悬挑式钢平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。
各栋安装使用的位置，详见附图。
二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。
具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。
三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。
2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。
4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。
2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。
2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。
4)塔吊启动上升至上一层安装。
5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
悬挑钢平台方案
在办公楼楼上部结构施工过程中，为保证楼层内大量钢管、扣件、模板等周转设备材料顺利及时向上传递，办公楼每层各设置两个悬挑钢平台，钢平台每层翻转使用。
一、悬挑钢平台的设计、制作、加工①悬挑钢平台的设计经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台自身构件的刚度要求，连接节点的安全。
②悬挑钢平台在加工过程中按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。
加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。
二、悬挑平台安装①悬挑钢平台由塔机进行吊装转移。
②将平台吊运到位以后，将钢索与吊耳连接。
③悬挑钢平台的安装由专业起重工进行操作。
④悬挑钢平台由专人在施工过程中进行保养，特别是对卸扣、钢丝绳等主要部位。
⑤悬挑钢平台上严禁乱堆材料，长度不得大于4米，不得超重（不大于1.5t）⑥吊运零星扣件、材料时使用专用吊斗。
三、悬挑平台构造1）设计极限荷载为2T，为安全考虑，钢平台实际使用荷载控制在1.5T。
2）悬挑钢平台以4根φ20钢绞线悬挑与上层剪力墙上，钢丝绳与梁通过不小于φ20（圆钢）做成的吊环连接，连接部位应使用卡环。
3）3根梁采用10#槽钢，梁上焊φ4.8钢管，间距为500mm，上铺18mm 厚胶合板，栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外围采用九夹板围护。
5）所有焊缝应饱满、牢固，符合规范要求，连接处另加保险钢丝绳两道，每根钢丝绳用4只YT-22钢丝夹具卡牢。
与剪力墙固定端应栓牢。
夹板与水平钢管用8号铁丝捆扎牢。
四、悬挑平台主要杆件计算1、梁计算恒荷载采用5根10#槽钢，自重780N/m×5=3900 N/m钢管与夹板以600N/m2计，600N/m2×3.4m=2040 N/m=2000×9.8/4=4900 N/m施工活荷载（可变载）以2000kg计，q4荷载设计值3900 N/m×1.2+2040 N/m×1.2+4900 N/m×1.4=4680 N/m＋2448 N/m＋6860 N/m=13988N/m按单跨简支梁，承受均布荷载计算弯距。
悬挑式钢平台搭设方案
悬挑式钢平台搭设方案
1、根据工程需要，采用悬悬挑式钢平台搭转运材料；
2、悬挑式钢平台的支点放在剪力墙上，拉结点放在上两层
的梁上，预留洞内拉结，构造临边各设前后两道Φ21.5，6×37+1钢丝绳设3个Φ21.5绳卡固定，采用Φ32的
花兰螺丝调节在建筑物锐角利口系钢丝绳处加PVC管
衬垫；
3、钢平台左右两侧装设两道固定的防护栏杆，加设小眼安
全网封闭；
4、钢平台吊装：需待横梁支撑点固定，接好钢丝绳，调整
完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩,上下操作；5、钢平台使用：在钢平台使用前，应在工地主管、安全员、
操作人员，检查验收后方可使用；
6、操作平台上的限载值为500公斤，操作平台上人员和物
料的总重量严格超过设计的允许荷载；
7、在操作平台上堆料配备专人监督，工长、安全员随时检
查。
附悬挑式钢平台计算书：
检查验收表
检查验收表。
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑式卸料钢平台专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)七、卸料钢平台施工图 (17)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）《建筑施工手册》（第四版）金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、本工程为苏州隆兴置地有限公司金阊新城2010保障性住房工程四标段，地处苏州金阊区富强路西，工程地理位置优越。
2.1.2、本工程由9#、10#及地下车库三部分组成，总建筑面积为28229.04m2，分别为地上15、17层；建筑总高度为56m，标准层层高为2.9m。
结构类型为框架剪力墙结构，主体结构平面呈矩形，设计为二类高层住宅用房。
2.2、卸料平台概况根据本工程的特点，为解决运输楼层模板周转材料的吊运，采用钢结构悬挑式钢平台，周转材料及地面材料，塔吊转运至使用或安装地点。
根据现场实际情况，在72#房2～3/D轴间、73#房16～18/D轴间、74#房4～6/D轴间、76#房4～6/D轴间各布置一座卸料平台，钢平台适用于六层以上施工。
2.3、卸料平台设计金阊新城2010保障性住房工程悬挑式卸料钢平台施工方案卸料平台采用钢结构悬挑式，平台设计尺寸为4.5×1.5m（长×宽），主次钢梁初步设计选用[20槽钢，次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构，在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面，便于重复使用和较强抗冲击能力，槽钢类型为热轧普通槽钢。
悬挑式钢平台专项方案
目录1编制说明-------------------------------------------------------NO1 2工程概况-------------------------------------------------------NO1 3编制依据-------------------------------------------------------NO3 4施工部署-------------------------------------------------------NO3 5施工进度计划---------------------------------------------------NO7 6施工准备与资源配置计划-----------------------------------------NO7 7施工方法及工艺要求---------------------------------------------NO8 8主要施工管理计划----------------------------------------------NO13 8.1进度管理计划------------------------------------------------NO13 8.2质量管理计划------------------------------------------------NO14 8.3安全管理计划------------------------------------------------NO16 8.4环境管理计划------------------------------------------------NO19 8.5成本管理计划------------------------------------------------NO21 9计算书--------------------------------------------------------NO22 10附表------------------------------------------------------NO29-29 危险源辨识、风险评价及风险控制措施清单吉林龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台专项施工方案1 编制说明1.1本方案为龙城帝景03-3地块悬挑式物料钢平台施工作业指导书。
悬挑钢平台施工方案及计算书
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。
为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。
2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。
三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。
2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。
2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。
3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。
4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。
2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。
3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。
四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。
2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。
3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。
五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。
六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。
通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。
以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。
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暨阳欧雅城二期2#楼悬挑式钢平台专项施工方案编制人：职务：编制时间：年月日审核人：职务：审核时间：年月日审批人：职务：审批时间：年月日编制单位：江西昌厦建设工程集团公司施工方案报审表目录一、工程概况 1二、悬挑式钢平台方案设计及构造要求 1三、悬挑式钢平台使用安全验算 3四、悬挑式钢平台安装及拆除安全措施 3五、危险源的辩识及预防措施 5六、应急预案 5七、附件一：悬挑式卸料平台安全计算书9八、附图一：2#楼悬桃式卸料钢平台平面布置图18附图二：悬挑式卸料钢平台结构平面图、立面图及节点大样图19欧雅城二期2#楼悬挑式钢平台专项施工方案一、工程概况欧雅城二期2#楼位于中山路以西、科环路以南，总建筑面积22933㎡，结构体系为框剪结构，结构设计使用年限为50年，地下1层，地上31层，地下室层高4m，1-3层高4.5m，4-5层高3.3m，6-31层高2.9m，总高度97.6m。
本工程由暨阳房地产开发有限公司投资建设，九江市建筑设计院设计，江西省赣州市昌顺建设监理公司，江西昌厦建设工程集团公司施工。
在主体结构施工阶段，为把下层拆除下来的顶板模板、木方及钢管、扣件等周转材料吊运至作业面上，需设置卸料平台。
根据工作需要2#楼每层设置4个卸料平台，放置位置详附图一，悬挑平面尺寸为3000×2000mm。
使用时间为2层以上的结构施工全过程。
二、悬挑式钢平台方案设计及构造要求（一）设计计算依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89。
（二）使用材料选择1、型钢：主梁采用16a#热扎槽钢，次梁采用16a#和12.6#热扎槽钢，详见平面布置图。
2、钢丝绳：采用6×19φ17㎜，配件详见剖面图。
3、铺板：钢平台铺板采用5㎜厚的花纹钢板。
4、栏杆采用钢管类型为φ48×3.2，详见剖面图。
5、预埋吊环：工程结构上的预埋吊环，根据《砼结构设计规范》规定，吊环采用一级钢制作，吊环埋入深度不应小于35d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋，钢丝绳吊环先用2φ20，主梁型钢锚固环先用2φ20，预埋位置及具体做法详见平面布置图及大样图。
6、所有的材料、配件都必须有合格证。
（三）悬挑钢平台构造设计1、设计荷载：集中力4.00KN，限载为10.00KN。
2、主次采用2根16a#热扎槽钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上；次梁采用2根16a#热扎槽钢和4根12.6#热扎槽钢，型钢总长为4.5m，锚固长度楼面端为1.5m，悬挑部分长度为 3.0m。
悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.0m，次梁间距为600㎜。
卸料平台底铺5㎜厚花纹钢板，花纹钢板四周必须与主次梁焊接牢固。
卸料平台四周必须设置安全防护栏杆，栏杆用φ48×3.2钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附二道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆（详见附图）。
3、悬挑式钢平台弄钢采用焊接连接，焊缝应饮满、牢固，焊接质量必须符合规范要求。
4、钢丝绳采用花蓝螺栓（○○型3.0#），每根钢丝绳用3只钢丝夹具。
受力钢丝绳采用2根6×19+1（φ17㎜）钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（除顶层）；保险钢丝绳采用2根φ17㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上（详见附图三）。
三、悬挑式钢平台方案使用安全验算悬挑式钢平台方案验算书（详见附件一）。
四、悬挑式钢平台安装、拆除安全措施1、焊接钢平台必须由持合格上岗证的焊工进行焊接。
2、焊接前由项目部技术负责人对工作人员进行书面安全、技术交底，并形成记录，双方签字。
3、节点钢丝绳连接，要求混凝土的强度达到设计强度70%以上，方可允许在墙上连接受力。
4、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
5、焊接钢平台必须在地面进行，焊接前办理动火审批手续；焊接好后，铺上5㎜钢板，5㎜钢板四周并与型钢焊牢。
6、平台周边的栏杆要焊牢，高度1.2米，两道横杆应挂密安全网封严，下设200高档脚手板。
7、钢平台安装拆除采用塔吊，并由项目都现场负责人现场指挥，安全员现场监督；卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钢挂牢，建筑物锐角口周系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；卸料平台吊装时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械，接好钢丝绳，经过检验合格后才能松卸起重吊钩。
8、钢平台安装好后由本工程技术负责人组织它全及项目部其他人员验收，验收合格后报监理工程师验收，监理工程验收合格后方可使用。
9、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，不得超长超过平台50㎝，超高堆放材料不得超过防护栏杆，并配专人监督。
10、作业高度在2m或2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，平台上的防护栏杆不得拆除。
11、各种材料放整齐平稳，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的限重标志。
12、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊接脱焊应及时修复。
13、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
14、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
15、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。
16、不得从上一层向下一层平台乱抛物料。
17、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
五、危险源的辨识及预防措施1、型钢的焊接质量，吊环的焊接质量等。
焊接件需经过专门的验收后方可使用。
2、转运平台的拆除和调运。
需有不少于5人的安装人员，分工合作，并检查各道工序，确保无障碍，并与塔吊指挥和操作人员交底，确保吊运时的安全。
六、应急预案（1）目的为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，应根据现场环境及施工方法等工程特点进行危险源辨识与分析，以及采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源，把事故降低到最小的程度，特制定本预案。
（2）应急领导小组此危险性罗大模板工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序地应急指挥。
明确应急领导小组由组长：邓文斌，副组长：范仲余，成员：邓定斌、秦宪红、饶万全等构成。
（3）应急领导小组职责1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。
2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。
3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。
5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
6、）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。
（4）应急反应预案1）事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应及时逐级上报，并联络报警，组织急救。
2）事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在34h内向上级主管部门作出书面报告。
3）现场事故应急处理危险性较大的悬挑式卸料钢平台在安拆及作业过程中可能发生的事故主要有：高温中暑、高空坠落、落物伤人等事故。
（A）高温中暑的应急处理①应迅速将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。
②降温：用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。
降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。
当肛温降到38℃左右时，应立即停止降温，防止虚脱。
③及时补充水分和无机盐。
能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。
④及时处理呼吸循环衰竭。
⑤转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。
（B）人身伤害事故处理当发生如高空坠落、被高空坠物击中等而造成人身伤害时：①向项目部汇报。
②应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。
③积极进行伤员抢救。
④做好死亡的善后工作，对其家属进行抚恤。
（5）应急培训和演练①应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。
②组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果时行评价，根据评价结果进行完善。
③在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。
④经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。
⑤单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。
⑥在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主，监理单位和有关安全管理部门。
（6）应急通信联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。
项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。
附件一：悬挑式卸料平台计算书（次梁12.6）计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度3.00m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距0.60m。
容许承载力均布荷载 2.00KN/㎡，最大堆放材料荷载10.00KN。
一、次梁的计算次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为面积A=15.69㎝2,惯性距1X=391.50㎝4，转动惯量WX=62.14㎝3,回转半径i X=4.95㎝,截面尺寸b=63.0㎜，h=126.0㎜，t=9.0㎜1、荷载计算（1）面板自重标准值：标准值为0.30KN/㎡；Q1=0.30×0.60=0.18KN/m（2）最大容许均布荷载为2.00KN/㎡；Q2=2.00×0.60=1.20KN/m（3）型钢自重荷载Q3=0.12KN/m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.18+1.20+0.12)=1.80KN/m经计算得到，活荷载计算值p=1.4×10.00=14.00KN2、内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为M= + 经计算得到，最大弯矩计算值M=1.80×2.00/8+14.00×2.00/4= 7.90KN.m3、抗弯强度计算[ƒ] 其中γx ——截面塑性发展系数，取1.05；[ƒ]——钢材抗压强度设计值，[ƒ]=205.00N/㎜2；经过计算得到强度σ=7.90×106/(1.05×62140.00)=121.09N/㎜2； 次梁的抗弯强度计算σ＜成本[ƒ]，满足要求！4、整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]q P ι8ql 4Pl ≤=xWx M γσ[ƒ] 其中b φ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b φ=570×9.0×53.0×235/（2000.0×126.0×235.0）=1.08 由于b φ大于0.6，按照《钢结构规范》（GB50017-2003）附录B 其值用b φ”查表得到其值为0.792。