绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理
绝缘穿刺线夹原理及应用分析
其 它
需 使用 各种 专 用 工具 ，切 开绝 缘时 易 于损坏导线线芯，需要耗用较多的人 工 工 时， 安装 费 用较 高 ，传 统 工艺 分 支 目前 己极少 使用 需使用 专 用 的 吊装 设 备和 较多 的专 用 附件 并 无 需安装 场 地 ，与其 他 工种 间的 相互 影 响小 ， 只需数 需要多个专业人员进行配合安装，安装 费用 人（ 普工） 及数只匹配的普通固定扳手即可，安装速度 高 昂，安装 场 地和 安装 过程 需 要与 其他 工 种 极 快， 安装 费用极 低 ，专业 人员 还可 带 电操作 紧 密配 合协 调
２ Ｏ ｌ Ｏ （ Ｏ １ ） ．
很好地解决 了施工难度间题 ，同时也节省 了工程成本 。
［ ３ 】 周 万， 陈阁琳 ， 周 永禄 ， 代 进， 王槐礼 ． 低 压 电力 电缆 绝缘 穿刺 线 夹 （ Ｉ Ｐ ｃ ） 分 支施工技术 Ⅱ 】 ． 重庆建筑， ２ Ｏ ｌ １ （ １ １ ） ．
费用低 于其他 供配 电系统。 ３ 高层建筑竖 井内绝缘穿 刺线夹应 用示例 某 建筑大 楼共 ３ １ 层， 设计 人员为 提高建 筑使用 面积， 故将 电气 专业 的竖井压缩 为 ３ ｍ ２ 。 本大楼 电力干线系统包括动力、照 明、 应急 照 明系 统，如果工程 中采用 电缆分 线箱 和预分支 电缆 ，就会 占用较 大 的空 间，不利于施工也不利于后 期的维护 和检 修，并且造价高 。 为此笔者提 出使用 绝缘穿刺线夹分支系统 （ 图５ ） ，在全部设备安装 完毕后 ，通 过通电调试 ，完全达到 单价远高于穿刺线夹或分 线箱，电缆部分的单价也高于普通电缆
需专 业安装 队伍 ，质 量 易受影 响
２ ． ４绝缘穿刺线夹 的优越性 （ １ ） 安装简便 ： 在施 工的过程 中， 绝缘 穿刺线 夹可 以直接安 装， 不需要讲主线 的支线 的绝 缘皮层 剥去；安装位置也可 以根据 实际情 况任 意选取 ；安装所 需的工具简单 ，只需要用套筒扳手 即可 ，而 且 还可以带电安装 ，减少 了作业是对其他工程 的影响 （ ２ ） 使 用安全 ：由于安装时减少 了对原有 电缆 的绝缘 皮层的剥
电缆绝缘穿刺连接器
输、配电电网所需的电缆绝缘穿刺连接器第一类：低压（1KV）、中压（10KV）电缆绝缘穿刺连接器(绝缘穿刺线夹)。
分别满足于架空电缆（绝缘、裸线）支接、绝缘进户电缆支接、建筑配电系统支接、路灯配电系统等。
第二类：低压（1KV）、中压（10KV）地下电网（直埋、电缆沟）专用电缆绝缘穿刺连接器及附件。
主要用于在地下支接盒内绝缘电缆分支，为法国西卡姆公司专利产品，是电网下地工程的最佳选择。
穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的，适用于小容量动力与照明供电系统的新型电缆T 接产品。
穿刺线夹的使用是继电缆分线箱、预分支电缆后的又一电缆T 接方式。
它具有配电更安全可靠、安装简单、防水、环境要求低、免维修、更经济等特点。
在高层建筑、民用住宅、路灯配电、户外架空线等低压动力和照明配电线路中均可应用，竖井内、露天均可实施安装。
我们从穿刺线夹和预制分支电缆的组成选型、施工安装、质量控制、经济性等诸方面来进行比较和分析。
1 结构组成与选型穿刺线夹由两块上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接。
绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体。
穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构,力矩螺母用于保证恒定的接触压力,确保良好的电气接触,并同穿刺结构一起使安装简便可靠,安装时只需要目测力矩螺母是否拧断,导线位置是否合适就可以保证可靠的质量,经测试,接触电阻阻值及线路绝缘电阻符合施工规范要求,加负荷通电试运行接头部位温升正常.所从穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
现在穿刺线夹型号齐全，可十分方便的满足普通电力线路的主干线T 接需要。
目前已有用于室外架空线的10KV 的高压产品。
施工单位或设计单位可根据上表各型号与设计图纸要求自行直接购买，周期短。
预制分支电缆的制作要根据订货时所注明主电缆和分支电缆的型号规格和长度，在指定的位置剥去绝缘皮设置电缆T 型连接体，用先进的工艺制作接头，然后再用PVC 合成材料高压注塑，使主电缆和分支电缆融为一体，采用气密模压而成。
绝缘穿刺线夹安装技术
绝缘穿刺线夹安装技术摘要绝缘穿刺线夹是我国近几年来引进和开发的，作为2010年建筑业十项新技术里的一项新技术进行推广与应用，在电缆接头中作为一种新型的电缆接头连接器技术，施工时无需截断主电缆，可在电缆任意位置做分支，免去了剥除绝缘层、搪锡或压接端子、绝缘包扎等工序，具有导电能力强、配电安全可靠、安装简单等特点，是绝缘导线、电缆的最佳连接器,是代替分线箱、预分支电缆最佳的产品，关键词：高层建筑，绝缘穿刺线夹一、绝缘穿刺线夹的简述1、工艺原理。
穿刺分支电缆的绝缘穿刺线夹具有力矩螺母和穿刺结构，绝缘穿刺线夹由上下分开的两块绝缘支撑通过一拧有力矩螺丝的螺杆连接，力矩螺母用于保证恒定的接触压力，确保良好的电气接触，绝缘支撑内暗藏两片采用特殊合金制成的可与导线多点接触的导体，当用特制的套筒扳手拧线夹力矩螺母，从而使绝缘体内的上、下两组特制合金接触刀片充分握紧被穿刺的导体外护层，使其主、辅导线连通。
同时特制的硅橡胶密封垫因绝缘体的挤压充分包围于被穿刺的导体周围，起到绝缘及密封防水的作用，绝缘穿刺线夹的使用对干线的机械性能和电气性能影响小。
2、适用范围2.1架空低压绝缘电缆支接；2.2低压绝缘进户电线支接；2.3建筑配电系统支接；2.4路灯配电系统支接；2.5对防火有特殊要求的低压绝缘电缆支接；2.6狭隘空间、竖井内、露天均可实施安装；2.7可停电或带电操作；2.8可用于各类同径、异径导线连接。
3、安装特点。
本工法所采用的穿刺线夹是全绝缘壳体，有抗光照及绝缘老化能力，它的结构密封，防水、防腐蚀能力强，接头耐扭曲、防震、阻燃、防电化，并且不需要维护。
它有特制的接触刀片，在连接电缆时，不需要截断主电缆，不需要剥去电缆的绝缘层，不会破坏电缆的机械性能与电气性能即可在电缆任意位置做分支，并且带电即可做电缆分支，可适用于铜铜连接，铝铝对接及铜铝过渡，也可适用于异径导线连接，具有绝缘性能良好、适用范围广的特点。
穿刺线夹安装空间很小，不需要终端箱、分接箱，在经济上可以节省许多费用，具有明显的经济效益，具有广泛的推广和应用价值。
穿刺线夹工作原理
穿刺线夹工作原理
穿刺线夹是一种常见的电气连接器，用于连接电线、电缆或导线。
其主要工作原理是通过使用尖锐的刺针或者刺片，将导线插入到连接器的内部金属夹持片之间，以便实现电气连接。
具体工作原理如下：
1. 插入导线：用户需要将待连接的导线、电缆或电线插入到穿刺线夹的插入端口。
通常，在插入之前，用户需要剥除导线外部的绝缘层，以便确保金属部分可以接触到导体。
2. 刺入金属片：在插入过程中，导线会穿过夹持片之间的开口。
该开口下方通常有一个坚固的金属片，用于支撑插入的导线，以确保稳定的电气连接。
3. 夹持导线：穿刺线夹的内部通常设置有许多金属夹持片，可以通过弹簧力或其它机械结构将导线固定在夹持片之间。
这些夹持片具有一定的弹性，可以适应不同直径的导线，确保牢固的夹持力和电气连接。
4. 完成连接：当导线成功插入并夹持在穿刺线夹中后，电气连接即完成。
导线的金属部分与穿刺线夹内部金属部分之间建立了电气接触，从而实现信号或电力的传递。
总结：穿刺线夹通过刺入导线并夹持的方式，实现了电气连接。
其工作原理简单而高效，广泛应用于电气连接领域。
绝缘穿刺线夹的应用和特点
绝缘穿刺线夹的应用和特点摘要：城市照明施工中，电缆接头好坏对线路质量影响非常大。
笔者为我们介绍了一种新的电缆接头施工工艺——绝缘穿刺线夹，并且介绍了它的构成、工作原理以及他的性能特点。
作者通过自己的应用案例，为我们提了使用建议。
关键词电缆接头绝缘穿刺施工工艺随着我市基础设施建设步伐的加快，尤其是各工业园区和襄樊大道建设的持续推进，路灯的新改建工程也同步进行。
近几年，在工程中我单位大量使用了进口某品牌绝缘穿刺线夹，作为路灯线路中母线与母线、母线与支线的连接，其施工方便性与可靠性都有不俗的表现，现就这种绝缘穿刺线夹作一简单的介绍。
一、绝缘穿刺线夹的构成和原理绝缘穿刺线夹主要由壳体、穿刺刀片、防水胶圈、力矩螺栓组成。
在做电缆分支连接时，将分支电缆插入支线帽并确定好主线分支位置后，用套筒扳手（也可用普通扳手，但力度不好掌握，而且不方便操作，浪费时间）拧紧线夹上的力矩螺母，随着力矩螺母的拧紧，线夹内部上下两块暗藏有穿刺刀片的绝缘体逐渐合拢，包裹在穿刺刀片周围的弧形密封胶圈逐步紧贴电缆绝缘层，穿刺刀片亦开始穿刺电缆绝缘层及金属导体，当密封胶圈的密封程度和穿刺刀片与金属体的接触达到最佳效果时，力矩螺母自动脱落，此时，主线和分支线接通，完成接线作业。
二、绝缘穿刺线夹的性能特点1、安装简便。
安装时无需剥去导线的绝缘层，在线夹中放入主线和支线，在不破坏电缆的机械性能和电气性能的情况下即可在电缆的任意位置做分支，用套筒扳手均匀拧断力矩螺母即可。
2、接触电阻小，线夹温升低。
特制力矩螺栓确保恒定的穿刺压力，使线夹与导线达到良好的电气接触而不过分损伤导线，简化了安装难度，保证绝缘导线的正常使用寿命。
3、结构密封、绝缘性高。
线夹内部采用绝缘导热油脂填充，安装后整个导体形成全封闭、绝缘结构，提高穿刺线夹绝缘等级和安全性，保证穿刺线夹在恶劣的自然环境中长期可靠地运行，防水、耐腐蚀、抗紫外线等。
4、适用于铜铝导线、异径导线的分支接接、等径导线的对接，铜铝绝缘导线的过渡连接。
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法(2)
建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法一、前言建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法是一种常用于建筑电气工程中的方法，旨在确保电力输送的安全和稳定。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法具有以下几个特点：1. 灵活性高：可以根据不同的电气工程需求进行灵活应用，适用于不同规模和需求的建筑项目。
2. 施工便捷：相比传统的电线连接方法，绝缘穿刺线夹施工工法对于连接操作更为简便，大大提高了施工效率。
3. 可靠性强：利用优质的绝缘材料，保证电线连接的绝缘效果达到标准要求，保证电气设备的正常运行，并提高了安全性。
4. 空间利用率高：绝缘穿刺线夹施工工法减少了电缆连接所占用的空间，提高了建筑空间的利用效率。
5. 经济效益好：绝缘穿刺线夹的使用寿命较长，维修成本低，同时施工周期也较短，可以节省施工成本和时间。
三、适应范围建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法适用于各类建筑电气工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
无论是新建项目还是旧建筑改造，都可以采用该工法实施电气线路的连接。
四、工艺原理建筑电气绝缘穿刺线夹施工工法的核心原理是利用绝缘穿刺线夹将电线端部进行连接。
该工法采用优质绝缘材料进行线夹的制作，通过钢丝钻孔和穿刺线夹的结构设计，将电线固定在线夹的内部，并确保电线与线夹之间的绝缘效果。
这样可以实现电线之间的连接，同时防止负载过大时电线脱落或短路的情况发生。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场，准备所需的机具设备和材料。
2. 测量定位：根据设计要求，在墙面或地面上测量标记出电线的走向和连接点位置。
3. 钻孔穿线：使用齿轮电钻等机具，在标记的位置上钻孔，为电线的通道做好准备。
4. 穿刺线夹安装：将线夹进行预处理，穿线孔应与电线直径相匹配，在预先钻好的孔洞中将线夹插入。
5. 电线连接：将电线一端与线夹连接，确保连接紧固，并采取相应的绝缘措施。
绝缘穿刺线夹使用说明
绝缘穿刺线夹使用说明一、组成穿刺线夹由上下绝缘壳体、上下穿刺导体、扭矩螺栓、密封胶垫、弹力垫片和防护帽组成。
二、结构特点1、单体双排锯齿触头，触点多、横截面积大、电阻小、承载电流能力强。
2、结构紧凑、科学合理、机械强度高、绝缘性能好、寿命长，（如欧卡姆绝缘穿刺线夹）专为中国电缆结构设计和制造。
3、整体式结构，采用超声波焊接，防潮、防水性能卓越。
4、塑料和金属螺栓采用注塑合成，避免紧固过程中塑料帽与金属螺栓滑脱；圆形设计，有效防止误操作。
5、蝶形结构，弹性持久，防锈、防氧化，碳素钢材质。
6、滑道式结构，装配灵活，左右可调，密封和绝缘性能优良。
三、工作原理主线和分支线卡进穿刺线夹后，拧紧扭矩螺栓，随着扭矩螺栓被拧紧，上下绝缘壳体逐渐合拢，弹性密封胶垫被压缩，穿刺导体开始穿刺电线绝缘层和接触电线导体，当弹性密封胶垫与电线绝缘层的密封和穿刺导体与电线导体的接触压力达到最佳效果时，扭矩螺栓的外六角帽断落,主线和分支线在弹力垫片的作用下持久可靠连接。
四、性能防火：用高温火焰燃烧，离火即熄灭；绝缘电阻：带电导体与绝缘壳体和外露金属件之间绝缘电阻>500M Ω；防护：防潮、防水和防固体进入；温升：<18K；载流量：是相同规格电线载流量的1.5-2倍；适用硬质电线导体材质：铜&铜、铜&铝、铜&铝合金、铝& 铝、铝合金&铝合金。
五、施工顺序1、根据穿刺分支位置剥除主干电缆外护套。
2、剥除分支电缆外护套。
3、安装穿刺线夹。
4、电缆外护套剥除长度单芯电缆外护套剥除长度（穿刺线夹壳体宽度=穿刺线夹密封胶垫宽度，欧卡姆穿刺线夹图6-3-1所示）。
多芯电缆外护套剥除长度< 50D，D：电缆直径，如欧卡姆穿刺线夹图6-3-2所示。
六、安装步骤1、将分支线插入到防护帽内部至顶端。
2、选好分支位置，将主线正确卡入穿刺线夹。
3、用套筒扳手平稳、匀速拧紧扭矩螺栓。
4、将扭矩螺栓外六角帽拧紧至自动断落。
绝缘穿刺线夹的应用和特点
绝缘穿刺线夹的应用和特点
一、应用领域
1.电力系统输电线路：在输电线路中，绝缘穿刺线夹可以用于连接线路上的绝缘导线和绝缘子，实现电力的传输。
2.配电线路：在配电线路中，绝缘穿刺线夹用于连接绝缘导线与变压器、配电设备等，将电力进行分配。
3.电缆连接：绝缘穿刺线夹可以用于连接绝缘电缆与设备，使电力能够顺利传输。
二、特点
1.高强度：绝缘穿刺线夹采用高强度材料制成，具有良好的机械强度和耐高温性能，能够承受电力系统中的高负荷和高温环境。
2.可靠性：绝缘穿刺线夹连接稳定可靠，能够确保电力的传输质量和连续性。
3.耐腐蚀性：绝缘穿刺线夹具有良好的耐腐蚀性，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。
4.方便安装：绝缘穿刺线夹具有简单的结构和安装方式，能够快速安装和拆卸，提高工作效率。
5.绝缘性能好：绝缘穿刺线夹的接触部分采用绝缘材料，能够有效保护绝缘导线，防止电力泄漏和短路现象。
6.适应性广：绝缘穿刺线夹适用于各种类型的绝缘导线和设备，能够适应不同规格和型号的电力系统。
三、工作原理
绝缘穿刺线夹在工作中需要注意的是，要选择适当的型号和规格，确
保其与绝缘导线和设备之间的匹配，以提高连接的稳定性和可靠性。
此外，在安装和使用过程中，还需要严格按照操作规程进行操作，避免不必要的
事故和故障。
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绝缘穿刺线夹的使用方法和工作原理一般来说，人们对绝缘穿刺线夹的导电能力还是心存疑惑、顾虑重重，认为这么几个小刺，能承受这么大的电流吗？尤其在当今我国经济飞速发展的年代，用电容量的急剧增加，绝缘穿刺线夹能承受如此重任吗？
下面我们从导体间传导电流的原理来分析并沟线夹、绝缘穿刺线夹的工作原理。
导体与导体间的电流传导可从导体的机械接触面积和电流传导途径两方面进行分析。
一、导体的机械接触面积
从微观上看，导体表面是由无数个高低不平的峰谷构成的，导体表面越光洁，峰谷之间的高度差就越小。
当受外力作用使两个导体接触时，其接触主要以峰——峰相触的形式存在。
所以，实际上的机械接触面积远小于线夹设计的标称接触面积，据文献分析，真正的机械接触面积约为标称接触面的7%。
二、导体间电流传导途径
1．在外压力作用下，两个导体的铝－铝界面上活性三氧化二铝（Al2O3）层受挤压或摩擦而使其局部破裂，使铝电子在表面峰－峰间自由流动，形成一定的导电能力。
压力越大，接触的峰－峰点就越多，接触电阻就越小。
2．活性三氧化二铝（Al2O3）本身具有的导电能力，使未破损的区域也具有一定的导电能力。
3．由于铝的塑性较好，当两个界面受压接触后，线夹内壁中的部分铝将产生塑性变形，进入导线外层的绞制空隙中，使有效接触面积增大，分子间的相互渗透更加活跃，随着氧化层中铝原子数量进一步增多，电界面上的导电性能得以改善。
因导线的蠕变，使导线略微变细，直径减小，有效接触面积减少，并沟线夹电阻增加。
而有效接触面的减少主要是因为线夹对导线压力的减小和接触面氧化的加剧造成。
因此，为提高并沟线夹的供电可靠性，现场常采用多个并沟线夹。
所以，我们通常认为并沟线夹板板接触其实也只是点与点的接触，而穿刺线夹靠着刀片的刺穿进导线，犹如手指插入水中，据有关文献介绍，其接触面积比并沟线夹大1倍以上。
况且穿刺线夹具有安装方便、可靠性高等优点。
经绝缘穿刺线夹刺过的导线，应保证其拉断力不小于原导线的破坏拉断力的95％，导线不能因为穿刺过而丧失应有的机械性能。