水泥厂电气施工调试过程中几个问题的分析
水泥厂电气设备故障处理分析

水泥厂电气设备故障处理分析水泥厂作为建筑材料的生产基地,在国民经济中起着非常重要的作用。
在其生产中,电气设备是至关重要的一环。
由于种种原因,水泥厂电气设备偶尔也会出现各种故障,影响正常生产。
本文将针对水泥厂电气设备故障进行分析,并提出相应的处理方法。
一、设备故障的可能原因1. 电气线路老化水泥厂通常使用大量的电气设备,这些设备需要通过复杂的电气线路进行连接和控制。
长期使用会使得电气线路老化,连接不牢固,接触电阻增大,导致电气设备工作不稳定,甚至出现故障。
2. 防护装置故障水泥厂的电气设备往往处于恶劣的工作环境中,如高温、灰尘较大等,这些环境可能导致电气设备的防护装置出现故障,无法保护设备和人员的安全。
3. 电气设备设计不合理在水泥厂的生产中,电气设备需要承受大电流、瞬间电压变化等特殊工况,如果电气设备的设计不合理,可能导致设备过载、不稳定等故障。
4. 操作不当水泥厂的电气设备通常由专业人员操作,但由于各种原因,操作不当也会导致设备故障,如误操作、忽视设备状态等。
5. 外部环境影响水泥厂周围可能存在雷击、电磁干扰等外部因素,这些因素可能影响电气设备的正常工作,导致设备故障。
二、故障处理方法1. 加强维护针对可能的电气线路老化等情况,水泥厂应加强对电气设备的定期维护,保持设备的良好状态。
定期检查线路接头、连接部位等,及时更换老化的电气元件。
2. 更新设备面对防护装置故障或设备设计不合理等情况,水泥厂可以考虑更新设备,选用符合生产要求和环境要求的新型电气设备,确保设备的可靠性和安全性。
3. 规范操作水泥厂应加强对电气设备操作人员的培训,使其掌握正确的操作方法,严格按照操作规程操作设备,避免因操作不当导致设备故障。
4. 增强防护在面对外部环境因素影响时,水泥厂可以增强防护措施,如加装避雷设备、防护罩等,减少外部因素对电气设备的影响。
5. 定期检测定期对电气设备进行检测,发现问题及时处理。
可以利用红外线测温仪、局部放电检测仪等设备,对设备进行全面的检测,及时发现潜在问题。
水泥厂调试中几个电气故障的分析

据有关资料分析 , “ 近年来采用的环氧树脂干
式 电压互 感器 ,在设 计上 有一定 缺 陷 ,如铁 心截 面 积小 ,磁 感应 强度 的数值 选得偏 高 ,以及伏 安特 性 不好 等 ,在 电力 系统 运行 过程 中 ,在 一定条 件下 容 易造 成铁磁 谐振 ,引起 内部过 电压 …… ”。通俗 的 解 释 ,电线线 圈和铁 芯构 成 的电压互感 器 ,具有 电 件下 ,很 容易产 生谐 振 ,引起过 电压 ,我们 投入线
2 1 年 第5 00 期
N0。 2 1 5 0 0
新 世 纪 水 泥导报
C me t ief r w p c e n d Gu o Ne E o h
文献标识码 :B 文章编号 :1 0 —4 32 1)50 5 —4 0 807 (0 00 .0 80
电 厂 荀劲 亿 乏
电枢 电流 ,即 电动 机 的运行 电流不 要超 过额定 电流
. 5 圈不能长时间通电。因此 ,要求合 闸信号应是短时 的1 倍 ,这种情况一般发生在窑主传正式运转的 ( 左 右 )脉 冲 。而 现 时微 机 保 护装 置 又 是遵 照 生 产过程 中 ,因此 时负 载是变 化 的 ,而 直流 电动机 1s
5 8
2 1 年 第5 00 期
N . 2 1 o5 00
高勇 ,等 :水泥厂调试中几个电气故障的分析
闸信号保持是错误的。当然我们是无权解释 ,只能 保 留 自己的观 点和意 见 ,在此 不再赘 述 。 3窑 主传 电机 的两个 问题 回转窑的传动一般都是采用他励直流电动机 , 在使用时应注意两个问题 : ( ) 1 随时监测励磁电 流大 小 。窑的转 速是 靠直 流 电动机 的调 速控 制 的 , 直流 电动机 调速 一般 是采用 恒励 调节 ( 调节 电枢 电
探讨电气工程安装调试中的问题及处理

探讨电气工程安装调试中的问题及处理电气工程安装调试是电气工程的重要环节,其质量直接影响着电气设备的安全运行和使用效果。
在实际的工程实践中,往往会出现各种各样的问题,例如接线错误、电气设备损坏、调试不顺利等。
探讨电气工程安装调试中的问题及处理是非常必要的。
一、接线错误在电气工程安装过程中,接线错误是较为常见的问题。
接线错误可能导致电路短路、设备损坏等严重后果。
为了避免接线错误的发生,可以采取以下措施:1.仔细阅读工程图纸,了解各个设备和部件的接线原理和方法。
2.对于不熟悉的设备或部件,可以向厂家或专业人员咨询,确保接线正确无误。
3.在进行接线时,需要认真核对每个端子的标识和对应的接线位置,保证接线正确。
4.在接线完成后,需要进行一次全面的检查,确保没有接线错误和疏漏。
如果出现接线错误的情况,应及时进行排除和修正,并做好相关记录。
更重要的是,要及时对错误引起的影响进行评估和处理,避免进一步扩大损失。
二、电气设备损坏在电气工程安装调试过程中,电气设备的损坏也是常见的问题。
电气设备损坏可能是由于操作不当、质量问题、运输损坏等原因造成的。
为避免电气设备损坏,可以采取以下措施:1.在设备安装之前,需要对设备进行仔细检查,确认设备完好无损。
2.在设备安装过程中,需要严格按照设备安装说明书和标准操作,避免操作不当导致设备损坏。
3.在设备调试过程中,需要小心操作,避免对设备造成不必要的冲击和损坏。
4.对于运输过程中可能造成的设备损坏,需要及时与供货商或运输公司联系,协商解决方法。
如果出现电气设备损坏的情况,应及时停止使用,妥善保护现场,并及时与相关厂家或供应商联系,协商处理方法。
三、调试不顺利在电气工程安装调试过程中,有时候可能会遇到调试不顺利的情况,例如设备无法启动、参数设置不正确等。
为了解决这些问题,可以采取以下措施:1.认真阅读设备调试手册和说明书,了解设备的调试方法和步骤。
2.在进行设备调试时,需要仔细检查设备连接、参数设置等情况,确保操作正确。
电气工程施工调试中的问题和防治策略

电气工程施工调试中的问题和防治策略电气工程施工调试是电气工程中非常重要的环节,直接关系到工程的安全和稳定运行。
在电气工程施工调试过程中,常常会遇到一些问题,如果不及时处理,就会对工程的质量和进度产生影响。
我们需要了解电气工程施工调试中常见的问题以及相应的防治策略,以确保工程的顺利进行。
一、电气工程施工调试中常见的问题1. 线路连接不牢固在电气工程施工调试中,线路连接不牢固是一个常见的问题。
这种问题可能会导致线路接触不良,电气连接存在隐患,进而导致电气设备的故障或事故。
2. 电气设备故障在电气设备的调试过程中,可能会发现设备出现故障,例如电动机不能正常启动、开关不能正常分合闸等问题。
3. 电气线路过载在电气工程施工调试中,有时可能会出现电气线路过载的问题,可能是因为设计不合理或者负载超出设计要求。
4. 地线连接不良地线连接不良会影响电气设备的接地效果,增加了电气设备故障和事故的风险。
5. 施工现场环境混乱在电气工程施工调试中,施工现场环境的混乱可能会对工程质量和工人的安全产生影响。
1. 加强施工过程监督在电气工程施工调试过程中,要加强对施工过程的监督,确保线路连接牢固、电气设备安装正确、负载符合设计要求等。
2. 设备选型合理在电气工程施工调试中,要选择合适的电气设备,确保设备性能稳定可靠。
6. 人员培训对参与施工调试的人员进行相应的电气设备操作和维护培训,提高施工人员的电气技能水平。
7. 建立健全的管理制度在电气工程施工调试中,要建立健全的管理制度,明确施工流程和要求,提高施工质量和工程安全。
水泥厂电气设备故障处理分析

水泥厂电气设备故障处理分析在水泥厂的生产过程中,电气设备的稳定性是非常重要的。
如果电气设备发生故障或出现问题,会导致生产线停止或者造成生产线运行异常,从而影响水泥厂正常的生产和运营。
因此,及时发现并处理电气设备故障问题是非常必要的。
1.供电不稳:水泥厂所在的供电系统可能存在电压波动或电力质量问题,这些问题可能会影响电气设备的正常运行。
外界暴风雨或雷击也可能导致电网故障。
2.使用寿命已到:电气设备由于长时间持续运转,使用寿命有一定的限制。
经过使用的电气设备可能存在部件损坏或者老化,这可能导致电气设备出现问题或故障。
3.设备摆放/布线不合理:水泥厂的电气设备往往被安装在复杂的环境中,因此电气设备的布线和摆放需要经过详细的规划和设计。
如果电气设备的摆放和布线不合理,可能会影响电气设备的正常运行,并且导致内部短路、断路等问题。
1、查看电源和配电系统:首先可以了解电气设备是否正常供电,检查并诊断线路和开关。
如果电源和配电系统存在故障,可以及时解决问题。
2、检查电气设备状态:对电气设备状态和运行情况进行检查。
如果发现局部异常或者设备表面已经过热,那么需要尽快将设备关闭,并检查设备内部是否有损坏或者电路断路的情况。
3、更换设备查修:如果检查确认设备故障,那么就需要进行切断电源,拆卸电气设备,并进行检查和维修。
在更换设备或查修期间,需要严格按照安全规范操作,并尽可能减少影响生产的停机时间。
4、预防电气故障:水泥生产线不断发展和改进,电气设备也需要被不断完善和优化。
预防电气设备故障是非常重要的,要加强预防措施,例如定期清洁维护电气设备,避免过度负载等。
三、总结水泥厂电气设备的故障处理需要注意安全,在更换和查修设备时,必须严格按照规范进行操作。
避免电气设备过度负载、损坏等问题,增加日常维护的次数,可以降低电气设备故障的发生率。
水泥厂电气设备故障处理分析

水泥厂电气设备故障处理分析水泥厂作为建筑行业的重要生产基地,其电气设备的正常运行对生产工艺的稳定性和生产效率的提高具有重要意义。
由于电气设备在使用过程中会受到各种因素的影响,故障是难以避免的。
及时对电气设备故障进行处理分析,可以有效地减少生产停机时间,提高生产效率。
一、水泥厂电气设备故障的常见类型1. 电气设备线路短路:水泥厂中的电气设备线路短路是常见的故障类型,主要是由于线路过载或者绝缘损坏等因素导致的。
1. 及时排查故障原因:在电气设备发生故障时,首先要进行及时的排查故障原因,检查设备的绝缘情况、外部线路连接是否良好等。
2. 采取有效措施处理故障:根据故障情况采取有效的措施进行处理,如及时更换损坏的元件、重新接好线路连接等。
3. 注意维护保养工作:做好电气设备的维护保养工作,定期检查设备的运行情况,及时清理设备周围的积尘等,确保设备的正常运行。
4. 加强设备安全防护:对设备进行加强安全防护,安装好过载保护器、漏电保护器等,避免因设备故障带来的安全隐患。
5. 提高员工意识:加强员工的电气设备安全意识和操作规范,提高员工对电气设备故障的识别和处理能力。
某水泥厂的某水泥生产线在使用过程中,突然出现了电气设备断路的故障,导致了生产线的停机。
经过技术人员的排查分析,发现该故障是由于设备内部连接不良导致的。
随即技术人员对设备进行了重复连接,并对设备进行一次全面检查,确保设备的正常运行。
在此次故障处理过程中,技术人员及时排查故障原因,采取了有效的处理措施,并对设备进行了维护保养工作,最终成功地解决了该故障,保证了水泥生产线的正常运行。
四、水泥厂电气设备故障处理的建议和注意事项1. 建立健全的设备故障处理机制,确保故障处理及时有效。
2. 做好设备的定期维护保养,预防故障的发生。
4. 随时注意设备运行情况,发现异常情况及时处理,避免因小故障引起大问题。
水泥厂电气设备故障处理分析
水泥厂电气设备故障处理分析【摘要】水泥厂电气设备故障处理是水泥生产过程中不可避免的问题,正确处理电气设备故障对保证生产效率和设备寿命至关重要。
本文首先介绍了常见的水泥厂电气设备故障,包括电路短路、设备过载等。
然后详细描述了故障处理步骤,提出了故障预防措施和维护管理建议。
结合实际案例,展示了故障处理的具体方法和效果。
最后强调了水泥厂电气设备故障处理的重要性,并提出了提高设备运行效率的建议,包括定期检查维护、加强员工培训等措施。
通过本文的学习,水泥厂可以更好地应对电气设备故障,保障生产的稳定进行。
【关键词】水泥厂、电气设备、故障处理、分析、常见故障、处理步骤、预防措施、维护管理、故障处理实例、重要性、提高效率、运行效率。
1. 引言1.1 水泥厂电气设备故障处理分析水泥厂电气设备是水泥生产过程中至关重要的设备,其正常运行对于生产效率和安全性都至关重要。
由于长期使用和环境因素等原因,水泥厂电气设备往往会出现各种故障。
为了保障水泥生产的正常进行,对于水泥厂电气设备的故障处理分析显得尤为重要。
水泥厂电气设备故障处理分析旨在通过系统地分析和解决电气设备故障,提高设备的可靠性和稳定性。
在实际生产过程中,常见的水泥厂电气设备故障包括电路短路、设备过载、设备老化等。
为了及时解决这些问题,水泥厂需要建立一套完善的故障处理流程,包括故障排查、故障诊断、故障修复等步骤。
通过对水泥厂电气设备故障的处理分析,可以及时排除设备故障,减少生产停工时间,提高生产效率。
也可以通过对故障的分析总结,制定更有效的预防措施,减少设备故障发生的概率,提高设备的运行效率和寿命。
水泥厂电气设备的正常运行不仅关乎生产效率,也关乎生产安全,因此水泥厂必须高度重视电气设备故障处理分析工作。
2. 正文2.1 常见的水泥厂电气设备故障水泥厂电气设备故障是影响生产和安全的重要问题,了解常见的故障类型对及时处理故障至关重要。
以下是一些常见的水泥厂电气设备故障:1. 电机故障:电机是水泥厂电气设备中最常见的故障之一。
电气工程施工调试中的问题和防治策略
电气工程施工调试中的问题和防治策略电气工程施工调试是电气工程施工项目中的一个关键环节,调试工作的质量直接影响着工程的安全性和稳定性。
在电气工程施工调试过程中,常常会出现各种问题,如电气设备故障、线路接触不良以及系统运行异常等,这些问题给工程施工带来了一定的困难和风险。
为了保障电气工程施工调试工作的顺利进行,本文将就电气工程施工调试中常见的问题及防治策略进行详细的分析和讨论。
一、电气设备故障问题在电气工程施工调试中,电气设备故障是一个比较常见的问题,这些故障可能是由于设备本身的质量问题,也可能是由于施工过程中的误操作或者安装不规范所导致的。
为了确保电气设备的正常运行,施工调试人员需要严格按照相关要求进行设备的安装和调试,同时需要注意设备运行过程中的工艺要求以及使用说明,及时发现并解决设备故障。
在实际工程中,有时电气设备故障并不是因为设备本身的质量问题,而是由于施工过程中的误操作导致的。
施工队伍需要严格执行施工技术要求,建立施工作业的标准化流程,保证施工过程的规范化和有序化,以防止误操作引发的设备故障问题。
二、线路接触不良问题线路接触不良是电气工程施工调试中另外一个常见的问题。
线路接触不良往往会导致电气设备的运行异常,严重时还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
在电气工程施工调试过程中,线路接触不良问题往往是由于线路连接处的接触面不洁净或者接触密度不够引起的,在线路安装和调试过程中,需要特别注意线路连接处的清洁和连接的可靠性。
施工调试人员在安装线路时还需要注意线路的选择和安装,应根据工程要求和环境条件选择适当的线材和导线规格,并严格按照相关规范进行安装,保证线路的连接质量,防止线路接触不良问题的发生。
三、系统运行异常问题在电气工程施工调试过程中,系统运行异常是一个比较常见的问题。
系统运行异常可能由于系统参数设置不当、系统设备调试不到位或者系统组态错误等原因导致的。
为了防止系统运行异常问题的发生,施工调试人员需要认真对系统进行参数设置,并对设备进行严格的调试和测试,保证系统的各项参数和设备的正常运行。
探讨电气工程安装调试中的问题及处理
探讨电气工程安装调试中的问题及处理电气工程安装调试是电气工程项目中非常重要的环节,它关系着整个电气系统的安全和稳定运行。
然而在实际的工程中,电气工程安装调试中常常会遇到各种各样的问题,需要及时处理和解决。
本文将探讨电气工程安装调试中常见的问题及处理方法,以期能够为电气工程实践者提供一些参考和帮助。
一、电气工程安装调试中常见的问题1. 设计与施工不符在电气工程安装调试过程中,常常会出现设计图纸与实际施工不符的情况。
这可能是由于施工人员未能仔细阅读设计图纸,或者是设计图纸未能充分考虑到实际施工情况等原因所致。
这样的问题一旦出现,就会导致整个电气系统的形成与设计不符,从而可能对系统的安全和稳定运行产生影响。
2. 设备故障在电气工程安装调试中,常常会遇到设备本身的故障问题。
电缆断裂、接线端子松动、电气设备损坏等。
这些设备故障问题会直接影响到电气系统的正常运行,需要及时予以解决。
3. 接地问题接地是电气系统中非常重要的环节,它关系着电气设备的安全运行。
然而在电气工程安装调试中,常常会遇到接地不良、接地电阻过大等问题。
这样的问题会导致电气系统的接地效果不佳,可能会对电气设备及人员的安全产生危害。
4. 过载问题在电气系统中,过载是一个常见的问题。
由于电气负荷过重,电气设备工作在超负荷状态下,容易导致设备损坏和过热现象。
对于过载问题需要及时予以解决。
5. 保护装置问题保护装置是电气系统中非常重要的部分,它能够帮助电气系统在故障情况下迅速切除故障部分,保护系统的安全运行。
然而在实际安装调试中,常常会遇到保护装置设置错误、保护参数误设等问题。
这样的问题一旦出现,将影响整个电气系统的安全运行。
对于设计与施工不符的问题,需要施工人员和设计人员之间进行及时的沟通和协调,了解实际施工情况,并对设计图纸进行调整。
施工人员需要仔细阅读设计图纸,确保施工过程中与设计图纸一致。
对于设备故障问题,需要及时进行设备维修和更换。
在安装调试过程中,需要对设备进行严格的质量检查,确保设备的正常运行。
水泥厂电气设备故障处理分析
水泥厂电气设备故障处理分析1. 引言1.1 引言本文将从水泥厂电气设备故障处理分析的角度出发,系统地介绍水泥厂电气设备故障的背景、常见故障、处理方法、预防措施以及案例分析。
通过对这些方面的深入分析和探讨,旨在帮助水泥厂管理者和工程师们更好地了解和解决电气设备故障问题,提高设备的运行效率和可靠性,确保生产安全和生产质量。
在日常生产中,必须高度重视电气设备故障处理的重要性,并通过有效的预防措施和及时的处理方法,减少故障对生产的影响,提高生产效率和设备运行稳定性。
希望本文能为水泥厂电气设备故障处理提供一些有益的思路和参考。
2. 正文2.1 水泥厂电气设备故障处理分析-背景水泥厂作为制造业的重要组成部分,其生产设备的正常运行对整个生产过程至关重要。
而电气设备作为水泥厂生产过程中不可或缺的一部分,一旦出现故障将会严重影响生产进度和生产效率。
对水泥厂电气设备的故障处理分析显得尤为重要。
水泥厂电气设备故障处理需要结合生产工艺特点和设备情况进行分析,及时定位问题并采取有效措施解决。
常见的电气设备故障包括线路短路、设备损坏、过载等问题,处理方法主要包括查找故障原因、修复故障设备、替换故障元件等。
预防措施包括定期检查设备、加强设备维护、提高员工操作技能等方面。
通过对水泥厂电气设备故障处理的分析和总结,可以及时有效地处理故障,提高生产效率,降低维护成本,确保水泥生产过程的顺利进行。
结合具体案例分析,可以更好地指导工程师和技术人员在实践中解决电气设备故障问题,进一步提高生产效益。
2.2 水泥厂电气设备故障处理分析-常见故障1. 电机故障:电机是水泥厂中常见的电气设备,常见的故障包括绝缘老化、轴承损坏、电缆接线不良等。
这些故障会导致电机无法正常运转,影响生产效率。
处理方法包括定期维护检查、及时更换损坏部件。
2. 开关设备故障:开关设备如断路器、隔离开关等在水泥厂中也经常出现故障,常见问题包括接触不良、过载、短路等。
处理方法包括定期检查、清洁接触点、更换老化元件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
称为小 电流接地系统 ) ,系统 中任一供 电线路发生单 相接地故 障时 ,设备 照常运行 ,且有P 柜作绝 缘监 r r 测 。因此 ,这 一 问题 很容易被 人忽视 ,施 工人员 往
往将 电缆线路 从 电缆 沟穿 过零序 互 感器 接上 了事 ,
为什 么原设 计不 采用进 相机 ,而后应业 主要 求 采用进相 机后 ,又要增加 集 中补偿 容量 ?笔者认 为
调 试期 间汽 轮机 运行 过程 中要严 密监视机 组 的 进 汽温度和压 力等参 数 ,至少有两 种或 以上 的监 测 手段 检测机 组的振动 情况 。有 条件 的情 况下 ,汽轮
机基 座 的振动 也应该 监测 ,如果 出现裂缝 等情 况要
须经过培训 , 调试期间各操作人员要集 中注意力 , 防止误操作 ,在出现紧急情况的时候要保持冷静 ,
\盈 盈
由于 高压 开关柜 下部 空间高度有 限 ,致零序互感器 在 “ 电缆头”上部 ,使P 线未穿过 零序互感器 ,有 E 的为此将 P 线绕穿 而 已,这些做法 都是错误 的。正 E 确做法见 图1 。 故 障线路 ( 图1 , )的电容 电流 : 如 中L3
(l c 3 j , c-  ̄ c ) I 推到多个 回路则有一般 式为 :
式 中 :, 一 1 V 电线路对 地 的电容 电流之 总和 , f 0k 供
即:
, : + 。・ 。 ; f , ,+
n=二 次侧额定 电流/ 一次侧额 定 电流 (i 零 n 一
序 电流互感器的 ) 。
5辊压机电动机的故障分析 本工程配置的辊压机 电动机有关参数为 :电压
只有这样才能保证调试过程 的安全和顺利。
( 收稿 日期 :20-8 0 08 . ) 02
及时处理。
4结束语
5 2
2 0 年 g6 08 期
No6 2 0 . 0 8
吴滔 ,等 :水 泥厂 电气施工调试过程 中几个 问题 的分析
经验 之谈
Ic:c 一 =l£I
Байду номын сангаас
就不能仅按标称的功率来计算电流了。如本工程有
求将1 V 0k 绕线式电动机的补偿均改为进相机。为 21 k  ̄零序保护问题 0 V l J 此 ,设计上就将全厂1 台高压 电动机的电容柜均 2 水泥厂 1 k 供电系统为中性点不接地系统 ( 0V 也
取 消改 为 了 进相 机 ,并将 总 降集 中补偿 的容 量 增
加至4 0 k AR 2o V 。
m
~
玉
盈躲 一《
一莲 、
空度 的表述并 不一定一 致 ,如 果盲 目追求一致 可能
会导致汽轮机经常停机。
整个余 热 发 电系统调 试期 间要有 严密 的调 试计
划 ,须有统一 的组织,设置专门的总指挥 ; 各个岗
位 上的人 员要终于 职守 、精 心操作 ,指挥 人员要冷 静地 面对 出现 的各种 紧急情 况 ;D S C 的操 作人员必
有两个原因:一是目前的进相机要待电动机出力达  ̄7%以上才能投入。即在 轻载情 况下,尤其是在调 J 10 试和试生 产过程 中很难起 到补偿 作用 ;二是 电动 机 的选择 ,是由设备和工艺专业配置的,要求电动机 的输出转矩必须要大于设备的负载转矩 ,即所选用 的 电动机 功率必 须大于 所需最 大功率 ,一般按 电动 机的8%~8%出力 来配置 ,这样就降低 了进相机补 0 5
2 0 年 第6 08 期
NO. 2 0 6 0 8
新 世 纪 水 泥 导 报
C me t ief r e E o h e n d w p c Gu o N
经 验 之 缆
中图分类号 :T M3
文献标识码 :B
文章编号 :10-4320) -02 2 0 8 7(08 605- 0 0 0
1 V;功率 1 0 k ;额定 电流6.A,电流互感器 0k 0W 0 91 变 比105 O /,启 动方式水 电阻 ;微机保 护装置 电流速
水泥厂电气施工调试过程中几个问题的分析
吴 滔 谢 波 成都建材工业设计研究院有限公司 (10 1 602 )
1 关于水泥厂无功功率补偿问题 某工 程原设 计 的补偿是 采用 电容 器 ( )集 中 组 与分 散相结合的方案 ,即在全厂总 降低压侧 (0k 1 V 侧)按全厂配电变压器总容量,装设部分1 0 V电容 k 器作集 中补偿 。1/.k 配 电变压器共8 ,总容量8 0 4V 0 台 40 V ,集中补偿容量为2 0 kA ;1 侧的负 8 kA 40 V R 0 V k 载都是高压1 k 电动机, 0V 按每台电动机的容量分别 装设电容器 ( ,随电动机投切作分散补偿;低 柜) 压3 0 2 8 / 0V电动机及其它负荷的无功补偿分别装 2
置于 各 电气 室 ,作 分 散集 中补 偿 。本 工 程 业 主要
偿 效率 。正是这 两个原 因使全 厂功率 因数 不能达 到 供 电部 门的要 求 。这 也是我 院近 年来设计 上不采用 进相机 的原 因。为能保 障全厂 功率 因数达 到供 电部 门要 求 ,因此 ,增加了集 中补偿容量 。 综上 所述 ,从定 性分析 来讲 ,原设计 补偿方 案 是合理 的 ;从 技术经济 比较 ,若将原设 计的高压 电 动机 的分散补偿 方式 改为分散集 中补偿 方式 ,如本 工程 高压 电动机大多数集 中在 窑尾和水 泥磨 电气室 , 只需在这 两个 电气室设置 1 V电容器 ( 0k 自动投切 ) 补偿 装置 ,则更为经济可行 。
两 个车 间的灯具 标称 的功率是 15W 、20V,计 算 2 2 电流应是0 7A,但 实际 电流达到了 1 . 5 -A,比计算值 2 大 了一 倍 ,所 以在作 照 明计算 时应全 面考 虑 ,尤 其 是选 用整流 型工 厂灯 时应 按照灯 具 的整体 ( 灯加 整 流器 )工 作 电流进行计算和配置开关元件等设施。