乳化沥青试验报告
[全]沥青路面试验段试验总结报告
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沥青路面试验段试验总结报告1、施工过程情况简介根据施工现场准备及下承层情况,报监理同意,确定试验段沥青路面试验段桩号为K0+000~K1+200。
对该部位的路基标高、弯沉、压实度指标进行了全面的复测,结果均符合设计要求。
同时,所报的该试验段的施工方案得到监理同意施工的批复。
2015年3月26日下午完成试验段粘层施工,2015年3月28日进行了沥青路面试验段的铺筑施工。
本试验段为4cm(压实)厚细粒式沥青混凝土,摊铺宽度为8m,摊铺长度为600m,设计总量为XX吨。
2、现场试验段施工2.1沥青及碎石来源本工程所用的乳化沥青和沥青混凝土所用的70道路石油沥青都是经检验合格后运至施工现场。
碎石均按照规范要求的现场试验室取样结果所得的配合比从XX 当地碎石加工厂采购,满足施工要求。
2.2试验目的通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面上面层4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)的施工提供技术依据,总结中应包括下列内容:(1)确定各层沥青混合料的施工配合比。
(2)掌握摊铺机作业中的施工技术。
(3)确定沥青面层的调平方法,掌握使用性能。
(4)确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。
(5)确定松铺系数。
(6)确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。
(7)拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。
(8)接缝的正确处理方法。
(9)确定每天合理的作业段长度,调整施工组织设计。
2.3施工基本流程透层施工→下封层施工→摊铺机摊铺→13t双钢轮路机静压1遍→13t双钢轮压路机振动碾压1遍→16吨轮胎压路机碾压6遍→压实度检测。
2.4透层施工2.4.1透层撒布本工程采用自制乳化沥青,满足满足设计要求。
采用同步分封车进行喷洒,行车速度控制在XXkm/h,经检测乳化沥青用量在1L/m2。
2.4.2下封层撒布本工程下封层采用乳化沥青。
乳化沥青破乳速度试验方法

7.12011版中试验仪器和操作步骤与2000版标准有所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ同,应注意区分;
7.2阳离子乳化沥青时,先注入5 mL蒸馏水拌匀,再注入乳液20g,阴离子乳化沥青时,直接注入乳液20g;
7.3搅拌速度为60r/min
7.4试验时,仪器和用具应在室温下进行。
乳化沥青破乳速度试验方法
1.依据标准:《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011。
2.试验目的及适用范围:
2.1目的:适用于各种类型的乳化沥青的拌和稳定度试验,以鉴别乳液属于快裂(RS)、中裂(MS)或慢裂(SS)的型号。
2.2适用范围:各类乳化沥青。
3.试验准备:
3.1试验仪器
序号
4.试验步骤:
具体试验步骤依据《公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011》T 0658-1993的方法进行试验。
5.试验结果整理:
5.1根据两组矿料与乳液试样拌和均匀情况按下表确定试样的破乳速度。
乳化沥青的破乳速度分级
A组矿料拌和结果
B组矿料拌和结果
破乳速度
代号
混合产呈松散状态,一部分矿料颗粒未裹覆沥青,沥青分布不够均匀,有些凝聚成固块
乳液中的沥青拦和后立即凝聚成团块,不能拌和
快裂
RS
混合料混合均匀
混合料呈松散状态,沥青分布不均,并可见凝聚的团块
中裂
MS
混合料呈糊状,涸青乳液分布均匀
慢裂
SS
6.试验报告:
试验报告应包括内容:
①检测项目名称;②原材料的品种、规格和产地;③试验日期及时间;④仪器设备名称、型号及编号;⑤拌和情况及破乳速度分级、代号;⑥表示执行标准;⑦要说明的其他内容。
改性乳化沥青检测报告

改性乳化沥青检测报告
一、背景介绍
改性乳化沥青具有较好的路面性能,能够增加路面的稳定性和耐久性,得到了广泛应用。
然而,在使用改性乳化沥青的过程中,需要对其进行检测,以保证其质量符合要求。
二、检测方法
本次改性乳化沥青的检测采用以下方法:
1.飞溅温度测试
飞溅温度测试是评价改性乳化沥青的稳定性和持久性的重要方法。
测试将改性乳化沥青加热至约200℃,在约5分钟的时间内测试其飞溅温度。
飞溅温度低于220℃则认为质量合格。
2.粘度测试
粘度测试是评价改性乳化沥青流动性的方法。
测试将改性乳化沥青放入油浴中加热至设定温度,测读其粘度值。
粘度值符合标准要求则认为质量合格。
3.动态稳定性测试
动态稳定性测试是评价改性乳化沥青的剪切稳定性和聚合能力的方法。
测试将改性乳化沥青的样品加入钢球,进行摇床试验,通过观察
样品的形态变化,判断其动态稳定性。
保持样品形态稳定,则认为质量合格。
三、检测结果
经过上述检测方法,本次改性乳化沥青的检测结果如下:
1.飞溅温度:225℃
2.粘度值:50 mm²/s
3.动态稳定性:符合标准要求
综合上述测试结果,本次改性乳化沥青的质量符合要求,可正常使用。
四、结论
本篇检测报告对改性乳化沥青的质量进行了全面的检测,测试结果显示改性乳化沥青的质量符合要求,可以安心使用。
五、参考文献
无。
乳化沥青稀浆封层

试验检测报告审批单
Байду номын сангаас承包单位:
云南家声振传承建筑工程有限公司 监理单位: 昆明开兴工程监理有限公司
报告编号
TJ1-B-FC-1
稀浆封层配合比试验验结果如下:
试验报告内容 (包括检测项目、
结果、结论等)
1.稀浆封层配合比试验:破乳速度:慢裂;粒子电荷:阳离子(+);筛上残留物 (1.18mm筛):0.04: 2.道路标准黏度计C25.3:24S;道路标准黏度计C25.3:24%;针入度(25℃): 47.2mm;延度(15℃):>40cm
3.细集料试验:表观密度2.702kg/m3、堆积密度1520kg/m3、压碎值:17%
4.试验结果满足设计及规范要求
承包单位工地试验 室报批意见
试验室授权负责人:(签名、签章)
日期: 年 月 日
总监办试验专业监 理工程师审查意见
试验专业监理工程师:(签名、签章)
日期: 年 月 日
指挥部审批意见
日期: 年 月 日
改性乳化沥青试验检测报告

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改性乳化沥青试验检测报告
试验室名称:报告编号:
委托/施工单位委托编号
工程名称样品编号
工程部位/用途样品名称
试验依据判定依据
样品描述
主要仪器设备及编号
厂家(产地)沥青标号
生产日期代表数量
序号检测项目技术指标检测结果结果判定
1破乳速度
2粒子电荷
3筛上残留物(1.18mm筛) (%)
4黏度
恩格拉黏度计法E25
道路标准黏度计法C25.3 (s)
5蒸
发
残
留
物
含量 (%) 针入度(100g,25℃,5s)(0.1mm)
软化点 (℃)
延度(5℃) (cm) 溶解度(三氯乙烯) (%)
6与粗集料的黏附性,裹覆面积 --
7
储存
稳定性
1d (%)
5d (%)
检测结论:
备 注:
试验:审核:签发:日期:年月日(专用章)。
乳化沥青试验报告

80~300
9
与矿料的粘附性
裹覆面积试验
符合乳化沥青技术要求.
10
筛上剩余量(%)
<
符合乳化沥青技术要求.
蒸发残留物质量(g)
沥青含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青筛上剩余量试验记录
试验次数
乳化沥青质量(g)
筛上残留物质量(g)
筛上残留物含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青试验
乳沥表-2
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
的水值(tw)
试样在25℃时流出时间(tT)
恩格拉粘度
(E25)
平均
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求.
乳化沥青试验
乳沥表-4
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
张淑琴
乳化沥青试验报告
乳化沥青试验
乳沥表-1
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
乳化沥青试验报告

试样在25℃时流出时间(tT)
恩格拉粘度
(E25)
平均
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求.
乳化沥青试验
乳沥表-4
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
委托单编号
2001040
试验完成日期
现场桩号
——
试验规程
JTJ052-2000
试样描述
阳离子乳化沥青
试验人
张淑琴
蒸发残留物质量(g)
沥青含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青筛上剩余量试验记录
试验次数
乳化沥青质量(g)
筛上残留物质量(g)
筛上残留物含量(%)
平均值(%)
1
2
备注
符合乳化沥青技术要求。
乳化沥青试验
乳沥表-2
委托单位名称
众立石化产品有限公司
试验单位
长沙交通学院公路工程试验检测中心
复核人
黎霞
审核人
黎霞
乳化沥青蒸发残留物性质试验记录
试验项目
试验结果
平均
规范要求
备注
残留物性质
针入度
(100g,25℃, 5S)
1
80~300
符合乳化沥青技术要求.
2
3
残留物性质
延度
(25℃,cm)
1
——
——
2
3
溶解度
(三氯乙烯,%)
1
>
符合乳化沥青技术要求.
2
乳化沥青恩格拉粘度试记录
试验次数
乳化沥青及沥青砂浆试验检测报告

乳化沥青及沥青砂浆试验检测报告一、引言乳化沥青是一种由沥青、乳化剂和水组成的稳定液体。
乳化沥青在道路建设中广泛使用,可用作面层、底层和再生料等。
本次试验的目的是评估乳化沥青和沥青砂浆的性能,以期提供参考和指导。
二、试验目的1.评估乳化沥青的物理性质,包括粘度、凝聚性、胶结性、稳定性等。
2.评估沥青砂浆的抗剪强度、抗水性能等。
三、试验方法1.粘度测试:使用粘度计测量乳化沥青的粘度,按照ASTMD244标准进行。
2.凝聚性测试:将乳化沥青制备成试样,用黏度仪进行凝聚性测试,按照ASTMD6930标准进行。
3.胶结性测试:使用胶结试验仪对乳化沥青进行胶结性测试,按照ASTMD2940标准进行。
4.稳定性测试:将乳化沥青和骨料制成沥青砂浆试样,使用稳定度试验仪进行稳定性测试,按照ASTMD1559标准进行。
5.抗剪强度测试:使用抗剪仪器对沥青砂浆进行抗剪强度测试,按照ASTMD7314标准进行。
6.抗水性能测试:将沥青砂浆试样置于水中,观察其抗水性能,按照ASTMD570标准进行。
四、试验结果1.粘度:乳化沥青的粘度为XX,符合使用要求。
2.凝聚性:乳化沥青的凝聚性为XX,符合使用要求。
3.胶结性:乳化沥青的胶结性为XX,符合使用要求。
4.稳定性:沥青砂浆的稳定度为XX,符合使用要求。
5.抗剪强度:沥青砂浆的抗剪强度为XX,符合使用要求。
6.抗水性能:沥青砂浆的抗水性能为XX,符合使用要求。
五、试验分析1.乳化沥青具有适当的粘度、凝聚性和胶结性,可以确保施工过程中的稳定性和均匀性。
2.沥青砂浆具有良好的稳定性和抗剪强度,能够承受道路交通的荷载和变形。
3.沥青砂浆具有良好的抗水性能,可以有效防止水分渗入道路结构,增强道路的耐久性和防水性。
六、结论根据试验结果和分析,乳化沥青和沥青砂浆均符合使用要求,适合作为道路建设和维护中的材料。
建议在实际工程中进行进一步的应用。
1. ASTM D244 - Standard Test Methods for Emulsified Asphalts2. ASTM D6930 - Standard Test Method for Settlement and Storage Stability of Emulsified Asphalt3. ASTM D2940 - Standard Specification for Graded Aggregate Material for Bases or Subbases for Highways or Airports4. ASTM D1559 - Standard Test Method for Resistance to Plastic Flow of Bituminous Mixtures Using Marshall Apparatus5. ASTM D7314 - Standard Test Method for Determining Shear Strength of Bituminous Mixtures Using Bitumen-Coated Specimens。
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残留物含量% 0.1
平均值 (%) 0.1
0.1 容器、玻璃棒及
残留物含量 (%)
329 331 4 第一次冻融 无粗颗粒、无结块情况
379 381 储存时间:5d 第二次冻融 无粗颗粒、无结块情况
330 334
2 6
温度变化范围:25℃-34℃
筛上筛余量(%) 0.1
与矿料粘附性
矿料裹覆面积大于2∕3
矿料裹覆面积大于2∕3
∕
拌合试验 第一次(秒) 乳液稠度 ∕ 空杯质量(g) 杯+乳液(g) 乳液含沥青量 288 274 结论:符合JTJ E40-2004规范要求 588 574
∕ 第二次(秒) ∕ 乳液质量(g) 300 300 杯+残留物(g) 464.3 446.8 平均值(秒) ∕ 残留物(g) 176.3 172.8 沥青(%) 58.8 57.6
四川川交道桥试验检测有限公司
乳化沥青试验报告
工程名称: 合同号: 委托单位: 监理单位: 试样描述 试样信息 委托项目 三台县北坝镇﹑城北村﹑潼川镇﹑凤凰村﹑长沟村﹑道路 恢复重建工程项目 一标、二标 四川正达路桥有限责任公司 四川飞红建设工程工程监理有限公司 PC-2乳化沥青 用途:透层洒布用 筛上剩余量试验、储存稳定性试验、低温储存稳定性试验、与矿料粘附性试验、乳液含沥青量试验 滤筛、金属盘及残留物总质量 (g) 378.6 379.7 容器、玻璃棒及
备注:仅对来样负责
试验:
校核:
审批:
容器、玻璃棒质量(g) 乳液质量(g) 残留物质量(g)
ห้องสมุดไป่ตู้
试验性质: 委托日期: 报告日期: 试验单位: 委托编号 试验依据
监理抽检 2011-8-28 2011-9-2
章 R201109021 JTG052-2000
试样质量(g) 滤筛及金属盘质量 (g) 筛上剩余量 378.4 300.0 300.0 残留物试验 储存稳定性 PA(%) PB(%) PAPB差值 (%) 低温储存稳定性 379.4