矿石可选性复习-个人整理

矿石可选性研究一、名词解释（4＇×5=20＇）矿石的贫化率：（采区矿石地质品位－采出矿石品位）/（采区矿石地质品位―废石品位）×100%试样最小必需量：为保证一定粒度散粒物料试样代表性所必需取用的最小试样量。

矿石结构：是指某矿物在矿石中的结晶程度，矿物颗粒的大小、形状及相互结合关系。

筛分分析：用筛分的方法将物料按粒度分成若干级别的粒度分析方法。

堆比重：堆积的矿粒(块)群与同体积水的重量比。

堆重度：单位体积的矿粒(块)群的重量。

液固比：用矿浆中液体质量与固体质量之比来表示，称为液固比。

单体解离度:有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分率。

物相分析：根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿物分离，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。

粒度分析：测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。

优先浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物依次一个一个地选出为单一精矿的方法。

混合浮选：如果在矿石中含有两种或两种以上的有用矿物时，将有用矿物共同一起选出为混合精矿，随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开来的方法叫混合浮选。

活化剂：凡能促进捕收剂与矿物的作用，从而提高矿物可浮性的药剂称为活化剂。

磁场和磁场强度：在磁铁和电流的周围磁力作用的空间叫做磁场；用来衡量磁场强弱的物理量称为磁场强度。

磁化：在外磁场作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。

试样的代表性：该样品能够在规定的取样和分析的总误差范围内，反映物料所被控制的特征。

试验设计：将利用数理统计原理安排试验的方法叫试验设计。

等降比：等降颗粒中存在有小密度的大颗粒和大密度的小颗粒之比叫做等降比。

粒级回收率：是指分粒级计算的各个粒级的有用成分(如金属)在各个产品中的回收率(即分配率)测试结果的精确度与准确度：精确度指测试结果的重复性或分散程度，随机误差小，重复测量的结果就密集，即重复性好。

准确度指测试结果与真值之间的偏差程度。

四分对分法：将试样混匀并堆成圆锥后，压平成饼状，然后用专用的十字板或普通木板、铁板等将其沿中心十字线分割成四份，取其中互为对角的两份并作一份，此法称为四分对分法。

试金分析：金银等贵金属需要用类似火法冶金的方法进行分析，所以专门称之为试金分析。

构造：是指矿物集合体的形状、大小和相互结合的关系。

嵌布粒度特性：指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。

粒度组成：物料中各粒级的相对含量。

废石的混入率：矿山开采时，混入废石量与采出矿石总量的百分比。

矿石的物相：即矿石中某种元素呈何种矿物存在和含量多少。

回收率：选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。

筛分效率：指筛分时所得到的筛下产物的重量与原矿物料中所含小于筛孔尺寸的粒级重量的百分数。

选矿比：选矿比是指每选一吨精矿所需的原矿吨数，通常以倍数表示。

矿石：就是在现在的技术条件下，能用工业的方法从中提取金属及其他化合物的岩石。

矿石品位：矿石品位指矿石中所含某种金属或有用组分的多少，常用比分比表示。

矿物：矿物是在地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用后，所产生的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元素或天然化合物。

精矿产率：精矿重量与原矿重量的百分比。

选矿试验方案：试验中准备采用的选矿方法。

包括选矿方法、选矿流程和选矿设备，根据矿石性质可采用重、磁、浮、化或联合流程。

类质同象：化学成分不同，但相互类似而结晶构造相同的物质，在结晶过程中原子、离子分子等可以相互替换但结晶构造不受破坏的现象。

浸染状构造：有用矿物颗粒或其细小脉状集合体疏散孤立地分布在脉石矿物中二、填空题（1.5＇×20=30＇）1、细磨料堆的取样方法：钻孔取样；流动物料的取样：横向截流法；块状料堆的取样：舀取法、探井法；矿浆取样方法：人工截取和机械截取。

2、试样的加工操作一般分为：筛分→破碎→筛分→混匀→缩分。

3、有用和有害元素在矿石中的赋存状态有三种形式：独立矿物、类质同象、吸附形式。

4、矿石的构造形态及其相对可选性可大致划分如下：块状构造、浸染状构造、条带状构造、角砾状构造、鲕状构造、脉状及网脉状构造、多孔状及蜂窝状构造、似层状构造、胶状构造。

5、矿物的水分分为：表面水分（外在水分）、吸着水分（分析水分）和结晶水（化合水）。

6、重选的特点：①整个工艺过程的主要因素是选别设备和工艺流程，工艺参数是次要的和从属的。

②选别程度较粗、粒级较宽。

③选别设备种类繁多、原理各异、流程组合复杂。

④物理性质决定了重选指标的好坏。

⑤重选试验往往以开路流程出现。

7、比磁化系数χ：体积磁化率κ与物体密度δ之比。

8、列表法是：将试验过程中的工艺条件和工艺指标以表格的形式表示出来。

9、某赤铁矿跳汰作业，比重组分分析表明：原矿比重大于4.2的组分占52％，小于4.2的组分占48％，精矿产率r＝49％。

精矿中比重大于4.2的组分占90％；小于4.2的占10％，1.原矿重量为500克，得精矿45克，尾矿450克，它的计算原矿重量为495克，它的精矿产率为9.1%。

2.工艺平衡包括：(1) 固体物料重量平衡；(2)物料中所含有用组分或其他特定固体组分的平衡；(3) 水或矿浆量的平衡。

3.选矿试验中测定pH值常用的方法有 PH试纸法、比色法、电位法和滴定法等种方法。

4.浮选药剂主要分为捕收剂、调整剂和起泡剂。

调整剂又包括抑制剂、活化剂和pH值调整剂。

5.摇床床条的断面形状有矩形、三角形、梯形和锯齿形等四种形式。

6.原泰勒筛制的基筛为 200 目，以1.414为主筛比。

7.常用的绘图法有三种，即简单坐标法，半对数坐标法，全对数坐标法。

8.实验数据的表示法通常有列表法，图示法和方程法等三种，矿石可选性试验中常用的为列表法，图示法。

9.矿粒或矿块的大小叫粒度。

将要分析的矿物试样按粒度分成若干级别，这些级别叫粒级。

1、整个找矿勘探工作是分阶段进行的，从找矿到勘探的各个阶段的划分，反映了地质工作的深度和精度的不断提高，相应地可选性评价工作的要求也各不相同。

2、矿石可选性研究的阶段大致可划分为实验室实验、中间实验、工业实验。

3、试样中配入的围岩和夹石的组成和性质，以及配入的比率，也都应与矿山开采的实际情况一致。

4、矿石物质组成的研究工作一般指研究矿石的化学组成和矿物组成。

5、一般把有用矿物的单体含量与该矿物的总含量的百分比率称为单体解离度。

6、全铁（TFe）指金属矿物和非金属矿物中总的含铁量。

可溶铁（SFe）指化学分析时能用酸溶的含铁量。

7、试验数据的精确度是指测试结果的重复性。

准确度是指测试结果同真值的相差程度。

8、浮选试验的主要内容包括：确定选别方案；通过试验、分析影响过程的因素，查明各因素在过程中的主次位置和相互影响的程度，确定最佳工艺条件；提出最终选别指标和必要的其他技术指标。

9、比重组分分析又称重力分析，其实质是在接近理想的条件下，将矿粒分离为不同比重组分，根据不同比重组分的称量和化验结果，算出该矿样的比重组成以及有用和有害成分在不同比重组分中的分布率。

10、经典的可选性曲线中β曲线是沉物累计品位曲线，反映β沉与γ沉之间的函数关系；θ曲线浮物累计品位曲线，反映β浮与γ浮之间的函数关系。

1.矿物的可浮性不仅与决定润湿接触角大小的表面性质有关，而且，也与决定附着速度的矿粒和气泡的大小有关：气泡愈大，附着愈快；矿粒愈小，附着愈快。

2. 影响矿浆取样精度的因素有：① 物料的特性；② 截取频率；③ 物料组成的均匀程度。

3. 氧化度指TFe与FeO含量的比值。

4.整个找矿勘探工作是分阶段进行的，从找矿到勘探的各个阶段的划分，反映了地质工作的深度和精度的不断提高，相应地可选性评价工作的要求也各不相同。

5.从如何处理多因素的问题出发，可以将试验方法分为一次一因素法和多因素组合法。

6.序贯试验法进一步可分为消去法和登山法。

7.选矿生产和试验研究中经常采用的粒度分析方法是筛分分析、沉降分析和计数法中的显微镜分析。

8.筛析所需的试样最小重量取决于样品中最大块粒度。

9.选矿工艺上测定重液和悬浮液比重的方法通常有下列四类：比重瓶法、浮子法、压差法、放射性同位素法。

10.比表面积的测定方法是渗透法、吸附法。

1、嵌布粒度特性指矿石中矿物颗粒的粒度分布特性。

2、个别矿粒在粒群中的沉降称为干涉沉降。

3、筛分效果是指筛下累计重量与给入筛子中小于该筛孔尺寸的重量百分比4、化学多元素分析是对矿石中所含多个重要和较重要的元素的定量化学分析，包括有益和有害元素，还包括造渣元素。

5、最常用的采取流动物料的方法是横向截流法，即每隔一定时间，垂直于料流运动方向截取少量物料作为试样。

取样的精度主要取决于料流组成的变化程度和截取频率。

6、中矿常见的处理方案有返回浮选前部适当的地点、中矿再磨、中矿单独浮选及其他方法处理方法。

7、摩擦角和堆积角测定的主要目的是为设计原矿仓和中间贮矿槽提供原始依据。

8、试验中做磨矿曲线时干筛的目的是检查水筛是否完全，此筛分属于检查筛分。

9、选矿工艺上，通常判断选别过程效率的指标有回收率，品位，产率，金属量，富积比和选矿比。

10、物相分析根据矿石中的各种矿物在各种溶剂中的溶解度和溶解速度不同，采用不同浓度的各种溶剂在不同条件下处理所分析的矿样，使矿石中各种矿物分离，从而测出试样中某种元素呈何种矿物存在和含量的多少。

三、简答题（6＇×6=36＇）1、矿物颗粒粒度和嵌布粒度特性各划分为几类？各类不同嵌布特性的矿石，其磨矿和选别原则流程应如何？1)粗粒嵌布：粒度尺寸20、2mm，肉眼可见，一般可采用重介质、跳汰及干式磁选进行选别2)中粒嵌布：粒度尺寸2-0. 2mm，放大镜下用肉眼观察和测量一般可采用摇床、磁选、电选、重介质及表层浮选进行选别。

3)细粒嵌布粒度尺寸0.2-0.02mm，放大镜或显微镜下辨认，显微镜下测尺寸。

一般可采用摇床、溜槽、浮选、湿式磁选、电选等进行选别，复杂时可采用化学选矿进行处理。

4）微粒嵌布：粒度尺寸20~2um，显微镜下观测，一般可采用浮选、水冶等进行处理5)次显微（亚微观）嵌布粒度尺寸2-0.2um，用特殊方法观测，一般采用水冶等进行处理。

6)胶体分散：粒度尺寸小于0 2um，用特殊方法观测，一般采用水冶、火法冶金等进行处理2、采样时确定采样点的原则是什么？配制混合矿样时应考虑哪些问题？[答]：采样时确定采样点的原则是在分析研究矿床地质资料的基础上，要使矿样具有充分代表性。

⑴应取能充分代表所研究部分的矿石特性而原有勘探工程质量又较好的地点作为采样点，但也要照顾施工运输条件。

⑵应充分利用原有的勘探工程采样，避免专门的开凿采样工程。