绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理

合集下载

穿刺线夹操作方法

穿刺线夹操作方法

穿刺线夹操作方法
穿刺线夹操作方法如下:
1. 准备工作:选择合适的穿刺针和线夹,并将其清洁消毒。

2. 确定穿刺点:根据需要穿刺的部位和目的,在相关位置进行标记。

3. 麻醉:使用局部麻醉药物麻醉穿刺部位,以减轻疼痛和不适感。

4. 切开皮肤:用手指或穿刺针轻轻挤压皮肤,使其略为隆起,用无菌手术刀或剪刀切开皮肤。

5. 穿刺:将穿刺针小心地插入已切开的皮肤,直到达到目标深度。

注意避开周围的血管、神经等重要结构,以免造成损伤。

6. 固定线夹:将线夹沿着穿刺针轴线推入皮下组织内,直至穿刺孔附近。

7. 移除穿刺针:保持线夹固定不动,小心地拔出穿刺针。

8. 结扎并固定:用无菌线围绕要结扎的组织或血管,并用线夹轻轻地闭合线夹,固定线的位置。

9. 清洁和包扎:清洁穿刺点周围的皮肤,用无菌敷料或胶带覆盖穿刺点,以防止感染。

10. 观察和护理:观察穿刺点是否出血、渗液或感染等异常情况,及时处理并进行适当的护理。

请注意,穿刺线夹是一项需要专业知识和技巧的操作,建议由专业医护人员在严格无菌条件下进行。

穿刺线夹工作原理

穿刺线夹工作原理

穿刺线夹工作原理
穿刺线夹是一种常见的电气连接器,用于连接电线、电缆或导线。

其主要工作原理是通过使用尖锐的刺针或者刺片,将导线插入到连接器的内部金属夹持片之间,以便实现电气连接。

具体工作原理如下:
1. 插入导线:用户需要将待连接的导线、电缆或电线插入到穿刺线夹的插入端口。

通常,在插入之前,用户需要剥除导线外部的绝缘层,以便确保金属部分可以接触到导体。

2. 刺入金属片:在插入过程中,导线会穿过夹持片之间的开口。

该开口下方通常有一个坚固的金属片,用于支撑插入的导线,以确保稳定的电气连接。

3. 夹持导线:穿刺线夹的内部通常设置有许多金属夹持片,可以通过弹簧力或其它机械结构将导线固定在夹持片之间。

这些夹持片具有一定的弹性,可以适应不同直径的导线,确保牢固的夹持力和电气连接。

4. 完成连接:当导线成功插入并夹持在穿刺线夹中后,电气连接即完成。

导线的金属部分与穿刺线夹内部金属部分之间建立了电气接触,从而实现信号或电力的传递。

总结:穿刺线夹通过刺入导线并夹持的方式,实现了电气连接。

其工作原理简单而高效,广泛应用于电气连接领域。

绝缘穿刺线夹的应用和特点

绝缘穿刺线夹的应用和特点

绝缘穿刺线夹的应用和特点摘要:城市照明施工中,电缆接头好坏对线路质量影响非常大。

笔者为我们介绍了一种新的电缆接头施工工艺——绝缘穿刺线夹,并且介绍了它的构成、工作原理以及他的性能特点。

作者通过自己的应用案例,为我们提了使用建议。

关键词电缆接头绝缘穿刺施工工艺随着我市基础设施建设步伐的加快,尤其是各工业园区和襄樊大道建设的持续推进,路灯的新改建工程也同步进行。

近几年,在工程中我单位大量使用了进口某品牌绝缘穿刺线夹,作为路灯线路中母线与母线、母线与支线的连接,其施工方便性与可靠性都有不俗的表现,现就这种绝缘穿刺线夹作一简单的介绍。

一、绝缘穿刺线夹的构成和原理绝缘穿刺线夹主要由壳体、穿刺刀片、防水胶圈、力矩螺栓组成。

在做电缆分支连接时,将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后,用套筒扳手(也可用普通扳手,但力度不好掌握,而且不方便操作,浪费时间)拧紧线夹上的力矩螺母,随着力矩螺母的拧紧,线夹内部上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢,包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶圈逐步紧贴电缆绝缘层,穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体,当密封胶圈的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时,力矩螺母自动脱落,此时,主线和分支线接通,完成接线作业。

二、绝缘穿刺线夹的性能特点1、安装简便。

安装时无需剥去导线的绝缘层,在线夹中放入主线和支线,在不破坏电缆的机械性能和电气性能的情况下即可在电缆的任意位置做分支,用套筒扳手均匀拧断力矩螺母即可。

2、接触电阻小,线夹温升低。

特制力矩螺栓确保恒定的穿刺压力,使线夹与导线达到良好的电气接触而不过分损伤导线,简化了安装难度,保证绝缘导线的正常使用寿命。

3、结构密封、绝缘性高。

线夹内部采用绝缘导热油脂填充,安装后整个导体形成全封闭、绝缘结构,提高穿刺线夹绝缘等级和安全性,保证穿刺线夹在恶劣的自然环境中长期可靠地运行,防水、耐腐蚀、抗紫外线等。

4、适用于铜铝导线、异径导线的分支接接、等径导线的对接,铜铝绝缘导线的过渡连接。

电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法(2)

电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法(2)

电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法一、前言在电力行业中,电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法是一个重要的施工方法。

它具有施工简单、效率高、成本低的特点,被广泛应用于配电线路的建设和改造工程中。

二、工法特点电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法的主要特点如下:1. 施工简洁:不需要使用传统的绝缘剥皮和焊接技术,而是通过穿刺线夹将电缆直接连接到配电线路上,减少了施工工序。

2. 效率高:通过采用特殊的穿刺线夹,大大提高了施工的效率和速度,节省了人力物力。

3. 成本低:相比传统的绝缘剥皮和焊接工艺,电缆绝缘穿刺线夹施工工法可以节约大量材料和人力成本,降低了工程造价。

4. 可靠性强:电缆绝缘穿刺线夹具有良好的电气性能和抗震抗风能力,适应各种复杂环境。

三、适应范围电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法适用于较低电压等级(10kV以下)的电缆绝缘穿刺线夹接线施工。

尤其适用于城市配电线路的建设和改造工程。

四、工艺原理电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法的工艺原理是将电缆绝缘穿刺线夹直接安装在配电线路上,通过锁紧装置形成可靠的连接。

这样可以实现电缆的快速、安全接入,确保电气连接的稳定和可靠。

五、施工工艺电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法的施工阶段如下:1. 施工前准备:对施工现场进行准备,清理、整理工地,检查线路的绝缘状况。

2. 电缆铺设:根据设计要求将电缆铺设到配电线路区域,并进行绝缘处理。

3. 穿刺线夹安装:选择合适的穿刺线夹,根据电缆规格和线路特点进行安装,确保安装的位置稳固可靠。

4. 连接测试:进行线路的接地测试和极性测试,确保连接的正确和可用。

5. 施工结束:清理施工现场,记录工程资料,验收并交付使用。

六、劳动组织电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法的施工需要合理组织分工,包括工地负责人、施工人员、安全监督人员等。

应确保各工种人员的安全和施工任务的协调进行。

七、机具设备电缆绝缘穿刺线夹配电线路施工工法所需的机具设备主要包括电缆穿刺线夹、工具箱、电动工具(如扳手、钳子)等。

建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法(2)

建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法(2)

建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法一、前言建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法是一种常用于建筑电气工程中的方法,旨在确保电力输送的安全和稳定。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法具有以下几个特点:1. 灵活性高:可以根据不同的电气工程需求进行灵活应用,适用于不同规模和需求的建筑项目。

2. 施工便捷:相比传统的电线连接方法,绝缘穿刺线夹施工工法对于连接操作更为简便,大大提高了施工效率。

3. 可靠性强:利用优质的绝缘材料,保证电线连接的绝缘效果达到标准要求,保证电气设备的正常运行,并提高了安全性。

4. 空间利用率高:绝缘穿刺线夹施工工法减少了电缆连接所占用的空间,提高了建筑空间的利用效率。

5. 经济效益好:绝缘穿刺线夹的使用寿命较长,维修成本低,同时施工周期也较短,可以节省施工成本和时间。

三、适应范围建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法适用于各类建筑电气工程,包括住宅、商业建筑、工业厂房等。

无论是新建项目还是旧建筑改造,都可以采用该工法实施电气线路的连接。

四、工艺原理建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法的核心原理是利用绝缘穿刺线夹将电线端部进行连接。

该工法采用优质绝缘材料进行线夹的制作,通过钢丝钻孔和穿刺线夹的结构设计,将电线固定在线夹的内部,并确保电线与线夹之间的绝缘效果。

这样可以实现电线之间的连接,同时防止负载过大时电线脱落或短路的情况发生。

五、施工工艺1. 准备工作:清理施工现场,准备所需的机具设备和材料。

2. 测量定位:根据设计要求,在墙面或地面上测量标记出电线的走向和连接点位置。

3. 钻孔穿线:使用齿轮电钻等机具,在标记的位置上钻孔,为电线的通道做好准备。

4. 穿刺线夹安装:将线夹进行预处理,穿线孔应与电线直径相匹配,在预先钻好的孔洞中将线夹插入。

5. 电线连接:将电线一端与线夹连接,确保连接紧固,并采取相应的绝缘措施。

绝缘穿刺线夹连接原理

绝缘穿刺线夹连接原理

绝缘穿刺线夹连接原理
连接原理
穿刺连接:是指利用锯齿状导体穿透电线绝缘层与电线导体接触,实现电流连接。

穿刺连接的优点:穿刺连接的最大优点就是不需要剥除电线绝缘层,施工方便、绝缘性能和密封性能良好,电气接点完全在密封环境中工作,不易氧化,故障率低,运行稳定。

如下图所示:上下锯齿状导体穿透电线A和B的绝缘层,与电线A
和B的导体紧密接触,将电线A和B接通。

欧卡姆穿刺线夹是由上下绝缘壳体、上下穿刺导体、恒压弹垫(弹性装置)、扭矩螺栓、密封胶垫和弹力垫片组成。

分支线和主线卡进穿刺线夹后,拧紧力矩螺栓,随着力矩螺栓被拧紧,上下绝缘壳体逐渐合拢,密封胶垫被压缩,穿刺导体开始刺穿电线绝缘层并与电线导体接触,当密封胶垫与电线绝缘层的密封和穿刺导体与电线导体的接触压力达到最佳效果值时,力矩螺栓的扭断帽断落,分支线和主线在恒压弹垫的作用下持久可靠连接。

1、主线和分线卡进线夹
2、逐步拧紧力矩螺栓
3、壳体合拢, 胶垫压缩
4、刺穿电线绝缘层
5、与电线导体可靠接触
6、扭断帽断落,主线和分支线接通。

绝缘穿刺线夹使用说明

绝缘穿刺线夹使用说明

绝缘穿刺线夹使用说明一、组成穿刺线夹由上下绝缘壳体、上下穿刺导体、扭矩螺栓、密封胶垫、弹力垫片和防护帽组成。

二、结构特点1、单体双排锯齿触头,触点多、横截面积大、电阻小、承载电流能力强。

2、结构紧凑、科学合理、机械强度高、绝缘性能好、寿命长,(如欧卡姆绝缘穿刺线夹)专为中国电缆结构设计和制造。

3、整体式结构,采用超声波焊接,防潮、防水性能卓越。

4、塑料和金属螺栓采用注塑合成,避免紧固过程中塑料帽与金属螺栓滑脱;圆形设计,有效防止误操作。

5、蝶形结构,弹性持久,防锈、防氧化,碳素钢材质。

6、滑道式结构,装配灵活,左右可调,密封和绝缘性能优良。

三、工作原理主线和分支线卡进穿刺线夹后,拧紧扭矩螺栓,随着扭矩螺栓被拧紧,上下绝缘壳体逐渐合拢,弹性密封胶垫被压缩,穿刺导体开始穿刺电线绝缘层和接触电线导体,当弹性密封胶垫与电线绝缘层的密封和穿刺导体与电线导体的接触压力达到最佳效果时,扭矩螺栓的外六角帽断落,主线和分支线在弹力垫片的作用下持久可靠连接。

四、性能防火:用高温火焰燃烧,离火即熄灭;绝缘电阻:带电导体与绝缘壳体和外露金属件之间绝缘电阻>500M Ω;防护:防潮、防水和防固体进入;温升:<18K;载流量:是相同规格电线载流量的1.5-2倍;适用硬质电线导体材质:铜&铜、铜&铝、铜&铝合金、铝& 铝、铝合金&铝合金。

五、施工顺序1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。

2、剥除分支电缆外护套。

3、安装穿刺线夹。

4、电缆外护套剥除长度单芯电缆外护套剥除长度(穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度,欧卡姆穿刺线夹图6-3-1所示)。

多芯电缆外护套剥除长度< 50D,D:电缆直径,如欧卡姆穿刺线夹图6-3-2所示。

六、安装步骤1、将分支线插入到防护帽内部至顶端。

2、选好分支位置,将主线正确卡入穿刺线夹。

3、用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。

4、将扭矩螺栓外六角帽拧紧至自动断落。

绝缘穿刺线夹电缆分支器详解

绝缘穿刺线夹电缆分支器详解

伊法拉电气有限公司提供1.电缆分支器俗称:绝缘穿刺线夹(Insulation Piercing Connectors)主要由绝缘壳体、穿刺刀片、防水胶垫、防水硅脂、力矩螺栓组成。

2.绝缘穿刺线夹主要由增强壳体、穿刺刀片、密封垫、防水硅脂、高强度螺栓、力矩螺母和电缆终端帽套组成。

当电缆需做分支或接续时,将电缆分支线终端插入防水终端帽套,确定好主线分支位置后,用套筒扳手拧线夹上的力矩螺母,过程中接触刀片会刺穿电缆绝缘层,与导体接触,密封垫环压电缆被穿刺位置的周围,壳体内硅脂溢出,当力矩达到设定值时,螺母力矩机构脱落,主线和支线被接通,且防水性能和电气效果达到了标准要求的参数。

3.为了保证线夹长期稳定的电气性能和机械性能,安徽伊法拉电气有限公司采用高品质的材料制成,线夹结构经过精心设计。

接触刀片由特制高导电材料制成,保证在导线上有最佳接触面,并且适于铜铝过渡。

壳体采用加强工程塑料,不仅能在常温下保持弹性,而且在高温下也能保持弹性和极高强度。

防水密封用优质橡胶和硅胶制成。

壳体与密封能够抵挡紫外线,潮湿和温度变化及侵蚀。

4.经过精确力度计算所设计的线夹紧固力矩螺母,当拧至最佳穿刺力度时,力矩螺母便会自动脱落。

从而避免了因用力过度而损伤导线或用力过轻导致接触不良的弊端。

确保每个线夹的安装达到最佳状态,保证最小的接触电阻和最好热循环状态,克服了传统连接方式的不稳定性。

5.极具弹性的加强工程绝缘材料制成的壳体,即使在高温下也能长期保持良好的弹性和强度。

防腐蚀耐老化优质橡胶的防水密封圈和具双层防水功能的支线帽,完全杜绝水的侵入。

高导电材料制成的穿刺接触刀片,具有良好的导电性能。

恒定穿刺力矩螺母,使连接达到最佳电气性能的同时不损伤导线。

热浸镀锌螺栓,具有极强的防锈和抗腐蚀性能。

电缆分支器性能:早已有专用穿刺线夹国家标准及对应的IEC标准.其技术要求远高于其它分支技术的部标.如要求水下可用水中耐压.通电循环发热低于同径导线等.电缆绝缘穿刺线夹早已在发达国家大量使用,并已有37年安全运行的历史,大量应用于建筑物内配电、室外架空线路和电缆直埋线路,电气性能产品符合IEC及欧洲电气标准。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

*******************************************************************************
绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说,人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重,认为这么几个小刺,能承受这么大的电流吗?尤其在当今我国经济飞速发展的年代,用电容量的急剧增加,绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗?
下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。

导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。

一、导体的机械接触面积
从微观上看,导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的,导体表面越光洁,峰谷之间的高度差就越小。

当受外力作用使两个导体接触时,其接触主要以峰——峰相触的形式存在。

所以,实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积,据文献分析,真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。

二、导体间电流传导途径
1.在外压力作用下,两个导体的铝-铝界面上活性三氧化二铝(Al2O3)层受挤压或摩擦而使其局部破裂,使铝电子在表面峰-峰间自由流动,形成一定的导电能力。

压力越大,接触的峰-峰点就越多,接触电阻就越小。

2.活性三氧化二铝(Al2O3)本身具有的导电能力,使未破损的区域也具有一定的导电能力。

3.由于铝的塑性较好,当两个界面受压接触后,线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形,进入导线外层的绞制空隙中,使有效接触面积增大,分子间的相互渗透更加活跃,随着氧化层中铝原子数量进一步增多,电界面上的导电性能得以改善。

因导线的蠕变,使导线略微变细,直径减小,有效接触面积减少,并沟线夹电阻增加。

而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。

因此,为提高并沟线夹的供电可靠性,现场常采用多个并沟线夹。

所以,我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触,而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线,犹如手指插入水中,据有关文献介绍,其接触面积比并沟线夹大1倍以上。

况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。

经绝缘穿刺线夹刺过的导线,应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95%,导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。

*******************************************************************************。

相关文档
最新文档