燃煤燃气锅炉节能改造措施
燃煤锅炉节能减排的建议及措施解析
燃煤锅炉节能减排的建议及措施解析我国是现如今是世界中最大的发展中国家，在资源的消耗以及污染等方面，于国际之中也占有着较大的比重。
在此之中，燃煤锅炉是我国煤炭消耗方面的一项重要途径之一。
故而，为了响应国家环保节能等方面的号召，做好环保工作，尽可能降低不可再生资源的消耗跟环境污染，辽阳市第二十五中学将在开展燃煤锅炉方面改造工作的同时，对燃煤锅炉其节能减排方面予以充分的解析，并为其提出相应的措施及建议，以供各位参考。
标签：燃煤锅炉;节能减排;建议;措施;解析燃煤锅炉，不仅消耗了大量的非可再生资源，而且还排放出大量的污染物，广受人们关注。
在我国经济持续发展的同时，对于能源的需求量也在不断的予以增长，但是由于我国在人均资源方面于国际之中处于比较低的位置，这也说明我国在资源环境方面较为脆弱且容易受到破坏。
故而，做好燃煤锅炉方面的节能减排工作，这对于我国的环境保护以及经济发展来讲，皆具有着非常重要的意义。
1 我国在燃煤锅炉方面所存有的问题由于我国燃煤工业，对以往其所运用的锅炉未曾予以充分的重视。
因此，有不少锅炉都是运用年限较长，并且颇为陈旧的老式锅炉。
故而，这些锅炉通常具有工作效率较低的现象。
同时，由于其工作运行效率低，所以也会伴随有燃煤资源运用不到位，进而产生资源浪费以及排放大量污染物等不良现象[1]。
锅炉构建品质、质量方面所存有的差异，也会致使其锅炉的平均负荷产生不达标等不良现象。
比如，较为陈旧的老式锅炉由于其自动化控制水准较低，进而会致使锅炉不能将煤炭燃烧进程中，所产生的能量予以最大化的发挥跟运用。
同时，因为这些较为陈旧的锅炉尚未配备专业化的装置，比如精准的控制仪表等。
所以其操作人员在对锅炉予以实施控制以及管理的进程中，往往会无法确切、精准的掌握其锅炉在运作进程之中所产生的各项数据。
从而不能依据切实以及有效的数据来对锅炉的运作状况予以及时、恰当的调整，进而也无法及时的把燃煤锅炉的工作效率等方面始终掌控于最佳状态。
燃气工程节能环保方案
燃气工程节能环保方案一、提高燃气利用效率1. 优化燃气锅炉结构通过对燃气锅炉内部燃烧、传热等工艺流程进行优化设计，提高燃气利用效率。
采用高效的燃气锅炉结构，如在锅炉内部增设节能设备、提高燃烧效率等，可以有效降低锅炉的燃气消耗量，实现节能目标。
2. 推广余热利用技术余热利用技术是一种有效的节能手段，可以通过收集燃气锅炉烟气、废水等余热能源进行回收利用，提高锅炉系统的整体能效。
例如，可以采用余热锅炉、热管锅炉等设备对余热能源进行回收，再利用于供暖、生产热水等用途，实现能源的再利用。
二、减少污染排放1. 完善燃气排放控制设施燃气工程产生的污染排放主要包括二氧化硫、氮氧化物等，为了控制其排放，可以通过安装脱硫脱硝设备等控制设施进行处理。
这些设施可以有效减少燃气锅炉等设备的排放量，降低环境污染程度。
2. 提高燃气燃烧效率燃气的燃烧效率对其污染排放有直接影响。
通过优化燃气燃烧过程和提高燃烧效率，可以减少烟气中的有害物质排放。
例如，可以采用高效燃烧技术、燃气烟气净化设备等手段，降低烟气中的污染物含量，实现环保目标。
三、综合利用燃气资源1. 发展燃气余热发电技术燃气余热发电技术是一种综合利用能源的方法，可以通过收集燃气余热能源进行发电，实现能源的有效利用。
这种技术不仅提高了燃气能源的利用效率，同时也降低了排放污染物的数量，是一种可持续发展的节能环保方案。
2. 推广燃气供暖技术燃气供暖技术是一种利用燃气热能进行供暖的方法，相比传统供暖能源如煤、油等，燃气供暖更具有清洁、高效等特点。
通过优化供暖系统设计、提高燃气锅炉效率等措施，可以减少对环境的影响，实现节能环保。
四、加强管理和监督1. 建立健全节能环保管理体系通过建立健全的节能环保管理体系，包括加强燃气工程设备的检测监测、加强能源利用效率评估等措施，可以促进企业的节能环保工作。
提高企业的节能环保意识、加强对相关政策法规的宣传和执行，对于实现节能环保目标具有积极的作用。
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉改造方案
燃煤锅炉是一种传统的加热设备，但由于其排放的废气对环境
和人类健康造成的危害，许多国家和地区已经开始禁止使用。
为了解决这个问题，许多企业和政府采取了燃煤锅炉改造的方案。
这些方案包括但不限于以下几个方法。
首先，通过更换燃料类型来改善排放问题。
例如，可以从煤改
为天然气，因为天然气的燃烧更为干净，灰尘、硫、氮等污染物
的含量更少。
此外，使用生物质燃料、液态燃料等也是可行的。
其次，可以通过改变锅炉燃烧方式来降低排放。
现代化的燃烧
技术，如流化床燃烧、催化燃烧等可以更加有效地降低废气排放。
通过安装燃气净化设备、氮氧化物还原装置、稀土催化剂等可进
一步减少污染物排放。
另外，在节能减排的方面，重点是锅炉的热效率。
节能的方法
常常包括防止热量损失、再利用余热等。
可以通过增加空气预热、保温、安装余热回收设备等方式提高热效率，从而减少能源的使
用和排放的废气。
最后，在改造的过程中，需要注意锅炉运行的可靠性和安全性。
特别需要注意的是锅炉颗粒物排放的问题，颗粒物捕集器必不可少。
此外，还需增加无火浸没式燃烧器和催化剂材料的使用，压
缩空气喷枪，以满足新环保标准的要求。
总而言之，燃煤锅炉改造方案可以通过更换燃料类型、改变燃
烧方式、节能减排等多方面途径来实现。
这些方案是减少大气污染、保护人体健康的必要措施，虽然涉及技术难题和高昂的投资，但是这些改造可以在未来减少环境和社会的代价，使得我们的生
活更加健康和可持续。
锅炉的十大节能改造技术
锅炉的节能改造是工业节能的重要组成部分。
现将锅炉的十大节能改造技术汇总如下，以供参考。
1.加装燃油;经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧之前雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15%至20%，避免烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃至10℃。
燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油4.87%至6.10%，并且明显看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。
彻底清除燃烧油咀之结焦现象，并防止再结焦。
解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。
大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染，废气中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为下降，排出有害废气降低50%以上。
同时，废气中的含尘量可降低30%—40%.安装位置：装在油泵和燃烧室或喷咀之间，环境温度不宜超过360℃。
2.安装冷凝型燃气锅炉节能器;燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。
天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。
减少燃料消耗是降低成本的*途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
3.采用冷凝式余热回收锅炉技术;传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。
众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。
因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%.而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率;冷凝水还可以回收利用。
燃气锅炉节能降耗方案的新途径
燃气锅炉节能降耗方案的新途径燃气锅炉是现代工业生产、居民供暖和热水供应的重要设备之一。
然而，由于燃煤锅炉的高能耗和高排放，以及传统的节能降耗措施已经逐渐达到瓶颈，寻找新的途径来提高燃气锅炉的能效已经变得迫在眉睫。
本文将探讨一些新的节能降耗方案，以实现燃气锅炉的高效运行。
我们可以采用先进的燃烧技术来提高燃气锅炉的热效率。
传统锅炉的燃烧效率较低，会产生大量的烟气和热损失。
采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术、风燃比调节技术和燃烧控制系统，可以有效降低燃气锅炉的烟气排放量和热损失，提高能量利用效率。
我们可以结合智能化技术来实施燃气锅炉的节能降耗方案。
智能化技术可以通过传感器和自动化控制系统实时监测锅炉的运行状态和能耗情况，并根据需求进行调节。
通过室外温度和室内温度的实时监测，自动调节燃烧器的运行模式和供热量，以达到最佳的节能效果。
智能化技术还可以进行燃气锅炉的维护管理和故障诊断，及时发现和解决潜在问题，提高设备的可靠性和使用寿命。
第三，我们可以采用余热回收技术来提高燃气锅炉的热能利用效率。
燃气锅炉在运行过程中产生大量的废热，传统锅炉无法充分利用这些热能。
利用余热回收技术，可以将废热回收利用，供给其他热能需求，如加热生活用水、加热工业过程中的水或空调系统的加热等。
通过有效的余热回收，可以减少能源消耗，提高能源利用率。
我们可以加强燃气锅炉的定期检查和维护，以确保设备的正常运行和高效工作。
定期清洗燃烧器和燃烧室，检查和更换燃烧器的零部件、附件和辅助设备，及时清除积灰和杂物，保持锅炉的良好状态。
制定合理的运行方案和能源管理策略，提供员工培训和技术支持，制定并实施有效的节能措施，提高锅炉的整体性能和能源利用效率。
燃气锅炉节能降耗方案的新途径包括采用先进的燃烧技术、结合智能化技术、利用余热回收技术和加强定期检查和维护。
通过这些方案的实施，可以提高燃气锅炉的能效和能源利用效率，减少能源消耗和环境污染，为可持续发展做出贡献。
锅炉节能降耗实施细则
锅炉节能降耗实施细则一、引言锅炉是工业生产中常用的能源转换设备，其能源消耗对企业的生产成本和环境影响具有重要意义。
为了提高锅炉的能源利用效率，降低能源消耗，保护环境，制定锅炉节能降耗实施细则是必要的。
二、目的本实施细则的目的是为了规范锅炉节能降耗工作，提高锅炉能源利用效率，降低能源消耗，减少排放物的产生，实现可持续发展。
三、适合范围本实施细则适合于各类工业锅炉的节能降耗工作，包括燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等。
四、节能降耗措施1. 锅炉设备更新：对老旧锅炉设备进行更新改造，采用先进的燃烧技术和节能设备，提高燃烧效率，降低能源消耗。
2. 锅炉燃料改造：优化燃料选择，采用低含硫、低灰分的燃料，减少燃料的能源损失，降低排放物的产生。
3. 锅炉热效率提升：通过改进锅炉热工性能，提高热效率，减少热能损失。
4. 锅炉运行管理：加强锅炉的运行管理，合理调整锅炉的运行参数，确保锅炉运行在最佳状态，减少能源的浪费。
5. 锅炉余热回收利用：利用余热回收装置，将锅炉排放的高温废气中的余热进行回收利用，提高能源利用效率。
6. 锅炉系统优化设计：对锅炉系统进行优化设计，减少能源的损耗，提高整体能源利用效率。
五、实施步骤1. 锅炉节能评估：对现有锅炉进行节能评估，确定节能潜力和改造方案。
2. 锅炉设备更新：根据评估结果，制定锅炉设备更新方案，选择适当的设备和技术进行更新改造。
3. 锅炉燃料改造：根据实际情况，选择合适的燃料，并进行燃料改造，提高燃烧效率，降低能源消耗。
4. 锅炉热效率提升：通过改进锅炉的热工性能，提高热效率，减少能源损失。
5. 锅炉运行管理：加强锅炉的运行管理，制定科学合理的运行参数，确保锅炉运行在最佳状态。
6. 锅炉余热回收利用：安装余热回收装置，将锅炉排放的高温废气中的余热进行回收利用。
7. 锅炉系统优化设计：对锅炉系统进行优化设计，减少能源的损耗，提高整体能源利用效率。
8. 监测与评估：定期监测和评估锅炉的节能效果，根据评估结果进行调整和改进。
锅炉的节能改造方案
锅炉的节能改造方案随着全球节能减排的呼声不断高涨，各个行业也开始纷纷采取措施，实施节能改造，减少能源消耗。
作为工业生产中不可或缺的设备，锅炉的节能改造变得尤为重要。
本文将介绍一些锅炉的节能改造方案，以帮助企业实现能源的高效利用。
1. 提高锅炉燃烧效率提高锅炉燃烧效率是锅炉节能改造的首要任务。
通过优化燃烧条件，减少燃料的浪费，可以实现能源的高效利用。
例如，可以安装燃烧器调节系统，通过监测燃料和空气的混合比例，调整燃烧的稳定性和效率。
此外，还可以使用低氮燃烧技术，减少氮氧化物的排放，并提高燃烧效率。
2. 废热回收利用锅炉在燃烧过程中会产生大量的废热，如果能够有效地回收和利用这些废热，就可以实现能源的再利用。
常见的废热回收利用技术包括烟气余热回收、烟气冷凝回收和余热锅炉。
通过这些技术，将废热转化为热能或电能，不仅可以降低能源消耗，还可以减少环境污染。
3. 锅炉节水改造水是锅炉运行过程中必不可少的介质，但大量的水的使用和排放也是能源浪费的主要原因之一。
因此，节水改造也是锅炉节能改造的重要内容之一。
可以采用回用水系统、减少锅炉内部泄漏等手段，减少水的消耗和损失。
此外，可以使用节水型设备和高效水处理技术，提高水的利用率，并降低水处理成本。
4. 锅炉设备升级锅炉的设备升级也是实施节能改造的重要措施之一。
通过升级燃烧系统、控制系统和热交换器等关键部件，可以提高锅炉的整体效能。
例如，可以采用智能控制系统，实现对锅炉的自动化控制和优化运行，提高燃烧效率。
同时，还可以加装或更换高效的热交换器，提高热能转化效率。
5. 锅炉热载体替代传统锅炉使用的热载体主要是柴油、重油和燃煤等化石能源，这些能源不仅资源有限，还会产生大量的排放物。
因此，将传统热载体替换为清洁能源也是锅炉节能改造的重要方向之一。
例如，可以采用天然气、生物质和地热等清洁能源作为热载体，减少对化石能源的依赖，实现环境友好和可持续发展。
综上所述，锅炉的节能改造方案包括提高燃烧效率、废热回收利用、节水改造、设备升级和热载体替代等多个方面。
锅炉节能改善项目方案
锅炉节能改善项目方案概述锅炉节能改善项目是指为提高工业或民用锅炉的能源利用效率和环保节能水平，以减少化石燃料的消耗，降低二氧化碳等大气污染物排放，改善企业或居民的生产和生活环境。
为此，制定一套有效的节能改善方案，对于企业和个人都有着重要意义。
方案针对锅炉节能改善，以下是具体的改善方案：1. 锅炉热效率提高技术•安装余热回收系统：运用余热回收设施，将锅炉排出的废气中的热量进行回收，在不影响生产和热负荷的情况下提高热效率。
•锅炉燃烧调节：通过对锅炉燃烧系统的调节和优化，来提高锅炉的燃烧效率和热效率，从而减少对化石燃料的消耗。
•安装超低氮燃烧技术：如果企业锅炉污染物排放超标，可采用超低氮燃烧技术，降低锅炉对大气环境污染物的排放。
2. 锅炉监控技术•安装在线监测系统：企业可以选用在线监测系统，及时对锅炉的运行情况进行检测和监测，并可以通过数据对比和分析，提高锅炉运行的效率。
•安装远程监控系统：通过手机或PC客户端，实时监测锅炉的工作状态和燃烧情况，提高生产效率。
•开展锅炉诊断服务：通过对锅炉进行诊断分析，了解锅炉的运行情况，提出有效的改善方案。
3. 能源替代技术•替换煤改用天然气或生物质燃料：针对某些区域如燃气区域，可将锅炉原本使用的煤改用天然气等清洁能源，降低能源消耗的同时也降低排放污染物的数量。
•安装太阳能或其他可再生能源：部分企业或居民在条件支持下可以采用太阳能等清洁能源，替换传统的化石燃料，从而达到节能减排的目的。
总结锅炉节能改善项目方案的实施可以有效降低企业生产成本和对环境的污染，对于降低大气污染物排放和持续推动绿色经济发展、提高人民的生活水平具有重要意义。
在实施这些锅炉节能改善项目方案的过程中，需根据实际情况制定具体的方案，并严格按照要求进行实施操作、监控和数据对比，达到预期节能降耗的效果。
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燃煤、燃气锅炉节能改造措施一、燃煤锅炉烟气余热回收工业燃煤锅炉烟气排放温度普遍高达180。
C以上，不仅污染了环境，也浪费了宝贵的烟气余热资源。
利用热管换热技术，可有效回收这部分受污染的烟气余热资源，用来预热锅炉助燃空气，预热锅炉供水，或者直接生产热水。
二、燃煤锅炉输煤装置改造目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的正转链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使块、末煤混合堆在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。
将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%〜20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。
项目投资很少，节能效益很好，回收很快。
三.燃煤锅炉富氧燃烧技术一般在锅炉火焰温度不够、煤渣含碳量偏高、烟气林格曼黑度等级无法达标、锅炉燃烧效率不高、锅炉出力不足的时候，可以考虑采用富氧燃烧技术，增加助燃空气中氧气的含量，使燃料燃烧的更加充分同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%~15%,提高锅炉出力10%以上。
富氧燃烧技术的节能和环保效益都很好，项目的投资回收期不到一年。
四.使用锅炉自动清灰技术锅炉积灰结焦将严重降低热效率，因此除灰势在必行。
利用激波发生技术，震荡、撞击和冲刷锅炉过热器、空预器、省煤器表面的积灰结焦，使其破碎脱落。
因清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点，全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的最佳选择，必将取代其它传统吹灰设备,在锅炉清灰节能方面具有广阔的发展前景。
五.燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术过去开式回收凝结水所存在蒸汽浪费、凝结水再次被氧化、热能回收率不高等问题，可以在了解蒸汽使用设备热负荷的前提下，通过更换先进疏水阀,平衡回收管网压力增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%~30%,回收95%的纯净凝结水。
六、燃煤锅炉燃烧方式改造从燃煤锅炉适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。
需要注意的是喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟度，影响节能效果。
对于燃油、燃气和煤粉锅炉，是用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器，改造效果也与原设备状况相关，原状越差,效果越好，一般可达5%~10%。
七.燃煤锅炉炉拱节能改造方法适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。
这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。
八、燃煤锅炉辅机节能改造技术鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。
九.定期清理锅炉与省煤器烟灰污垢可实现节能一般燃煤锅炉经过一段时间运行后，管束、烟室及省煤器内外壁都会产生积灰与结垢现象，严重影响了锅炉出力和热效率，建立定期清理锅炉积灰、结垢制度，可减少热阻，增加传热效果，保证锅炉在良好状态下运行，可达到节能效果。
十.燃煤锅炉控制系统改造可实现节能工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。
将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。
这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右;二是针对供暖锅炉的，内容是在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。
实现这类自动控制，可使锅炉节约20%左右的燃煤。
对于燃油、燃气锅炉，节能效果是相同的，其经济效益更高。
燃煤锅炉的节能改造技术和方法不仅可以达到节省成本，提高热效率的作用增加锅炉寿命的作用，同时也在一定程度上契合了目前对锅炉环保方面的技术要求，可谓是一举多得。
燃气锅炉节能降耗改造方案1当今燃气锅炉存在的问题1.1气体燃烧不充分燃气锅炉在正常运作下，绝大多数气体都能够彻底燃烧，燃烧损失相对较少。
通常情况下燃气锅炉中的天然气燃烧率在99%~99.5%之间，不完全燃烧率在0.5%〜1%之间。
由于还有些许气体无法燃烧，在不完全燃烧的情况，燃气锅炉的热损率就会大大增加。
燃气锅炉与传统燃煤锅炉不同，燃气锅炉在不完全燃烧的情况下不会出现黑烟，加上很少单位配备烟气分析仪器，使得燃气锅炉是否完全燃烧很难用肉眼判断。
1.2散热损失燃气锅炉的散热损失主要包含两大方面：一是锅炉设备散热损失问题；二是锅炉房其他附属设备或风道散热损失问题。
其中，燃气锅炉自身的损失通常在1%~2%之间并已计算在锅炉热效率中。
针对这两种情况,其他设备的散热损失较小，中小型锅炉燃烧用空气取自锅炉内部，散热系统也能够提高锅炉内的空气温度。
同时，锅炉辅助设备与管道散热也能够起到辅助取暖的作用。
1.3锅炉排烟热损失在燃气锅炉运作中，影响排烟热损失的主要因素为排烟量与排烟温度。
其中，排烟量越大、排烟温度越高，其热损失就越大。
当排烟温度持续上升时，锅炉的功能效率会逐渐降低。
经过有关检测表明，在当今燃气锅炉技术基础上，排烟问题每上升18。
C就会降低锅炉1%的运作效率。
因此，通过喷水等措施降低排烟温度，以提高锅炉的运行效率。
1.4燃气锅炉排污热损失通常情况下，燃气锅炉中的排污量越大、内部压力高，会提高热损量。
如果燃气锅炉中没有设置余热回收装置，燃气锅炉的热损量会高达3%~5%之间。
燃气锅炉内排污率每增加1%,天然气消耗即会提高0.3%~0.5%之间。
可见，锅炉污水排放对热损量有着直接关系，会造成能源浪费过多。
因此，必须要引起相关部门的注意与重视，并通过合理改造进行热损控制。
其中，溶解固形物的硬度与含量，与燃气锅炉的排污量有着直接关系。
15凝结水热损与补水热损水是燃气锅炉运作中不可或缺的能源。
由于热网泄露、设施老化也会造成热损失，通过对燃气热水锅炉测试，在不同的供回水温度下，如果补水率降低1%,热损就会减少1.8%~4.5%之间。
而对于燃气蒸汽锅炉，凝结冰回收率每降低10%,凝结冰热损率就会增加1%左右。
由此可见,在凝结水与补水热损失方面还有很大的操作空间。
2加强燃气锅炉节能降耗改造的有效措施2.1配置燃烧器排烟损失是影响锅炉运作效率的主要原因，主要受到排烟量和过量空气系数影响。
通过分析燃烧原理可以发现，过量空气系数越大，排烟量也会随之增多，自然也会带走更多的热量。
据有关部门检测报告表明，当燃气锅炉排烟温度在250。
C时，空气过量系数就会提高0.1%,燃气锅炉运作效率就会降低0.9%。
所以，想要保障燃气锅炉运作效率，要尽可能降低燃气锅炉中的过量空气系数。
在锅炉实际使用中，单位要配置合理的燃烧器，并对该设备进行调试。
燃烧器能够符合锅炉运作特点与燃料特性相匹配，保障火焰燃烧率，确保火焰充满炉胆，让燃料能够充分燃烧。
2.2减少锅炉管道系统热损失单位需要重点改造热力网管，将旧的岩棉外缠玻璃布形式更换为岩棉外包铁皮的形式，进而降低管网的热损失率，提高能源的应用效率。
同时，加强对软水箱的保温处理，提高软水箱的保温功能，减少锅炉软化水的热能损失。
2.3降低燃气锅炉排烟热损量以冷凝式锅炉为例。
冷凝式锅炉主要是指从燃气锅炉中排放的烟气中，吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉设备。
常规的锅炉会将大部分热能传递给水蒸气（蒸发吸热原理），提高排烟热损量。
但在冷凝式锅炉中，排烟将热能传递给水蒸气的同时，还能够吸取要水蒸气冷凝后的热能，进而减少热损量。
冷凝式锅炉与常规锅炉存在着诸多差异。
冷凝器锅炉必须要有冷凝式交换受热面，并采用保温性超强的密封材料与保温外壳。
通过采用低温水为锅炉排烟时，它将蒸汽温度降到烟冷凝温度下，将过热的水蒸气凝结成水，进而通过汽化释放潜热能，帮助锅炉吸收一部分热能。
冷凝锅炉的整体运作效率要比传统锅炉高出10%~17%,同时也能够降低排烟温度，将排烟温度降低到50%~70%之间。
冷凝式锅炉在运作中，既能够减少燃气使用量，同时也能够稀释调烟气中的有害物质，回收蒸汽水量，具备节能、环保、绿色、节水等特点。
分离式烟气余热回收装置通常分为两种：一是直接接触换热器；二是间接接触换热器。
其中，直接换热器主要通过喷水的方式与排烟直接接触，进而产生能量交换（热能），提高热能收回率，并通过淋水减少排烟中的有害气体。
虽然直接接触换热器的使用效率高，但是回收中也存在诸多问题。
淋水直接与有害气体接触并吸收一些有害气体，会使换热器回收的水变为酸性，腐蚀锅炉及相关设备。
因此，如果废水处理不得当会污染环境，而且在锅炉房中也难以二次利用。
所以，直接换热器在使用上具有局限性。
2.4降低锅炉房设备电耗燃气锅炉在运作过程中会消耗大量电能。
为降低锅炉房的电耗，可以采用合理配置相应设备和融入先进技术。
要求工作人员做到：第一，要分析锅炉房运行现状，充分了解各个设备的特征与性能，计算管网下泵、风机运作流量、功率、效率等，通过合理配置研究得出最佳方案，实现设备合理配置；第二，引入变频技术，让触点在日常运作中处于软起动状态，进而降低启动电流，避免因用电过量对电网产生影响。
工作人员可以利用变频器降低交流电的频率，调节水泵转速与流量，提高补充系统在各个环节运作中的漏水量。
避免补水泵全天运作，尽量减少电能消耗。
同时，也可以加入风机变频器，如采用风机变频器改变风机转速。
根据锅炉需求设置风速，并且能够让锅炉内组成闭环控制系统，实现恒能量、恒压，进而降低锅炉能耗，提高综合效益。
2・5降低排污热损失可以通过采用定期排污的方式降低排除热损量。
同时，定期化验软化水，检查燃气锅炉水质情况，保障锅炉供水质量符合标准。
掌握燃气锅炉内用水碱度大小与变化规律，在高汽压、低负荷的情况下进行排污。
此外，要根据锅炉汽包内液面处的水中盐度调节排污阀，从而将排污量控制在最低限度，进而降低排污热损量。
3结语从上述的燃气锅炉现有问题与降耗方案来看，对燃气锅炉降耗改造必须要采用多层面节能方法，从各个环节减少热能损耗量，提高锅炉运行效率，进而达到良好的节能效果，保障供热、供电企业的经济效益与社会效益。