浅谈热电企业的节能管理
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析热电厂是利用化石燃料或可再生能源进行发电，并利用余热进行供热的综合能源利用系统。
随着能源环保和节能减排的要求越来越高，热电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。
本文将从实际运用的角度对热电厂节能降耗进行浅析。
一、优化发电系统热电厂的发电系统主要包括锅炉、汽轮机和发电机。
优化发电系统是热电厂节能降耗的关键之一。
首先是锅炉燃烧系统的优化。
通过采用先进的燃烧控制技术和烟气余热利用技术，可以提高锅炉的燃烧效率，减少燃料消耗，降低烟气排放。
其次是汽轮机的优化运行。
通过优化汽轮机的运行参数，提高汽轮机的热力效率，降低燃料消耗。
采用先进的调峰技术和电站优化控制系统，可以实现发电系统的优化运行，降低电站的运行成本。
二、余热利用系统热电厂在发电的过程中会产生大量的余热，如果能够充分利用这些余热，就可以实现节能减排的目的。
在余热利用方面，可以采用余热锅炉、余热发电机和余热循环系统等技术手段。
余热锅炉可以利用锅炉排烟中的余热进行再次燃烧，产生蒸汽或热水，用于供热或再次发电。
余热发电机则可以利用汽轮机排汽中的余热进行发电。
余热循环系统则可以将余热输送至供热网，用于供暖或工业生产。
热电厂是一个复杂的综合能源系统，系统集成优化可以实现各个子系统之间的协调运行，提高整体能效。
在系统集成优化方面，可以采用先进的控制技术和智能化管理系统。
通过对能源流程和数据流程的分析，可以实现对系统运行的精细化管理和优化调节。
采用先进的能源管理系统和网络化监控系统，可以实现对能源消耗的实时监测和远程调控，进一步提高能源利用效率。
四、设备更新改造随着科技的不断进步，热电厂的设备也在不断更新换代。
设备更新改造是提高热电厂能效的重要手段之一。
在设备更新改造方面，可以采用先进的锅炉、汽轮机、发电机和余热利用设备等。
通过更新改造，可以提高设备的性能和效率，降低设备的能耗和维护成本。
还可以采用新型的燃料和燃烧技术，进一步降低能耗和排放。
供热公司节能管理制度
一、总则为了提高供热公司能源利用效率，降低能源消耗，实现可持续发展，特制定本制度。
二、节能目标1. 提高供热系统整体能效，降低单位热量的能耗。
2. 减少能源浪费，提高能源利用率。
3. 推广应用节能技术和设备，降低供热成本。
4. 提高员工节能意识，形成全员参与节能的良好氛围。
三、组织机构与职责1. 成立供热公司节能工作领导小组，负责公司节能工作的统筹规划和组织实施。
2. 设立节能管理部门，负责公司节能工作的日常管理、监督和考核。
3. 各部门、班组要明确节能工作职责，落实节能措施。
四、节能措施1. 优化供热系统设计，提高供热效率。
（1）合理设计供热管网，降低管网损耗。
（2）采用先进的供热设备，提高供热设备运行效率。
2. 加强设备维护保养，降低设备故障率。
（1）定期对供热设备进行检修、保养，确保设备正常运行。
（2）对老旧设备进行淘汰，推广应用节能型设备。
3. 优化运行管理，降低能源消耗。
（1）根据天气变化和用户需求，合理调整供热参数。
（2）加强调度管理，提高供热系统运行效率。
4. 推广应用节能新技术、新设备。
（1）积极引进和推广国内外先进的节能技术和设备。
（2）开展节能技术培训，提高员工节能技术水平。
5. 强化员工节能意识，开展节能宣传。
（1）定期开展节能培训，提高员工节能意识。
（2）利用各种宣传渠道，普及节能知识。
五、节能考核与奖惩1. 制定节能考核指标，对各部门、班组进行考核。
2. 对节能工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。
3. 对违反节能规定的单位和个人进行通报批评，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由供热公司节能工作领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
电厂热力系统的节能措施探析
电厂热力系统的节能措施探析随着能源需求的增长、能源价格的上涨以及环境污染的加重，节能已成为现代工业生产和生活不可或缺的环节。
电厂是一个能耗大且对环境影响大的行业，其热力系统的节能将对能源消耗、环境保护和经济效益等方面产生显著影响。
本文将探析电厂热力系统的节能措施。
一、提高电厂供热效率1、锅炉效率优化提高锅炉的燃烧效率可以采用以下措施：调整锅炉燃烧参数、优化燃烧器结构和选用高效的燃烧器等。
同时增加余热回收系统，将烟气热能转化为蒸汽、热水供应下游设备或直接回收发电、供热等用途，可以大幅度节约能源消耗，提高资源利用率。
2、环保处理采用高效的烟气洁净系统，减少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放，同时处理污泥、污水等废弃物，达到环保要求，提高热电厂的清洁度。
通过优化发电机、调整转子结构、改善机组调度等措施，提升发电效率。
同时采用高效的烟气净化、脱硫、脱氮技术，减少烟气中的污染物排放。
这不仅有利于电厂的环保形象，也有助于提高电厂的经济效益。
2、余热利用采用余热回收技术，将机组散热、冷却水和废热转化为蒸汽或热水等废热，加以利用。
同时，对于不适合发电的余热，可直接供应热水、热风或加入烘干等工艺中，最大限度节约能源消耗，在保证供电质量的同时降低成本，提高利润。
三、提高热网系统效率1、热源的合理选用根据不同的用热要求，合理选用热源，有利于降低热能消耗。
例如对于低温需求的用热设备，可以采用地源、海水热泵、空气源热泵等低温热源，以达到经济、高效的目的。
2、管网优化对现有管网进行优化，包括增加管径或改变管道材料，以降低输送损失，提高输送效率。
在热回收方面，采用余热回收技术，利用热量转化为供暖、热水、蒸汽等用途。
采用强制排气系统，充分利用家居等设施排放的废热，达到最大限度的节能效果。
综上，电厂热力系统节能措施的实施可以提高能源利用率、降低能源消耗、改善环境保护、提高经济效益等方面产生显著效果。
在实际应用中，应综合考虑电厂热力系统的实际情况，优化措施，实现有效节能的同时保证电厂的正常运行。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析热电厂作为我国能源产业的关键部门，一直承担着保障国家能源安全和提供热电供应的重要职责。
随着能源消耗和环境污染问题日益凸显，热电厂节能降耗成为当前亟待解决的难题之一。
对此，本文将从实际运用的角度对热电厂节能降耗进行浅析，探讨有效的节能降耗策略和技术手段，推动热电厂实现可持续发展。
一、热电厂节能降耗的现状和问题热电厂作为集中供热和发电的关键场所，其能耗水平一直较高，且存在着种种节能降耗难题。
热电厂在燃料选择和燃烧过程中存在着能源浪费和环境污染问题，传统的燃煤发电方式使得大量的热能不能得到充分利用，同时也带来了大量的碳排放和污染物排放。
热电厂在设备运行和能源利用方面也存在着诸多不足，设备老化、能源利用效率低等问题不仅影响了发电和供热的效率，也增加了运营成本和环境风险。
为了应对这些问题，热电厂需要积极推进节能降耗工作，采取有效的措施提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染。
下面，将从技术手段和管理策略两个方面对热电厂节能降耗进行浅析。
二、技术手段的应用1. 清洁能源替代传统能源随着新能源技术的快速发展，热电厂可以引入清洁能源如天然气、风电、光伏等，替代传统的燃煤发电方式，减少碳排放和污染物排放。
特别是天然气作为清洁能源，热值高、燃烧无污染，是热电厂的理想替代能源之一。
采用风电和光伏等可再生能源也可以在一定程度上降低热电厂的能耗水平。
2. 高效节能设备的应用热电厂可以通过引进和更新高效节能设备，提高能源利用效率。
采用高效热电联产设备、高效锅炉和蒸汽涡轮发电机等，可以将余热和余压有效利用，提高热电联产的效率，降低供热和发电的能耗。
更新锅炉、风机、泵等设备，采用智能控制技术和高效节能材料，也可以减少设备能耗，提高运行效率。
3. 能源管理和智能化系统热电厂可以引入能源管理和智能化监控系统，实现对设备运行和能源利用的全面监控和管理。
通过数据分析和智能控制手段，实施设备节能调度、优化运行参数，提高设备和系统的能效水平，降低能源消耗和环境风险。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析热电厂是利用燃料发电和热能共生的装置，是实现节能减排的重要方式之一。
随着我国工业化进程的加快，热电厂的能耗一直是人们关注的焦点。
为了降低热电厂的能耗，提高能源利用效率，工程技术人员通过实际运用研究节能技术，积极探索节能降耗的途径。
本文针对热电厂节能降耗的实际运用进行浅析。
一、提高锅炉热效率锅炉是热电厂的核心设备，它的热效率直接关系到整个电厂的能耗水平。
提高锅炉热效率是热电厂节能降耗的重点之一。
工程技术人员通过具体的措施来提高锅炉热效率，包括完善燃烧系统、提高锅炉热效率和改进余热利用系统等。
1.完善燃烧系统通过对燃烧系统进行优化设计和改造，能够提高燃烧效率，减少燃料消耗，降低烟气中的污染物排放，达到节能减排的目的。
采用先进的燃烧技术，控制燃烧过程的氧量和温度，优化燃烧环境，降低燃料消耗量，提高锅炉热效率。
采用先进的锅炉设备和技术，提高锅炉的热效率是降低能耗的有效途径。
采用高效节能的燃烧器、换热器等设备，提高热传导效率，降低燃料耗用；改进锅炉燃烧系统，提高热量利用率，降低热损失；采用高效的余热回收技术，充分利用锅炉烟气中的余热，提高锅炉热效率。
3.改进余热利用系统在锅炉排烟中含有大量的热能，通过余热回收装置对排烟进行余热回收，将废热转化为有用的热能，可以有效提高锅炉的热效率，降低燃料消耗，实现节能减排的目的。
工程技术人员通过改进余热利用系统，优化余热回收装置的结构和布置，提高余热回收效率，降低能耗，实现节能降耗的目标。
二、优化供电系统供电系统是热电厂的另一个重要能耗部分。
优化供电系统是降低热电厂能耗的有效途径之一。
工程技术人员通过实际运用研究，采取了一系列措施来优化供电系统，包括提高发电机组效率、优化配电系统、采用先进的能效技术等。
1.提高发电机组效率发电机组是热电厂的核心设备，提高发电机组的效率是降低能耗的关键。
工程技术人员通过优化设计和改造发电机组，提高发电机组的效率，降低发电功率损失，降低能耗水平。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂是我国能源领域重要的发电方式之一，它应用燃煤、天然气、石油等燃料，通
过热能转换又同时获得电能和热能。
然而，燃料资源的枯竭和环保压力的不断加大，使得
如何降低热电厂的能耗和减少污染排放成为当前亟待解决的问题。
本文针对热电厂节能降
耗的实际运用进行浅析。
一、技术创新
为了提高热电厂的能效，现代热电厂采用先进的动力装置和自动化控制系统，例如采
用高效低排放的燃烧设备和脱硝设备，如采用节能型发电机等节能设备和高可靠性的保护
和控制系统等。
这些设备的使用不仅提高了热电厂的能效，而且缩短了停车时间，降低了
维修成本和风险，增强了热电厂的可靠性和安全性。
二、系统优化
优化热电厂的运行方式、工艺流程和供能模式，可以进一步降低能耗和提高效益。
例如，采用热电联产的方式可以使废气、废水等得到有效的回收利用，减少能源的浪费，增
加能源的利用率。
同时，优化供电模式，降低电网输电损耗和负荷峰值对热电厂的影响，
提高供应可靠性和稳定性，减少热电厂的运行成本和排放量。
三、管理创新
通过改进和实施科学管理体制，加强质量控制和安全管理，推行成本控制和效益分析，可以提高热电厂的运行效率和管理水平，降低运行成本和维护费用。
例如，加强不良情况
预警和快速响应机制，提高运行控制的精细程度，采用维护数据管理和能耗统计分析系统，控制物料和水量的消耗等。
总之，热电厂节能降耗是实现资源节约和环境保护的关键之一，在实施过程中需要技
术创新、系统优化和管理创新的有机结合，才能实现最终的目标。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析热电厂作为我国能量的主要来源之一，其能耗和排放对环境的影响也是不容忽视的。
因此，如何实现节能降耗已成为热电厂管理者和工程技术人员探索的重点问题。
本文将从以下几个方面分析热电厂节能降耗的实际运用：一、优化设备运行热电厂作为大型的能源生产厂家，其每一个设备都需要严格的运行管理。
在设备运行方面，要充分发挥设备的最大效益，在保证生产安全的前提下尽可能地减少能耗。
对于传统的燃气轮机，可以采用改变了节气门开度的节能操作技术，根据负荷变化调整节气门、燃油喷嘴等键控参数，以确保燃气轮机始终在最高效率下运行，提高机组运行的能源利用率。
二、改善锅炉燃烧环境热电厂的核心设备之一是锅炉，其中又以燃煤锅炉为主要的热源。
燃煤锅炉的燃烧过程中，因空气、燃料、水分等的影响，可能会产生氮氧化物等大量的污染物。
要解决这个问题就要改善锅炉的燃烧环境，增强锅炉内的混合程度，提高燃烧温度，从而提高燃烧效率。
采用现代化的自动化技术和燃气调配系统，可实现对燃烧过程的实时监控和控制。
三、建立科学的管理体系要想实现热电厂的节能降耗，还需要在日常的经营管理中积极推行科学合理的管理体系。
建立相应的绩效评价体系和运行指标体系，对各项工作的实际运行情况进行精细化的评估和分析。
同时，积极推广智能化技术，全面实施设备在线监控和故障诊断，科学制定设备维护计划，提高设备运行的可靠性和经济性。
四、注重人才建设热电厂的节能降耗不仅需要先进的工艺和技术支持，更需要具有丰富实践经验和专业技能的工程技术人员和运行管理人员。
因此，要重视人才的引进与培养，建立健全的人才梯队结构和人才选拔机制，充分发挥人才在节能降耗中的积极作用。
此外，对工程技术人员和运行管理人员持续开展素质教育和业务培训，提高其工作素质和适应新技术、新装备、新工艺的能力，能够更好地应对热电厂运营中的挑战和风险。
综上所述，要实现热电厂的节能降耗，需要实施优化设备运行、改善锅炉燃烧环境、建立科学的管理体系和注重人才建设等措施。
热电厂节能降耗的实际运用浅析
热电厂节能降耗的实际运用浅析随着能源和环境问题日益突出，热电厂在节能降耗方面的实际运用也越来越受到重视。
热电联产技术为热电厂实现高效利用能源、减少能源浪费，提高企业经济效益提供了可行的方案。
本文将对热电厂节能降耗的实际运用进行浅析。
一、热电厂节能降耗技术1. 节水降耗技术热电厂运行过程中，鼓风机、水泵等机械设备的流量控制及调整是节约能源的一个重要措施。
通过采用优化节水措施：如井、水泵的优化变频、管道降阻、水池间进行吊挂井、水泵异步启动、水回收利用等，可降低污泥量和化学品使用量，进而实现降耗目的。
2. 燃料降耗设备运行精度高低会导致燃料的消耗很大程度上都是由设备的精度而改变的。
热电厂通过降低燃料的消耗来实现能源的节约。
常用的技术有提高锅炉效率、燃烧优化、焚烧废气回收利用等。
3. 废热利用废热氛围温度过高且热量较浪费，通过纳米膜、催化剂、共聚反应等技术储存、分离和利用低品位废热，来提高综合能源利用率，减少环境污染和企业经济成本。
热电厂节能降耗技术的应用正在不断地推进，那么各地热电厂在节能降耗方面的实际应用如何呢？以下是几个热电厂节能降耗实际应用的例子：1. 上海冶金热电有限公司上海冶金热电有限公司采用洗煤水技术作为降耗措施，最终获得丰硕成果。
通过该项技术的应用，该公司热耗降低了5%以上，并成功规避了结垢、结焦等生产事故的发生。
新奥热电有限公司采用了煤气热力循环技术和废气蒸汽发电技术，实现了烟气废热补发电，提高了综合能源利用效率，降低了能耗和污染物排放量。
昆明热电有限公司采用了尽量降低标准煤耗、提高综合利用效率并提高能效的措施，不仅实现了降低耗电量的目标，降低了能源成本，提高了企业的市场竞争力，而且还实现了环境保护的目的。
1. 技术应用问题目前热电厂节能降耗技术大多数都是在国外模仿和改进而来的，而这些技术与国情和现状并不完全相符，从而在应用中就会出现各种问题，使得实际效果与预期效果的差别较大。
2. 管理问题热电厂节能降耗中，要实现操作的简化、管理的规范化，因此需要加强人员的管理，从而提高效率和效果。
电厂热力系统的节能措施探析
电厂热力系统的节能措施探析随着全球能源紧张和环境污染问题日益凸显，节能减排成为了电厂热力系统的重要课题。
电厂热力系统是指以燃煤、燃气、燃油等作为燃料，通过热能转换和传输，为供热、供电、供水等工业和生活用热提供热力的系统。
如何提高热力系统的能效，降低能耗、减少污染，已经成为了各国电厂和能源企业所面临的重大挑战。
本文将从节能措施的角度对电厂热力系统进行探析，探讨如何通过技术手段和管理手段来实现节能减排。
一、优化锅炉热效率锅炉是热力系统的核心设备，其热效率的高低直接影响到整个系统的能效。
要对锅炉进行优化设计和改造，提高燃烧效率。
采用先进的燃烧技术，如燃烧控制系统、燃气再循环技术等，可以有效提高锅炉的燃烧效率，减少燃料消耗。
要加强对锅炉热防腐技术的研究和应用，减少热损失，提高热能利用率。
要合理设计锅炉的烟气流动路径和热交换面积，降低热损失，提高热传递效率。
通过优化锅炉热效率，可以有效降低燃料消耗，减少二氧化碳排放，达到节能减排的目的。
二、提高蒸汽轮机发电效率蒸汽轮机是热力系统的另一重要设备，其发电效率的高低直接关系到发电成本和环境影响。
要提高蒸汽轮机的发电效率，首先要优化蒸汽参数和工质循环，提高蒸汽的温度和压力，增加蒸汽轮机的热效率。
要改进蒸汽轮机的设计和制造工艺，降低机械摩擦损失和内部漏气，提高机械效率。
要加强蒸汽轮机的运行维护管理，保持设备的正常运转状态，降低能耗和故障率。
通过提高蒸汽轮机的发电效率，可以有效降低发电成本，减少燃料消耗和环境污染。
三、强化余热利用余热是热力系统中一种宝贵的能源资源，合理利用余热不仅可以节约能源，还可以减少环境污染。
要强化余热利用，可以采用余热锅炉、余热发电等技术手段，在锅炉、烟囱、热风炉等设备的排放气流中安装余热回收装置，回收废热用以生产蒸汽或发电，提高热能利用率。
要优化余热管网和热能回收系统，提高余热的传输和利用效率。
通过强化余热利用，可以有效降低能耗，减少燃料消耗和环境污染，实现资源的循环利用。
电厂热力系统的节能措施探析
电厂热力系统的节能措施探析电厂是国民经济发展的重要组成部分，其热力系统的节能措施对于资源节约、环境保护以及经济效益具有重要意义。
本文通过探析电厂热力系统的节能措施，以期为电厂实现绿色低碳发展提供参考。
1. 提高锅炉热效率对于电厂而言，锅炉是配套热力系统中能耗最大的部分。
采取以下措施能够有效提高锅炉热效率：（1）鼓风系统节能改造：通过合理的鼓风系统调整，使鼓风机的工作状态在合适的工况内，也就是不浪费风能的情况下满足锅炉燃烧的需求，可有效节省电费。
（2）炉膛内燃烧控制：对于锅炉燃烧控制，应该采用最优方式进行控制，使得燃烧充分进行，并且在燃烧较低质量燃料时，也能保证炉膛内稳定的温度和氧浓度。
这样可以使锅炉热效率最大化，同时也降低燃料消耗及降低排放。
（3）烟气余热回收：对于烟气中的余热进行回收，能够为一些干燥设备或者其他有需要加热的地方提供热力，此外，亦可降低整个电厂的能耗。
在现代化电厂中，烟气余热回收设备已经成为必备的配置，能够有效降低电厂的能耗及提高效益。
2. 提高汽轮机节能效率除了锅炉以外，汽轮机也是电厂中能耗较大的设备之一，应该采取以下措施提高汽轮机节能效率：（1）采用先进的汽轮机设计及制造工艺，以优化其运行效率。
（2）通过提高汽轮机排气口及进口温度，降低排气口压力及增加进口压力，能够显著提高汽轮机的输出功率、热效率及运行效率，降低单位发电成本。
（3）在对汽轮机进行耗能计算时，除了考虑设备固有的特性并作出相应的调整外，还要根据实际运行情况不断监测，及时发现存在的问题，以获取最高效益。
3. 提高变压器、发电机、变电设备节能效率（1）规范变压器、发电机、变电设备的负载，降低设备的空载率以及其它无效电源损耗，并避免设备长期在偏低负载状态下运行。
（2）对于电力设备的维修维护应该采取精细化管理，采取合适的维护策略，及时维护，延长设备寿命，保证设备正常运行，降低运行成本。
（3）提高电设备的运行效率。
可从降低运行电压、润滑优化、减少水的损耗、采用节能设备等方面完善设备的制造和设计。
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各 厂应根据实际情况 ， 订运行小指标 考核项 目以及考 制 核细则 ， 使厂用 电率 、 机组主汽温度 、 汽水压力 、 厂用 电率 、 给
一
２ — ３
石 河子科 技
人工去雄杂交棉 高产优质制种技术
八师 １８团农科 中心 （３０８ 王国城 ４ ８ ２４ ）
中图分类号：３０ 文献标 识码 ： ￥３ ８
风机 、 水泵 、 环泵 、 井泵 作为 电厂 的重要 辅机设 给 循 深
（） ２ 优化运行方式 。在具有中间煤粉仓 的制粉系统 中， 应 尽 量使磨煤机 在满载 下运 行 ，在装 满煤粉仓后 可停 运磨 煤
备 ， 电量较大 ， 耗 因此 ， 降低耗 电量 ， 提高效率是 降低厂用 电 率 的重要手段。 （） １推广变频调速技术 。如 Ｙ Ｘ系列 电机 ， 效率 比 Ｙ系列
和 Ｊ２ Ｑ 系列平均效率提高 ２３ — 个百分点 。 例本公 司下属 的东
热 电厂 １ ＃潜水泵及 １ ＃除盐 泵加装变频 调速装 置收 到 了良 好 的节能效果 ， 同时 降低 了运行人员 的操作强度 。 目前从设
备 出力与调峰的运行分析 ， 如果在主力锅炉风机 和给水泵上
加装变频调速 ， 效益将会更明显。
１ 合理密植 ， ． ３ 科学肥水 母本一般收获株数每公顷 １ ２—１ ５万株为宜 ，父本在每 公顷 １ ８万株 ， ６～ｌ 在母本 田随近单独种植 ， 父母本 的面积 比 为 １６ 棉花杂交制种田一般地力水平较好 ， ：。 在生产中应 加强 肥水管理 ， 施足底肥 ， 重施花 铃肥 ， 制种期 间 ， 正是 高温炎热
措施应该从运行生产节能和管理节能入手。总结节能 降耗工 作应重点做好的几个 方面 ： １ 加强企业节能降耗 的组织管理
的 配煤 ， 电煤热 值得到有 效控制 ， 使 满足 机组 稳定燃烧 的需
求 。锅炉点 火用 油通过制定点 、 炉耗油管理制度 ， 停 规定点炉
和暖管并汽用油量 ， 应用奖惩手段 ， 车辆用油按吨公里考核 。
３ 汽、 水资源的重复再利用 利用循环冷却水加药（ 阻垢 剂 、 缓蚀剂 ） 技术手段尽量提
高浓缩倍率 ２５～３ ， ． ． 最大 限度减少补水。 ５ 同时将辅助设备冷 却 水 由工业水改用循环水冷却 ， 同时加强化学废水溢流 和回
２０ 年第 ６ ０８ 期
浅 谈 热 电 企 业 的 节 能 管 理
新 疆 天富热 电股份 公 司化工项 目部 （ 河 子 ８２０ ） 刘 君辉 石 ３０ ０
中图分类号：Ｍ ２ 文献标识码 ： Ｔ ６ Ｂ 文章编号：０８ ０ ９（ ０８ １－ ０ ３ ０ １０ － ８ ９ ２０ ）２ ０ ２ － ２
热发电厂的主要辅助设备有磨煤机 、 引送风机 、 给水泵、 循 环水泵 等。它们 的耗 电量 约 占总厂用 电消耗量 的 ８ ％一 ０
９ ％。表 １ 出主要辅 助设备耗 电量 占厂用电及发 电量 的百 ０ 列
分 比。
制好燃料质量和成本是 电厂提高经济效益的关键 。
表１
主要辅助设 备耗 电量 占厂用 电及发电量的百分 比
文章编号：０８ ０ ９（ ０ ８ ｌ— ０ ４ Ｏ １０ － ８ ９２ ０ ）２ ０２ 一 ２
李吉琴
延长花铃期 、 多结铃 ， 达到提高制种产量 的 目的。 根据父 母 本的幼苗特征、 蕾期长相 采取形态识别方法 ， 进行去杂。 去
杂时坚持去净的原则 。
棉花杂交制种的效益直接取决于制种 的质量和产量。怎
少工质的损失 ， 提高热 电厂的热效率。
４ 降低 热 电 厂重 要辅 助 设 备 电耗
对经 济指标完成情 况逐项分析 、 出问题 ， 找 做到成 本指标 到
岗， 责任落 实到人 ， 即将生产指标 按生产 中最佳指 数进行定
标管理。 ２ 加 强 企业 燃 料 管 理
燃料费用 占电厂生产 总成本 的 ７ ％左右 ， ５ 一是要抓好煤 炭质量管理 ， 尽可能按锅炉设计 的煤种和煤质要求进 厂和人 炉； 二是抓好燃油的管理包括锅炉点火用油和车辆用 油。控
具体做法 是抓 住人 厂煤质量关 、 煤掺配关 、 定燃烧 燃 稳 关保证进厂燃煤质量与数量。同时燃料运输部门将根据不 同 质 量燃煤定 点存放 ， 按照运 行方式 和负荷需求 ， 订出科学 制
我 国的能源政策是开发和节约并重 ， 近年来把节约 能源 放在优先地位 ， 而且节 能是发展 国民经 济的一项长期 战略 任 务 。电厂作为一次能源用能大户 ， 电厂的经 济效益和社会 发 效益具有极重 要的意义 ， 能降耗势在 必行 ， 节 其主要途 径和
机， 降低单 位耗 电量 。 在直吹式煤粉 系统 中， 台锅炉有两台 每 以上磨 煤机 ， 随负荷变 化及时停下 或重新启 动个别磨 煤 应 机 。在抓好制粉系统正常运行前提下 ， 采取制粉 自 选优化技 术措施 ， 使磨煤机达到最佳状 态 ， 制粉单耗 最低 。
５ 开展经 济运行小指标考核管理
收管理 ， 从而实现减少外排效果 。
进一步提高企业管理水平 ，做好节能 降耗 工作计划 ， 明 确各 职能部室 、 各专业 职责 ， 分工负责落实节能 降耗 、 收创 增 效措施。开展好月度 ” 生产运行经 济小指标考核管理 ”并 ，
将 产生 的废 水 ， 通过净化 ， 变为中水 ， 变为可重复利用的 水资源 ， 到废水 的零排放 。 做 供热机组应 采取有效 的措施 ，尽 可能将凝结水 回收 ， 减
样 利用现有资源 提高制种产量 和质 量 ， 降低生产成本 ， 提高 生产效益 ， 目 是 前各个棉花杂交制种单位急需决定 的司题 。
１ 亲本材料科学管理
１１ 亲本种子的选用 ．
选择生育期适宜 ， 丰产潜力大 ， 抗逆性强的杂交棉 品种 。 由育种单位 统一供种 ， 在 ９． 纯度 ９ ％以上 ， Ｏ 发芽率 在 ９％以 ０