ERP物料编码的意义及原则
ERP系统物料编码原则
ERP系统物料编码原则ERP系统物料编码原则是指在企业资源计划（ERP）系统中，对物料进行编码时所遵循的一系列原则和规范。
物料编码的目的是方便企业对物料进行管理，包括库存管理、采购计划、销售分析等。
下面是一些常见的物料编码原则：1.可识别性原则：物料编码应具备唯一性，能够在系统中唯一标识一个物料。
物料编码中应包含物料的基本信息，如类别、型号、规格等。
2.层级性原则：物料编码可以根据物料的层级关系进行编码。
例如，可以使用多级编码将物料分为大类、小类、子类等，方便进行分类和统计。
3.遵循业务流程原则：物料编码应根据企业的业务流程进行设计。
例如，如果企业有多个生产线，可以为每个生产线的物料定义独立的编码，方便生产计划和调度。
4.可扩展性原则：物料编码应具备一定的可扩展性，方便企业根据业务变化进行调整和扩展。
例如，当企业新增一种物料时，可以在原有编码结构的基础上进行扩展。
5.可读性原则：物料编码应具备一定的可读性，方便员工理解和使用。
编码可以使用有意义的字母、数字或符号来表示物料的特征，避免使用过长或复杂的编码。
6.避免重复原则：物料编码应避免重复，确保每个物料都有唯一的编码。
重复的编码会导致系统混乱，难以进行正确的物料管理。
7. 兼容性原则：物料编码应与其他系统和标准相兼容。
例如，可以采用国际通用的编码标准，如国际物料编码（International ArticleNumber，简称EAN）或统一产品编码（Universal Product Code，简称UPC）等。
8.简洁性原则：物料编码应尽量简洁，避免冗余信息。
简洁的编码有助于提高系统的运行效率和用户的操作效率。
9.易于排序原则：物料编码应易于排序，方便系统进行物料的分类和统计。
可以根据编码的规则和格式，将物料按照一定的顺序排列。
10.易于记忆原则：物料编码应易于记忆和识别，方便员工使用。
可以根据物料的特征、名称或其他关键信息，设计易于记忆的编码。
ERP产品及物料编码规则
ERP产品及物料编码规则ERP是企业资源计划的缩写，是为了帮助企业管理各项资源，提高效率和盈利能力而开发的软件系统。
在ERP系统中，对产品及物料进行编码是非常重要的环节，它能够标识和管理企业的产品和物料，为企业的运营提供支持，并帮助企业实现更高的效率和准确性。
这里将详细介绍ERP产品及物料编码规则。
一、产品编码规则产品编码是根据产品的特征和属性进行编制的一套标识代码。
产品编码规则需要根据企业的实际情况和需求进行制定，但一般会采用以下原则：1.层次性原则：产品编码要有层次感，能够体现出产品的分类和组织结构。
一般会根据产品的大类、中类和小类进行编码，不同类别的产品有不同的编码段。
2.统一性原则：产品编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。
编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。
3.可读性原则：产品编码要简洁明了，便于人员直观理解和记忆。
可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合产品的关键特征进行编码。
4.扩展性原则：产品编码要考虑到企业未来的发展和新产品的增加。
编码规则应具备一定的扩展性，能够方便地添加新的编码段和位数。
物料编码是对企业的所有物料进行的编码，包括原材料、零部件、半成品和成品等。
物料编码规则可以参考产品编码规则，但需要根据物料的特点和用途进行适当的调整。
以下是物料编码规则的一些要点：1.层次性原则：物料编码也需要有层次感，能够区分不同的物料层级。
一般会根据物料的用途、类别和规格等进行编码。
不同级别的物料有不同的编码段。
2.统一性原则：物料编码要在全企业范围内统一使用，避免出现重复和混淆。
编码需要在企业内部进行规范和管理，确保所有相关人员都能正确理解和使用。
3.可读性原则：物料编码也要简洁明了，便于人员直观理解。
可以采用数字、字母和特殊字符进行编码，同时可以结合物料的关键特征和属性进行编码。
4.扩展性原则：物料编码也要考虑到企业未来的发展和新物料的增加。
ERP系统物料编码规则
ERP系统物料编码规则一、物料编码的原则编码的目的在于将物料化繁为简,便于物料的管理和识别,节省阅读、填写、抄录的时间与手续,减少错误机会的,因此,物料编码在应用文字、符号或数字上要力求简单、明了,并遵循简单性、完整性、单一性、分类展开性、一贯性、可伸缩性、组织性、适应计算机管理、充足性和易记性等原则;二、物料编码的意义一物料编码的定义：物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其他有关事项的一种管理工具;二物料编码的意义：1、增强所用物料资料的正确性;物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切活动均以物料编码为依据进行查核,因此物料数据更加正确;杜绝了一物多名,一名多物或物名错乱等现象的发生;2、提高物料管理的工作效率;以编码代替文字的记述,使物料更加简便省事,从而提高物料管理工作的效率;3、利于计算机的管理;物料管理在彻底推行物料编码之后,才能进一步利用计算机作更有效的处理,以达到计算机系统管理的效果;4、降低物料库存和成本;物料编码既有利于库存量的控制,又利于防止呆料的发生,提高管理工作的效率,从而减少资金的积压,降低管理的成本;5、防止物料舞弊事件的发生;物料一经编码后,其记录正确而迅速,储存井然有序,可以减少物料舞弊事件的发生;6、便于物料的领用;每一种物料均有正确的统一的编码,对用料部门的物料领用和仓库发料都十分方便;三、物料编码的规则一物料大类分类及编码规则根据财务核算和物流管理的需要,结合工作的实际情况,将现公司的所有物料分为九个大类,每一大类又分为几个小类,小类之后又根据物料的属性、特征和使用状况进行分类;每一物料总的编码为12位,共分三层;第一层为第一大类占第1位,用物料名称第一个汉字的汉语拼音的第一个大写字母代替；第二层为第二类占第2、3位,用两位数字01,02,03……99代替;第三层为细分类,占第4至12位,每一位可根据各种物料赋与不同的含义;二第一层和第二层的分类和编码1、产成品C——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他082、自制半成品Z——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他083、外购件W——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他084、包装物B——包装箱01塑料袋02打包带03打包扣04泡沫垫05其他065、原材料Y——金属01非金属026、低值易耗品D——工具01刀具02量具03办公用品04其他消耗用品057、工装、模具、夹具G——工装01模具02夹具038、设备备件S——电器元件01标准件02其他039、劳保用品L——工作服01工作帽02手套03肥皂04其他05三第三层的分类和编码规则1、产成品C——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他08⑴第1至第三位已确定,而且分类也已明确;⑵第4至第8位为产品图号编码,它是取现有产品图号的第一位字母J,M,S和产品数字序号加上改进标志A,B组合而成,不足位数的在中间加0；如：HJ110前减的图号为SA-26Mq,其编码为S0026；HJ125-2前减改进型产品的图号为MY-313A,其编码为M313A；3第9位为减振器属性代码,按客户的不同需求进行分段编码,用于区分外购件的价值和状态;具体编码在原有图号后面加1位区别码,用J 表示进口油封,G表示国产油封;例如,MY-80的油封有进口和国产的区分,在编码时,使用国产油封供主机厂的用C04M0080G000表示；使用进口油封供主机厂的用C04M0080J000表示;4第10位为减振器左右码,其中“0”为不分左右,“1”代表左减振器,“2”代表右减振器；5第11位为空,用0表示;6第12位为区分主机厂和零售的编码,用0表示供应主机厂的,用1表示供应零售商的;产成品编码举例:供主机厂的GN125前减的编码为:C01M0287G000;2、自制半成品Z——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他08⑴第1至第3位已确定,而且分类也已明确;⑵第4至第8位与产成品的编码相同;⑶第9、10位为零件分类号,其中:摩前减分前叉管类01、左底筒02、右底筒03、冲压件04、其他05;摩后减分为拉杆类01、内管液压筒类02、外筒类03、冲压件类04、其他类05;汽减分为：缸筒类01、油筒类02、防尘罩类03、连杆类04、导向器类05、冲压件类06、吊环类07、其他类08;⑷第11、12位为零件流水号,按该产品的零组件顺序进行编码;3、外购件W——摩前减01摩后减02轻型车前03轻型车后04微轿前减05微轿后减06其他车型07其他08⑴第1至第3位已确定,而且分类也已明确;⑵第4至第8位与产成品的编码相同;⑶第9、10位为零件分类号,共分为:压铸件01,粉末冶金件02,冲压件03,机加件04含非标件,橡塑件05,弹簧06,油封类07,其它08;⑷第11、12位为零件流水号,按该产品的零组件顺序进行编码;注意：相同图号,不同供应商的外购件如果价值不同,编码时只区分国产和进口；对于状态不同的,必须明确区分出来;4、包装物B——包装箱01塑料袋02打包带03打包扣04泡沫05标签06其他07第1至第3位B01~B07；第4、5位为产品类别,分为汽减类01、摩减类02、共用03；第6、7位为调节码,用“0”代替,第8至第12位为流水序号;5、原材料Y——金属01非金属02⑴金属类:第1至第3位为Y01；第4位为金属材料的大类别:分为黑色金属材料1、有色金属材料2、其它3；第5位表示金属材料的小类别：板材类1、管材类2、棒材类3、带材4、其它5;第6、7位表示金属材料的牌号：Q19501、ST1202、ST1303、ST1404、ST3705、ST4406、1007、2008、3509、4510、65Mn11、08AL12、A313、其它14;第8、9位为调节码,用“0”代替,第10至第12位表示金属材料的规格流水号;⑵非金属类：第1至第3位为Y02；第4、5位为非金属材料的大类别：板类01、管类02、棒类03、其它04;第6、7位为非金属材料的小类别：橡胶类01、塑料类02、胶木类03、尼龙类04、油料类05、润滑脂类06、化工类07、粘胶类08、油漆类09、稀释剂类10、其它11;第8、9位为调节码,用“0”代替；第10至第12位为非金属材料的规格顺序流水号;6、低值易耗品D——工具01刀具02量具03办公用品04其他消耗用品05⑴工具01、刀具02、量具03：第1至第3位为D01、D02、D03；第4、5位为调节码,第6至12位表示其顺序号流水号;⑵办公用品:第1至第3位为D04；第4、5位为办公用品的类别:常用办公用品01、各种计算机用品02、料布03、办公用各类表格04、其它05；第6、7位为调节码,第8至12位表示各类办公用品序号流水号;⑶其它消耗品：第1至第3位为D05；第4、5位为调节码;第6至12位表示其他消耗用品的顺序流水号;7、工装、模具、夹具G——工装01模具02夹具03⑴第1至第3位已明确为G01、G02和G03；⑵第4、5位为调节码；⑶第6至12位为顺序流水号;8、设备备件S——电器元件01标准件02其他03⑴电器元件：第1至第3位为S01；第4、5位为电器元件类别：交电类01、机床电器元件02；第6、7位为调节码;第8至12位表示电器元件的顺序号流水号;⑵标准件：第1至第3位为S02；；第4、5位为标准件类别：五金类01、模架类02、03、轴销类04、其它05；第6、7位为调节码;第8至12位表示各种标准件的规格顺序号流水号;⑶其它：第1至第3位为S03；；第4、5位为其他备件的类别：螺钉类01、螺母类02、焊条类03、其它04；第6、7位为调节码;第8至12位表示各种其他备件的顺序号流水号;9、劳保用品L——工作服01工作帽02手套03肥皂04其他05⑴工作服：第1至第3位为L01；第4、5位为工作服季节的类别：冬季类01、夏季类02、春季类03、秋季类04、其它05；第6、7类表示各类员工的类别：操作类01、辅助类02、管理类03；第8、9位为调节码;第10至12位表示各类工作服规格的顺序流水号;⑵工作帽：第1至第3位为L02；第4、5位为工作帽的类别：布类帽01、网类帽02、其它03；第6、7位为调节码;第8至12位表示各类工作帽的顺序流水号;⑶手套：第1至第3位为L03；第4、5位为手套的类别：布手套类01、线手套类02、细纱手套类03、家用胶手套04、电焊工用手套05、电工绝缘手套06、其它07；第6、7位为调节码;第8至12位表示各类手套的顺序号流水号;⑷肥皂：第1至第3位为L04；第4、5位为调节码;第6至12位表示肥皂的牌号和类别,用顺序流水号表示;⑸毛巾：第1至第3位为L05；第4、5位为调节码;第6至12位毛巾的牌号和类别,用顺序流水号表示;⑹其它：第1至第3位为L06；第4、5位为调节码;第6至12位表示其他的牌号和类别,用顺序流水号表示;四、物料编码的有关规定一为保证产品编码的简单性和唯一性,研究所在今后产品图号的编制中,一个图号的产品只允许有一种状态;对于供主机厂的部份零件有指定供应单位的,今后必须用不同的图号上进行区别,如GN125前减MY-287供大长江的NOK油封可不变,但NTK油封须另行出通知单,用另一个图号表示;二新产品的所有编码一律由研究所负责,与产图图纸同步进行,由技术处进行录入;三新的工装、模具、夹具的编码则由技术处负责编制录入,与图纸同步进行;四所有调节码全部用“0”代替;五物资采购部在编制外购件时,对于主机厂有指定供应厂商的同一图号的零件,须用不同的编码加以区分;如油封要区别国产和进口,要求其编码不相同;六由于编码规则下得比编码计划晚,所以原定计划往后推1-2天;。
ERP系统物料编码原则
ERP系统物料编码原则1. 概述ERP系统是企业资源计划（Enterprise Resource Planning）的缩写，是一种综合管理企业各个方面的信息系统。
在ERP系统中，物料编码是对企业物料进行识别和分类的重要手段之一。
物料编码的设计原则直接影响到企业物料管理的准确性和高效性。
本文将介绍ERP系统物料编码的原则和建议。
2. 唯一性原则物料编码必须具有唯一性，即每个物料都应该有一个独一无二的编码。
唯一性原则可以避免物料信息混淆，方便系统进行准确的数据处理和查询。
物料编码的唯一性可以通过以下几种方式实现：•序列号：使用逐次递增的编号作为物料编码，例如M0001、M0002等。
这种方法简单直观，但在物料数量庞大时可能会导致编码长度过长。
•层次结构：根据物料的分类和层次关系对物料进行编码，例如使用商品分类码、产品线码和子类编码的组合。
这种方法有助于快速定位和识别物料，但需要对物料的分类结构进行合理设计。
•符号组合：使用字母、数字和符号的组合作为物料编码，通过不同符号的组合可以表达不同的物料属性或特征。
这种方法可以提供更丰富的信息，但编码复杂度较高。
3. 可读性原则物料编码应具有良好的可读性，方便用户快速理解和识别。
可读性原则可以通过以下几种方式实现：•语义化编码：将物料编码中的数字、字母和符号组合成有意义的词语或短语，例如使用MKT表示市场、SALES表示销售等。
这种方法可以提高用户对物料编码的理解和记忆。
•一致性编码：物料编码的格式和规范应保持一致，避免出现混乱的编码规则。
例如，可以规定使用大写字母表示一级分类，数字表示二级分类，小写字母表示三级分类等等。
这种方法有助于用户快速识别物料编码的层次和属性。
•长度控制：物料编码的长度不宜过长，一般应控制在一定范围内，方便用户输入和使用。
过长的编码容易误输入或导致编码冗余。
4. 可扩展性原则ERP系统的物料编码应具有一定的可扩展性，方便企业根据业务变化和需求变化进行物料编码的调整和扩展。
ERP系统中物料的编码原则及方法
ERP系统中物料的编码原则及方法物料编码是企业在ERP系统中对物料进行标识和管理的重要手段。
物料编码的规范和准确性直接影响到企业的物料管理效率和准确性。
下面将介绍一些物料编码的原则和方法。
一、物料编码原则：1.唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，以便于系统对物料进行准确的识别和管理。
2.有序性原则：物料编码应按照一定的规则进行编排，以便于快速定位和管理物料。
3.可扩展性原则：物料编码应具有一定的可扩展性，以适应企业业务的发展和变化。
4.可读性原则：物料编码应简洁明了，易于理解和记忆，方便用户进行数据录入和查询操作。
5.标准化原则：物料编码应符合国际通用的编码规范，方便与其他企业进行数据交换和对接。
二、物料编码方法：1.层级编码法：将物料分为不同的层级，每个层级代表一种属性或特征，通过组合不同层级的编码形成物料编码。
例如，按照产品分类、品牌、型号等进行编码，如01-001-001表示电视中的彩电、海尔品牌、65寸型号。
2.自然编码法：根据物料的属性或特征进行编码，使得编码与物料的实际特征相关联。
例如，用字母M表示金属材料，用字母P表示塑料材料，然后再跟上数字编码表示具体的材料种类和规格。
3.编制规则编码法：根据一定的规则进行编码，例如统一规定每个物料编码有固定的长度和组成，使得物料编码可以按照一定的规则进行推导和解析。
4.数量编码法：根据物料的数量进行编码，每个编码表示一定数量的物料，便于系统进行批量管理和控制。
例如，按照每箱10个进行编码，用01表示第一箱，001表示第一箱的第一个物料。
5.合并编码法：将多个属性或特征合并在一起进行编码，以减少编码长度，提高编码效率。
例如，合并品牌、型号和规格三个特征进行编码，如海尔彩电65寸的编码可以表示为H6501三、物料编码示例：假设一个企业需要对电脑配件进行编码管理，可以按照以下编码规则进行编码：1.第一位表示配件类别，用字母表示，如M表示显示器，K表示键盘，M表示鼠标。
ERP物料编码规范
密级：★高★版本：1.0—ERP物料编码规则XXXXXX股份有限公司XXXXXX有限公司2022年2月24日2022-02-24ERP系统物料编码规则一、编码规则规范与制定的作用：1.设计编码与生产、外购编码的对接。
也就是设计环节与生产、采购环节的准确对接。
目前生产编码只是根据设计图号直接转换，但由于设计编码中经常有汉字、特殊符号，导致生产编码录入效率很低，而外购物料与设计编码是两套编码，同时缺乏对应关系，使得采购每次都需要手工统计设计中的外购零件，再分别对应到采购的物料编码。
因此设计与生产、采购之间无法有效的沟通。
2.推进设计编码的标准执行。
公司设计标准化有一套较为完整的设计编码体系，通过实施ERP编码的规范与制定，来进一步推进设计编码标准化工作，使设计数据编码标准执行到每一个设计人员。
3.物料的整理工作。
ERP系统中目前有16万多条物料编码，存在着大量的无用编码、作废的编码，过期的编码，通过这次新系统切换的时机，将全部物料归类整理，消除ERP系统中的可以取消的物料编码，同时进一步使整理设计数据，消除设计中不再使用的零件图号。
并且整理模块化产品与之前相关的旧的代码，使其完全切换到模块化系列。
再将采购外购件的规格型号与设计的规则型号统一，消除多余的外购代码，并将现行的规格型号传递到设计部门，消除设计与采购的规格型号不统一的现象。
二、编码说明静态数据包括：物料、客户、供应商、部门、职员、计量单位、科目等相对静止的东西。
信息系统的分类编码是信息标准化工作的一项重要内容，规范的信息系统的分类编码是实现ERP信息化管理的关键，编码原则在整理时应尽量考虑以下原则：4.求唯一通常情况下，只要物料的物理或化学性质有变化，只要物料必须要在仓库中存储，就必须为其指定一个编码，即通常所说的一物一码。
比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。
如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。
ERP物料编码原则
编码原则：
类别物料大ຫໍສະໝຸດ 类物料小分类物料识别流水码
05
XX
XX
XXXX
物料大分类：01普通化工材料：指在研发生产试剂类产品过程中所用到的生物、化工类原料，包括无机物（无机酸、碱、盐）有机酸/盐、酶、抗原、抗体、防腐剂、有机溶剂等。
02特殊化工材料：指部分生产中使用的原材料，以原料名称编号形式出现
3颜色白色不透明01，白色透明02，黑色不透明03，棕色不透明04，黄色不透明05，银色不透明06，黄色透明07
4备注对于POCT试剂铝箔袋29，编号原则为类别03+29+项目+流水号，
项目为：全量程C反应蛋白（hsCRP+常规CRP)测定试剂盒（荧光免疫层析法）01，降钙素原（PCT）测定试剂盒（荧光免疫层析法）02，N末端心房利钠肽（NT-proBNP）测定试剂盒03，肌钙蛋白I(cTnI)测定试剂盒（荧光免疫层析法）04，肌酸激酶同工酶（CK-MB）测定试剂盒05，肌红蛋白（MYO）测定试剂盒（荧光免疫层析法）06，D-二聚体（D-dimer）测定试剂盒（荧光免疫层析法）07，血清淀粉样蛋白A(SAA)测定试剂盒（荧光免疫层析法）08，新型冠状病毒（2019-nCoV)IgM/)IgG抗体检测试剂盒（荧光免疫层析法）09。
40 mL07，42 mL08，50 mL09，55 mL10，60 mL11，65mL12，70mL13，80 mL14，100mL15，300 mL16，400mL17，500 mL18，1L19，2L20，2.1L21，5L22，10L23，15L24，20L25，380mL26，组合瓶27，45mL28，POCT试剂铝箔袋29，1.5L30，125mL31，85mL32，4L33，48mL34，3mL35，200mL36，250mL37。
ERP物料分类及编码规则文件
ERP物料分类及编码规则文件一、引言物料分类及编码规则是企业管理信息系统（ERP）中非常重要的部分。
物料分类在ERP系统中的运用，可以帮助企业有效管理物料，并能够方便地进行物料的查询、统计和分析。
编码规则则是为了实现物料的唯一性标识，方便系统对物料进行管理和操作。
本文将介绍ERP物料分类及编码规则文件的具体内容。
二、物料分类1.物料分类的意义物料分类是将企业所使用的各种物料按照一定的规则划分为多个类别的过程。
物料分类的意义在于：一方面可以提供便于管理的层次结构，方便物料的组织、查找和使用；另一方面可以方便物料的统计分析和报表生成。
2.物料分类的基本原则物料分类的基本原则有以下几点：一是分类应该具有完备性和互斥性，即每一个物料只能有一个分类，而且所有物料都必须属于其中一个分类；二是分类应该具有稳定性，即分类应该根据实际情况进行设计，不会频繁变动；三是分类应该具有高效性，即分类应该能够方便地进行物料的查询、统计和分析。
3.物料分类的层次结构4.物料分类的内容物料分类的内容可以根据企业的实际情况进行设计。
一般来说，物料分类的内容可以包括以下几个方面：物料分类编码、物料分类名称、物料分类描述、上级分类编码、下级分类编码等。
物料分类编码可以采用数字、字母或者二者的组合，可以根据实际情况进行设计。
三、物料编码规则1.物料编码的意义物料编码是对物料进行唯一标识的一种方法。
物料编码的意义在于：一方面可以保证物料的唯一性，方便系统对物料进行管理和操作；另一方面可以方便物料的查询和统计。
2.物料编码的基本原则物料编码的基本原则有以下几点：一是编码应该具有唯一性，即每一个物料都应该有一个唯一的编码；二是编码应该具有连续性，即编码之间应该有一定的顺序关系；三是编码应该具有可读性，即编码应该能够方便地被人们识别和理解；四是编码应该具有稳定性，即编码一旦确定，不可频繁变动。
3.物料编码的规则物料编码的规则可以根据企业的实际情况进行设计。
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ERP物料编码的意义及原则
物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。
在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧，而借着物料编码，使各部门提高效率，各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：
·增强物料资料的正确性
物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
至于一物多名，一名多物或物名错乱之现象不致于发生。
·提高物料管理的工作效率
物料既有系统的排列，以物料编码代替文字的记述，物料管理简便省事，效率因此提高。
·利于电脑的管理
物料管理在物料编码推行彻底之后，方能进一步利用电脑作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
·降低物料库存、降低成本
物料编码利于物料库存量的控制，同时利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可减轻资金的积压，降低成本。
·防止物料舞弊事件之发生
物料一经编码后，物料记录正确而迅速，物料储存井然有序，可以减少舞弊事件之发生。
·便于物料之领用
库存物料均有正确的统一的名称及规格予以编码。
对用料部门的领用以及物料仓库的发料都十分方便。
·便于压缩物料的品种、规格
对物料进行编码时，可以对某些性能相近或者相同的物料进行统一、合并和简化，压缩物料的品种、规格。
物料编码的原则
物料编码必须合乎物料编码的原则，合理的物料编码，必须具备下列基本原则：
·简单性
·分类展开性
·完整性
·单一性
·一贯性
·可伸缩性
·组织性
·适应电脑管理
·充足性
·易记性
一、简单性
编码的目的在于将物料化繁为简，便于物料的管理，如果编码过于繁杂，则违反了编码之目的。
因切此物料编码在应用文字元号或数字上应力求简单明了，这样可节省阅读、填写、抄录的时间与手续，并可减少其中的错误机会。
物料相当单纯时，只要将物料简单分类为几项即可，物料分类项目多了，就显得很不方便。
若物料相当复杂时，就要将大分类再加以细分，这种分类展开也称为多级分类。
二、分类展开性
物料复杂，物料编码大分类后还要加以细分，如果采用阿拉伯数字十进制，则每段最多只能由十个细分的项目，如果采用英文字母，则每段有26个细分项目，然而细分项目太多，就难于查找，而细分项目太少，则分类展开太慢，分类细分项目通常以五至九个较佳。
例如采用阿拉伯数字十进制，有十八个项目时，其分类展开可以利用下列方法。
（表一）
三、完整性
在物料编码时，所有的物料都应有物料编码可归，这样物料编码才能完整。
若有些物料找不到赋予之物料编码，则很显然物料编码缺乏完整性。
新产品新物料的产生容易破坏物料编码的完整性。
因此每当有新物料产生，即应赋予新的物料编码，并规定新的物料没有编码，采购部门不得从事采购，即使没物料编码的新物料采购进来了，仓库部门或会计部门发现物料订购单缺少物料编码，即应请采购部门补填物料编码，否则不予入库、不予付款。
这样才能确保物料编码的完整性。
四、单一性
物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料，同一种物料只能找到一个物料编码，而绝无一个物料有数个物料编码，或一个物料编码有数项物料，一般地，只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码，举例，如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。
如果该物料的三道工序都在同一车间完成，不更换加工单位，即冲压成型后立即进行钻孔，紧接着进行喷漆，中间没有入库、出库处理，则该物料可取一个代码。
如果该物料的三道工序不在同一个车间完成，其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库，则在库存管理中为了区分该物料的三种状态，必须取不同的物料编码。
例：3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。
五、一贯性
物料编码要统一而有一贯性，如以年限分类为标准时，就应一直沿用下去，在中途不能改变用籍贯或姓氏别来分类，若要这么做必须要分段或分级进行。
六、伸缩性
物料编编码要考虑到未来新产品发展以及产品规格的变更而发生物料扩展或变动的情形。
预留物料的伸缩余地，并不能仅就目前物料的现状加以物料编码的安排，否则他日新物料产生时，就有新物料无号可编的情况。
七、组织性
物料编码依其编码的系统，作井然有序的组织与排列，以便随时可从物料编码查知某项物料帐卡或数据。
物料编码的组织性，对物料管理可以省掉不必要的麻烦。
八、适应电脑管理
电脑的应用已经比较普及，因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号，如‘#’、‘-’、‘*’等。
九、充足性
物料编码所采用的文字、记号或数字，必须有足够的数量，以便所组成的个别物料编码，足以代表所有个别物料，以及应付将来物料扩展时的实际需要，以免遇有特殊物料时无号可编。
否则物料系统被破坏，费时误事。
十、易记性
在不影响上述九项原则之下，物料编码应选择易于记忆的文字、符号或数字，或赋予暗示及联想性。
但这原则是属于次要原则，若上述九项原则俱全而独缺乏此项原则的物料编码，仍不失为优秀的物料编码。