石化公司二三催化装置检修项目施工组织设计1(2014检修)
催化裂化装置检修施工组织设计
催化裂化装置检修施工组织设计催化裂化装置是石油化工行业中常见的一种重要设备，其作用是将重油分解成轻质石油产品，如汽油和柴油等。
为了确保催化裂化装置的正常运行和安全性，定期进行检修工作是必不可少的。
在进行催化裂化装置检修施工组织设计时，需要考虑以下几个方面。
一、检修施工组织架构设计1.总体架构设计：确定检修施工组织的总体架构，包括检修部门、工作组织和人员安排等。
根据检修装置的规模大小和施工要求，确定需要多少检修人员以及其具体的职责和工作内容。
2.工作组织设计：为了确保检修工作的高效进行，可以将检修人员分为不同的工作组。
每个工作组由一名负责人负责统筹协调工作，并指导其他组员进行具体的检修工作。
3.人员安排：根据检修工作的具体要求，合理安排检修人员的数量和岗位职责。
分配人员到不同的工作组，并确保每个工作组都有足够的人手完成工作任务。
二、检修施工计划设计1.确定检修时间：根据设备的使用情况和检修周期，确定催化裂化装置的检修时间。
同时，考虑到生产计划和设备故障的可能性，合理安排检修时间，尽量避免对生产造成影响。
2.制定检修计划：在检修施工组织设计中，制定详细的检修计划是非常重要的。
计划中应包括具体的检修内容、工作流程、工作时间安排和关键节点等。
确保每个检修阶段都有具体的任务和时间限制。
3.风险评估和控制：在制定检修计划时，还应对可能出现的风险进行评估和控制。
识别可能的风险因素，采取相应的措施，确保检修施工过程的安全性和稳定性。
三、检修施工资源准备设计1.设备和工具准备：根据检修工作的具体要求，准备所需的设备和工具。
确保设备完整、齐备，并根据工作进度和要求合理分配使用。
2.材料和备件准备：根据检修计划的需求，准备所需的材料和备件。
确保材料按照规定的数量、质量和时效性准备，并对备件进行进一步的检验和测试。
3.人员培训和技能提高：在进行检修施工组织设计时，还应考虑员工的培训和技能提高。
提供相关的培训课程，使员工了解各项检修工作的具体要求和操作流程。
化工厂检修施工方案
化工厂检修施工方案1. 引言化工厂是生产化学制品的重要场所，为了确保化工厂的安全运行和生产效率，定期进行检修施工是必不可少的。
本文档旨在提供一份化工厂检修施工方案，包括检修计划、施工流程和注意事项等内容，以确保施工过程的安全和高效。
2. 检修计划在开始检修施工前，制定详细的检修计划是至关重要的。
检修计划应该包括以下内容：2.1 检修范围明确需要进行检修的设备、管道和系统范围，包括检修的具体部位和要求。
2.2 检修时间根据化工厂的生产计划和需要，确定检修施工的时间段。
在选择时间时，应尽量避免影响正常生产，并考虑设备停机的时间和周期。
2.3 人员组织根据检修范围和施工流程，确定所需的人员数量和岗位职责。
确保人员合理分配，有足够的技术力量和施工经验。
2.4 材料准备检查需要使用的材料和工具清单，确保其齐全并按照相关规定进行存放和使用。
2.5 安全措施制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程的安全性，包括设立警示标志、使用个人防护装备等。
3. 施工流程根据检修计划，制定施工流程是确保检修工作顺利进行的关键。
下面是一个常见的施工流程示例：在正式开始施工前，进行必要的准备工作，包括清理施工区域、检查所需材料和工具的准备情况。
3.2 设备停机根据检修计划和安全要求，对需要检修的设备进行停机操作，确保设备处于安全状态。
3.3 检修工作根据检修范围和要求，进行具体的检修工作。
在进行检修过程中，应严格按照工艺要求和技术规范进行操作。
3.4 质量检验完成检修工作后，进行质量检验，确保检修结果符合要求和标准。
对本次检修施工进行总结，总结施工中的经验和教训，提出改进建议。
4. 注意事项在进行化工厂检修施工时，需要注意以下事项：4.1 安全第一安全是施工工作的首要任务，严格按照安全措施和规范进行施工，确保施工人员的人身安全和设备的完整性。
4.2 合理组织合理组织施工过程，确保人员的协调配合，避免资源浪费和工期延误。
4.3 资源管理对材料和工具进行管理，确保其齐全和有效使用，避免资源的浪费和损失。
石化维修工程施工组织设计
石化维修工程施工组织设计一、编制依据1. 施工图纸及设计文件：本工程的施工图纸、设计说明书、施工技术要求等设计文件。
2. 施工规范和标准：国家和行业的有关施工规范、标准、规定等。
3. 施工组织设计规程：国家和行业的施工组织设计规程。
4. 施工经验：本工程施工经验和类似工程的施工组织设计。
5. 施工现场条件：施工现场的地质、地形、交通、水电等条件。
二、工程概况1. 工程名称：石化维修工程。
2. 工程地点：XX石化厂区。
3. 工程规模：主要包括设备维修、管道维修、电气维修、仪表维修等内容。
4. 工程性质：维修工程。
5. 工程目标：确保设备、管道、电气、仪表等维修质量，保证生产设备的正常运行。
三、施工组织设计1. 组织机构：建立健全的项目管理体系，明确项目负责人、施工管理人员、技术人员和施工队伍的职责和任务。
2. 施工技术准备：编制详细的施工方案、施工工艺流程、施工安全措施等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工部署：根据施工图纸和施工方案，合理布置施工现场，明确施工顺序和施工区域。
4. 劳动力配置：根据施工进度计划和施工任务，合理配置施工人员，确保施工力量的充足和合理使用。
5. 施工机械设备：根据施工需求，合理配置施工机械设备，确保施工效率和质量。
6. 施工材料：根据施工进度计划和施工任务，合理组织施工材料的采购、运输和储存。
7. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确施工的关键节点、工期和进度控制措施。
8. 施工质量控制：建立健全施工质量控制体系，制定施工质量控制措施，确保施工质量符合设计要求。
9. 施工安全管理：建立健全施工安全管理体系，制定施工安全措施，确保施工过程中人员的安全。
10. 施工现场环境管理：制定施工现场环境管理措施，确保施工现场的环境卫生和安全生产。
四、施工进度计划1. 制定施工进度计划的原则：确保工程质量、安全、工期的要求，合理安排施工进度。
2. 施工进度计划的编制：根据工程量和施工技术要求，制定详细的施工进度计划，明确施工的关键节点、工期和进度控制措施。
集团石化公司装置大检修方案
集团石化公司装置大检修方案山东永鑫能源集团石化公司装置大检修方案编制:版本号:发布时间: 3月 25 日装置大检修受控管理总体方案审批页前言................................... 错误!未定义书签。
1 停工检修组织机构 .................... 错误!未定义书签。
2 职责分工 ............................. 错误!未定义书签。
3 检修流程 ............................. 错误!未定义书签。
4 检修准备 ............................. 错误!未定义书签。
4.1计划准备......................... 错误!未定义书签。
4.2队伍准备......................... 错误!未定义书签。
4.3 合同准备........................ 错误!未定义书签。
4.4 材料准备........................ 错误!未定义书签。
4.5 机具准备........................ 错误!未定义书签。
4.6 技术准备........................ 错误!未定义书签。
5 界面交接 ............................. 错误!未定义书签。
5.1生产交检修....................... 错误!未定义书签。
5.2检修交生产....................... 错误!未定义书签。
6 检修实施 ............................. 错误!未定义书签。
6.1检修实施流程..................... 错误!未定义书签。
6.2检修协调会....................... 错误!未定义书签。
6.3检修现场管理..................... 错误!未定义书签。
石化项目设备安装施工组织设计方案
石化项目设备安装施工组织设计方案1. 引言石化项目设备安装施工是一个关键的环节，它对于项目的顺利进行和设备的正常运行起着至关重要的作用。
本文档旨在提供一个全面的、系统的设备安装施工组织设计方案，以确保施工过程的安全、高效和协调。
2. 项目背景石化项目是一个涉及多个工艺单元和设备的大型工程项目，它需要进行设备的安装和调试，并确保各个设备之间的协调和互联。
本方案将针对项目的特点和需求进行组织设计。
3. 组织结构本项目设备安装施工团队主要由以下部门组成：3.1. 项目管理部门负责整个项目的总体管理和协调，包括项目进度、质量、安全等方面。
3.2. 设备安装部门负责设备的搬运、吊装、安装和调试工作，同时负责设备的水电接口和管道连接等工作。
3.3. 安全管理部门负责施工现场的安全管理和安全培训工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.4. 质量管理部门负责施工过程的质量控制和质量检查，确保施工过程和设备安装符合相关标准和规范。
4. 施工组织设计流程施工组织设计流程包括项目准备、施工组织设计、施工方案编制、施工过程控制和竣工验收等阶段。
4.1. 项目准备阶段在项目准备阶段，需要进行项目的规划和筹备工作，包括项目的技术交底、施工方案的编制和施工资源的准备等。
4.2. 施工组织设计阶段在施工组织设计阶段，需要进行施工组织设计的制定和审批，确定各项施工任务和工序，编制施工计划和施工图纸。
4.3. 施工方案编制阶段在施工方案编制阶段，需要根据施工组织设计的要求，制定详细的施工方案和工作流程，明确施工的各个环节和时间节点。
4.4. 施工过程控制阶段在施工过程控制阶段，需要进行施工现场的管理和监督，保证施工的安全和质量控制，并及时解决施工过程中的问题和难题。
4.5. 竣工验收阶段在竣工验收阶段，需要对已完成的设备安装施工进行验收，包括工程量的核算、设备的功能性测试和质量检查等。
5. 安全和质量控制措施为确保设备安装施工的安全和质量，需要采取以下措施：5.1. 安全控制措施•制定安全操作规程和施工安全管理制度，明确施工过程中的安全要求和操作规范。
化工装置年度设备检修工程施工组织设计方案
2012年度炼化公司、乙烯公司等七大生产装置设备检修施工组织设计编制：***审核：***批准：*********** 股份有限公司工程分公司2012年7月1日第一章编制说明1.1 编制说明1.2编制依据第二章工程概况2.1 工程简介2.2 分项工程明细2.3 工程特点第三章施工组织与施工管理3.1 施工组织3.1.1 公司级组织管理3.1.2 项目部组织管理3.2 施工管理3.3施工管理及职责权限第四章施工总体部署4.1 施工总体部署的原则4.2 施工总体部署4.2.1 施工任务布置4.2.2施工总体进度按排4.3施工进度控制计划4.4 主要控制点第五章工程总体控制指标5.1 质量目标5.2 工期目标5.3 HSE目标5.4 文明施工目标第六章施工方案6.1冷换设备检修方案6.2塔、容器类检修施工方案6.3工艺管道检修方案6.4投产保运方案第七章施工组织保证措施7.1工期保证措施7.2 工程质量管理7.3 HSE管理7.4 降低施工成本措施第八章主要大型机械配置及主要机具配置需求计划8.1吊车配置及使用计划8.2 主要机具配置及使用需求计划第九章劳动力组织计划第十章现场用电计划和平面图第十一章雨季施工及夜间施工措施11.1 雨季施工措施11.2 夜间施工措施第十二章现场文明施工措施12.1 现场文明施工的管理原则12.2 现场管理附页1 :工程公司2011年度设备大检修组织机构。
附页2 :各项目部承担施工项目明细附页3 :动设备压缩机检修施工方案附页4 :静设备管道安装检修施工方案附页5:静设备设备吊装检修施工方案附页6 :施工现场质量管理规定附页7 :安全管理规定附页8 :特种车辆配置及使用计划附页9 :主要机具现有数量及使用需求计划附页10 :劳动力组织计划附页11 :检修人员联系表第一章编制说明1.1编制说明为消除设备存在的隐患，保证装置的长期平稳运行，实现装置的效益最大化，**公司决定2012年8月份对炼化公司、乙烯公司、双兴公司（含本体ABS）、乙烯一公司、储运供水公司等六大生产装置同时进行停工检修。
化工厂检修施工方案
化工厂检修施工方案1. 引言化工厂作为生产化学品的场所，在使用一段时间后，需要进行定期检修和维护，以确保设备的正常运行和生产效率的持续提高。
本文档旨在提供一份详细的化工厂检修施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 检修计划制定在进行化工厂检修之前，需要制定一份详细的检修计划。
该计划应包括检修时间表、检修范围、工作任务和所需人力资源等内容。
同时，需要考虑到生产和运营的需求，合理安排检修时间，以尽量减少对生产的影响。
2.2 材料和工具准备在进行化工厂检修时，需要准备相应的材料和工具。
根据检修计划确定所需材料清单，并与供应商联系，确保材料的准备和交付。
同时，根据工作任务，准备必要的工具和设备，以便进行各种检修工作。
2.3 人员培训和安全措施在进行化工厂检修之前，需要对检修人员进行相应的培训，使其熟悉相关工艺和操作规程，提高施工效率和安全性。
此外，需要制定详细的施工安全计划，包括安全教育、事故预防和应急处理等内容，以确保施工过程中的安全。
3. 施工流程3.1 停产准备在进行化工厂检修之前，需要先停止生产，并确保设备处于停机状态。
在停产前，需要对设备进行清洁和检查，确保没有残留物或其他物质对检修工作造成影响。
3.2 设备拆卸和检修根据检修计划和工作任务，对需要检修的设备进行拆卸和检修。
在拆卸过程中，需要注意安全，避免对设备和人员造成伤害。
在检修过程中，需要进行各种修理和更换，以确保设备的正常运行。
3.3 设备组装和测试在设备检修完成后，需要对设备进行组装和测试。
组装过程中，需要按照操作规程进行，确保装配的准确性和质量。
在测试过程中，需要对设备的各项功能进行测试，以确认设备的正常运行。
3.4 清洁和恢复生产在设备检修和测试完成后，需要对工作区域进行清洁和整理。
清洁工作包括清除垃圾、清洁设备和清洗地面等。
在清洁完成后，可以恢复生产，并逐步调整设备和工艺参数，以确保生产的顺利进行。
石化公司检修施工方案
石化公司检修施工方案1. 引言石化公司在运行过程中，为了保证设备的稳定运行和延长设备的使用寿命，需要定期进行检修施工。
本文档旨在提供一种可行的石化公司检修施工方案，以确保安全高效地进行设备检修工作。
2. 施工前准备在进行石化公司设备检修施工前，需要做好以下准备工作：•评估检修项目：根据设备运行情况，确定需要检修的设备和具体检修范围。
•制定施工计划：根据评估结果，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、所需工具和材料等。
•安全检查：对施工区域进行安全检查，确保没有可能对施工人员造成危险的因素，如电气设备故障、易燃和有毒物质泄漏等。
•周知相关部门和人员：及时通知与施工任务相关的其他部门和人员，协调各方工作。
3. 施工流程本文档针对石化公司设备检修施工的一般流程进行介绍，具体情况可根据实际情况作适当调整。
3.1 施工准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•安装临时防护措施：对设备进行临时遮盖，防止施工过程中的灰尘等对设备造成损害。
•准备所需材料和工具：根据施工计划准备所需的材料和工具，确保施工过程中不会因为物资不足而导致工作中断。
•安全装备准备：为施工人员配备必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 施工操作具体的施工操作可以细分为以下几步：1.设备停工：在进行检修施工前，需要先将设备停工，确保施工安全。
2.拆卸设备部件：根据施工计划，逐步拆卸设备需要检修的部件。
3.清洁和检查：拆卸下来的设备部件需要进行清洁和检查，包括清除污垢、检查磨损情况等。
4.更换部件：对需要更换的部件进行替换，确保设备的正常运行。
5.涂覆润滑剂：在更换部件后，需要涂覆适当的润滑剂，以保证设备的顺畅运转。
6.合理安装：在进行部件安装时，要严格按照设备图纸和操作规程的要求进行。
7.整体检查和测试：在设备装配完毕后，进行整体检查和测试，确保设备的正常运行。
8.施工区清理：施工结束后，对施工区域进行清理，保持工作环境整洁。
石化检修施工方案
石化检修施工方案石化检修施工方案一、施工概述石化检修是石化企业的重要任务，是为了确保设备安全运行、提高生产效益而进行的定期维修。
为了保证施工的顺利进行，我们制定了以下施工方案。
二、施工准备1.人员准备：根据施工需要，组织合适的人员参与施工工作，并确保所有参与施工的人员都经过相关培训，具备必要的技能和安全意识。
2.材料准备：在施工前，要准备充足的施工所需的材料和工具，并对其进行检查和测试，确保质量合格，以避免工作过程中的延误和事故。
3.现场准备：在施工现场搭建所需的临时工地，包括安装临时办公室、施工棚、设备和工具的存放区域等，同时进行必要的安全预防措施，例如设置安全警示标志、清理施工区域等。
三、施工流程1.检查设备：对待检修的设备进行全面的检查，包括外观、零部件的损坏和磨损情况等，以确定需要进行的修复工作的范围和数量。
2.拆卸设备：先进行设备的拆卸工作，从复杂的部位开始拆卸，然后逐渐拆除其他部件，确保操作安全、高效，并保护设备不受损坏。
3.修复、更换和清洗：根据设备的具体情况，进行修复、更换损坏的零部件，并进行清洗各个部位，以确保设备恢复正常运行，提高整体运行效率。
4.安装设备：在设备修复和清洗完毕后，按照设备的正确安装顺序进行安装工作，并确保每个部件的正确安装位置和连接方式，以保证设备的正常工作。
5.试运行和调试：在设备安装完毕后，进行试运行和调试工作，以确保设备的运行状态和性能符合要求，并进行必要的调整和优化，以提高设备的运行效率。
6.清理工作区：在施工完成后，对工作区进行清理，包括清理现场材料和垃圾，恢复施工前的整洁状态，并进行必要的安全检查，以确保施工现场的安全。
四、安全措施1.施工期间，必须严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护镜、防护手套等个人防护用品，避免发生人身伤害事故。
2.严禁在施工区内吸烟、火种操作，防止引发火灾和爆炸事故。
3.施工现场必须设立安全警示标志和防护围挡，限制非施工人员进入，确保施工现场的安全。
2023年石化装置检修计划
2023年石化装置检修计划石化装置的检修计划是一个关键性的计划，它有助于确保设备的正常运行，提高生产效率，减少故障风险，同时符合安全和环保的要求。
1.前期准备阶段（1-2个月）：项目立项和计划编制：确定检修的范围、目标和时间表，制定详细的工作计划。
人员培训：对检修人员进行培训，确保他们熟悉最新的安全标准和操作流程。
采购和备件准备：根据检修计划，采购所需的备件和材料，确保在检修期间有足够的库存。
2.设备停机和准备阶段（1-2周）：设备停机：根据计划，有序停机设备，确保停机前完成生产任务。
设备清洁和准备：对停机设备进行清洁和检查，准备开始检修工作。
检修工具和设备准备：确保检修团队有足够的工具和设备，以确保工作的高效进行。
3.设备检修和维护阶段（4-6周）：机械设备检修：对各种机械设备进行检修，包括更换磨损部件、润滑和校准。
仪表和控制系统检修：对仪表和控制系统进行检修和校准，确保其准确运行。
管道和设备检修：对生产管道、容器等进行检修和防腐处理。
电气设备检修：对电气系统进行检修和升级，确保电气设备的稳定性和安全性。
4.质量检验和测试阶段（2周）：设备测试：对检修后的设备进行全面测试，确保其符合设计要求。
质量检验：进行全面的质量检验，确保检修工作的质量和安全性。
5.系统集成和试运行阶段（2周）：系统集成：将各个部分组装起来，确保整个石化装置系统正常协同工作。
试运行：在生产环境下进行设备的试运行，检查和解决潜在问题。
6.启动和生产阶段（1周）：设备启动：按照计划重新启动生产设备，确保设备正常运行。
生产监测：监测生产过程，确保生产符合预期产出和质量标准。
7.记录和总结阶段（1周）：记录和文档整理：记录检修过程中的关键数据和发现，形成详细的检修报告。
总结和经验分享：进行总结会议，分享检修过程中的经验和教训，为未来提供参考。
这个检修计划的时间表和阶段划分仅供参考，具体的计划会根据石化装置的具体情况、设备特点和检修需求而有所不同。
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石化公司二三催化装置检修项目施工组织设计1(2014检修)编号：2014年华北石化公司二三催化装置检修项目施工组织设计河北华北石油工程建设有限公司华北石化项目部2014年 9月15日施工组织设计项目名称：2014年华北石化公司二三催化装置检修编制单位：河北华北石油工程建设有限公司编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日华北石化公司维检修项目方案内部会审表单位审核意见属地单位相关专业年月日负责人年月日生产运行处相关专业年月日分管业务负责人负责人年月日机动设备处相关专业年月日分管业务负责人年月日负责人年月日质量安全环保相关专业年月日分管业务负责人年月日负责人年月日备注：1、属地单位，即为项目实施所在地；相关专业：非特指，即为属地工艺、设备、安全管理人员；负责人为属地一把手。
2、处室栏中涉及相关专业，非特指，即为处室与该项目涉及业务关联的管理人员，处室负责人可依据项目内容提出要求，分管业务负责人为业务主管或分管业务副处长。
3、关联单位，项目涉及仪电、机械、计量等专业的，相关二级单位参与会审，主要包括仪电运行部、检维修公司、行政事务部等单位，项目不涉及单位不参加会签。
施工技术方案审批意见单施工组织设计名称 2014年华北石化二三催化装置检修施工组织设计编制单位 河北华北石油工程建设有限公司 各专业编制人处关联单位负责人 年 月 日 公司主管领导 年 月 日审核人职务：项目总工程师签名：年月日批准意见职务：项目经理签名：年月日目录第一章编制依据 (1)1概况 (1)2编制依据 (1)第二章工程概况 (2)1 项目名称 (2)2 业主单位 (2)3 工程规模 (2)4 工程性质 (2)5施工地点 (2)6工程经济技术指标 (2)7主要工程量 (2)8工程特点 (4)9工程承包要求 (5)10项目管理目标 (5)第三章施工部署 (6)1项目部组织机构 (6)2施工队伍安排： (6)6 施工阶段的划分 (19)第四章重要施工方法和施工机械选择 (20)1雨季、冬季施工方法及措施 (20)2大型吊装运输施工技术方案 (21)3二催化反再系统设备检修施工技术方案 (36)4三催化反再系统设备检修技术方案 (42)5换热器抽芯试压方案 (47)6塔检修施工方案 (59)7容器检修施工方案 (62)8吸收塔更换施工方案 (77)9工艺管线施工方案 (89)10法兰安装及螺栓紧固施工方案 (105)11脚手架搭拆施工方案 (112)第五章施工准备工作 (120)1 施工技术准备 (120)2 施工现场准备 (121)3 主要物资及施工机具、设备的准备 (121)第六章施工进度控制计划 (123)1、编制依据 (123)2、进度管理体系 (123)3、施工进度的控制 (125)4 施工进度计划 (125)第七章资源需求计划 (128)1 人力动员计划 (128)2 主要施工机械动员计划 (130)第八章施工平面布置 (132)1 施工平面布置原则 (132)2 现场工作区设施安排 (132)3 施工用水、电、气 (133)4 施工现场平面布置图 (134)第九章健康安全与环境（HSE）管理 (136)1 管理依据： (136)2 职业健康安全与环境承诺、方针、目标 (136)3 HSE组织机构 (138)4 HSE 责任制 (138)5 安全施工管理程序 (142)6 风险识别 (143)7风险消减措施 (182)8 HSE应急管理 (186)9 环境保护 (187)10 疾病和事故的控制与处理 (187)11保证和监督措施 (188)12 施工过程中的安全措施 (189)1 质量管理体系 (197)2 质量管理措施 (200)第十一章费用控制及降低成本措施 (218)1.费用控制措施 (218)2.降低成本措施 (218)第十二章文控及信息管理措施和竣工资料编制计划 (221)1 组织机构及管理职责 (221)2 信息管理措施 (222)3 文件控制管理措施 (223)4 竣工资料管理措施 (226)华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计第一章编制依据1概况中国石油华北石化2014年度检修计划安排，120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置由河北华北石油工程建设有限公司承担除动设备以外的全部检修工作。
120万吨/年重油催化裂化装置装置包括反应～再生；分馏；吸收稳定；能量回收烟机及主风机；富气压缩机；产品精制（包括干气、液态烃脱硫，液态烃、汽油脱硫醇，常压汽油碱洗，碱液配制等部分）；一氧化碳锅炉七个部分。
160万吨/年重油催化装置反应一再生部分、烟气能量回收部分、低温热回收部分、分馏部分、吸收稳定部分、汽油脱硫醇部分、液态烃和干气脱硫部分、液态烃脱硫醇部分。
详细的检修内容详见（1）、2014年二催化检修计划（2）、一联合工区2013年双脱检修计划（3）、三催化装置2014年检修计划（4）、技改技措项目（部分待定）2编制依据2.1检修任务安排及施工合同2.2国家及行业现行的施工及验收标准《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG-20203-2000《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008《工业金属管道工程施工规范》 GB50235－2010《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011《石化金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH3022-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004《承压设备焊接工艺评定》NB/T47014-2011《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB50184－2011 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010 《催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范》SH3504-2000 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-83；《Q/SY1475-2012炼油化工建设项目竣工验收管理规范》、《Q/SY1476-2012炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》第二章 工程概况1 项目名称中国石油华北石化120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置2014年度检修 2 业主单位中国石油华北石化公司 3 工程规模120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置 4 工程性质本项目的建设性质属于检维修 5施工地点华北石化公司 6工程经济技术指标我单位承担中国石油华北石化公司120万吨/年重油催化裂化装置装置和160万吨/年重油催化装置检修工程合同额****万元。
7主要工程量序号 名称单位 数量 一 120万吨催化裂化装置（二催化）台套 1 反再系统设备部分检修 1.1 人孔、装卸孔拆装 个1.2 一再主风分布管更换 套 1 1.3 二再主风分布管更换 套 1 1.4 再生斜管膨胀节更换 套 1 1.5 提升管Y 型段更换 套 1 1.6 提升管更换进料喷嘴套6华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计1.7 沉降器内翼阀更换 台 31.8 过热盘管更换套 6 1.9 待生斜管返回管内输送风管线更换，外壁加衬里 套 2 1.10 临界流速喷嘴检查修复 套 2 1.11 外取热更换管束 套 1 1.12 催化剂清理1.13 再生器、沉降器搭脚手架1.14 衬里修复1.15 烟机入口段节拆装 台 1 1.16 高温闸阀切割拆装焊接 台 1 1.17 高温蝶阀切割拆装焊接 台 1 2 换热器抽芯清理试压 台 54 3 安全阀校验拆装台52 4 塔C301整体更换，包括平台梯子、配管、仪表、照明 台 1 5 塔检修 5.1 人孔拆装、通道板拆装、塔内清理台 66 容器设备人孔拆装、内部清理台 30 7 盲板安装切换 205 8 检修技措 项 9 油浆水箱冷却器E209/E210更换壁板 台 1 二 三催化装置 1 反再系统设备检修 1.1 人孔拆装1.2 汽提段内分部锥和环形挡板拆除套 各4套 1.3 汽提段内安装环形挡板 套 9 1.4 汽提段内安装正锥高效汽提段套 9 1.5汽提段外壁更换，更换上、下汽提环管，恢复衬段 2华北石化公司2014年二、三催化装置检修施工组织设计里1.6 待生套筒密封组件更换段 11.7 外取热管束（南、西）更换套 21.8 烟机出口水封罐更换台 11.9 套筒流化风环管更换1.10 再生器卸催化剂1.11 再生器沉降器内部搭架子1.12 反再系统热点处理、两器内部衬里修复1.13 临界喷嘴出口改进烟筒台 21.14 提升管进料喷嘴更换套 61.15 待生塞阀更换台 12 换热器抽芯试压台763 塔拆人孔、通道板清理检查台124 容器拆装人孔、内部清理台556 安全阀拆装效验7 开停工盲板1908 技措项目9 隐患治理10 三旋入口膨胀节更换台 1三双脱装置1 储罐拆装人孔、清理检查台272 塔拆装人孔、换填料台103 换热器抽芯试压台 64 技措项目6 开停工盲板907 更换阀门、垫片8工程特点8.1 检修项目时间紧、任务重，质量要求高。
8.2 检修工作量检修计划表述不清楚，许多方面需要现场实地查看和对照，检修前的工作量落实确认，人员对接，需要耗费大量的人力来完成。
8.3 装置设备布局紧凑，场地狭小，冷换设备抽芯吊装作业吊车站位困难、单边作业、空间吊装受限、工效低等难题。
8.4 二催化外取热器更换管束、三催化更换外取热器、烟机出口水封罐、三旋入口膨胀节更换、二催化吸收塔C301更换吊装需要大型吊车配合进行。
8.5 设备内部进行维修改造属受限空间作业，对施工安全、人员素质提出更高要求。
8.6 塔盘拆装、内部清理，还需要业主有关人员现场配合检查确认。
8.7 过热蒸汽盘管材质为铬钼钢，焊接工艺复杂，需要焊前预热焊后热处理，100%射线探伤，施工难度较大。
8.8烟机入口高温烟道高温闸阀、高温蝶阀切割、拆装、组对、焊接要求较高，要保证烟机入口预拉伸间距和烟机无应力安装。