完整管道分级表

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压力管道分类分级表

压力管道分类分级表
极度危害介质:汞及其化合物、苯、砷及其无机化合物(非致癌的无机砷化合物除外)、氯乙烯、铬酸盐、重铬酸盐、黄磷、铍 、羰基镍、八氟异丁烯、氯甲醚、锰及其无机化合物、氰化物
GB50160《石油化工企业设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体和甲类可燃
1、甲类可燃气体:乙炔,环氧乙烷,氢气,合成气,硫化氢,乙烯,氰化氢,丙烯,丁烯,丁二烯,顺丁烯,反丁烯,甲烷,乙 丙二烯,环丙烷,甲胺,环丁烷,甲醛,甲醚,氯甲烷,氯乙烯,异丁烷;2、乙类可燃气体:一氧化碳,氨,溴甲烷;3、甲A类 烷,液化天然气,液化氯甲烷,液化顺式-2丁烯,液化乙烯,液化乙烷,液化反应式-2丁烯,液化环丙烷,液化丙烯,液化丙烷 新戊烷,液化丁烯,液化丁烷,液化氯乙烯,液化环氧乙烷,液化丁二烯,液化异丁烷,液化石油气,二甲胺;4、甲B类可燃液 烷,汽油,戊烷,二硫化碳,异已烷,已烷,石油醚,异庚烷,环乙烷,辛烷,异辛烷,苯,庚烷,石脑油,原油,甲苯,乙苯 二甲苯,异丁醇,乙醚,乙醛,环氧丙烷,甲酸甲酯,乙胺,乙二胺,丙酮,丁醛,二氯甲烷,三乙胺,醋酸乙烯,甲乙酮,丙 酸异丙脂,二氯乙烯,甲醇,异丙醇,乙醇,醋酸丙脂,丙醇,醋酸异丁酯,甲酸丁酯,吡啶,二氯乙烷,醋酸丁酯,醋酸异戊 酸甲酯;
管道级 别
GA1-1
长输管道(GA类)
GA1级
GA2级
GA1-2 GA1-3 GA2-1 GA2-2
压力管道分类分级表
公用管道(GB 类)
燃气管 热力管


GC1级
GA2-3 GB1
GB2 GC1-1 GC1-2 GC1-3
输送介 质
有毒、 可燃、
易爆
有毒、 可燃、
易爆
未规定
有毒、 可燃、
易爆

管道分级规定

管道分级规定

附三、管道分级规定管道规格等级表示为:XXX其中第一个字母表示压力等级:B=PN2.0MPa(Class 150lb)C=PN5.0MPa(Class 300lb)D=PN11.0MPa(Class 600lb)E=PN15.0MPa(Class 900lb)F=PN26.0MPa(Class 1500lb)G=PN42.0MPa(Class 2500lb)第二个字母表示管道的材质,第三个字母用于区分材质的细分类或区分弯管半径、垫片、法兰密封面以及其他特殊要求:B=碳钢C=高温铬钼钢H=不锈钢(HB=304、HC=304L、HP=304(输送)、HD=316L、HX=双相钢2205、HY=双相钢2507、HA=风送专用304L)K=哈氏合金P=PTFE管线Y=钛材T=钢衬管TB 碳钢衬PTFEJ=铜第三位数字按适用于不同介质一些特定用途的管道分组,设定不同字母代号:G:公用工程管道,包括:各种水、锅炉给水、除盐水、压缩空气、惰性气体S:蒸汽和冷凝水管道T:蒸汽伴热管和疏水器后直排大气的管道W:化工物料管道注:1bar=7.5lb一、阀门编号的规定1、阀门编号的组成:例V313或V31A①、第一位数字表示阀门型式代号1=闸阀、2=截止阀、3=球阀、4=蝶阀、5=止回阀、6=旋塞阀、7=隔膜阀、8=调节阀、9=其他类型阀门②、第二位数字表示为阀体主体材质0=特殊定义用、1=碳钢、2=哈氏合金、合金钢、3=不锈钢304L、4=不锈钢316L、5=双相钢2205、2207系列材质、6=(暂空)、7=钛材、8=过流衬垫其他材质(衬胶、衬PTFE)、9=其他不属于1-8材料的阀门③、第三位由数字1-9后接以英文字母顺序编号的代号,表示同一个?中相同阀门型号,相同阀门主体材质,所选用的阀门顺序号。

二、需特殊定货的阀门、管件及其他管道材料的代号表:RD=防爆膜、SV=安全阀、ST=疏水器、CV=呼吸阀、RV=角阀、SL=弹簧阀、BE=膨胀节、PR=常用软管、ML=机械联锁、SG=取样组合代号、FH=Flexible Hose挠性软管Knock Mechanism:敲击机械装置Rectangle Chute:矩形通道(溜槽)。

管道类别、级别划分

管道类别、级别划分

压力管道设计类别、级别划分摘自国家质量监督检验检疫总局(TSG特种设备技术规范)TSG R1001-2008《压力管道压力管道设计许可规则》发布:2008年1月8日,实施:2008年4月30日(简称新规则);1. 附件B压力管道类别、级别B1GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级和GA2级。

B1.1GAl级符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。

B1.2GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。

B2GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。

B2.1GBl级城镇燃气管道。

B2.2GB2级城镇热力管道。

B3GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道,划分为GCl级、GC2级、GC3级。

B3.1GCl级符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB 5044—85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道;(2)输送GB 50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道;(3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa,并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

B3.2GC2级除本规定B3.3规定的GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度小于B3.1规定的GCl级管道。

管道的分类与分级

管道的分类与分级

介质等进行分类,常用的分类方法如下:
(一)、管道的分类与分级
1、管道分类
表1-1-1 按照介质的压力进行分类:
分类名称
设 计 压 力 P (Mpa)
1、真空管道
P<0
2、低压管道
0 < P ≤ 1.6
3、中压管道
1.6 < P ≤ 10.0
4、高压管道
10.0 < P ≤ 42.0
管道在介质压力的作用下,必须满足具有足够的机械强度和密封性能。管网所使用的管
结构形式代号用阿拉伯数字表示,表1-2-3-1~3表分别给出常用的闸阀、截止阀、节
流阀、柱塞阀、球阀结构形式代号,其他阀门如蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、
减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀等的结构形式代号请查阅 JB/T 308-2004《阀门 型号编制方
法》。
表1-1-6-1 闸阀的结构形式代号
结构形式
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体
的装置。
管道工程是一项应用非常广泛的施工技术,在建设项目中占有重要的地位,管道的种类
很多,主要以输送流体介质为主要目的。例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水
或蒸汽、燃气等。
管道一般的分类有几种不同的方式,常用的分类方式有按工作压力,操作温度、输送的
连接密封。 b)非金属管道的连接 1)混凝土类管道 混凝土管常采用承插连接,接口主要有承插式接口、抹带式接口和套环式接口三种。承
插式接口的密封有水泥砂浆及油麻沥青胶砂等。抹带式接口最常见的是水泥砂浆抹带和铅丝 网水泥砂浆抹带。套环式接口一般用于较重要的工程,钢筋混凝土管可用套环式接口,套环 材料与管材相同,套环的内径比管道的外径大约25~30㎜,在接口空隙间打入石棉水泥或油 麻石棉水泥也可以用水泥砂浆填塞密封。

压力管道类别、级别划分

压力管道类别、级别划分

管道级别的划分 (1)压力管道类别级别的划分 (5)管道分类(级) (6)压力管道设计类别、级别划分 (10)压力管道定义及分级 (14)管道级别的划分1、概述在目前国内的规范中,工业管道级别划分可分为两个体系。

一是压力管道划分体系,主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。

另一个是工业管道的设计、施工及验收规范,主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。

两个体系中对流体类别的划分,以及管道级别的划分并不相同,前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等;后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。

工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分,管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成,其中涉及到射线检查一项。

目前公司EPC项目比重较大,工艺作为主导专业应该适当拓展知识面,以便更好的配合项目组和现场的相关工作。

下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。

2、相关规范的介绍2.1《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定:1、最高工作压力大于等于或者等于0.1MPa(表压)的;2、公称直径大于25mm的3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。

流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。

其分类如下:介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定,压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。

管道压力等级表

管道压力等级表

压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

——特种设备安全监察条例国务院令第373号1.压力管道设计类别、级别、品种的划分:压力管道类别分为:长输管道(GA)、公用管道(GB)、工业管道(GC)压力管道共分为2级别16个品种,品种-品种代号如下:长输管道(GA):GA1(1)fGA11;GA1(2)fGA12;GA1(3)fGA13;GA1⑵rGA21;GA2(2)fGA22;GA2(3)fGA23;公用管道(GB):GBHGB1;GB2>GB2;工业管道(GC):GC1(1)fGC11;GC1(2)fGC12;GC1(3)fGC13;GC1(4)—GC14;GC2⑴rGC21;GC2⑵rGC22;GC2⑶rGC23;GC2(4)fGC24;2.有毒、可燃介质管道按照《石油化工管道设计器材选用通则》(SH3059)分类:SHA:①毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)②毒性程度为高度危害的丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道③设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB:①毒性程度为极度危害的苯管道②毒性程度为高度危害介质管道(丙烯睛、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)③甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC:①毒性程度为中度、轻度危害介质管道②乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD:设计温度低于-29C的低温管道无毒、不可燃介质管道按照《工业金属管道设计规范》(GB50316)分类:C类:不包括D类的不可燃、无毒流体D类:不可燃、无毒设计压力W10MPa和设计温度介于-20〜186c之间的流体.压力管道范围(《管规》第一章第三条、《办法》第一章第二条)(1)输送GB5044((《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及!"#!”《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;(3)最高工作压力>=0.1MPa,输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;(4)最高工作压力>=0.1MPa,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道;(5)前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。

工业管道的分类和分级

工业管道的分类和分级

精心整理工业管道的分类和分级工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类,亦可按管道材质、温度和压力分类。

一、按介质压力分类根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB235-82的规定,分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级,见表1-1。

①管材耐热的稳定性。

管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。

对于同时承受介质温度和压力作用的管道,必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。

②管道热应变的补偿。

管道在介质温度和外界温度变化作用下,将产生热变形,并使管道承受热应力的作用。

所以输送热介质的管道应设计补偿器,以便吸收管道的热变形,减少管道的热应力。

③管道的绝热保温。

为了减少管道热交换和温差应力,输送热介质和冷介质的管道,管道外壁应设绝热层。

按介质性质分类按介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性的不同,共分五类,见表1-4。

四、按工业用水使用程度分类根据环境保护法和水资源法,工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度,以节约水资源和能源并保护环境。

按使用程度的不同,分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。

见表1-6。

五、按制造工艺及所用管坯形状不同分类按制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。

(1)无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。

冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a.工艺流程概述热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水b:碳素钢20代表材质为37Mn、34Mn2VGB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)。

主要用于制作各种结构件和零件,其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)。

各标准管道分级(类)表

各标准管道分级(类)表

各标准管道分级(类)表
(一)特种设备目录
国家规定满足以下条件的管道为压力管道:
1.对压力的要求:最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(G);
2.对物性的要求:气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀
性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体;
3.对量的要求:公称直径大于或者等于 50mm 的管道。

对于无毒、不可燃、无腐蚀性(以下简称“三无”)气体管道放宽了要求:在DN150以下(不含),只要压力小于1.6MPa(G)也可不监管。

特别地,设备本体管道也不在此范围。

如:换热器列管。

分级如下:
(二)压力管道规范
GBT20801
定义基本同特种设备目录。

分级如下:
GB50316
2021(报批稿)分级如下:
(五)石油化工金属管道工程施工质量验收规范
GB50517
分级如下:。

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压力管道分类、分级按压力分:
1、低压管道工程压力<1.6MPa;
2、中压管道工程压力1.6-6.4MPa;
3、高压管道工程压力6.4-10MPa;
4、超高压管道工程压力10-20MPa。

1、GB5044分为四级(与99容规相同):
极度危害(1级)<0.1mg/m3;
高度危害(2级)0.1~1mg/m3;
中度危害(3级)1.0~10mg/m3;
轻度危害(4级)>10mg/m3。

2、GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类,
甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10%(体积),
乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10%(体积)。

3、GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类:
甲A类15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体;
甲B类甲A类以外的可燃液体,闪点小于28℃;
乙A类28℃≤闪点≤45℃的可燃液体;
乙B类45℃<闪点<60℃的可燃液体;丙A类60℃<闪点≤120℃的可燃液体;
丙B类闪点≥120℃的可燃液体。

4、压力管道分为:
一)、长输管道为GA类,级别划分为:
1).符合下列条件之一的长输管道为GAl级:
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6 MPa的管道;
(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质,输送距离(输送距离指产地、储存库、
用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥ 200km且管道公称直径
DN≥300mm的管道;
(3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。

2).符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6PMa的管道;
(2)GAl(2)范围以外的管道; (3)GAl(3)范围以外的管道。

二)、公用瞥道为GB类,级别划分如下: GBl:燃气管道; GB2:热力管道。

三)、工业管道为GC类,级别划分如下:
1)、符合下列条件之一的工业管道为GC1级:
(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害
介质的管道;
(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》
中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P≥4.0MPa的管道;
(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0 MPa且设计温度≥400℃
的管道;
(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。

2)、符合以下条件之一的工业管道为GC2级:
(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》
中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P <4.0MPa的管道;
(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃
管道;
(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度≥400℃
的管道;
(4)输送流体介质,设计压力P<10MPa且设计温度<400℃的管道。

3)、符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级:
(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<1.0MPa且设计温度<
400℃的管道;
(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<4.0MPa且设计温度
<400℃的管道。

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