悬挑式钢平台建筑施工办法设计
悬挑式钢平台搭设方案
悬挑式钢平台搭设方案
1、根据工程需要，采用悬悬挑式钢平台搭转运材料；
2、悬挑式钢平台的支点放在剪力墙上，拉结点放在上两层
的梁上，预留洞内拉结，构造临边各设前后两道Φ21.5，6×37+1钢丝绳设3个Φ21.5绳卡固定，采用Φ32的
花兰螺丝调节在建筑物锐角利口系钢丝绳处加PVC管
衬垫；
3、钢平台左右两侧装设两道固定的防护栏杆，加设小眼安
全网封闭；
4、钢平台吊装：需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整
完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩,上下操作；5、钢平台使用：在钢平台使用前，应在工地主管、安全员、
操作人员，检查验收后方可使用；
6、操作平台上的限载值为500公斤，操作平台上人员和物
料的总重量严格超过设计的允许荷载；
7、在操作平台上堆料配备专人监督，工长、安全员随时检
查。
附悬挑式钢平台计算书：
检查验收表
检查验收表。
悬挑式钢平台
卸料平台施工方案一、卸料平台设计卸料平台设计为悬挑式钢平台。
其规格为 6.0×2.5×1.0。
净悬挑长度为4.5m卸料平台主、次梁要用［16、［10槽钢焊接，卸料平台次梁间采用￠48×3.5 mm钢管焊接，其间距为200mm。
平台面满铺5cm厚的木板，并用8号铁丝捆紧。
四周防护栏杆采用￠48×3.5 mm钢管与［16槽钢焊接，槽钢外侧及防护栏杆均刷红白相间的标识杆。
其栏杆内侧满铺密目安全网及竹笆片。
平台两侧设两根6×19、￠18.5钢丝绳。
每根钢丝绳设夹具不少于三个，钢丝绳与卸料平台的吊环应采用专用吊装卸扣连接，钢丝绳不得直接扣在钢板孔内，以防钢板毛边割伤钢丝绳。
卸料平台上应设有限定荷载的标识牌。
本工程限载为1.5T。
卸料平台加工制作完毕须经验收合格后方可吊装。
吊装时先挂好四角的吊钩，稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳，吊装到预定位置后，先将斜拉钢丝绳固定好，方可松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕，经验收合格后方可使用，平台做到提升一次验收一次。
二、卸料平台的稳定承载计算稳定承载计算主要包刮主梁、次梁、钢丝绳的抗滑计算。
计算中采用的设计值为恒载标准值的1.2倍与活载标准值的1.4倍之和。
在此不考虑中间钢丝绳的承载的有利影响。
1.次梁强度计算恒载: q1 =1.5×1.0×400N/m2=720.59 N/m2活载: q2=2000 N/m2组合：q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×720.59+1.4×2000=3664.71 N/m2 Mmax= qL2/8=3664.71×2.52/8=2863.05 N/m［12正应力验算ō= Mmax/r x w x=2863.05/1.05×50.6=53.89<[f]=215 N/mm2因此次梁要采用［12槽钢2.主梁强度计算：集中荷载P= q2/2=3664.71×2.5/2=4580.89N22最大弯距Mmax= q2L2/8+PL2/3=237.02×4.52/8+4580.89×4.5/3=7471.29 N/m ［16正应力验算ō= Mmax/r x w x=7471.29/1.05×117=60.82 N/mm2<[f]=215 N/mm23.钢丝绳选择ｏ钢丝绳张拉力T=（2.0P+0.5×q.L）Sinβ=(2×4580.89+0.5×237.02×4.5)/0.57=17008.9N 钢丝绳的荷载不均匀系数a=0.85钢丝绳的使用安全系数K1=10由公式Tmax≤apq/K1知，钢丝绳的破断拉力总和Pq满足于：Pq≥TmaxK1/a=17.009×10/0.85=200.11KN选用6×19￠18.5的钢丝绳，其中Pq=181×1.287=232.95KNPq=232.95KN＞200.11KN 满足要求4.吊环的验算竖向力I=Tmax×Sinβ=17008.9×Sin35°=11909.76N水平力N= Tmax×Cosβ=17008.9×Cos35°=13932.88N吊环取d=20mm 焊缝高h e=8mm长度L w=50mmōf=N/0.7h e&L w=13932.88/0.7×8×2(50-10)=31.1N/mm2＜1.22×160=195 N/mm2I f=I/0.7h e&L w=11909.76/0.7×8×2(50-10)=53.17 N/mm2＜1.22×160=195 N/mm2卸料平台荷载限定计算1.按施工现场安全生产文明施工标准图集有关卸料平台的规定：（1）卸料平台的设计荷载的按3KN/m2；（2）施工实际荷载应控制在23KN/m2；（3）斜拉钢丝绳的安全系数不小于10。
悬挑钢平台施工方案
一、工程概况为解决×××工程施工材料的垂直运输周转问题，拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
每层设置一只悬挑式钢平台平面尺寸为××。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。
×××，结构类型,建筑面积××，建筑物长××,宽××。
二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作,如图所示：1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上.3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆.7、钢平台吊装，需将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时挑换，焊缝脱焊应及时修复。
三、基本要求、概念卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台、悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念，因此必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许钢架变形、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
四、材料选用（1）主梁采用××，次梁采用××，其材质应符合JGJ80-01的技术条件;（2）钢材采用××，焊条采用××；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为××；（5）铺板为防滑钢板，围护栏杆为钢管及钢丝网.五、架设与拆除：1、该悬挑架层高为××，现为××层作拉结点;2、本架以板梁为拉结端点；3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥；4、搭设时程序；a、在梁或柱内预埋直径20欧型钢筋，预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接;b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值;c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧；d、做好外端两根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端两根钢丝绳；e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm；f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
悬挑式钢平台(料台)设计
悬挑式钢平台（料台）设计本工地采用悬挑式钢平台（料台）转运楼层模板材料，主梁采用Φ114×5钢管，次梁采用Φ60×5钢管，上铺厚度不小于50mm木板，并固定牢固，杆件计算按下列步骤进行。
（一）次梁计算恒荷载，铺板以400N/m2，施工活荷载2000N/m2，Φ60钢管自重为165N/m。
M=1/8q l2=1/8（1900+165）×2.22（1-0.5/2.2）2=746N·m M<wηf=π/32（d3-d14/d）×215=π/32（603-544/60）×215=1568 N·mM< wηf=746N·m<1568 N·m∴满足需求安全。
（二）主梁计算次梁传递荷载R外=1/2 q l2(1+η)2=1/2(1900+165)×2.2(1+0.5/2.2)2 =3421NM=1/8q l2=1/8（3421×2.7+538）42=19549 N·mM< wηf=π/32（1143-1044/114）×215=31270 N·m M< wηf=19549 N·m<31270 N·m∴满足需求安全。
（三）钢丝绳验算1、为安全计钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。
选用安全糸数 [K]＝10T=q l/2×sinφ=（3421×2.7+538）×4/2×sinφ=27，65ＫN 选用６×３７-１９.５钢丝绳的破断拉力=282KN2、钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K=F/T≥[K]K=282/27.65=10.2>[10]∴满足需求安全。
悬挑式钢平台做法7629024020厚钢板双面焊接钢管上下交差做法1201钢管上下交接做法≥25钢筋绑条焊接L=3003Φ25元钢予埋在砼Φ25元钢503004100020020厚钢板250。
屋面悬挑式钢平台施工方案
九峰农民还建社区B、C地块（8#、9#、10#楼）屋面悬挑钢平台施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：民族建设集团有限公司编制时间：2019年8月目录第一章工程概况 1 第二章编制依据 1 第三章屋面悬挑钢平台脚手架方案选型 2 第四章施工准备 5 第五章施工工艺过程 6 第六章悬挑钢平台的验算 11第一章工程概况九峰农民还建社区B、C地块（8#、9#、10#楼）施工工程位于东湖技术开发区光谷三路以东、百合路以北、森林大道以南。
本公司承建8#、9#、10#楼地上部分，地上33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m为一类高层住宅，耐火等级一级，设计使用年限50年。
合同金额为8379.862744万元，总建筑面积44261.76㎡，其中8#楼地上建筑面积15844.45㎡，9#楼地上建筑面积15844.45㎡ ,10#楼地上建筑面积12572.86㎡。
计划开工日期为2019年3月28，计划竣工日期为2020年9月20日，总工期760天。
建设单位：武汉光谷建设投资有限公司勘察单位：武汉丰达地质工程有限公司设计单位：武汉智业建筑设计有限公司监理单位：宜昌宏业工程项目管理有限公司施工单位：民族建设集团有限公司本工程结构形式为剪力墙结构，结构的安全等级为二级，结构设计使用年限均为50年。
抗震设防类别均为丙类，抗震设防烈度6度，剪力墙及框架的抗震等级为三级。
本工程基础采用板式筏板基础，地基基础的设计等级为甲级。
砼等级：圈梁、构造柱、过梁砼为C25，剪力墙框架柱有C35、C40、C45，梁板为C30、C35。
第二章编制依据1、《武汉光谷建设投资有限公司安全管理办法》2、建设工程安全生产管理规范国务院令第393号3、建筑结构荷载规范 GB50009-20154、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-20115、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-20167、《建筑施工手册》（第5 版）8、本工程施工图纸第三章屋面悬挑钢平台脚手架方案选型3.1.屋面悬挑钢平台基本情况本工程8#、9#、10#楼地上部分33层，建筑总高度99.30m，建筑层高3m 为一类高层住宅，因8楼、9楼、10#楼屋面有部分外挑梁板，需在33层搭设悬挑钢平台，便于屋面悬挑梁板模板支撑专业。
悬挑式卸料钢平台施工设计计算
悬挑式卸料钢平台设计悬挑式卸料钢平台设计：建筑工程装修用卸料平台，使用面大量广，搭设不好极易发生安全事故。
有的工地直接用架板一端放在脚手架大横杆上，另一端放在墙上作卸料平台。
这种做法极不安全，也不符合《建筑施工安全检查标准》要求。
本设计参照《建筑施工高处作业安全技术规范》附录五“悬挑式钢平台”进行设计，制作安装方便，适用于住宅楼、办公楼等内外装饰卸料，经周转使用，效果较好，现介绍如下，供参考。
钢平台长4.0m，宽1.8～2.2m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm 厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土圈梁（连续梁）上方。
容许荷载：施工荷载1.5kN/㎡。
集中荷载5KN。
1.设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）；《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；《木结构设计规范》（GBJ5-88）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
2.钢平台设计2.1次梁设计：次梁选用槽钢 10制作。
4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m。
10槽钢截面特性：重量0.1kN/m，W x=39.7cm3,h=100mm，b=48mm，t=8.5mm。
主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJ17-88规范。
2.1.1荷载计算：依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/㎡计；施工活荷载（均布）以1.5kN/㎡计。
另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2 m 3，荷载5kN 设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm 厚 0.4×1×1.2=0.48kN/m 。
10槽钢 0.1×1.2=0.12kN/m施工荷载（均布） 1.5×1×1.4=2.1kN/m∑q =2.7kN/m施工荷载（集中） p=5×1.4=7 kN 2.1.2内力计算：P q1100 1100次梁计算简图集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。
悬挑式钢结构操作平台施工工法(2)
悬挑式钢结构操作平台施工工法一、前言悬挑式钢结构操作平台施工工法是一种在高空作业中使用的施工方法，具有独特的工艺原理和施工工艺。
本文将详细介绍悬挑式钢结构操作平台施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点悬挑式钢结构操作平台施工工法具有以下特点：1. 高效安全：操作平台悬挑在主体结构外，提供了更方便、安全的工作条件，可以减少高空作业风险，提高施工效率。
2. 灵活适用：通过调整操作平台的位置和高度，可以满足不同工艺、不同施工部位的要求，灵活适用于各类高层建筑、大型设备安装等工程项目。
3. 可拆装：操作平台采用模块化设计，便于快速拆卸和组装，在施工完成后能够方便地撤离，不影响主体结构的使用和观感。
三、适应范围悬挑式钢结构操作平台施工工法适用于各类建筑施工、装饰装修、设备安装等场合，特别适用于高层建筑和大型设备施工。
例如，高层建筑的外部幕墙安装、钢结构的搭设、玻璃幕墙的施工、大型机械设备的安装等。
四、工艺原理悬挑式钢结构操作平台施工工法的工艺原理是基于平台的悬挑和吊装原理。
施工工法与实际工程之间的联系是通过施工场地测量、主体结构承载力分析等手段来确定操作平台的悬挑距离和吊装方式。
采取的技术措施包括使用适当的钢结构材料、稳固的支撑系统、可靠的吊装设备等，以保证施工过程的安全和稳定。
五、施工工艺悬挑式钢结构操作平台施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 现场准备：确定施工场地，并进行必要的测量和准备工作，如确定操作平台的悬挑距离和吊装高度。
2. 钢结构加工和安装：根据设计要求，加工和制作平台的钢结构部件，并进行现场安装。
3. 支撑系统搭设：搭设稳固的支撑系统，确保操作平台能够安全悬挑在主体结构外部。
4. 吊装操作平台：使用吊装设备将操作平台吊装到预定位置，并进行固定和校正。
5. 完善操作平台：根据实际需要，对操作平台进行完善，如设置护栏、建立临时供电等。
悬挑式钢平台方案
悬挑式钢平台方案编制依据：采用国家现行规范JGJ59-99悬挑式钢平台采用[16和[10槽钢作主梁和次梁，上铺3㎜厚的花纹钢板，通过焊接与槽钢固定。
6×37φ18钢丝绳将钢平台与楼层拉结固定。
卸料钢平台外形尺寸2600㎜×4200㎜，在楼层搁置点处与预埋铁件或反梁钢筋焊接保证平台的稳定，防止晃动摇摆。
同时平台两侧次梁向楼层内延长1米搁置，并且平台本身放置在结构悬挑阳台板上，在阳台板上的搁置长度达到1800㎜，更增大了平台的稳定系数，计算是取在阳台上的搁置长度（不包括两侧次梁延长1米的搁置长度）为800㎜。
A、杆件计算：（1）次梁计算：永久荷载中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500 N/㎡计，按次梁承受均布荷载考虑，由于次梁带0.5m长悬臂故按下式计算弯矩：M=1/8ql2(1-λ2)2=1/8×(100+400×2.6+1500×2.6)×3.72×[1-(0.5/3.7)2]2=1/8×5040×13.69×0.96=8279.71N·m取M=8279.71N·m计算次梁弯曲强度M≤Wnf 查表得：[10槽钢Wx=39.7㎝3,钢材抗弯强度设计值为215N/㎜2M≤Wnf≤39.7×103㎜3×215 N/㎜2≤8535.5N·m因为M=8279.71N·m，所以次梁抗弯强度满足要求。
（2）主梁计算：按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。
为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。
将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算外侧主梁弯矩值。
主梁采用[16槽钢时，自重以200N/m计。
由于次梁悬臂，先计算次梁所传递的荷载，再将此荷载换算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值计算外侧主梁弯矩值。
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精心整理悬挑式物料钢平台施工方案一、编制依据1、依据本工程施工设计图纸；2、依据本工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；二、工程概况为解决施工材料的垂直运输，在建筑物外围搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸4m*2.5m，限重10kN。
具体设计方案如下：1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁，次梁采用14a槽钢，以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢通过Φ16（圆钢）做成的吊环连接，梁中预埋拉环为20。
2.主梁长度4.5米，外伸4米。
主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9根14a槽钢横向焊接，把主梁连在一起。
3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。
挡脚板高度为18cm，用铁板制作。
4.所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢固。
5.如果本卸料平台搁置于阳台上，必须在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，阳台不受力。
三、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2345现场设谨防非4.1构造要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，4甲类567894.21(1)、采购进场的卸料平台原材料和半成品材料应进行验收，建立健全的材料管理制度，认真执行验收材料“三验制”，确保进场材料质量满足工程需要。
(2)、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求，根据现场各种材料的需用数量，应提供相应的合格证和质量保证书，对质量有疑义的钢材严禁进入现场。
(3)、钢板厚度及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(4)、型钢的规格尺寸及允许偏差必须符合其产品标准要求。
(5)、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
(6)、焊接材料必须有产品合格证和质量保证书，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，件，2(6)、焊接前，用经纬仪在平整的水泥地面上进行放样，弹出灰线，料台的各部件按照灰线安放就位，就位后，检查各部件的接触面，检查其接触面积是否符合钢结构焊接面要求。
(7)、焊接连接组装的允许偏差应符合规范要求，轴线交点错位的允许偏差不得大于3mm。
(8)、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、咬边、未焊满、根部收缩、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
(9)、T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不大于10mm。
焊接尺寸的允许偏差为0～4mm。
(10)、焊成形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
(11)、卸料平台底座焊接完成后，焊缝的观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡必须较平滑，焊渣与飞溅物清除干净。
接。
4.312345678台连接平稳后方可撤出其中机械。
②、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
③、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。
④、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
⑤、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
⑥、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
⑦、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
⑧、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
4.4、卸料平台的拆除123456789空抛掷。
11、脚手架拆除安全技术措施①、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
②、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
③、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
④、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
⑤、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中5.1、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：10，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平[；Mc （m(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平[，标准值为0.14kN/mQ2=0.14kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2×(0.15+0.14)+1.4×2.00×0.50=1.75kN/mP=1.4×10.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：M max=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4经计算得出:M max=(1.75×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+14.00×2.50/4=10.12kN·m。
2,b由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb≤1.0得到φb'=0.756；次梁槽钢的稳定性验算σ=1.01×104/(0.756×80.500)=166.31N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算σ=166.311N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!5.3、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16a号槽钢槽口水平[，其截面特性为：面积A=21.95cm2；惯性距I x=866.2cm4；转动惯量W x=108.3cm3；回转半径i x=6.28cm；截面尺寸，b=63mm,h=160mm,t=10mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载Q2=0.17kN/m静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.17)=0.37kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；2.内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)从左至右各支座反力：R[1]=12.333kN；R[2]=31.039kN；R[3]=-18.846kN。
最大支座反力为R max=31.039kN；最大弯矩M max=9.469kN·m；最大挠度ν=0.042mm。
3.抗弯强度验算σ=M/（γx W x）+N/A≤[f]其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值σ=9.469×106/1.05/108300.0+3.62×104/2195.000=99.771N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值99.771N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，Ui Ci iR Ui=12.333/0.651=18.95kN；5.5、钢丝拉绳的强度验算:选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径19.5mm。
[F g]=aF g/K其中[F g]--钢丝绳的容许拉力(kN)；F g--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得F g＝261KN；α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α＝0.82；K--钢丝绳使用安全系数。
K＝10。
得到：[Fg]=21.402KN>R u＝18.95KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
5.6、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值R U进行计算作为拉环的拉力N为：N=R U=18950.245N。