空心薄壁墩施工专项安全方案
空心薄壁墩身施工方案
空心薄壁墩身施工方案在建筑工程中，薄壁墩身是一种常见的结构形式。
它具有结构简单、节约材料、降低成本的优势，广泛应用于各种建筑项目中。
本文将介绍空心薄壁墩身的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
施工前的准备工作在进行空心薄壁墩身施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
首先，要对场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
其次，要做好标高控制，保证墩身的垂直度和水平度。
同时，还需要准备好施工所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。
施工过程中的注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：1.混凝土浇筑：要控制混凝土的浇筑速度，保证墩身的质量。
同时，要注意混凝土的配比和搅拌，确保其性能符合要求。
2.钢筋绑扎：要严格按照设计要求进行钢筋的绑扎，保证墩身的承载能力和抗震性。
3.模板安装：要正确安装模板，确保墩身的形状和尺寸符合设计要求。
4.环境保护：要注意施工现场的环境保护，避免污染环境。
施工后的验收标准施工完成后，需要进行验收。
验收主要包括以下几个方面：1.外观质量：墩身表面应平整光滑，无裂缝、麻面等缺陷。
2.尺寸精度：墩身的尺寸应符合设计要求，垂直度和水平度应满足标准。
3.强度性能：墩身的抗压强度和抗弯强度应符合设计要求，保证其承载能力和安全性。
综上所述，空心薄壁墩身施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和要求进行。
只有做好施工前的准备工作，严格控制施工过程中的质量，严格执行验收标准，才能保证墩身的质量和安全性。
希望本文能为相关施工人员提供参考，促进工程建设的顺利进行。
空心薄壁墩施工专项方案
空心薄壁墩施工专项方案目录一、前言 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (4)1.3 工程概况 (5)二、施工准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.1.1 设计文件审查 (7)2.1.2 施工图纸绘制 (9)2.1.3 材料与设备选型 (10)2.2 物资准备 (11)2.3 人员预备 (12)2.4 施工现场布置 (13)三、施工方法及工艺流程 (15)3.1 基础处理 (16)3.2 墩身钢筋绑扎 (17)3.3 墩身模板安装 (18)3.4 混凝土浇筑 (19)3.5 墩身养护 (20)3.6 质量检测与验收 (21)四、施工要点及安全措施 (22)4.1 施工要点 (24)4.1.1 浇筑顺序与方法 (25)4.1.2 模板支撑体系搭建 (26)4.1.3 混凝土振捣与密实度控制 (27)4.2 安全措施 (28)4.2.1 临时用电安全 (29)4.2.2 高处作业安全防护 (30)4.2.3 施工现场消防措施 (31)五、劳动力组织与资源配置 (32)5.1 劳动力组织 (33)5.2 主要施工人员配备 (34)5.3 施工机械设备配置 (35)六、施工进度计划与安排 (36)6.1 总体施工进度计划 (37)6.2 关键节点工期安排 (37)七、风险评估与应对措施 (39)7.1 施工风险识别 (40)7.2 风险评估结果 (41)7.3 应对措施 (42)八、环境保护与文明施工 (43)8.1 环境保护措施 (44)8.2 文明施工管理 (45)一、前言随着建筑行业的快速发展，空心薄壁墩结构因其独特的优势在桥梁、高速公路、隧道等工程项目中得到了广泛应用。
空心薄壁墩结构具有重量轻、抗弯性能优良、施工便捷等特点，对于提高工程整体性能、降低工程造价及加快施工进度具有重要意义。
为确保空心薄壁墩施工的质量、安全及效率，本专项方案针对空心薄壁墩施工的特点和要求，结合实际情况，进行了全面的策划和安排。
空心薄壁墩施工方案
空心薄壁墩施工方案1. 引言空心薄壁墩是一种常见的建筑结构，用于支撑桥梁、地下管道和各种建筑物。
它具有结构轻巧、抗震性能好、施工简便等优点，因此在工程中得到广泛应用。
本文将介绍空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行空心薄壁墩施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•完成相关技术图纸的编制和审查。
•确定施工现场，并进行规划和布置。
•执行相关的安全管理措施，确保安全施工。
•确定所需的材料和设备，并进行采购。
3. 施工步骤以下是空心薄壁墩施工的关键步骤：3.1 准备工作•清理施工现场，清除杂物和积水。
•搭建临时工程设施，包括施工场地的围墙、工棚等。
•检查和调整施工设备，确保正常运行。
3.2 基础施工•根据设计要求进行基础开挖，并进行合理的支护措施。
•进行基础的混凝土浇筑，确保基础的稳定性。
•在基础上进行梁墩连接设计，确保墩与梁的紧密结合。
3.3 空心薄壁墩施工•根据设计要求进行模板搭建，确保墩的几何尺寸和平整度。
•安装加固筋和预埋件，确保墩的强度和稳定性。
•进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
•按照设计要求进行墩顶和墩底的处理，确保墩的平整度和外形质量。
•维护墩体，包括浇筑后的养护和防水处理。
3.4 后期工作•进行墩的质量检查，包括外观质量和强度测试。
•进行施工记录和档案整理。
•拆除临时工程设施，并进行现场清理。
•完成竣工验收工作。
4. 施工注意事项在进行空心薄壁墩施工时，需要注意以下事项：•严格按照技术图纸和质量标准执行施工。
•墩体模板搭建严谨，避免出现变形和破损。
•控制混凝土浇筑的速度，避免产生浇筑缝隙。
•加强墩体的养护和维护，确保墩体的稳定性和耐久性。
•施工现场要做好安全防护措施，确保工人的安全。
•施工过程中要随时记录重要数据和施工情况，方便后期验收和整改。
5. 结论空心薄壁墩施工是一项复杂的工程，需要严格按照规范和标准进行施工。
本文介绍了空心薄壁墩施工的关键步骤和注意事项，希望对相关从业人员有所帮助。
薄壁空心墩专项安全施工方案
一、工程概况我项目部承建K00+000-K00+000段路基、桥涵、路面、排水、防护的所有工程。
其中有大桥三座，别离为巴彦图大桥（5*40m）、新村大桥（9*40m），三道沟大桥（12*40m），天桥四座，通道桥五座，互通A匝道一座。
三道沟大桥3、4、五、六、7、八、9#墩为薄壁空心墩，空心墩总高度为000m，最高墩为000米。
二、编制依据（1）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ76-95）（2）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ74-94）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JTJ46-2005）（4）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）（5）呼杀高速第三合同段招投标文件、合同文件、两阶段施工图设计文件。
三、安全生产目标一、杜绝重大人员伤亡事故；二、杜绝多人重伤事故；3、杜绝重大机械设备事故；4、杜绝重大水患、火灾事故；五、杜绝易燃易爆物品爆炸事故；六、消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；7、年重伤率控制在‰以下，年轻伤率控制在‰以下。
四、施工准备一、临时便道材料和设备由施工便道直接运到场地，另外在施工现场修一条从料场到桥位现场的简易施工便道作为施工所用。
二、技术准备对施工图纸进行审核，按照图纸提供尺寸计算出墩柱和肋板台放样数据并报监理审核。
3、测量放样测量工程师对施工部位平面坐标、标高及相关细部尺寸进行复核，确认无误后用全站仪精准放出墩柱及肋板结构图坐标等放样数据。
测量放样经自检无误后，报请测量监理工程师复测。
4、组织机构框图、主要进场人员施工组织机构图主要人员安排表施工主要机械设备投入计划表（一）施工工艺流程承台、系梁砼凿毛→钢筋安装→模板安装及加固→砼浇筑→拆模及养生。
（二）施工准备模板进场后为了保证墩身混凝土外观质量，首先进行模板试拼装，检查模板各部位尺寸、模板接缝及平整度，模板试拼完成后进行实验墩浇筑，按如实验墩的浇筑进程及实验墩外观质量总结了经验，为墩身施工奠定基础。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案摘要本文介绍了薄壁空心墩施工方案。
薄壁空心墩是一种结构轻盈、使用方便的墩体结构，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程项目中。
本文将从设计准备、施工工艺和材料选用等方面，详细介绍了薄壁空心墩的施工方法。
一、引言薄壁空心墩是通过在墩体内部设置空心空间，减少墩体自重，同时保证墩体的承重能力。
这种墩体结构适用于多种工程项目，在施工过程中，需要注意设计准备、施工工艺和材料选用等各个方面。
下面将对这些方面进行详细讨论。
二、设计准备薄壁空心墩的设计准备是施工的关键步骤之一。
在设计准备阶段，需要考虑以下几个方面：1. 结构设计：根据具体的项目需求和承载要求，确定墩体的形状、尺寸和材料等。
同时，还需要进行强度计算和抗震设计等工作。
2. 墩身布置：根据设计要求，在墩体内设置空心空间，可以通过设计不同形状的隔墙或采用管道布置等方式实现。
3. 施工工艺：确定施工过程中的顺序和方法，包括混凝土浇筑、隔墙安装和加固等。
同时，还需要考虑防水、防腐和保温等问题。
三、施工工艺薄壁空心墩的施工工艺主要包括以下几个步骤：1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，确保墩体的稳定性和承载能力。
2. 模板安装：根据设计图纸，制作并安装薄壁空心墩的模板。
在模板安装过程中，需要注意模板的牢固性和水平度。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内设置钢筋骨架。
需要注意钢筋的位置和间距，以及与其他构件的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
需要确保混凝土浇筑均匀，并进行密实和养护。
5. 隔墙安装：待混凝土固化后，可以进行隔墙的安装工作。
可以根据设计要求选择适当的材料和方法进行安装。
6. 加固工作：根据需要，对薄壁空心墩进行加固处理。
可以采用加固材料或施工工艺等方式增加墩体的强度和稳定性。
四、材料选用薄壁空心墩的材料选用是施工过程中的关键环节。
下面介绍几种常用的材料：1. 混凝土：选用质量好、强度高的混凝土材料，确保墩体的承载能力。
空心薄壁墩安全专项施工方案
空心薄壁墩安全专项施工方案一、前言在建筑工程中，空心薄壁墩作为一种常见的结构形式，在提高建筑物使用空间的同时也面临着安全隐患。
为保障施工过程中的安全性和施工质量，特制定此空心薄壁墩安全专项施工方案，以保障工程施工安全、高效进行。
二、施工前准备1.审查设计图纸，确保空心薄壁墩位置、尺寸等设计参数符合规范要求。
2.工地围挡搭设，确保施工区域周边安全。
3.晴天气候下进行施工，避免雨、雪等恶劣气候影响施工进度和质量。
三、施工工艺及步骤1. 基础施工•按设计要求，在基础施工区域进行标高测量，开挖基坑。
•铺设防水材料，浇筑基础混凝土，基础尺寸、标高应符合设计要求。
2. 空心薄壁墩施工•根据设计要求测量布置空心薄壁墩模板，模板应牢固、符合尺寸规范。
•进行薄壁墩混凝土浇筑，应采用高强度混凝土，确保薄壁墩的稳固性和承载力。
•浇筑混凝土后，保持充分养护，防止裂缝和渗水问题。
3. 后续工序•拆除薄壁墩模板，做好工地清理及周边环境修葺工作。
•对薄壁墩进行验收，核对各项尺寸、质量指标是否符合设计要求。
四、施工安全及质量控制1.施工现场应设置专人负责安全管理，严格执行安全规程。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严禁违章操作。
3.定期对空心薄壁墩施工质量进行检查，确保质量合格。
五、施工后收尾1.完成薄壁墩施工后，对施工区域进行环境清理，恢复周边高效井然。
2.对施工过程进行总结评估，优化工艺，提高施工效率和质量。
结语空心薄壁墩作为建筑工程中常见的结构形式，在施工过程中安全性和质量是至关重要的。
本施工方案旨在通过规范工艺步骤、严格安全管理和施工质量控制，确保空心薄壁墩安全专项施工质量，为建筑工程质量提供保障。
以上为空心薄壁墩安全专项施工方案，望施工人员认真执行，确保施工安全、高效顺利完成。
薄壁空心墩标准化施工方案
薄壁空心墩标准化施工方案1. 引言薄壁空心墩是一种常用的结构构件，它通常用于建筑物的墙体、柱子等部位。
薄壁空心墩具有重量轻、施工方便、耐久性好等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
本文档将介绍薄壁空心墩的标准化施工方案，包括施工流程、材料选用、施工技术等内容，以供参考。
2. 施工流程薄壁空心墩的标准化施工流程如下：1.基础准备：根据设计要求进行地基处理和基础施工，确保基础平整牢固。
2.梁板安装：根据设计方案，安装薄壁空心墩所需的梁板，包括底座梁和顶部梁板。
3.模板制作：根据设计要求，制作薄壁空心墩的模板，包括底座模板和墩体模板。
4.钢筋加工：按照设计要求，进行薄壁空心墩钢筋的加工和预埋。
5.混凝土浇筑：将预制好的薄壁空心墩模板安装至预定位置，进行混凝土的浇筑，并进行充分的振捣和养护，确保混凝土质量。
6.脚手架拆除：待混凝土养护期满，根据标准化施工方案，拆除脚手架。
7.后期加固：根据需要，进行薄壁空心墩的后期加固工作，如钢筋绑扎、喷涂防腐等。
3. 材料选用在薄壁空心墩的标准化施工中，需要选用合适的材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
1.混凝土：选择符合设计要求的混凝土材料，包括水泥、骨料、砂等，确保混凝土的强度和耐久性。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行加工和预埋。
根据需要，可以选择螺纹钢筋或普通钢筋。
3.模板：选择合适的模板材料，如木质模板、钢模板等，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 施工技术薄壁空心墩的施工技术是保证施工质量的关键，下面介绍几种常用的施工技术：1.梁板安装技术：确保梁板的准确安装，包括梁板的定位、支撑和固定等工作。
2.模板安装技术：根据预定的标准尺寸，安装墩体模板和底座模板，并进行稳固的支撑。
3.钢筋加工技术：按照设计要求进行钢筋加工，并进行预埋固定，确保钢筋的准确位置和牢固连接。
4.混凝土浇筑技术：控制混凝土浇筑的速度、流动性和均匀度，并及时进行充分的振捣，确保混凝土的密实性和质量。
薄壁空心墩施工方案
薄壁空心墩施工方案薄壁空心墩施工方案一、方案背景薄壁空心墩是一种轻质、高强度的建筑结构，并在工程中得到广泛应用。
其采用无钢筋混凝土材料，内部为空心结构，具有重量轻、成本低、施工快、抗震性能好等优点。
因此，在本项目中选择采用薄壁空心墩进行建造。
二、工程内容本工程的主要内容是在道路两侧修建薄壁空心墩作为护栏，保障行车安全。
墩体高度3米，宽度1米，长度视实际需要确定。
三、施工步骤1. 地基准备：根据设计要求，对施工区域进行地质勘测，确定地基的承载力和稳定性。
然后进行地基平整和夯实，确保墩体基础的牢固性。
2. 模板搭设：根据设计图纸要求，按照墩体的尺寸和形状搭建模板。
模板材料一般选择钢模板或木模板，要求具有足够的强度和稳定性。
3. 浇筑混凝土：在模板搭设完毕后，开始进行混凝土浇筑工作。
首先，在模板内部铺设钢筋，以增加墩体的强度和稳定性。
然后进行混凝土浇筑，确保充分填满整个模板区域，并采用振捣工具进行振捣，以排除气泡和空洞。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，对其进行养护。
养护包括喷水保湿和覆盖塑料薄膜。
持续养护时间一般为7-14天，以确保混凝土充分强化和硬化，达到设计要求的强度。
5. 后续工作：混凝土养护完毕后，进行脱模工作。
拆除模板，并进行表面的修整，处理墩体外观的平整性和光滑度。
然后进行墩体的涂料装饰，使其与周围环境相协调。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保墩体的尺寸和形状准确。
2. 在施工前，要充分了解施工现场的地质情况，选择合适的地基处理方法，确保项目的稳定性和安全性。
3. 混凝土浇筑时，要保持混凝土的质量稳定，并在浇筑完毕后及时进行养护，防止裂缝和龟裂的产生。
4. 在施工过程中，要注意施工人员的安全，配备必要的安全设施和防护措施，确保施工安全。
五、总结通过本施工方案，我们可以实现高效、安全、质量可靠的薄壁空心墩施工。
该方案能够满足设计要求，提高工程效益，保障道路行车安全，具有广阔的应用前景。
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空心薄壁墩施工专项安全方案第一章、工程概述第一节工程概况我部承建的木鱼坪高架桥位于永顺县抚志乡那必村境内，桥梁跨越陡峭山谷，桥梁中心桩号K75+802，全桥长566m；桥宽24.5m。
本桥分别位于缓和曲线（起始桩号：K75+519,终止桩号:K75+593.76,参数A:419.524,右偏）、直线（起始桩号：K75+593.76,终止桩号:K76+061.836）和圆曲线（起始桩号：K76+061.836,终止桩号:K76+085,半径：2700m，左偏）上，纵断面位于R=20000m的竖曲线上；墩台等角度布置。
该桥4#～7#墩设计为空心薄壁墩，墩柱截面尺寸为5.5m×3.2m，纵向壁厚0.6m，横向壁厚为0.5m；最低墩为4#墩，墩高51.349m，最高墩为6#墩，墩高56.325m。
主要工程量为：C40混凝土3172m3、II级钢筋540吨、I级钢筋1.2吨。
第二节工程地质、水文情况1、工程地质地貌桥位区分布的瘤状泥灰岩和白云质灰岩，虽然具有岩质坚硬，承载力高等特点，但由于其均为可溶岩，岩溶发育，为不良地质，在一定条件下可能发生地质灾害，严重威胁工程安全。
桥位区地处岩溶低山—溶蚀洼地地貌单元。
地形起伏较大。
地面高程介于427.5-485.50米间。
高架桥近于垂直跨越大冲沟，冲沟底部宽浅，仅在雨季有短暂性地表水流，张家界端斜坡坡度介于20度～50度，花垣端斜坡介于18度～20度。
2、工程水文桥址区地表水极不发育，未见地表水体。
大气降水后，多沿竖直岩溶裂隙、溶蚀沟槽等就地下渗，少量形成地表径流，由山坡流向地势低洼地带，汇集于冲沟内发育的岩溶漏斗后，排泄至深部地下暗河中，最后排泄于地势低的小河中。
3、交通运输条件桥位花垣端桥台附近有省道S230通过，最近距离约50m，交通便利，施工便道已经从S230省道延伸到桥位施工场区内，便道路面为水泥砼路面，可以保证材料和设备的快捷、安全运输。
第二章、主要设计工程量及难点分析一、木鱼坪高架桥空心墩工程数量表二、工程难点分析：1、木鱼坪高架桥的4#～7#墩空心墩的柱高均超过51米，属于高空作业，墩位处于山陡峭谷中，施工场地狭窄，且空心墩的技术操作难度相对较大，整体施工难度较大。
第三章、施工中的安全事项一、模板施工工艺及安全措施墩柱模板施工工艺用翻模法施工，为常规施工方法，以下主要说明翻模法施工工艺，简称墩柱模板施工。
在墩柱刚开始施工时，先由架子工墩身外侧搭设9M高的脚手架，钢筋工安装9M高的劲性骨架，安装完劲性骨架，钢筋工吊装9M高主筋，绑扎水平钢筋，最后调整定位，再由木工吊装内外模板，调整定位，计划浇注6.0m变截面矩形墩柱砼，模板用经过审批合格的定型大块钢模板，安装模板时在承台上座5cm砂浆，以利拆模。
第二段施工为4.5m的标准节段，模板均使用定型大块钢模板，钢筋工直接绑扎水平钢筋，木工吊装4.5的模板。
安装完成后浇注砼。
以后每次浇注节段均为4.5m。
其施工工艺流程为：绑扎钢筋（含拼装劲性钢骨架）→搭设脚手架→拼装模板→浇筑砼。
主要安全措施：1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板对板面的存放模板，并将模板换成整体。
大模板存放在施工平台上，必须有可靠的防倾措施，不得沿墙围边放置，并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，严防下脚滑移倾倒。
2、模板吊装前，应检查装用绳索、卡具及每块模块上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调整适当做到起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的安全标志标识牌，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用卡具或花兰螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
4、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方，方可操作，严禁人员随大模板起吊。
5、大模板必须有操作平台、上下梯道，走道或防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。
6、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确认无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，系紧绳索，再行拆除销杆。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体。
摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位和拆除时，必须设置缆风绳，以利模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
7、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
8、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂。
在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放在模板之间，应留出50-60cm宽的人行道，模板上方要用拉杆固定。
2.安全措施1、砼浇筑工艺搅拌中心生产砼→砼罐车运输→砼输送泵→甭管、振捣2、主要安全措施：1、作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
2、操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。
3、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，工作平台的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
5、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
6、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
7、使用振动器前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。
振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
8、应经常检查工作平台的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因其它不良因素的影响而松动下沉。
走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。
9、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。
二、变截面矩形墩塔吊使用的安全措施变截面矩形墩施工首先须解决的问题即为如何将人机料安全、快捷地运送至施工区段。
塔吊设置于双肢墩中间，总的拼装高度按最高墩57.5m控制。
该薄壁敦施工区域采用3台塔式起重机覆盖作业，其型号为QTZ63塔机2台，最大起重量6T，最幅额定重量2T；QTZB30塔机1台最大起重量3.5T，最幅额定重量0.8T。
升立塔吊第一次安装27米，在标准节上安装附着臂，两道附着臂间的塔身节数为8节，塔吊安装高度越大受风力影响越大，为此本着尽量减小塔吊安装高度的原则，我标段计划在变截面矩形墩的塔吊最大安装高度为60m，附着臂与墩身依靠墩身原有的预埋件固定。
塔吊施工安全措施：（1）起重机应定人定机，有专人负责，司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证，严禁无证驾驶，非安装、维修、驾驶人员未经许可不得攀登塔机。
在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。
（2）操作前，必须按本说明书的规定进行日常保养和定期保养，对各安全保护装置进行检查，不符合要求严禁作业。
（3）在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。
（4）作业地严禁闲人走近起重机工作范围，起重臂下严禁站人。
（5）起重机作业时，应有专人与司机联系，并指挥吊装工作。
（用户需配备对讲机）。
（6）司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣铃示警，作业时思想要高度集中。
（7）起重机作业严格按本说明书起重特性进行，严禁超载超力矩工作，更不允许将有关安全装置拆掉后进行违章作业。
顶升加节过程中在未紧固好联接螺栓前不得进行起升回转作业。
(8)起重机不得斜拉或斜吊重物，严禁用于拔桩或类似的作业，严禁起吊不明重量的物品，冬季严禁起吊冻结在地面上的物品。
(9)在有正反转的机构中，需反向时，必须是在惯性力消失电机停转后才能开动反向开关，严禁突然开动正反转开关。
(10)对有快慢档机构的操作，必须由慢到快或由快到慢，严禁越挡操作，每过渡一个挡位的时间最少应保证2－4秒。
(11)起重臂的回转运动没有停止之前，严禁使用回转制动器，严禁使用起重机的吊钩吊运人员。
(12)变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg操作与维修时栏内不得超过两个人。
(13)起重作业时，起重机扶梯及平台上严禁站人，不得在作业中调试和维修机构设备。
(14)吊钩落地后，不得再放松起重绳。
(15)司机下班前必须完成如下工作：a.将吊钩升起并超过塔机回转范围内的一切物件高度，并将小车置于距塔身中心15－18m处。
b.将各操作开关拨到零位上，切断室内总电源，门上锁，下塔机后切断地面总电源。
（16）起升机构用慢速档起吊重物时，满负荷运行时间不能太长，每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟，以免烧坏电机。
（17）风力大于4级，严禁拆装作业，风力大于6级，塔机严禁工作。
（18）起重机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于10Ω。
遇有雷雨，严禁在塔架附近走动。
（20）夜间工作或架设必须有充足的光照度。
（21）司机室内严禁存放易燃易爆物品，冬季取暖注意防火，塔机严禁带病运转，处理电气故障应有专职人员两人，塔机正常工作温度-20℃～40℃。
（22）塔机工作中如制动器失灵，司机应沉着冷静，发出警报信号，将重物转到空旷无人的地方，•用电动机控制重物落至地面，严禁靠自重下滑。
（23）塔机作业时突然停电，首先查明原因，如停电时间较长，则应采取措施，先将重物慢慢降至地面。
（五）人行通道设备：“之”字形支架（一、在相邻两墩之间搭设“之”字形支架，“之”字形支架用直径为48mm 钢管进行搭设，横、纵间距为60cm ，垂直方向间距为60cm ，垂直方向相邻间距10m 搭设一个操作平台。
（二、平台与平台之间设置人行通道设备，通道（梯子）两侧设置扶手，人行梯子斜向间距不超过30cm ，并挂设密目式安全网。
五、变截面矩形墩位施工其他方面安全措施浇筑墩台混凝土施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，平台外墩柱 墩柱 原地面 操作平台 人行爬梯人行梯子 人行扶手侧应加设栏杆和上下扶梯，加安全网，墩台顶设加安全护栏，施工人员应系好安全带作业。
模板就位后，应立即固定其位置，以防模板倾倒砸人；吊机吊模板合缝，模板底端应用撬棍等工具拔移，不得徒手操作，每一模板支立完毕，就在安好边结紧固器，支好内撑后，方可继续作业。
在架立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。
穿模板拉杆应做到内外呼应。
整体模板吊装前，模板要连接牢固，内撑拉杆、箍筋应上紧；吊点要正确牢固；起吊时，应栓好溜绳，并听从信号指挥，不得超载，并且注意以下事项：a.用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降，应设专人指挥。