博格曼机封材质说明
Table ofMaterialsMaterial codeDescriptionBURGMANN1)E N12756Material codeDescriptionBURGMANN1)E N12756Material codeDescriptionBURGMANN1)E N12756Face Materials (Item 1/2)Synthetic Carbons̈A Buko 03Carbon graphite,antimony impreg.̈BBuko 1Carbon graphite, resin impreg.approved for foodstuffsB3Buko 02Carbon graphite, resin impreg.B5Buko 34Carbon, resin bondedCBuko 22Electrographite, antimony impreg.MetallëEBume 20Cr-Steel G Bume 17CrNiMo-Steel̈SBume 5Special cast CrMo-Steel T 41Bube 2811.4462 DLC-coatedCarbidesU =Tungsten carbides̈U 1Buka 1 brazed Tungsten carbide, Co-binder ̈U 2Buka 16 solid Tungsten carbide, Ni-binder ̈U 22Buka 16shrunk-in Tungsten carbide, Ni-binder U 3Buka 15 solid Tungsten carbide, NiCrMo-binder U 37Buka 15shrunk-in Tungsten carbide, NiCrMo-binder U 7Buka 17 solid Tungsten carbide, binder-freeQ = Silicon carbides̈Q 1Buka 22 solid SiC, silicon carbide, sinteredpressureless̈Q 12Buka 22shrunk-in SiC, sintered pressureless ̈Q 2Buka 20 solid SiC-Si, reaction bonded ̈Q 22Buka 20shrunk-in SiC-Si, reaction bonded Q 3Buka 30solid SiC-C-Si, carbon silicon impr.Q 32Buka 30shrunk-in SiC-C-Si, carbon silicon impr.Q 4Buka 24 solid C-SiC, carbon surface silicated Q 19Buka 221SiC, DLC-coatedMetal Oxides (Ceramics)̈VBuke 5Al-Oxide >99%V 2Buke 3Al-Oxide >96%XBuke 8Steatite (Magnesia silicate)Plastics̈Y 1Buku 2PTFE, glassfibre reinforced Y 2Buku 3PTFE, carbon reinforcedSecondary Seal Components (Item 3)Elastomers, not wrappedB B Butyl rubber (IIR 2))̈E E Ethylene propylene rubber (EPDM 2)), e.g. Nordel ®K K Perfluorocarbon rubber (FFKM 2)),e.g. Kalrez ®Chemraz ®, Simriz ®NN Chloroprene rubber (CR 2)e.g. Neopren ®̈PP Nitrile-butadiene-rubber (NBR 2)) e.g. Perbunan ®SS Silicone rubber (MVQ 2)),e.g. Silopren ®̈VV Fluorcarbon rubber (FKM 2)),e.g.Viton ®Elastomers, wrapped̈M 1TTV FKM, double PTF wrapped ̈M 2TTE EPDM, double PTF wrapped M 3TTS MVQ, double PTFE wrapped M 4TTN CR, double PTF wrapped M 5FEP FKM, FEP-wrappedM 7TTV/TFKM, double PTFE wrapped/PTFE, solidDiffering MaterialsU 1K/TPerfluorocarbon rubber/PTFENon-ElastomersG Statotherm ®Pure graphiteT T PTFE (Polytetrafluorethylene)T 2T2PTFE, glassfibre reinforced T 3T3PTFE, carbon reinforcedtT 12T12PTFE, carbon-graphite reinforced Y 1Burasil ®-UStatic seal, non-asbestosSpring and Construction Mat.(Item 4/5)Spring Materials̈G 1.4571CrNiMo-steel̈MHast. C4Hastelloy ®C-4 (2.4610)Nickel-base alloyConstruction MaterialsDSt C-steel ̈E1.4122Cr-steel F 1.4301CrNi-steel F 1.4308CrNi-cast steel F 1 1.4313special CrNi-cast steel ̈G 1.4401CrNiMo-steel ̈G 1.4571CrNiMo-steel G 1.4581CrNiMo-cast steel ̈G 1 1.4462CrNiMo-steel G 2 1.4439CrNiMo-steel G 3 1.4539NiCrMo-steel M = Nickel-base alloy ̈M Hast. C4Hastelloy ®C-4 (2.4610)M 1Hast. B2Hastelloy ®B-2 (2.4617)M 3Carp.Carpenter ®20 Cb3 (2.4660)M 4Monel K500Monel ®alloy K500 (2.4375)M 5Hast. C-276Hastelloy ®C-276 (2.4819)M 6Incon. 718Inconel ®718 (2.4819)T = Other materials T 1 1.4505CrNiMoCuNb-steel T 2Titan Pure titanium (3.7035)T 3Incon. 625Inconel ®625 (2.4856)T 4Carp. 42Carpenter ®42 (1.3917)T 5Incon. 800Incoloy ®800 (1.4876)Legend for seal selection by media (starting page 3)̈ Preferred materials1)Standard following EN 12756, Dec. 20002)Shortway acc. to ISO 1629, Nov. 2004Notes on the medium (2)G = Mixture/group N = Natural product ®= Trade mark S = Collective term V= ImpuritiesConcentration (3)–= “any“< 10= less than 10 weigth %ϳ10= approx. 10%F10= Solids up to 10%L = Defined solution < L = Unsaturated solution > L = Supersaturated sol.Sch = MeltSus= SuspensionTemperature (4)< 100= less than 100 °C > F = > Solidifying temp.> K = > Crystallizationtemperature< Kp =< Boiling temperature > Pp => Pour point TG =< Material tempera-ture limitArrangem.of shaft seal (5)S = Single mechanical seal S1= Internal arrangement S2= External arrangement S3= Internal arrangement with rotating counter ringD = Dual mechanical seal D1= Back-to-back D2= TandemD3= Face-to-faceQ = QuenchQ1= Without throttle bushingQ2= With throttle bushingQ3= With auxiliary sealAuxiliary piping (6)00= None (“dead end“)01= Internal circulation 02= Connection from pump case 08= Supply of external fluid 08a = Flushing 08b = Quench (static)09= Throughflowingquench or buffer fluid 10= Circulating quenchor buffer fluid,pressureless11= Same as 10, butpressurized 12= Pressure transmitterAuxiliary measures (7)D = Steam quench(H), H = Heating (if necessary)kD = Conical stuffing boxSS = Splash guardSW = Replacement ofbuffer mediumQW = Replacement ofquench mediumThE = Thermal bufferMechanical seal type on product side (8)1= With elastomer O-rings, rotating springs in contact with the product 2= same as 1 but springs not in contact with the product 3= same as 2 butstationary springs 4= same as 2 but metal-free on product side5= with elastomer bellows 6= with metal bellows X = special design Material selection (9)For designations acc. to EN 12756see table of materials.Health hazard warnings (10)A = Corrosive C = Carcinogenic C1= Proven in humans C2= Proven in animal experiments C3= Suspected for good reason G = Toxic H = Skin resorption R = Irritant S = Sensitization X = Moderately toxic 1= Vapour pressure/gas2= Corrosion 3= Exclusion of air 4= Lubricating properties 5= Icing risk 6= Leakage7= Readily flammable 8= Flame-promoting 9= Potentially explosive 0= Insufficient informationTLV (11)a fig.= TLV in ppm mg = TLV in mg/m 3#= mg/m 3of base substance *= No TLV because it is dearly carcinogenicNormal cond. (12)ga = Gaseous fe = Solid fl = Liquid kr = Crystalline pa= ViscousMelting point (14)K...= Efflorescence temperatureS...= Sublimation temperature ...%= Values for ...%aqueous solutionBoiling point (15)A...= Boiling point of the azeotrope Z = Decomposition temperature(...)= Reference pressure in mbar...%= Values for ...%aqueous solutionDensity (g/cm 3) (16)(+)= Heavier then air (–)= Lighter than air(...)= Reference temp. in °C A...= Density of the azeotrope at ...%...%= Values for ...%aqueous solutionSolubility in water (13)(...)= Deviating reference temperature–= Solubility decrease with rising temperature++= Solubility increases greatly with rise in temperature sll = Soluble in less than 1 part water ll = Soluble in 1 –10 parts water l = Soluble in 10– 30 parts water wl = Soluble in 30– 100 parts water sl = Soluble in 100– 1000 parts water ssl = Soluble in 1000– 10000 parts water unl= Soluble in more than 10000 parts water。
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求通常在机械密封时有几种材料是常用的，例如净水、河水、海水等等，下面具体说明一下。
净水;常温;(动)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。
河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨，(静)碳化钨海水;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;过热水100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷;汽油，润滑油，液态烃;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。
汽油，润滑油，液态烃;100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。
汽油，润滑油，液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。
当然，这几种都是常用的，不同的情况下会有不同的需求，还有一些特殊的材料在这里就不一一列举了。
为满足不同的密封功能，所要求的被密封介质也不同，由于设备的工作前提不同，所要求密封材料的具有不同的适应性。
对密封材料的一般要求是：1)材料致密性好，不易泄露介质;2)有适当的机械强度和硬度;3)压缩性和回弹性好，永久变形小;4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;6)摩擦系数小，耐磨性好;7)具有与密封面结合的柔软性;8)耐老化性好，经久耐用;9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。
而橡胶密封做为最常用的密封材料，应用比较广泛。
当然除橡胶密封外，适合于做密封材料的还有石墨盘根、聚四氟乙烯制品等。
博格曼公司干气密封
Lowest temperature: -170 °C Atlas Copco compander, LNG reliquefaction process
3
OEM厂商
4
带有中间迷宫密封的串联 干气密封结构
详细技术说明
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压缩机干气密封基本结构
6
干气密封的优势
•低能量消耗 能耗低于1KW
•无磨损 干气密封为非接触密封（端面分离的间隙大约为3－5 µm）
挤出
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PTFE 收缩
博格曼干气密封
气体辅助系统 SMS
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3个主要的功能: 过滤缓冲气体 调解缓冲气体 监控密封的运行情况
简单而方便的操作 无需特别的维护和保养
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PDCV
Discharge or a higher stage of the compressor max.100°C
为了防止油从轴承侧进入到干气密封造成工艺气体污染，集装 密封提供一个第三级隔离密封。
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带有中间迷宫密封的串联干气密封结构说明
•反向旋转 在应用博格曼干气密封为单向V形槽时，反向应被避免。
•空气静态启离 对于单向V形槽，端面启离出现在压力大约为 5bar 时。
•空气动态启离 对于单向V形槽，由于槽的顺时针或逆时针起泵送作用，因此
流量计 (可选)
P 密封 > P 平衡
压差△p = P 密封 - P 平衡 = 0.3 Barg (最小)
密封气 – 压力控制
示例: P 吸气 : 20 barg，40 ℃ P 排气 : 40 barg，70 ℃ P 平衡 : 20 barg P 密封 : 20.3 barg，70 ℃ FI-1&FI-2 处流量 = 一级密封泄漏量 ( 20.3 barg&70 ℃)
机械密封型号表示方法
机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。
辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。
单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃线速度：≤15m/sHU3型HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。
各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。
弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。
密封腔压力：≤1 .6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃线速度：≤20m/sHU5型HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。
磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。
密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU7型HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。
磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。
适用范围：被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。
密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~180℃线速度：≤15m/sHUU803型HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。
机械密封材料介绍
机械密封材料介绍机械密封由若干零件组成，各零件材料根据其所起的作用、结构特征和使用条件来进行选择或研制与开发。
机械密封材料包括摩擦副材料、辅助密封材料、加载弹性元件材料和其它结构件材料。
正确合理地选择各种材料，特别是端面摩擦副材料，对保证机械密封工作的稳定性，延长其使用寿命、降低成本等有着重要意义。
材料的选择往往成为一个十分关键的问题，甚至决定密封的成败。
（1）机械密封端面（摩擦副）材料（2）机械密封的辅助密封材料（3）机械密封其它结构材料（1）机械密封端面（摩擦副）材料①摩擦副材料的主要性能：物理力学性能、耐腐蚀性能和摩擦学性能。
1.1物理力学性能：强度、刚度、导热系数、热膨胀系数、耐腐蚀性能、摩擦学性能。
1.2耐腐蚀性能：摩擦副暴露于被密封流体，要使机械密封能正常发挥作用，其腐蚀性能必须加以考虑。
首先应考虑最耐蚀的材料。
机械密封端面材料中，从耐蚀性的角度考虑，优秀的材料有石墨材料、工程陶瓷材料、填充玻璃纤维聚四氟乙烯材料等。
值得注意的是许多耐腐蚀性能优良的金属材料，如哈氏合金B、哈氏合金C等用作摩擦副并不适宜，因为它们并没有伴随有良好的摩擦学性能。
1.3摩擦学性能：摩擦、磨损和润滑等是评价机械密封端面摩擦副材料的摩擦学性能的重要参数。
摩擦系数f，磨损速率可以反映端面的润滑状态。
润滑状态良好，则摩擦系数小、磨损速率低；摩擦系数大、磨损速率高。
密封寿命短，且端面发热严重、液膜汽化，严重时会导致端面热裂，造成密封迅速失效。
低摩擦系数的获得，依靠材料本身的自润滑能力和外界能提供的润滑条件。
②常用的端面摩擦副材料石墨、硬质合金、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯、端面摩擦副材料1、石墨材料自然界中碳元素构成的三种物质形态：金刚石（结晶形炭）、石墨（结晶形炭）、煤炭（不具有晶体特征的无定形炭）石墨是机械密封中用量最大、应用范围最广的摩擦副组对材料。
它具有许多优良的性能，如良好的自润滑性和低的摩擦系数、优良的耐腐蚀性能，导热性好、线膨胀系数低、组对性能好，且易于加工、成本低。
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求
常用的机械密封材料和密封材料的性能要求机械密封材料是用于工业设备的密封部件，用于防止液体或气体泄漏。
它们通常由柔性材料制成，具有良好的弹性和耐化学性能。
以下是几种常用的机械密封材料以及它们的性能要求：1.橡胶密封材料：橡胶密封材料是由橡胶混合物制成，具有良好的弹性和耐化学性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐腐蚀、耐温性能、抗压缩变形、抗老化和低温柔韧性。
2.聚丙烯密封材料：聚丙烯密封材料是由聚丙烯制成，具有良好的耐腐蚀性能和耐酸碱性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
3.聚四氟乙烯密封材料：聚四氟乙烯密封材料是由聚四氟乙烯制成，具有极佳的耐腐蚀性能和耐高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐温性能、抗压缩变形和低温柔韧性。
4.金属密封材料：金属密封材料通常由不锈钢、铜合金等金属制成，具有良好的耐腐蚀性能和高温性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
5.石墨密封材料：石墨密封材料是由纯石墨制成，具有极好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
其主要性能要求包括耐磨损、耐高温性能、耐压缩变形、耐腐蚀性能、高气密性和高强度。
在选择密封材料时，还需考虑物料的性质、工作条件和密封要求。
例如，对于化工设备，需要选择耐腐蚀性能好的密封材料；对于高温设备，需要选择耐高温性能好的密封材料；对于高压设备，需要选择耐压缩变形的密封材料。
总之，不同的机械密封材料具有不同的性能要求，根据具体的使用条件和要求进行选择和应用，以保证密封效果和设备的正常运行。
cw博格曼干气密封操作手册uf
操作手册本文件按EC directives“MACHINERY”（EN292-2）和德国标准VDI4500编制BURGMANN 机械密封（M.S.）干气密封PDGS2/108-ZT1-RPDGS2/108-ZT1-L本说明书供安装、操作和控制人员使用，在现场应随身携带。
请仔细阅读本手册并遵守以下各节中所述内容：安全贮存安装试运维护拆卸修理如有不详之处请随时与BURGMANN联系。
目录总安全说明特殊安全措施关于产品的资料制造厂和产地制造厂说明指定型号操作条件指定用途图表说明及功能要求空间，连接尺寸机械密封的供应废气排放气体量版权运输/贮存/安装运输包装和贮存组装准备推荐的设施和工具组装/安装提供的接头操作推荐的工艺介质试运说明安全操作说明故障处理指南服务建议预期寿命修改DGS在仓库中的保存运行中的DGS服务维护BURGMANN 干气密封的修理BURGMANN 的售后服务解体/拆卸备件询价和订单的要求细节BURGMANN机械密封的处理总安全说明参加组装、解体、试运、操作和维护BURGMANN机械密封的所有人员必须阅读和了解本说明手册，特别是安全注释。
我们建议用户确保作到这一点。
BURGMANN机械密封以高质量水准（ISO9001）制造，具有高的质量稳定性。
然而，如果不在其指定用途下操作或由未经训练的人员进行非专业的处理，则可能产生故障。
作为其安全程序的一部分，要求用户检查因机械密封的失效可能对环境产生的影响，以及进一步采取何种安全措施以防止人员伤亡。
任何影响机械密封操作安全的操作模式都是不允许的。
BURGMANN机械密封必须由授权的、训练有素的、经过指导的人员进行操作、维护和修理。
仅在机械密封停运和无压力时方可对其进行修理。
必须明确相关工作的责任，以防止安全观点上的责任不清。
除本手册给出的说明以外，还必须遵守工人的防护和事故预防规定。
未经授权对机械密封进行修改和更换是不允许的，因其影响机械密封的运行寿命。
机械密封冲洗方案-博格曼有限公司
31方案
方案描述
• 从泵出口经旋液分离器对密 封进行冲洗。 • 离心分离出的固体颗粒返回 泵入口。
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
31方案
采用原因
• 密封腔散热 • 从冲洗液和密封腔去除固体 颗粒。
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
13方案
方案描述
• 从密封腔经节流孔板至泵入口 的再循环。 • 立式泵的标准冲洗方案。
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
13方案
采用原因
• 立式泵的持续密封腔排气。 • 密封腔散热。
DEPARTMENT
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
21方案
方案描述
• 从泵出口经节流孔板和冷 却器对密封进行冲洗。 • 冷却器11方案冲洗中加强 了散热。
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
21方案
采用原因
• 密封冷却。 • 降低液温以增加液体气化 余量。 • 减少结焦。
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
冲洗方案的目的
为机械密封创造更有利的环境
冲洗以散热 降低液温 改变密封腔压力 清洁工艺流体 控制机械密封的大气侧
DEPARTMENT
NAME
© EagleBurgmann 2010
冲洗方案的目的
机械密封的结构和材料选择
机械密封的结构和材料选择Title: 机械密封的结构和材料选择Introduction:机械密封是工业领域中常用的封闭装置，用于防止液体或气体在机械装置的运动过程中泄漏。
作为一种关键部件，机械密封的结构和材料选择对于提高设备的性能和寿命至关重要。
本文将对机械密封的结构和材料选择进行深入探讨，旨在帮助读者更全面、深刻地理解这一关键技术。
I. 机械密封的基本结构1. 静密封环：静密封环主要由金属或非金属材料制成，常见的有橡胶、石墨等。
它位于机械密封的固定端，起到密封作用，防止液体和气体泄漏。
2. 动密封环：动密封环与静密封环相接触，在运动过程中承受较大的工作压力和摩擦力。
材料的选择需要考虑耐磨、耐腐蚀和耐高温等性能。
3. 弹性填料：弹性填料是机械密封的关键部件，起到填充密封空隙的作用。
常见的填料材料有聚四氟乙烯（PTFE）和柔性石墨等。
4. 密封盖和密封座：密封盖和密封座是机械密封的重要组成部分，起到固定密封环和填料的作用。
II. 材料选择的考虑因素1. 工作环境：机械密封一般用于各种工业设备中，不同的工作环境对材料的要求也不同。
在高温环境下，需要选择耐高温材料，如陶瓷，以保证密封性能的稳定。
2. 工作介质：机械密封接触到的工作介质可能是液体、气体或固体颗粒等，不同的介质对材料的腐蚀性和耐磨性有不同要求。
根据介质的性质选择合适的材料可以延长机械密封的使用寿命。
3. 工作压力：机械密封在工作过程中需要承受不同的工作压力，材料的选择应该考虑其耐压性能，以保证密封效果和安全性。
4. 经济性：材料的成本和可获得性也是选择的考虑因素之一，既要保证密封性能，又要尽可能降低成本，提高设备的经济性。
III. 常用的机械密封材料1. 橡胶类：橡胶类材料具有良好的密封性和柔韧性，常用于一般工业设备的机械密封中，如氯丁橡胶和聚氨酯等。
2. 聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种优良的非金属密封材料，具有极强的耐腐蚀性和低摩擦系数，在化工、冶金等工业领域得到广泛应用。
德国博格曼HR系列FGD机封说明书介绍
#安全#运行#拆卸
#存放#保养#公司联系！
维修。 维修。
拆卸。 备件 咨询和订货时必须提供的参数。
博格曼机械密圭寸的三废处理。。
版权。000000000000000000000
标记和标识
下列标记有着十分重要的内容说明！
集装式机械密封在存放大约2—3年后： 用户应检查集装式机械密封的致密性。 当机械密封因自然变形时，摩擦副密封面的修整应在博格曼公司的维 修中心或用户处设备良好的车间里进行维修。
为了安全，更换所有的弹性件 因不按规定存放而发生的故障，将失去博格曼公司的担保。 下列说明适用原包装未损坏供货和存放的博格曼机械密封密封和已装 入机器设备中（泵，压缩机，搅拌器等）尚未运转的博格曼机械密封。
要求使用者从安全范围内检查，机械密封的失效会造成哪些环境影响 和必须采取哪些措施防止人员损伤和环境污染。
运输/保存
运输
如果合同中没有特殊规定，使用博格曼公司标准包装，这种包装适合 采用载重运输汽车，火车或飞机的干燥运输。应注意包装上的标识和操作 说明。
货物进厂时检查：
。检查包装外部损坏情况，
。小心开箱，检查分开包装零部件是否损坏或遗失，
。检查货物是否完整？（按供货单）损坏或遗失的零部件应立即书面通知供货商。
在运输/保存时应特别提防集装式机械密封物料侧部分零件的损坏。对
此，第一次供货时的包装箱是最合适的。请将第一次供货时的包装箱保存 好，便于回运之需要。
保存和防腐
博格曼公司机械密封和备件是一种精密制造和经过多次检验的机械零 件。保存时，需要特殊的条件。
德国博格曼公司
本说明书的制订注意到了欧共体“机器”标准98/37/EG, DIN EN ISO -12100
密封初步B(Burgmann)
B.b：弹性恒量的符号。
b：密封面宽度的符号。
B：在符合 DIN 24960 标准的材料表中，第一位和第二位是表示浸渍树脂的碳石墨的字母代号（浸渍树脂的碳）。
第四位则表示异丁橡胶的字母代号。
back-to-back arrangement.背靠背的排列：两套单端面机械密封背靠背排列组成一套双端面机械密封。
它的安装长度比共用一个旋转环的双端面机械密封大一些。
见密封排列的插图。
back vanes.背叶片：在离心泵叶轮后部的径向流道有狭窄的叶片。
它们用作平衡轴向推力。
如果泵中的叶轮带有背叶片，那么，密封的压力就高于进口压力。
尽管准确的压力值根据不同泵的型式有很大不同，但是，可用一个简略的公式充分地确定一台单级离心泵的密封压力：带背叶片的泵叶轮当泵的转速：n = 1500 rpm2P A≈ P S ＋— * H * Q3当泵的转速： n = 3000 rpm1P A≈ P S＋─ * H * Q3P A = 密封压力。
P E = 出口压力。
P S = 进口压力。
H = 扬程。
Q = 密度。
balance line平衡管：（旁通管）安置在泵的运转机构和机械密封之间的节流装置，以降低或升高机械密封上的压力。
通过连接平衡管输送必要的流量以改变腔体内的压力。
例如：●带或不带平衡盘或平衡活塞的多级离心泵（平衡）：平衡管连接在压力一侧的填料箱和进口端（或）第二级中段。
●带有隔热套的轴密封的低温泵（低温机械密封）：平衡管连接泵的节流环和带贮存气体腔体的机械密封之间的减压腔。
只有泵的制造商才能给出在操作条件下平衡管对压力影响作用大小的精确程度。
balance sleeve平衡套：载荷系数 K。
balance step平衡台阶：载荷系数 K。
balancing.平衡：机械密封的平衡和泵的平衡这两者都与密封工程有关。
设计的尺寸使得在机械密封上的工作压力（载荷系数 K ）和密封间隙变形较小（静止环平衡，密封间隙的形状）。
设计尺寸可以减小或补偿泵上的轴向推力，同时也能使我们获得所希望的机械密封上的密封压力低于泵的出口压力的副作用。