烙铁焊接培训(1)
第八课 焊接技能练习(一) 电烙铁、导线的加工工艺
导线的加工工艺焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。
它在电子产品生产中应用非常广泛，而且工作量相当大。
焊接质量的好坏，将直接影响产品的质量。
现在家用电器产品种类很多，当它们产生故障时，除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，同学们不但要有焊接堵塞基本理论知识，更重要的是应当掌握熟练的焊接技能。
焊接的种类很多，本课题主要学习小规模生产和家电维修中应用广泛的手工焊接技能。
一、电烙铁的种类及构造1、外热式电烙铁。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。
常用的规格有25W，30W，45W，75W，100W，150W，200W，300W等。
功率越大烙铁头的温度就越高。
由于其体积大，热效率低，耗电大，目前在很多场合已逐步淘汰。
（通电加热到熔化焊锡约需要7─—8分钟）2、内热式电烙铁。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。
常用规格有20W，35W和50W等。
其体积小，重量轻，热效率高（从通电到熔化焊锡约需3分钟左右），耗电少，使用灵活。
但烙铁头温度高时容易氧化而“烧死”。
由于其烙铁芯是用电阻丝绕在细瓷器管上制成的，因此不能摔跌，使用时应特别小心。
二、吸锡电烙铁。
它是将吸锡器和电烙铁熔为一体的拆焊工具。
它使用方便，灵活，适用范围广，不易损伤元件和印制板，但每次只能对一个焊点进行拆焊。
1、电烙铁的使用注意事项：（1）、在使用前必须检查电源线和保护地线是否正确良好。
（2）、新烙铁不能直接使用，必须对烙铁头进行处理。
方法是：端平锉刀将刃口表面氧化层打磨掉，然后通电，在打磨干净的地方涂上一层松香。
当松香冒烟，烙铁头温度能熔化焊锡焊时，涂上一层焊锡，反复2—3次，使刃面上全部挂上一层锡既可。
（3）、烙铁头在使用的过程中不宜空热（长时间通电而不使用），因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至“烧死”不再“吃锡”。
若出现“烧死”的情况，可用锉刀将氧化物锉掉，重新镀锡。
电烙铁焊接技术培训课程[1].
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接技术操作培训
电烙铁焊接技术操作培训一、引言电烙铁焊接技术是电子制造行业中常用的连接电子元件的方法之一。
它具有简单、高效、灵活等优点，被广泛应用于电子设备制造、电路板修复等领域。
然而，正确的操作技术对焊接质量起着至关重要的作用。
本文旨在介绍电烙铁焊接技术的操作方法与注意事项，帮助读者掌握焊接技巧，提高工作效率。
二、电烙铁焊接技术操作步骤1. 准备工作在进行电烙铁焊接前，首先需要进行一些准备工作，确保焊接过程的顺利进行。
准备工作包括：a. 检查电烙铁的工作状态：确保电烙铁温度适宜，连接良好，没有损坏。
b. 清洁焊接表面：使用酒精或清洁剂清洁焊接表面，以去除油污、氧化物等杂质，保证焊接的质量。
c. 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊接剂等焊接材料，以备使用。
2. 烙铁使用技巧a. 焊接温度选择：根据焊接材料的要求选择合适的温度，确保焊接过程中焊锡能够熔化并均匀涂布在焊接表面上。
b. 入锡技巧：将焊锡丝轻轻触碰在电烙铁的烙头上，等待焊锡熔化并均匀附着在烙头上。
c. 固定焊锡丝：在焊锡未完全熔化之前，使用辅助工具或器械将焊锡丝固定在预定位置上，确保焊口的精准度。
d. 均匀涂布焊锡：将烙头沿着焊接表面均匀涂布焊锡，确保焊接质量。
3. 操作注意事项在进行电烙铁焊接过程中，还需要注意以下事项：a. 焊接安全防护：焊接过程中产生的热量和烟雾可能对身体造成伤害，因此应佩戴防护手套、眼镜等安全用具。
b. 环境通风：选择良好的通风环境进行焊接，确保烟雾及有害气体能够及时排出，保障操作者的身体健康。
c. 熟悉焊接材料：不同焊接材料对温度、焊接时间等要求不同，需要熟悉不同材料的焊接特性，并严格按照要求进行操作。
d. 注意焊接质量：焊接过程中应注意焊接质量，如焊点的均匀性、无虚焊、无锡露等问题，确保焊接连接的稳定可靠。
三、焊接技术常见问题及解决方法1. 虚焊虚焊指焊接点存在空洞，导致电阻增加，连接不牢固。
解决方法包括：a. 提高焊接温度，确保焊锡能够充分熔化。
电烙铁焊接技术培训课程[1]汇编
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电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁焊接考试试题1(带答案)
For personal use only in study and research; not for commercial use姓名：成绩：年月日一不定项选择题（共9题，每题3分）1电烙铁接通电源后，不热或不太热的原因可能为（BCD）A操作姿势不当B电压低于额定电压C 电烙铁头发生氧化D烙铁头根端与外管内壁紧固部位氧化2助焊剂，用（A）的松香溶解在（B）的酒精（重量比）中作为助焊剂。
A 25%B 75%C 50%D 90%3清洁电烙铁所使用的海面应沾有适量的（C）A酒精B丙酮 C 干净的水 D 助焊剂4一般来说电烙铁的功率越大，热量越（B），烙铁头的加热时间越（C）。
A 小B 大C 短D 长5焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用（D）。
A 可调温烙铁B吸锡烙铁C汽焊烙铁 D 恒温烙铁6半导体元件的焊接最好采用（A）的低温焊丝，焊接时间要（D）。
A 较细B 较粗C 长D 短7焊锡是用熔点约为（B）的铅锡合金。
A 450度B 183度C 126度D 320度8烙铁头的形状有所不同，常见的有（ACD）等A锥形 B 方形 C 凿形 D 圆斜面形9要求元件焊接人员操作时必须离焊接点至少（B）以上，以免吸入焊锡丝融化所产生的有害物质，并打开排风装置。
A 10cmB 30cmC 50cmD 20cm二填空题（共6题，每题3分）1 按发热形式，电烙铁一般分为内热式和外热式。
2 焊接的最佳温度为：360 ℃，焊接时间应控制在1~2 秒。
3焊锡点应饱满，有光泽，表面无凹凸不平的现象。
4焊锡一般是用熔点约为183℃的铅锡合金制成，且必须符合RoHS标准。
5 通常握持电烙铁的方法有正握法、反握法和握笔法三种。
功率较小的一般采用握笔法。
6因内热式电烙铁有升温快、重量轻、能耗低、体积小、热效率高的特点，所以得到了普遍的应用。
三简答题（共4题，第1题20分，第4题15分，其它每题10分）1简述使用电烙铁的注意事项。
烙铁焊接培训计划
烙铁焊接培训计划一、前言烙铁焊接是一种常见的电子元件连接方式，广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。
掌握烙铁焊接技能不仅对维修和生产具有重要意义，而且对拓宽求职就业渠道也具有重要作用。
因此，烙铁焊接培训计划的制定和实施对于提高职工技术水平，促进企业发展具有积极意义。
二、培训目标1. 掌握烙铁加热、填料、焊接、冷却等基本工艺流程；2. 理解焊接工艺参数，如温度、时间、速度等的影响；3. 掌握烙铁焊接常见缺陷的预防和处理方法；4. 提高学员专业技能水平，满足产业发展需求。
三、培训内容1. 理论知识（1）烙铁焊接的定义、原理和应用领域；（2）焊接工艺参数和影响因素；（3）常见焊接缺陷和预防方法。
2. 实践操作（1）烙铁操作技巧的培训；（2）不同类型的电子元件的烙铁焊接操作；（3）常见焊接缺陷的处理方法；（4）焊接接头的质量检测。
四、培训方法1. 理论学习采用讲授、互动问答等方式，让学员深入理解焊接知识，掌握焊接原理和工艺参数。
2. 实践操作采用小班教学、一对一指导的方式，让学员在实际操作中逐步掌握烙铁焊接技能。
3. 考核评价通过理论测试和实际操作考核，评价学员的学习成果，并给予相应的培训证书。
五、学员对象电子制造企业职工、电子维修人员、电子专业学生等对烙铁焊接感兴趣的人员。
六、培训周期根据学员基础情况和培训内容安排，一般为1-2个月。
七、培训设施1. 教学场地提供适合进行实际操作的工作台和设备。
2. 教学设备提供烙铁、焊锡、电子元件等操作所需设备。
3. 教学材料提供相关理论知识的教材和案例资料。
八、培训师资1. 主讲教师应聘具有丰富的烙铁焊接实践经验和教学经验的老师。
2. 助教具有烙铁焊接实践经验的助教，提供学员的实际操作指导和辅导。
九、培训考核1. 理论考核通过闭卷考试等形式，考核学员对焊接理论知识的掌握情况。
2. 实践考核设置不同难度的焊接任务，考核学员的实际操作能力。
3. 综合评定根据理论和实际操作成绩，综合评定学员的培训成果。
电烙铁培训资料
一 、电烙铁分类
常用烙铁有：调温式和恒温式 二、恒温式电烙铁（我司常用）
工艺质量影响因数
一：元器件对焊接工艺 的影响： a：焊接不良 b：共面性不良 c：植球不良 d：镀层起泡 e：锡须生长
工艺质量影响因数
f：元器件热损伤 g：虚焊不良 h：分层拉断键合丝 i：静电损伤
工艺质量影响因数
二：PCB质量对焊接质 量的影响： a：上锡不良 b：黑焊盘 c:爆板分层 d：孔段
工艺质量影响因数
e：耐压不良 f：坑裂拉断导线 g：吹孔 h:导电阳极丝生长
工艺质量影响因素
三：辅料对焊接质量的 影响: a：电化学迁移 b：锡膏氧化 c：腐蚀焊点、板面及 线路
பைடு நூலகம்
助焊剂的基本要求
a:具有良好的助焊能力或化学性质； b：具有良好的热稳定性； c：具有良好的湿润性、对焊接的扩展具有促 进作用； d：留存在基板的焊剂残渣少，对焊后材料无 腐蚀性，不影响材质的电性能、良好的电气 绝缘性能； e：需具备良好的清洗性。
助焊剂的分类
R型：纯松香基焊剂 RMA型：中等活性松香基焊剂 RA型：活性松香基焊剂
焊锡丝
焊锡丝的概述 焊锡丝的主要性能指标及标准 焊锡丝的选用
焊锡丝的概述
a：线状焊料，由树脂芯助焊剂和焊料复合而 成； b：一般依靠压力加工成型生产； c：主要用在各种手工焊接或自动焊接后的补 焊上。
焊锡丝分类
a：按结构分类：单芯焊锡丝；三芯焊锡丝； 五芯焊锡丝。 b：按大小分类：0.3-0.3；0.8-2.5；2.5-6.0 c：按焊剂含量分类：1.0；2.0；3.0 d：按树脂芯活性分类：R型，RAM型，RA 型。 e：按金属杂质分类：AA;A;B。
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一、手工焊概述
烙铁焊接培训(1)
焊接名称及分类
焊接的名称( 以温度区分): *软焊---温度不超过400度( 广泛使用) *硬焊---温度超 过400度以上. ( 广泛使用) *熔接---温度超过800度以上.
以制程区分:
*熔焊(Reflow焊接)
*波焊(波峰焊接) *手焊(手焊接)
烙铁焊接培训(1)
手工焊接材料—助焊剂
助焊剂的作用
清洁作用: 以化学方法溶解除去氧化物或是污物. 防止再氧化的作用: 在焊接时由于加热之故,会使氧化急速进行,所以必须
要包覆往金属表面,使之不直接触到空气而防止其再 度氧化. 降低表面张力的作用: 会使溶锡的表面张力降低,促进其沾染性.
*焊锡丝内 含有大量 的松香也 可以说是 助焊剂,因 为助焊剂 主要含量 为松香.
烙铁焊接培训(1)
恒温烙铁
（五）烙铁的连接 2.烙铁柄的安装（拆卸顺序相反）
1.对准针位
2.插入筒状插头
3.扭紧固定螺丝
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 3.电源插头（拆卸顺序相反）
1.对准插头
2.插入插座
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恒温烙铁
（六）温度设定（调节）
1.设定温度： 调节旋钮，使 指针指到所需 温度。
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锡焊步骤
焊接步骤五 移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
以上是锡焊五步法。对一般焊 点而言大约二，三秒钟。对于 热容量较小的焊点，例如印制 电路板上的小焊盘，有时用三 步法概括操作方法，即将上述 步骤2，3合为一步，4，5合为 一步。
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四、手工焊不良及预防
烙铁焊接培训(1)
对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在 受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多 焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的 短路。 2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚 焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金 结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良 好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是 焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊 剂。
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手工焊接材料—助焊剂
常见助焊剂有： 1.松香（锡线内部） 2.助焊剂（波峰焊）
3.焊锡膏（有一定腐蚀性）
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三、手工焊接方法及注意事项
烙铁焊接培训(1)
操作前检查
（1）每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规 定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先 检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即 向管理员汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用 手直接接触烙铁头.
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标准的锡点
（1）锡点成内弧形 （2）锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 （3）要有线脚,而且线脚的长度要在1-1.2MM 之间。 （4）零件脚外形可见锡的流散性好。 （5）锡将整个上锡位及零件脚包围。
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不标准锡点的判定
（1）虚焊：看似焊住其实没有焊住,主要有焊盘和引脚脏污或 助焊剂和加热时间不够。 （2）短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路, 另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚 与脚碰触短路,亦包括残余锡渣使脚与脚短路 （3）偏位：由于器件在焊前定位不准,或在焊接时造成失误导 致引脚不在规定的焊盘区域内 （4）少锡：少锡是指锡点太薄,不能将零件铜皮充分覆盖,影响 连接固定作用。 （5）多锡：零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使零件外形及 焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是烙否铁焊上接培锡训良(1) 好.
（4）人体与烙铁是否可靠接地,人体是否佩带 静电环。 （5）设置合适的温度：如欲设定温度,直接旋 转温度调节旋扭,电源指示灯不再闪烁表示已 达到所设定的烙铁温度,并且要用烙铁温度校 验仪校对温度与所设定的是否附合.
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操作前检查
（6）准备锡丝焊锡丝整卷套在架子上，方便 拉扯.焊锡丝不可拉出太长,最佳长度2-3厘米
当加热过的焊接金属的温度比溶锡的溶点低时，则 焊锡不会溶得好，也不能顺利地沾染到金属之表面。 所以当加热温度过低时，则沾染性及扩散性都会变 不佳，而无法得到良好的焊接结果。因此绝对需要 在适当的温度范围之内加热。
如无法配合焊接部位的大小供给适量的溶锡的话， 就会产生焊接强度不够的问题。
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2.锁定控温旋 钮：温度调好 后，用内六角 锁紧旋钮旁边 的六角螺帽。
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恒温烙铁
（七）校准焊台温度
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恒温烙铁
（八）烙铁使用規范
1.使用前先确定机台电压与供应电压是否正确，并检查是否有因为运送过程 之损坏，及任何配件之遗漏。 2.第一次使用时，请先将海绵泡水置于上盖凹槽处，并随时保持潮湿状态(海 绵沾湿后含水量以海绵全湿且拿起海绵时，水不会滴落为标准)，其次将电烙铁 之低压电源插头与控制面板插座接好并锁紧，非必要勿拆卸。 3.将电源线插上电源，并打开开关后，LED电源指示灯将是亮的。 4.将温度先行设定在200度以内让其预热，绝对避免瞬间高温加热，以免伤及 发热体寿命及加速烙铁头氧化，并记住先将烙铁头尖端沾锡面部份加锡，避免 沾水致头部淬裂。 5.如欲设定温度，将温度调节钮转至您所需要的温度(指示灯亮)，其温度会 一直升至与您所设定的温度一样(指示灯熄)。 6.控温烙铁温度设定标准值为后焊60W设定值为360±20℃,SMT60W设定值为 300±20℃; 产品焊散热片温度设定值为390±20℃.
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恒温烙铁
（二）恒温烙铁结构
由烙铁头,烙铁架,电源线,烙铁柄,控温器等部分
组成.
烙铁头
控温器
烙铁架
烙铁焊接培烙训(1铁) 柄
恒温烙铁
（三）工作原理﹕ 通过电源线把交流电加到烙铁芯的两端﹐由于烙
铁芯属于一种发热电阻丝﹐故它可直接把电能 转换成热能﹐再通过热的传导作用﹐把热能传 导给烙铁头﹐加热后可用来进行焊接。
新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上以 及將電源關閉
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手工焊接材料—锡线
烙铁焊接培训(1)
手工焊接材料—锡线
1.组成成份﹕属于一种锡铅合金。锡﹕63% 铅﹕37%﹐内含松香助焊 剂。 2.熔点﹕183度 3.特点﹕与铜的结合度最高 4.作用﹕具有活性﹐增加扩散能力﹐使要结合的金属结合起来。 防止金属表面生锈。 5.规格：无铅锡丝，有铅锡丝（锡银合金锡丝Sn96.5Ag3.5，锡银铜 合金锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5，锡银铜合金无铅 锡丝Sn99Ag0.3Cu0.7 等） 重量常规：900G/卷 常规线径:0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm,特殊：2.0mm， 2.3mm,3.0mm.
许范围，则须调整至容许范围内，并填写烙铁温度记录表 後才可使用。 5.作业完成后应将烙铁头沾上一层焊锡,保护烙铁头防止氧化.
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各类零件受热温度及时间
焊接时间一般为2-3秒 焊接温度： 1.一般直插式DIP元件温度 330-370 2.一般贴片SMT元件温度 300-320 3.带散热片或较大面积铜箔 380-390 4.特殊元件需要特殊设定，像咪头、蜂鸣器 270-290
元件较大时可增加烙铁的功率
烙铁焊接培训(1)
焊接法则:
应该做的方法
*迅速地加焊锡于被焊金属及零件上. *施用刚好足够的焊锡丝后把锡丝移去. *如果沾锡良好则立即移走烙铁 *在焊接时反烙铁头远离绝缘材料. *在焊接点完全凝固前,不可以移动零件
不应该做的方法
*把锡加在烙铁头上使它流下以作焊接. *焊接时间太长. *烫伤在焊接点或其附近之绝缘体或零件. *在焊接时移动零件,造成冷焊,使焊接不牢固.
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操作前检查
（2）已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应 更新的：1、可以保证良好的热传导效果;2、 保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴, 受热后应将保养漆擦掉,立即加上锡保养。烙 铁的清洗要在焊锡作业前实施,如果5分钟以上 不使用烙铁,需关闭电源。海绵要清洗干净不 干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都 会损坏烙铁头。
二、手工焊工具和材料
烙铁焊接培训(1)
手工焊工具—烙铁
（一）种类：（我们常用烙铁）
1.普通烙铁
价格低廉 温度不可控 焊接效果差（我厂正在逐步淘汰 掉）
2.控温烙铁（恒温烙铁）
价格适中 温度可调可控 焊接效果好（我厂普遍采用）
3.高周波烙铁
价格高 特种场合（材料）用（SMT、后焊拉线）
我们重点学习恒温烙铁
更換烙鐵頭方式 1.在换新烙铁头时，请先关闭电源，拔掉插头确定发热体是冷的状态，以免将手烫伤。 2.逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 3.将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头。 4.若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体。此时可用除莠剂喷洒其
卡死部位再用钳子轻轻转动。
பைடு நூலகம்烙铁焊接培训(1)
恒温烙铁
（四）电烙铁的手持方法﹕ 棒型电烙铁100W以下的一般采用执钢笔的方式
﹐100W以上的一般采用手握式。
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恒温烙铁
（五）烙铁的连接 1.烙铁头的安装（拆卸顺序相反）
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒 3.扭紧烙铁头固定螺丝
烙铁焊接培训(1)4.安装完毕
烙铁头型号选择及更换
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焊接的原理
焊接﹕是相互要结合的金属之间﹐注入融 解的焊锡﹐高温加热组件接触部分和焊锡 微粒高速运动成为互溶状态﹐冷却后溶合 在一起﹐从而达成两金属结合的目的。
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