常见通用塑料简介分解
常用塑料材料地特性简介
常用塑料材料的特性简介一、聚乙烯类塑料聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物，英文名简称PE。
PE的合成原料来自石油，自1965年以来一直高居世界塑料树脂产量第一位。
目前，聚乙烯的主要品种有：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE），（超）高分子量聚乙烯（UHMWPE），茂金属聚乙烯（m-PE）还有其改性品种：乙烯—乙酸乙烯酯（EVA）氯化聚乙烯（CPE）。
1、聚乙烯类塑料的结构性能PE为线性聚合物，属于高分子长链脂肪烃；分子对称无极性，分子间作用力小，力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性缓谩 E的结构规整，线性度高，因而易于结晶。
结晶度从高到低排序：HDPE，LLDPE，LDPE。
随结晶度的提高，PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高，但冲击性能下降。
（1）一般性能 PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似腊的手感；吸水率低，小于0.01%。
PE膜透明，透明度随结晶度提高而下降。
PE 膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。
PE易燃，氧指数仅为17•4，燃烧时低烟，有少量熔融滴落，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。
PE的耐水性较好。
制品表面无极性，难以粘合和印刷，须经表面处理才可改善。
（2）力学性能 PE的力学性能一般，其拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性能较好。
PE的耐环境应力开裂性不好，但随分子量增大而改善。
PE的耐穿刺性好，并以LLDPE最好。
（3）热学性能 PE的耐热性不高，随分子量和结晶度的提高而改善。
PE的耐低温性好，脆化温度一般可达－50℃以下；随分子量的增大，最低可达－140℃。
PE 的线膨胀系数大，在塑料中属较大者。
PE的热导率属塑料中较高者。
（4）电学性能 PE无极性，因此电性能十分优异。
介电损耗很低，且随温度和频率变化极小。
PE是少数耐电晕性好的塑料品种，介电强度又高，因而可用做高压绝缘材料。
常见通用塑料简介
改善途径：提高PE分子量、降低分子量分散性、分子链交联
2.1聚乙烯
（3）聚乙烯的加工工艺
在熔融状态下进行，如注塑、挤出、吹塑、压制等
加工时注意点:
加工前原料可以不必干燥
PE的吸湿性很低
在190℃下聚乙烯熔体在 21.2N的压力下每10min挤出 的质量,单位：克/10min
注意选择合适的熔融流动速率（MFR） 注塑和薄膜吹塑成型：PE熔体流动速率要高，分子量分 布要窄，支链要少； 挤出和中空吹塑成型：PE熔体流动速率要低，分子量分 布要宽，以保证制品表面光滑
热形变温度低 (102 ℃) 收缩率大
改性方法：
聚丙烯合金（与HDPE、乙丙橡胶、热塑性弹性体共混— —韧性、耐寒性、耐磨性） 填充聚丙烯（CaCO3、CaSO4、滑石粉等各种填料） 硬度、热形变温度、成型收缩率及线膨胀系数都有所改善
增强聚丙烯（玻璃纤维）
2.2聚丙烯 聚丙烯的增韧改性 常用乙丙橡胶作增韧剂：
•电负性较强的Cl-的引入：增大分子链间的作用力，链的
刚性也增大；并赋予优良的阻燃性能
2.4 聚氯乙烯
聚氯乙烯的物化性能
CH2-CH Cl
n
白色坚硬粉末或糊状，密度为1.35~1.45g/cm3； 力学性能： 与PE相比，其强度、刚度和硬度都比较高。 电性能——较好 极性聚合物——电绝缘性能不如聚烯烃 热稳定性差：Tg为80℃，Tm为160℃，140℃开始分解HCl PVC耐气侯变化性强于PE、PP，但长时间也发生降解，脱 出HCl，使制品变黄 PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它 能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀且不适用与芳香烃、
压制成型：硬板、鞋底等
2.4 聚氯乙烯 聚氯乙烯常用的改性品种： 高聚合度聚氯乙烯
常用塑料简介
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加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加 压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定 型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等，主要用于热塑性塑料。
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UF（脲醛塑料）
——最像陶瓷的塑料 • 外观：俗称电玉 ，本体无色半透明固体 • 特点：着色力强，色彩鲜艳，形似美玉；
耐热性好，不易燃烧；它表面硬度大，有 一定的机械强度，不易变形，优良的耐电 弧性能。 • 缺点：脆性较大；耐水性较差。
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• 用途： 1）日常用品：纽扣、瓶盖、门拉手、琴键、
• 间规聚苯乙烯为间同结构，采用茂金属催化剂生产， 发展的聚苯乙烯新品种，性能好，属于工程塑料。
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ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）
——最易电镀的塑料 • 简介：ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三
元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S 代表苯乙烯。 • ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间， 其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感 性，流动性优良，价格较便宜，因此应用 广泛。 • ABS和PC/PET合金的机械性能很好，再加上 可以电镀的特性，应用十分广泛。
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润滑剂 • 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金
属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。 • 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
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塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
常用塑料特性及基本知识
常用塑料特性及基本知识为了进一步提高各品管人员对塑料的理解和更有效控制，现对常用塑料作以下简单阐述：1、什么叫塑料：塑料从其组成来讲，有些塑料单纯地由一种合成树脂组成，由这种树脂所制成的材料叫塑料。
2、塑料分类：以其受热行为分类，大体分为两类：“热固性塑料”和“热塑性塑料”。
2．1 什么叫热固性塑料：热固性塑料是指在一定的温度和压力等条件下保持一定时间而固化、硬化后成为不熔不溶性物质的塑料，该种塑料不具备重复受热可塑性，如：酚醛、电木粉、环氧塑料等。
2．2 什么叫热塑性塑料：热塑性塑料是指在特定温度范围内能够反复加热软化和冷却定型的塑料，该种塑料具有可以重复使用和啤塑性能，如：ABS、PP、PC、PE等。
2．3 以塑料使用特点分类，可分为三种：通用塑料、工程塑料、特种塑料。
2．3．1 通用塑料是指常用塑料，这类塑料产量大、用途广、价钱平/聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙稀（PVC）、聚苯乙烯（PS）。
ABS等。
2．3．2 工程塑料是指可以作为结构部件使用的塑料，具有类似金属的特性，能代替各种金属作为工程结构件使用，聚酰氨（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM/赛钢），聚酯（PET），聚苯醚（PPO）等。
2．3．3 特种塑料是指有某一方面特殊性能的塑料，具有较高耐热性、电绝缘性、耐腐蚀性等。
2.4 按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶一.按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料.热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料.特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯.热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型.主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成.常见的有:PE.PP.PS.ABS.PA.PMMA.PC.聚酯酸纤维等.模具简介1.两板模2.三板模3.热流道4．由于塑料具有易加工特性，成型后制件可以进行多方面切刮、打磨、喷油、丝印、烫金、电镀、超声波、粘结加工等工艺后处理。
5大通用塑料的注塑成型工艺详解
“塑料性能乃注塑技术之本”，掌握各种塑料的工艺性能及特性，是每一位注塑工作者必须懂得的基本专业知识，塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素之一。
1. 聚丙烯（PP）注塑加工工艺PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。
PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。
改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。
不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。
纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。
PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。
在一些机器上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。
户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。
再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。
PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
对注塑机的选用没有特殊要求。
由于PP具有高结晶性。
需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。
锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。
型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。
边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。
模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。
均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃,熔融段温度最好在240℃。
为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。
日常生活中常见塑料的鉴别分类
日常生活中常见塑料的鉴别分类引言：“白色污染”已经是每个人都耳熟能详的名词，但大多时候我们只是习惯了听这个词，然后惊惶一下，时间久了甚至连这份有益的惊慌都不复存在。
我们是不是能做点什么呢？比如说把一部分塑料分一分类。
经过前一阶段的学习和了解，本文只讨论膜，袋类的热塑性塑料的简易分类。
顺便介绍基本的塑料知识。
方法：燃烧试验结果：一、 塑料的基本知识：1.我国现行的标识如图所示，这也是最基本的分类。
Figure 12.五大通用塑料：●PE聚乙烯●PP聚丙烯●PVC聚氯乙烯●PS聚苯乙烯●ABS丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料二、 燃烧试验结果及简介1.PET——聚对苯二甲酸乙二醇酯这类塑料生活中常见于矿泉水瓶，碳酸饮料瓶。
是便于回收的一类。
通常条件下，一定程度下可耐低温，耐高温，机械强度好。
无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
这类PET瓶注意不要长期重复使用。
不要在阳光下暴晒，不要盛装酒，油。
Figure 2这类塑料的分类回收在“PET 瓶的分类回收”一文中有详细说明。
2. HDPE ——高密度聚乙烯。
PE 表示聚乙烯，简单细分又有高密度聚乙烯（HDPE ）和低密度聚乙烯(LDPE)。
在Figure 1的标识中4号PE 即为LDPE 。
常见于超市用的食品包装袋、白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。
HDPE 是塑料回收市场增长最快的一部分。
在“你的满足让我疼痛”一文中我也提到了废品回收站对于这类塑料袋的回收。
Figure 3典型的HDPE 包装袋3. PVC ——聚氯乙烯PVC 应用非常广泛。
有用于制作门窗和节能材料的异型材、管道材料、膜类、容器、硬片等包装材料等等。
○硬质PVC ：脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板；○软质PVC ：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及塑料凉鞋、拖鞋等；○透明PVC ：印刷用覆膜、包装用塑料带、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具；○不透明PVC ：如塑料洗衣板、塑料管子；由于在生产过程中各种有毒添加剂的使用和高温下分解释放出氯化氢气体，以及其“自熄性”（离火即灭）“难燃性”（不易燃烧）的特性，PVC广泛用于建筑材料，并且绝少用于直接接触的食品包装。
常用塑料原材料性能特点及用途简介
• 用途：主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等， 如：保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件、家用电器的绝缘外壳及 洗衣机内胆、电线电缆和其他电器的绝缘材料、食品周转箱、食品袋、饮料包装瓶 等等。
聚碳酸酯（PC）
• 材料性能：为透明、微黄色 或白色的刚硬而有良好的韧性，收缩率0.8%，突出的冲 击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚 甲醛高，抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自润性差，不耐碱，酮， 胺，芳香烃，有应力开裂倾向 高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底较 易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟， 发出花果臭的气味 ，PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度 0.5-2H 冷却。
• 用途：适应于要 求透明且有一定强度的防爆 防振的零部件。制造塑料铭牌 、度盘、 油标 、油杯。
尼龙（PA）
• 材料性能：收缩率1.0% 淡黄色至琥珀色 透明固体，燃烧 时火焰上端黄色 下端蓝色， 发出 羊毛、指甲烧味 。坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 具有优 良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于 金属，可代替金属使用，冲击强度 良好，比PC、POM 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好， 冲击强度高，吸水性较大。 PA66强度高，耐磨性好。 PA610与PA66相似，但吸水和 刚性都较小。 PA1010半透明，吸水性小器 仪表等零 件，电仪器、骨架 线圈、支架 轴承、齿轮
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用
塑料的分类性能应用汇总以及在汽车上的应用塑料种类多，在汽车上应用广泛，根据零件功能的不同，将汽车零件分为内饰件、外装件和功能件。
根据塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
一、通用塑料一般指产量大、成型好、价格便宜、广泛使用的塑料。
通用塑料包含五大品种，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是热塑性塑料。
1、PPPP 聚丙烯化学和物理特性 PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。
针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。
易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。
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2.1聚乙烯
（2）聚乙烯的性能
热性能：耐热性不高 Tg在塑料中是很低的，LDPE使用温度<80℃ ，HDPE使用
温度<121℃； 请思考：为什么PE料不适合做开水杯？ 电性能：优异（无极性、吸湿性低） PE的介电损耗和常数几乎与温度和频率无关，可用于高频绝
缘（+抗氧剂） 环境性能：
? 日光照射使制品变脆原因：氧化生成的羰基吸收光波 ? 某些高能射线照射，引起交联和变色（+炭黑） ；
UHMW-PE纤维（缆绳、渔网、防弹衣、雪橇等）、汽车 配件、绳索、滑动轴承、轴套等
2.1聚乙烯
常用PE性能汇总
名称 LDPE
密度 （g/cm3）
0.9100.925
LLDPE
0.9130.930
HDPE
UHM WPE
0.9410.965
0.944-
结0构.954
结晶度 熔点 （％） （℃）
备注
65-75
3) 交联聚乙烯 网状结构——热固性塑料； 用途：电线、电缆、热收缩管等 交联方法：辐射、化学交联
2.1聚乙烯
聚乙烯的力学性能： ? 冲击强度： LDPE＞LLDPE＞HDPE ? 拉伸强度： LDPE＜LLDPE＜HDPE ? 随密度、结晶度和相对分子质量的提高，其力学
平均相对分子量： 通常100~300万，最高达600~700万； 其分子结构与HDPE的基本相同，线性结构 极佳耐磨性、突出的高模量、高韧性及耐环境应力开裂性 制备方法：低压聚合 加工方法：分子量极高，熔体粘度极大；结晶度70～85% 粉末压制烧结；挤出、注塑（加低分子量PE或助剂） 用途：各种机械部件、人工关节
CH2-CH2 n
可反复折叠并 整齐堆砌排列 形成结晶
2.1聚乙烯
（1）聚乙烯的结构
CH2-CH2 n
PE品种：
支链少,结构规 整易结晶
? 高密度聚乙烯（HDPE）：低温低压法
? 低密度聚乙烯（LDPE）：高温高压法
? 线性低密度聚乙烯(LLDPE):乙烯与α -烯烃共聚
? 超高分子量聚乙烯（UHMWPE） ? 交联聚乙烯（X-PE）
农用膜、地膜，各种轻、重包装膜，编织内衬、涂层、各种 管材、电线电缆包覆
2.1聚乙烯
高密度聚乙烯（ HDPE）
包装中空容器、注塑容器、鱼网丝、管材、机械零件等
Байду номын сангаас
2.1聚乙烯
线性低密度聚乙烯（LLDPE）
高抗伸强度、抗穿透性、抗撕裂性和伸长率，65％用于制作 薄膜。
2.1聚乙烯
（4）其它种类PE
1) 超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）:
改善途径：提高PE分子量、降低分子量分散性、分子链交联
2.1聚乙烯
（3）聚乙烯的加工工艺
在熔融状态下进行，如注塑、挤出、吹塑、压制等
加工时注意点 :
加工前原料可以不必干燥 PE的吸湿性很低
在190℃下聚乙烯熔体在 21.2N的压力下每10min挤 出的质量,单位：克/10min
注意选择合适的熔融流动速率（MFR）
通用热塑性塑料有 聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类和聚苯 乙烯类等。
通用热固性塑料有 酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯及氨基 树脂等。
2.1聚乙烯
主要内容：
结构
性能
应用
PE产量约占世界塑料的1/3，高居首位
2.1聚乙烯
（1）聚乙烯的结构
PE：乙烯单体经自由基聚合而成
线性聚合物，高分子长链脂肪烃 柔顺性很好的热塑性聚合物 分子对称，无极性基团，分子间作用力小 分子链的空间排列呈平面锯齿形
如丙烯、 1-丁烯、
1-辛烯
2.1聚乙烯
（1）聚乙烯的结构
PE 分子链中含有少量的支链： ? LDPE：20~30个侧甲基/1000个主链C
? HDPE：5个侧甲基/1000个主链C ? LDPE含有更多的支链（乙基、丁基或更长的支链）和更宽的分子量分布
总结：LDPE和HDPE在下列性能上的对比：
注塑和薄膜吹塑成型：PE熔体流动速率要高，分子量分
布要窄，支链要少；
挤出和中空吹塑成型：PE熔体流动速率要低，分子量分
布要宽，以保证制品表面光滑
2.1聚乙烯
常用聚乙烯的用途
用途 薄膜类制品
占树脂的比例 LDPE的50%
HDPE 的10% LLDPE的70%
制品
用于食品、日用品、蔬菜、收缩、自粘、垃圾 等轻质包装膜，地膜、棚膜、保鲜膜等。
108126
长支链
75-85
118140
乙烯与α 烯烃共聚， 取决于共聚单体 种类与用量，近
似直链状。
85-95
125136
近似直链状
70-85
性能
125138
直链状，超高相
应用对分子量
2.1聚乙烯
2) 低分子量聚乙烯（LMWPE）: 聚乙烯蜡 平均相对分子量： 500~5000； 主要作为塑料加工时的助剂
?结晶度？
L＜H
?支链数目？
L＞H
?密度？
L＜H
?透明性？
L＞H
?拉伸强度？
L＜H
?流动性（MI）？
L＞H
力学性能/密度
结晶度/透明性
大分子支化程度 聚合方法
2.1聚乙烯
（2） 聚乙烯的性能
CH2-CH2 n
物理性能： 无味、无毒、乳白色蜡状固体； 密度0.91~0.96g/cm3； 透水率低而透气性较大，易燃 力学性能：一般，软而韧 聚乙烯的力学性能各项指标中，除了冲击强度较高外，其它 力学性能在塑料当中比较低。取决因素：密度(结晶度)、分子 量 化学稳定性：良好 60℃以下一般不溶于溶剂，只是不耐强氧化剂
通用塑料
1、 概 述
2、通用塑料实例
2.1聚乙烯 2.2聚丙烯 2.3聚氯乙烯 2.4聚苯乙烯
1、概 述
塑料(plastics) ： 塑料与树脂的区别
? 定义：以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着 色剂等特定用途的添加剂，经加工成形的固体材料。
通用塑料是产量最大的，约占塑料总产量的 80%。 按照受热后的性质分为 热塑性塑料和热固性塑料。人们日常 生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
日用品如：盆、筒、篓、盒等，周围箱、瓦楞 箱、暖瓶壳、杯、台、玩具等。
用于装食品油、酒类、汽油及化学试剂的桶， 玩具
给水、输气、灌溉、穿线、吸管、笔芯、用的 管材，化妆品、药品、鞋油、牙膏等用的管材
渔网、缆绳、工业滤网、民用纱窗等 纺织袋、布、撕裂膜
电缆绝缘和保护材料
打包带 型材
2.1聚乙烯
低密度聚乙烯（LDPE）
重包装膜，撕裂膜、背心袋等。 包装膜，垃圾袋、保鲜袋、超薄地膜等。
注塑制品 中空制品
HDPE 的30% LDPE的10% LLDPE的10%
以HDPE 为主
管材类制品
以HDPE 为主
丝类制品 电缆制品 其他制品
圆丝用 HDPE 扁丝用 HDPE和LLDPE
以LDPE为主
HDPE 、LLDPE LDPE