中间石门及瓦斯抽放钻场探放水措施.
煤矿探放水钻探施工安全技术措施
煤矿探放水钻探施工安全技术措施1、安装固定好探水钻机，防止探水钻在打钻过程中摆动。
2、清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
3、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，尽快采取相应措施。
4、按照钻孔布置图的要求确定钻孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数量，当施工的探水孔有渗水时，对可疑地点要根据现场情况加密钻孔进行探水。
5、根据钻场的高度合适布置钻架架设位置。
6、钻机安装好后，在各滑动的面上加润滑油后可进行钻孔。
7、钻孔前将手轮转到空档位置，空载运转五分钟，当电机绝缘良好，钻机无异常声音，并且主轴旋转方向与减速器上箭头方向一致时，再装上钻杆钻头和接通水源。
8、在开孔时，将手把按箭头方向缓慢旋转轻轻按上离合器，使钻头缓慢前进，当钻头全部钻入煤层后达到一定深度后再用力上紧离合器，但用力不能太猛，钻孔水压过大时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤避突然鼓出的措施，但用力不能太猛。
9、钻到所需深度时，应迅速反向转动手轮停止前进，再按箭头反向上紧离合器，主机快速退回，等到钻头完全退出孔口时再打钻。
10、在钻孔过程中，若发生钻杆弯曲或卡杆，应立即退钻检查，钻头是否磨钝或崩片，是否遇到断层或检查电机进线端的电压是否符合额定电压，若低于额定值，必须调压到额定值。
11、钻孔时，水的流量为20-30升/分，压力为1-2MPa，并且增装大流量的侧式供水器，另换钻杆、钻头、接头。
12、严禁打干眼，严格坚持先供水、后开钻，先停钻、后停水的原则。
14、钻场附近10米内巷道必须加强支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
15、安装好排水设备，清理巷道，挖好排水沟，保持排水畅通。
16、在打钻地点或附近安设专用电话，遇到水情紧急时便于及时报告调度室，并及时通知受水害威胁地点的人员撤退。
17、在打钻时必须随时观察巷道顶板及巷道边帮、钻机的情况，发现异常立即停止施工，进行处理。
18、在打钻过程中，发现有高压水在孔内压出时，必须立即停钻，并将钻杆固定，严禁取出钻杆，防止打到采空区积水造成突水，并立即报调度室进行处理；立即派人通知受水害威胁的人员撤出地面，同时通知开动水进行排水，派人泵监测水情，如果发现情况危急时，必须立即将所有井下人员撤出地面。
探放水安全技术措施完整版
探放水安全技术措施 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工，严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施，熟悉并掌握后所才能进行探放水工作，并作好工作分工。
施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固好使，材料充足，规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前，瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时，人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前，首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况，发现问题及时进行处理，待处理完毕，确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中，各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶，发现隐患及时进行处理，待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量，且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工的空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中，不得进行运输工作，并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查，探水钻杆要做到“三不使用”（钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用）。
对工作面20米范围内的支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净，保证正常的通风及排水，电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护，在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好，如有异常及时处理。
探放水措施
探放水措施
一、探水
1、探水的起点
探险水起点有下面四种不同情况：
（1）当老空、老巷、废弃硐室等积水区的位置准确且水压又不超过981kpa时，探水起点至积水区的最小距离：煤层中不得少于30米，岩层不得少于20米；
（2）对矿井的积水区，虽有图纸，但不能确定积水区边界位置时，探水起点至推断的积水区边界的最小距离不得少于60米；
（3）掘进巷道附近有断层或陷落柱时，探水起点至最大摆动范围预计煤柱线的最小距离不得小于20米；
（4）石门揭开含水层前，探水起点至含水层的最小距离不得少于20米。
2、钻孔深度与超前距离
采用边探边掘时，探水钻孔的孔底位置，始终保持超前掘进工作面一定距离，如图1所示。
超前距离一般不小于20米。
岩层中的探水钻孔，其超前距离一般为5—10米。
钻孔深度一般为40米左右，这样每打一次钻，可以连续掘进20—30米。
3、钻孔直径与数目。
探放水安全措施
探放水安全措施一、探放水前的安全措施1、在探放水前必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害安全措施。
2、坚持排水设备的维护制度，保持正常排水。
3、坚持水沟，水仓的清理制度，保证流水畅通。
4、确定流水路线。
5、坚持巷道维护制度，保证巷道畅通。
6、做好安全躲避硐。
7、制定通风方法和瓦斯检查制度。
8、制定通讯联络方法和准备好通讯工具。
9、选好避灾路线。
10、制定钻眼放水措施，包括孔口装置、套管深度和套管固定方法。
11、制定钻机安装及钻机操作的安全措施。
12、钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。
若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。
二、探放老空水安全措施1、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。
老空积水区高于探放水点位置时，只准打钻孔探放水，探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。
探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。
2、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分，如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员。
并报告矿调度室，及时处理。
三、底板突水区域的安全措施1、煤层底板以下赋存高水压岩溶或裂隙含水层时，必须预防底板突水或岩溶泥石流涌出，采掘前必须具备勘探或补充勘探资料，水文地质条件要基本清楚。
2、全面整理已有的勘探，生产资料，分析研究含水层的含水性特征和已采掘区的突水规律，并在采掘地质说明书中，对可能发生的水害以及其防治措施提出建设。
3、编制隔水层或相对隔水层的等厚线图，包括水文地质资料。
4、预测有突水可能的危险区。
5、预计最大涌水量，并建议相应的扩大排水能力。
6、底板隔水层厚度达不到安全开采要求时，原则上必须进行疏水降压开采，有条件时，也可采取在加强排水能力的前提下的分区隔离开采。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施瓦斯抽放工程和钻孔施工、瓦斯抽放参数测定、瓦斯抽放泵房值班记录、瓦斯抽放工程月报表、矿井瓦斯抽放量旬报表注：矿井瓦斯抽放量月、季、年报表格式相同一、抽放系统及抽放泵站安全措施1、抽放系统安全措施1.抽放钻场、钻孔施工时防治瓦斯危害的措施抽放钻场(孔)施工前，必须编制施工作业规程，制定施工安全措施，打钻时，必须配备专职瓦斯检查员，严格执行《煤矿安全规程》的有关规定，杜绝诸如无水钻进、瓦斯超限作业等违章行为。
打钻过程中如遇喷孔，必须立即停钻，采取处理措施，并向有关领导汇报。
2.管路防漏气、防砸坏、防带电、防底鼓措施抽放系统必须设置负压测定装置和截止阀门，新敷设的管路要进行气密性检查，正常抽放的管路亦应定期进行气密性检查。
敷设抽放管路的巷道虽非主要运输巷道，但在管路上要悬挂警示牌，管路外部涂红色以示区别，提醒车辆注意，并要每天巡回检查，发现问题及时更换。
管道在巷道分叉处要跨越并吊挂，吊挂高度不小于1.8m。
管路敷设在巷道底板时，为防止底鼓折损管路，管道应用墩垛垫起，垫起高度不小于0.3m。
井下管路应尽量避免与通讯、动力电缆敷设在一起，以防管路带电。
3.斜巷、立巷管路防滑措施在斜巷、立巷布置管道时，要用半圆形铁卡子固定在巷道内支撑物上，支撑物卧底安置。
4.管路防腐及地面管路防冻措施抽放系统管路必须刷红色或黑色防锈漆，以防锈蚀，地面管路无论是架空或埋在地沟中，均要在管道外表设置保温层，以防冬季管路冻裂。
2、抽放泵站安全措施1.抽放瓦斯泵前后防回火、防爆炸措施为保证安全抽放瓦斯，在抽放泵进气管和出气管的适当位置设置防爆、防回火装置。
2.抽放泵房防雷电、防火灾措施抽放泵房和泵房附近的放空管均设单针避雷装置，避雷装置的高度应超过泵房、放空管5m以上，并将避雷导线埋入地表3m以下。
泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
3.抽放瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施抽放瓦斯浓度低于30%时，要增加浓度检查次数，每15分钟不得少于一次，同时向矿长和总工程师汇报并及时查明原因，采取措施；当抽放瓦斯浓度下降到25%时，必须立即停止瓦斯抽放泵运转，将瓦斯分流到放空管靠瓦斯压力和浮力自然排空。
矿井下探放水措施
内蒙古太西煤集团兴泰四矿探放水安全技术措施井下探放水措施水文地质一、区域水文地质本区气候干燥，雨量稀少，区内沟谷平时干枯无水，山洪暴发始有流水，但区内沟谷发育，且切割较深，排泄条件良好，因此大气降水对矿井开采没有多大影响。
我矿井下煤岩层含水不大，但是在我矿井田范围内，存在浅部小窑和地表露天采坑，因此预防水灾是我矿不可忽视的工作，采掘工作面必须遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。
防止上部小煤矿采空区积水，要及时搜集资料掌握上部小矿开采情况，对于小煤矿的采空区积水，要在石门揭煤前进行探放水，并制定探放水措施，严格按要求留设好与相邻矿井的保安煤柱，防止与其打通，造成水灾。
另外，近年来由于上部露天剥离采坑，采空区域不进行合理的处理，为山洪灌入井下造成了极大隐患。
二、井田水文地质条件1、含水层与隔水层据钻孔简易水文观测资料及岩性特征，矿区的含水层有2个，叙述如下：（1）含水层第Ⅱ含水层组：为延安组中砂岩，从一层煤顶界至七层煤底界，平均厚66m，含有2～3层较厚的粗粒砂岩。
其中二1煤层与二2煤层间的粗砂岩平均厚20m，三煤层顶砂岩平均厚22m，三煤层顶砂岩平均厚13m。
根据19号孔抽水试验资料，单位涌水量Q=0.082l/s·m，渗透系数K＝0.128m/d。
水质属淡水。
本含水层组为煤矿内较强含水岩层组。
第Ⅰ含水层组：为直罗组下岩性段砂岩层，岩性为粗粒长石石英砂岩含小砾石，含水层平均厚度为39m。
据8、19号钻孔抽水试验结果单位涌水量Q=0.038～0.069l/s·m，渗透系数K=0.074～0.178m/d。
水质属淡水。
本组亦为较强含水岩层组。
I含水层组以上局部存在短透镜状含水粗粒砂岩，变化很大，极不稳定。
第四系潜水和基岩孔隙水之间水力联系不大。
两个含水层之间通过基岩裂隙和断层破碎带起得水力联系。
（2）隔水层I、II含水层间，即延安组上部（一煤层以上至直罗组底界）岩性多为薄层状粉砂岩与泥岩互层，平均厚87m左右。
探放水安全技术措施
安全技术措施五、钻孔安全技术措施（一）、钻机运输1、钻机采用矿车运输，装车前须将各液压管接口用塑料袋包好，防止杂物进入。
2、装车时应将矿车放臵在靠近钻机的巷道中间并掩好车轮，用长撬棍将钻机和泵箱撬至矿车上，用16#铁丝将钻机及泵箱紧固在矿车上（双股16#铁丝拧3扣），其余小件及工具由人工带至作业地点。
3、运输时应有专人检查运输线路，防止巷道两侧物料卡阻车辆及设备。
4、运输过程发现异常要及时停车处理。
5、司机必须熟悉巷道情况，控制车速，有异常时及时停车检查处理，严禁快速冲坡。
6、运输时要严格执行“行车不行人、行人不行车”。
7、车辆运送到作业地点后，必须先停稳车辆，掩好车轮后卸车。
（二）钻机安设1、钻机支设前的准备工作a、钻场的要求：探水前应加固探水地点附近3米巷道支护，检查锚杆支护质量，锚网完好情况下在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板；钻场底板残煤，要清理干净，确保巷道无空顶，无空帮，保证钻探施工人员的安全。
b、通讯要求施工现场设专用电话一部，钻孔施工受矿调度室统一调度，如果发现异常情况应及时通知调度室，随时和调度室联系。
为保证电话畅通，每班开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，如果电话不通，不准开钻施工。
c、瓦检要求：施工现场必须有专职瓦检员，瓦检员必须现场交接班。
检查瓦斯。
瓦斯浓度超过0.5%时应停止工作，及时加强通风。
d、供电要求：钻孔施工期间，严禁随意更换电源，钻孔施工现场必须有一名专职电工，随时对机电系统加强检查，杜绝失爆现象。
e、安全退路要求：避灾路线内不许有矸石、木料等阻塞，要确保畅通无阻。
f、堵水准备：在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉纱、锯、斧等，以便出水或来压时及时处理。
g、做好准好后，由防治水助理组织进行验收合格后，方可组织施工。
2、支钻机过程中的技术要求：a支钻机时要求钻机平稳，支柱有力，按设计参数支稳钻机。
3、支钻机过程中的安全事项：a、支钻机前，必须检查顶帮，清理浮矸，清平场地，钻机下至少铺设一层木料，铺设多层木料时，要保证稳固。
煤矿探放水安全措施
煤矿探放水安全措施探放水安全措施为了保证永安煤矿矿良好的安全生产条件，提高矿井抗灾能力，现根据国家有关矿井水害防治的有关法律、法规>及行业标准的规定，制定以下探放水措施：一、探放水措施1、对井下工人要加强教育培训，掌握突水的有关征兆。
采掘过程中，要随时注意矿井涌水情况，特别是采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
2、井下巷道掘进，必须坚持“有疑必探、先探后掘、物探先行、钻探验证”的探放水原则。
3、掘进时，当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时，要由专人负责进行详细记录、分析。
4、地质测量人员应根据需要定期对掘进工作面进行物探，并及时根据物探结果进行分析，如遇可疑情况，则必须及时确定探水线、编制探水设计及相应的安全技术措施，进行探水。
5、钻孔深度与超前距离：工作面要保持一定的超前探水安全距离，探水眼的布置应根据水头高低、煤层的厚度和硬度以及安全技术措施来确定，并在探水设计中具体规定。
厚煤层时探放水安全距离不得小于10米;薄煤层时：岩巷探放水安全距离不得小于8米，我矿煤层较薄，煤巷探放水安全距离不得小于8米，并成扇形布置或半扇形布置，一般为三个眼[换行]，一个中心眼，两个帮眼;有疑问时可在两探眼侧加密探眼，在缓倾斜薄煤层中，如掘进上山巷道，探水钻孔应布置呈扇形。
平巷掘进，探水钻孔在上帮方向布置呈半扇形，钻孔之间夹角10º—15º。
当发现有异常情况时，要加强探眼，严格执行探放水措施，并按探放水措施施工。
钻口直径与数目：钻口直径不小于35毫米为宜。
探水孔的数目不小于3个，1个中心眼，2个帮眼，方向应保证在工作面前方的中心和上、下、左、右都能起到探水作用。
6、安装钻机探水前，必须遵守下列规定：1)加强钻场附近的巷道支护，并在工作面的迎头打好坚固的立柱和栏板;2)清理巷道，挖好排水沟。
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六枝特区青菜塘煤矿中间石门及瓦斯抽放钻场
探
放
水
措
施
编制：邓郴林
技术负责：邓郴林
矿长：张荣江
二0一0年四月一日
12区中间石门及瓦斯抽放钻场探放水措施12区中间石门及瓦斯抽放钻场于4月已开工施工，中间石门在7#煤层顶板岩层中掘进，依次揭露3-2#煤3-1#煤、1#煤；瓦斯抽放钻场从7#煤层与3#之间的岩巷沿岩层走向掘进，往东掘进100米，往西掘进100米，二条石上山各掘170米与+1410水平回风石门贯通。
因该区域我矿未进行过开采，对该区域水文地质条件了解较少。
为了确保安全生产，结合我矿的实际情况，根据“有掘必探、先探后掘”的原则，特制定中间石门及瓦斯抽放钻场探放水措施，希贯彻后遵照执行。
一、概况：
1、中间石门与瓦斯抽放钻场位于F6断层以东，F4断层以西，中间石门与下瓦斯抽放钻场标高+1345～+1347米，石上山贯通点+1410水平回风石门标高在+1418水平。
2、周边采掘情况：该巷东面为新系统11012首采面，西面为正在掘进的西大巷、瓦斯抽放巷及备掘工作面，上部为+1410回风巷，该区域不存在采空区，主要水源为地表降水，及断层裂隙水。
设计工程量为3400米。
二、探放水施工设计
采用煤矿150型油压钻机施工探水孔，孔径采用75㎜的钻孔施工，每次施工钻孔7个，每次钻孔进尺不得小于60ｍ，1＃钻长60
ｍ，坡度＋15°，方位：与巷道方位一致；2＃钻孔长60ｍ，坡度＋2°，方位与巷道方位一致；3＃钻孔长60ｍ，坡度＋2°，方位与巷道方位减5°；4＃钻孔长60ｍ，坡度＋2°，方位与巷道方位减10°；5＃钻孔长60ｍ，坡度＋2°，方位与巷道方位加5°；6＃钻孔长60ｍ，坡度＋2°，方位与巷道方位加10°；7＃钻孔长60ｍ，坡度-5°，方位与巷道方位一致；各钻孔终孔间距平孔为3米，垂距为3米；详见钻孔设计平剖示意图。
三：水灾避灾路线：
工作面→西运输大巷→副平硐→地面。
工作面→12区回风石上山→回风大巷→风井→地面。
四、主要安全技术措施
1、各工作面每月按100米进计算，每掘40米前打一次探放水孔，沿巷道方向打7个探放水钻孔。
2、探眼数量、距离、深度必须按设计保证打够，不得少打浅打，并严格按设计施工。
3、打探眼时必须有瓦检员、安全员、跟班领导在场，作业人员必须清楚避灾路线。
4、探眼前必须先检查好作业点的瓦斯、帮顶及支护情况，确认无任何安全隐患后才能作业。
5、加强通风管理，严禁无风或瓦斯超限作业。
6、打眼过程中发现瓦斯涌出量增大立即停止打眼，待排放后，瓦斯不超限时才能作业。
7、打眼过程中发现眼孔有水，立即停止，不能抽出钻杆，待观察清楚水量小后才能继续作业。
8、打探眼过程中发现眼孔水量增大，立即撤出人员，并通知全井人员撤出，汇报调度室。
9、打完探放水后，填好探放水台帐，并按实际钻孔距离减20米保护距离下达允掘作业单，并在工作面划好允掘标志，挂好允掘牌。
10、其他未提事项按《煤矿安全规程》和《防治水规定》执行。
青菜塘煤矿
2010年4月10日。