储罐拆除方案
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案
储罐拆除是一个复杂且危险的工程，需要精确的计划和合理的施工方案。
下面是一份关于储罐拆除施工方案的概述。
1. 安全评估：在进行拆除工作之前，必须进行全面的安全评估，包括评估储罐的结构是否稳固，储罐内部是否有危险品残留，评估周围环境是否有安全隐患，并制定相应的应急预案。
2. 环境保护措施：拆除储罐可能会对周围环境造成污染，因此需要制定相应的环境保护措施，包括设置防护罩、安装隔离带、排放废气处理等措施，确保拆除过程中不会对环境造成污染和危害。
3. 技术准备：拆除储罐需要使用特殊的工具和设备，以确保拆除过程的顺利进行。
需要准备的工具包括起重设备、切割设备、搬运设备等，确保能够有效地进行拆除工作。
4. 拆除过程：储罐拆除过程中，需要先进行储罐内物质的处理，如清空残留物质，避免对环境和施工人员造成危险。
然后，使用起重设备将储罐进行拆解，并切断连接管道和支撑结构。
最后将拆除的储罐物料送往指定的处理场所进行处理，确保不会对环境造成污染。
5. 安全防护：在整个拆除过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁私自操作和违反规定，确保拆除过程的顺利进行。
6. 拆除后清理：拆除工作完成后，需要对施工场地进行清理和修复，包括清除拆除过程中产生的废弃物和危险品残留物，修复地面和周围设施及环境。
以上是关于储罐拆除施工方案的一个概述，具体的方案还需要根据实际情况进行细化和调整。
在拆除过程中，安全永远是首要考虑因素，需要严格执行安全规程，确保施工人员的安全以及周围环境的保护。
储罐保护性拆除施工方案
储罐保护性拆除施工方案一、项目概述二、前期准备工作1.初期评估：对储罐进行初步评估，包括结构状况、内部残留物、周边环境等。
2.安全措施：制定并执行相关安全措施，包括设置警示标识、设立安全区域、配备专职安全员等。
3.拆除准备：清理储罐周边区域，移除储罐上部结构物。
三、爆破拆除工序1.罐内物料处理：将储罐内残留物料进行处理，完全清空储罐。
2.罐体降温：使用冷却设备对储罐进行降温处理，降低储罐内部压力。
3.拆除过程控制：进行爆破前的临时支撑加固，确保储罐在拆除过程中不发生倒塌。
4.爆破拆除：在爆破专家的指导下，按照预定方案进行爆破拆除，确保储罐安全拆除。
四、垂直拆解工序1.安全措施：采取必要的安全措施，包括建立安全警示区域、引导交通、设置安全设备等。
2.罐体清理：对拆除过程中掉落的碎片和废弃物进行清理，保持施工区域的整洁。
3.切割分离：使用机械设备进行垂直切割分离，将储罐分解成小块便于运输和处理。
4.运输和处理：将切割好的储罐块状物料进行分类处理，包括回收利用和安全处理。
五、清理整理工作1.地面清理：对施工区域进行彻底清理，包括清除储罐爆破产生的碎片、废弃物等。
2.安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有留下任何安全隐患。
3.环境保护：对施工过程中可能造成的环境污染进行清理和处理，确保不对周边环境造成污染。
六、安全措施1.施工现场设置安全区域，严禁无关人员进入拆除区域。
2.配备专职安全员负责安全管理和监督，及时处理突发安全事件。
3.设立标志、设置警示标识，警示工地人员注意安全。
4.严格执行施工操作规程，确保作业人员遵守相关安全规定。
5.进行爆破拆除前通知周边单位和居民，确保人员安全。
6.使用专业爆破设备，由专业爆破人员操作。
七、环境保护1.进行机械切割分离时，减少噪音和粉尘污染，采取必要的防护措施。
2.对拆除过程中可能产生的废弃物进行分类和处理，确保符合环保要求。
3.在施工现场设置防护罩和防护网，防止碎片飞溅和物体滑落，保护施工人员和周边环境安全。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案引言本文档旨在介绍储罐拆除施工方案的具体步骤和注意事项。
储罐拆除工程是一个复杂且危险的工程，需要严格遵循相关法规和标准，确保施工过程安全可靠。
本文将从准备工作、拆除方法和安全措施等方面进行详细阐述。
准备工作1. 规划与设计在进行储罐拆除前，需要进行详细的规划和设计工作。
首先，需要进行储罐的勘察和检测，确保储罐结构和材料的完整性和稳定性。
其次，需要制定拆除方案，包括拆除序列、拆除方法和安全措施等。
2. 风险评估在规划和设计的基础上，需要对拆除过程中可能存在的风险进行评估。
根据储罐材料、存储物质和周围环境等因素，评估可能引起的爆炸、泄漏和污染等风险，并制定相应的风险控制措施。
3. 施工人员培训为确保施工过程的安全性和顺利进行，施工人员需要接受相关培训，了解拆除工程的操作规程和安全要求。
培训内容应包括作业流程、危险源识别和应急措施等。
4. 设备和材料准备根据拆除方案，准备必要的设备和材料。
设备包括起重机械、切割工具和防护设备等，材料包括防护罩、防溅板和个人防护用品等。
确保设备和材料的运作正常和完好，并进行必要的检测和维护。
拆除方法1. 罐内物质处理拆除工程前，需要将储罐内的物质进行处理。
对于可燃、易燃或有害物质，应采取适当的处理措施，如排放、转移或处理。
确保物质处理过程符合相关法规和标准，避免对环境造成污染。
2. 切割和拆解根据拆除方案，采用适当的切割和拆解方法对储罐进行拆除。
常用的切割方法包括气割、电割和焊割等。
切割前，需要清理储罐表面的污物和杂物，确保切割过程顺利进行。
3. 起重和运输拆除过程中，需要使用起重机械将拆解的部件进行起重和运输。
起重过程中，应确保起重机械的安全性和稳定性，避免起重事故的发生。
运输过程中，应采取有效的固定措施，防止部件的脱落和损坏。
4. 清理和处理完成拆除工作后，需要对施工现场进行清理和处理工作。
清理工作包括清除储罐残留物、杂物和废弃物等。
处理工作包括对废弃物的分类、运输和处理，确保符合环境保护要求。
储油罐拆除施工方案
储油罐拆除施工方案1. 引言储油罐是一种用于储存石油和石油产品的大型容器。
在一些特定情况下，需要拆除储油罐，例如罐体老化、改变土地用途等。
本文档将提供储油罐拆除施工方案，包括准备工作、安全措施、拆除流程等内容。
2. 准备工作在开始拆除工作之前，需要完成以下准备工作：2.1 研究现有储油罐的情况了解储油罐的结构、材料、容量等基本信息，并评估其现状，以确定适当的拆除方法和工具。
还需要研究储油罐周围的环境条件，如地质情况、安全半径、附近建筑物等，以规划相应的安全措施。
2.2 编制拆除计划根据现有储油罐的情况，制定详细的拆除计划。
计划中应包括拆除工序、所需人力和设备、拆除期限等信息。
2.3 申请必要的许可证和文件根据当地法规要求，申请拆除储油罐所需的许可证和文件。
这可能包括环境评估报告、拆除工程报告等。
2.4 确保施工人员的安全培训和装备为施工人员提供必要的安全培训，并确保其具备必要的安全装备和工具，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3. 安全措施在进行储油罐拆除工作时，必须严格遵循安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常见的安全措施：3.1 工地围栏和标志牌在拆除现场周围设置围栏和标志牌，以限制未经授权人员的进入。
3.2 灭火设备和急救设备在拆除现场配备足够数量和种类的灭火设备和急救设备，以应对突发事故。
3.3 施工人员防护施工人员必须佩戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋等个人防护装备。
3.4 环境保护措施采取必要的措施，防止污染物外泄，保护周围环境的安全和卫生。
4. 拆除流程储油罐拆除的流程可以大致分为以下几个步骤：4.1 卸除储油罐中的石油和残余物在进行拆除工作之前，必须先清除储油罐中的石油和残余物。
这需要专业人员使用合适的设备和方法进行处理，以确保安全和环境保护。
4.2 拆除附属设备除了储油罐本身，还需要拆除与其相关的附属设备，如管道、阀门、控制系统等。
这需要专业人员根据拆除计划进行操作。
储罐拆除施工方案
储罐拆除施工方案一、背景介绍储罐拆除施工方案旨在确保储罐的安全拆除，同时最大限度地减少环境污染和人员伤害。
拆除施工将遵循环境保护法规和相关安全标准，确保施工过程中的合规性和安全性。
二、拆除前准备工作1. 整体评估：对储罐进行详细评估，确定拆除的必要性和可行性。
2. 环境影响评估：开展储罐拆除对环境的影响评估，制定相应的环境保护措施。
3. 安全风险评估：评估储罐拆除可能存在的安全风险，并制定应对措施。
4. 拆除方案设计：制定详细的拆除施工方案，包括时间安排、施工步骤和使用的设备。
三、施工流程1. 环境保护措施：在施工现场设置防护设施，避免储罐拆除过程中的环境污染。
2. 排空和清洁：将储罐内的残余液体和气体排空，并对储罐进行彻底清洁。
3. 拆除结构：按照拆除方案的要求，采取合适的工具和设备对储罐进行拆除。
4. 废料处理：对拆除后的储罐进行安全处理和处置，确保不对环境造成任何污染。
5. 安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有遗留任何安全隐患。
四、人员培训和安全措施1. 培训要求：对参与拆除施工的人员进行相关的培训，包括安全操作规程和应急措施。
2. 个人防护装备：要求所有人员在施工现场严格遵守使用个人防护装备的规定。
3. 监控和紧急响应：设置监控系统，及时发现施工中的异常情况，并制定相应的紧急响应计划。
五、环境监测和评估1. 环境监测：在拆除施工过程中，进行噪声、振动、空气质量等环境参数的监测。
2. 环境评估：对施工过程中的环境影响进行实时评估，并及时调整措施，确保符合环境保护标准。
以上是储罐拆除施工方案的主要内容，请相关人员按照该方案进行拆除工作，并确保施工过程中的安全和环保。
储罐拆除方案
储罐拆除方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除储罐拆除方案目录1、主要施工方案32、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案163、主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备?184、技术组织措施205、工程质量技术组织措施?216、安全生产技术组织措施227、文明施工技术组织措施?231、主要施工方案?1.1工程简介?工程名称:储运罐区223/225储罐拆除建设单位:中国石油哈尔滨石化公司工程地点:哈尔滨炼油厂成品车间罐区1.2工程内容及主要实物工程量拆除立式圆柱形储罐2座，总罐容共计10000立方米1.3编制依据?1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-20052、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011?1.4施工前准备?1)储罐施工前,应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。
2)施工前,有关人员应熟悉有关技术文件、法规,并进行技术交底,明确储罐建设工程相关专业配合要求.1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置,一般包括以下设施:A、施工临时电源和临时线路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;E、材料、配件库房;F、焊材库房及焊条管理、烘干房;G、各专业工种工具房及其休息棚;H、焊机棚I、起重设施和其它施工设施堆放场地,J、现场办公室K、现场消防设施及施工安全警示牌等;L、此外,施工现场应有排雨水系统,现场平整,基础周围不得积水.供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定.1.4.3储罐拆除方案:（1）罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）:1)罐壁板工序流程为:准备工作→罐壁钢板划线→复验→切割→检查→坡口打磨→成型→检查记录→下道工序?A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.B、壁板在切割时,防止储罐壁板变形,采用罐壁内胀圈支撑。
大型储罐拆除施工方案
大型储罐拆除施工方案大型储罐拆除施工方案1. 方案概述本方案旨在确保大型储罐的安全拆除，并最大程度地减少环境和人员的风险。
拆除过程将分为准备阶段和实施阶段，严格按照安全程序和相关法规进行。
2. 准备阶段2.1 现场勘测：对储罐进行彻底的现场勘测，确定拆除的具体方案和安全措施。
2.2 设备准备：准备所需的拆除设备和工具，包括起重机、切割设备、安全绳索等，确保设备的正常工作和安全性能。
2.3 安全措施：制定详细的安全措施和工作流程，包括防火、防爆、防腐蚀等措施，确保施工过程中的安全。
3. 实施阶段3.1 清理储罐：先清理储罐内部的残余物，包括油渣、废料等，确保储罐内部为空，减少爆炸和污染的风险。
3.2 切割拆除：利用切割设备对储罐进行拆除，根据储罐的结构和材质选择合适的切割方法，确保拆除的效率和安全。
3.3 残渣处理：将拆除后的储罐残渣进行分类处理，包括回收、清理和安全处理等，确保环境的健康和安全。
3.4 安全监控：在拆除过程中，安排专人进行安全监控和现场管理，及时发现和处理安全事故和风险，保证施工过程的安全性。
4. 安全管理4.1 建立安全检查制度：制定日常巡检和定期检查方案，确保施工设备的正常工作和安全性能。
4.2 配备安全人员：聘请安全人员负责实施施工过程的安全管理和监督，及时处理突发事件。
4.3 安全培训：对参与拆除工作的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急响应能力。
4.4 安全记录和报告：对施工过程中的安全情况进行记录和报告，及时发现和改正存在的安全问题。
5. 环境保护5.1 污染防护：在拆除过程中采取污染防护措施，防止废气、废水和废渣对环境造成污染。
5.2 残渣处理：对拆除后的储罐残渣进行合理处理，确保不对环境造成二次污染。
5.3 监测和评估：对拆除工作产生的环境影响进行监测和评估，及时调整施工方案和措施。
综上所述，通过本方案的实施，可以确保大型储罐拆除过程的安全和环境的保护，最大程度地减少人员和环境的风险。
储罐拆除方案
拆除过程中，我们采用了先进的拆除技术和设备，实
现了高效拆除和资源节约。
03
拆除后，我们对现场进行了清理和恢复，确保了环境
友好和可持续发展。
下一步工作计划和展望
对拆除过程进行总结和评估， 不断完善拆除方案和技术。
加强安全管理和环保意识，确 保类似拆除工作的顺利进行。
探索新的拆除技术和设备，提 高拆除效率和安全性。
在进行储罐拆除前，应做好充分的准备工作，包括制定详细的拆除计划、进行技术和安全 培训、准备必要的设备和工具等。
拆除过程
根据储罐类型和拆除计划，采用相应的拆除方法和工艺进行拆除。在拆除过程中，应遵循 安全操作规程，并采取相应的安全措施，如穿戴防护用具、避免交叉作业等。
废弃物处理
拆除过程中产生的废弃物，如废钢材、废油漆等，应进行分类处理。对于可回收的废弃物 ，应进行回收再利用；对于不可回收的废弃物，应按照相关规定进行妥善处理，如送至垃 圾填埋场或焚烧厂进行处理。
CHAPTER 02
拆除前的准备工作
安全风险评估
识别潜在的安全风险因素，如储 罐内部有毒有害气体、易燃易爆
物质等。
对周边环境和人员活动进行评估 ，确保拆除过程中不会对周围造
成意外伤害。
针对可能出现的紧急情况制定应 急预案，如火灾、人员中毒等。
制定拆除计划
确定拆除的时间、地点和参与人员。
对拆除过程中可能出现的问题进行预测，并制定应对措 施。
，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
呼吸器
02 对于可能接触到有害气体的拆除作业，必须配备适当
的呼吸器。
手套
03
在可能接触到高温或腐蚀性物质的情况下，必须使用
防高温或防腐蚀的手套。
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中国石油哈尔滨石化公司储运罐区223/225 储罐拆除施工方案编制：黄海峰审批：常洪生批准：庄茂盛2014年06月15日1、主要施工方案32、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案163、主要施工机械设备、劳动力、主要物资配备184、技术组织措施205、工程质量技术组织措施216、安全生产技术组织措施227、文明施工技术组织措施231、主要施工方案1.1 工程简介工程名称: 储运罐区223/225 储罐拆除建设单位: 中国石油哈尔滨石化公司工程地点: 哈尔滨炼油厂成品车间罐区1.2 工程内容及主要实物工程量拆除立式圆柱形储罐 2 座，总罐容共计10000 立方米1.3 编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ50128-20052、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20104、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20111.4 施工前准备1.4.1 、技术准备工作1) 储罐施工前, 应得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件。
2) 施工前, 有关人员应熟悉有关技术文件、法规, 并进行技术交底, 明确储罐建设工程相关专业配合要求.3) 储罐施工技术人员应根据现场实际情况进行有效的保护措施。
1.4.2 现场准备工作1)根据施工技术方案的要求,进行施工现场平面布置, 一般包括以下设施:A、施工临时电源和临时线路;B、供水、排水管道;C、施工道路;D、半成品构件堆放场地及材料堆放场地;E、材料、配件库房;F、焊材库房及焊条管理、烘干房;G、各专业工种工具房及其休息棚;H、焊机棚I 、起重设施和其它施工设施堆放场地,J、现场办公室K、现场消防设施及施工安全警示牌等;L、此外, 施工现场应有排雨水系统, 现场平整, 基础周围不得积水. 供电、供水系统应符合国家和行业现行的有关安全技术法规的规定.1.4.3 储罐拆除方案:（1）罐底板拆除（罐底边缘板与壁板焊接部位）:1）罐壁板工序流程为: 准备工作→罐壁钢板划线→复验→ 切割→检查→坡口打磨→成型→检查记录→下道工序A、拆除罐壁板采用半自动切割机和等离子切割机一次切割成型.B、壁板在切割时, 防止储罐壁板变形, 采用罐壁内胀圈支撑。
C、边缘板及中幅板切割拆除时采用气刨作业，防止罐底板以下沥青砂的损坏。
D、气刨应沿原焊道切割作业。
局部采用气割处理。
E、拆除的旧钢板应倒运到业主指定存放地点，确保施工现场无拆除物的标准。
2、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案罐底板采用液压顶升，拆除后不破坏基础的方法。
施工重点：罐壁板与罐底边缘板的拆除。
解决方案：使用水平测量仪精确划线放样，使用倒拆法拆除，倒拆法拆除的优点在于不用搭大面积的脚手架，有效的避免高空作业既节省了人力物力的投入，提高了功效，加快工程进度，更重要的是消减了高空作业带来的风险1：隔断罐体上一部分斜梯和从罐顶下来的钢管（从第一圈壁板环缝切割）2：使用半自动切割机水平切割，使罐壁与罐底边缘板一次分离。
采用液压顶升机，将罐体切割口提升至与罐基础水平标高500mm 后停止提升，进行下道工序。
3 ：分割底板，由于现场周围空间有限，汽车吊无法站位，使用卷扬机平行拽出分割后的罐底板。
4 ：割开第一圈的纵焊缝，纵焊缝割开后，在外围打上支撑在割环焊缝5 ：环焊缝割开后使用卷扬机垂直起吊，另一台卷扬机水平拉伸，两台卷扬机配合落至堆放场地6 ：依次类推割开第二圈罐体部分斜梯和从罐顶下来的钢管，重复第4、5 步骤.7 ：由于场地有限并且无法进入拆除场地且离吊车站位比较远，所以作业半径加大，吊车只能在罐区外进行吊装，所以选用150 吨吊车、25 吨板车进行倒运。
3、工机具设备、劳动力、主要物资配备及进场计划施工机具需用计划表 1 主要施工机械设备表表 2 劳动力计划表：总计304、确保工期的技术组织措施：4.1 主要进行的工作内容有：4.1.1 在合同工期内，按期完成合同内所有的工作量。
4.1.2 有关技术人员施工，发现问题后及时和甲方，设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。
4.1.3 采用先进合理的施工技术、完备的生产基础设施。
4.1.4 组织技术人员进行难点攻关，做到施工问题早发现及早提供合理的施工技术方案。
4.2 做好施工调度工作：4.2.1 督促检查各时期的施工准备工作进展情况。
4.2.2 检查施工计划的执行情况，根据工程进度的需要合理调配人力、材料、半成品、和施工机具，确保工程进度的顺利进行。
4.2.3 及时发现和处理施工进度、安全等方面的突发性问题，及薄弱环节，协调和解决各单位之间的矛盾和关系。
4.3.1 储罐罐拆除施工计划表：5、安全生产技术措施5.1.HSE 教育5.1.1 入场教育(1) 凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案，经教育合格并办理好入场证后方可入场作业。
(2) 施工人员入场必须经公司、项目部、班组的三级安全教育，交底人和被交底人对交底内容签字，统一由施工现场保管，并建立各工种人员花名册、三级安全教育卡。
(3 )对特种作业人员，除按规定进行安全教育外，应建立特种作业人员登记表，记录类此人员的基本情况、操作项目、操作证号和发证机关，以便统一管理。
(4 )安全教育要务实，内容应包括国家安全生产法规，公司安全制度，规程和岗本工种安全技术操作位责任制。
新工人受教育后，现场安全员发给个人“新工人安全生产教育单”，经本人签字后上交项目部。
(5) 教育内容为业主和项目安全管理制度、《中国石油化工集团公司安全生产禁令》 (试行) 、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。
班组教育内容：岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。
5.1.2 日常教育(1) 班前安全活动施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”( 交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态) 。
(2) 特殊教育a 复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。
b 对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目HSE部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。
c 关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。
(3) 施工现场应经常对职工进行安全教育，结合实例开展多种形式的安全教育活动。
要组织、指导各班组人员对现场施工情况、气候条件和事故苗头安排教育内容，并将学习活动情况记录于安全台帐中。
(4) 在工程施工中的每一个人，必须熟知本工种安全技术操作规范，自觉遵守安全规章制度，对不安全作业能及时指出意见，并有权拒绝违章指令，发生事故或有事故苗头时应立即向现场负责人报告。
5.1.3 安全技术交底(1) 单位工程开工前，进行安全技术总交底。
对各个工种作全面、具体、有针对性的书面安全技术交底，交底人与被交底人双方履行签字手续。
(2) 现场中的安全技术交底，应由现场施工员向该工程项目的班组长交底签名，并督促他们根据交底内容对操作人员作具体落实。
(3) 施工现场对各施工班组建立上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”制度，并落实负责人不断地对班组进行抽查，对抽查情况应做好记录，好的通报表扬，差的责令改正。
(4) 班前安全技术交底，对当天施工任务的危险性进行预测和安全技术交底。
对特种工种等工作前，由施工员指定专人进行专项技术交底，落实专人负责监护，并做好交底记录。
5.2. HSE 检查(1) 工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。
项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。
检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。
安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故处理等。
(2) 施工阶段的检查有：a 日常巡回检查日常检查由HSE监督员进行，并组织施工员及班组长解决处理查出的问题。
由HSE监督员完成HSE检查报告并报送HSE经理。
现场监督员不能解决的问题，立即报告HSE经理。
b 每周定期检查项目经理每周组织HSE部成员对工作区域进行定期检查。
检查报告由HSE经理完成，发现的安全问题将在HSE例会上讨论并解决。
对查出的问题应及时地落实人员限期整改，并应根据气候变化和特殊部位的施工情况，采取相应的安全技术措施。
每周一次的安全检查，要把检查情况及时记入安全日记和安全检查台帐，对存在的问题提出整改意见，限期整改。
(3 )施工现场水源、电源、火源有专人负责，施工危险区域设置醒目的安全警告标志，夜间设红灯示警，并根据安全活动的需要张挂必要的横幅和标语牌，以增强安全意识。
(4 )现场设有防火管理制度，建立防火责任制，用火动用审批制度，有专人负责，在各施工部位按消防有关规定配备消防灭火器材。
(5 )施工现场道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好、不积水，建筑构件、砂、钢筋及周转材料堆放严格按现场布置要求整齐有序，各工种在施工中应及时做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
(6 )建立健全以安全生产责任制的基础的安全管理制度，责任到人，严格落实。
(7 )施工临时用电推行三相五线制和三线配电，两级保护，并有专业人员管理。
(8 )中小型施工机械要做到“三必须” (即传动部位必须有防护罩，转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器)同时，工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(或工种) 的胸卡。
5.3.1 个人保护(1) 安全帽－－在整个施工过程中所有员工都必须正确配戴安全帽，安全帽的正前方必须有公司的徽标。
(2) 安全鞋――进入施工现场必须穿防砸防穿刺型安全鞋。
(3) 护手措施――在处理那些可能会对双手造成伤害的材料或设备时 (如边缘锋利、腐蚀性、易燃性、刺激性、超高(低)温或碎片型物品)，必须配戴相应材料的手套。
(4) 手工制作的工具――施工过程中不得使用任何手工制作的工具。
在需要使用特殊工具的情况下，如果不存在此种类型的、由工厂制作的工具，那么，生产这种工具之前必须提供该工具的设计图及规格说明。
(5) 眼睛保护――从事焊接、燃烧、粉碎或打磨等危险工作时，必须配符合标准要求的戴防护眼镜或焊接面罩等护眼护脸设备。
电工不允许戴金属框架的安全眼镜。
5.3.2 现场规定(1) 培训――所有施工人员在正式开始工作之前都必须参加最初的安全培训，参加安全培训的人将留有证明资料。
(2) 汇报危险情况－－所有员工都应该向项目经理或HSE经理汇报任何不安全情况。
(3) 伤害――员工必须向项目经理或HSE经理报告所有的伤亡事故。