导地线架设施工作业指导书
导地线架设施工方案
导地线架设施工方案导地线架设是指将电力线缆布设在地下，以便安全、有效地传输电力。
这种架设方式常用于城市地下电缆隧道、地铁、高速公路等场所，能够避免电力线路对环境和城市美观的影响。
下面将为您详细介绍导地线架设的施工方案。
一、需求分析1.1施工范围首先需要确定导地线架设的施工范围，包括地下电缆隧道长度、地铁站点数量、高速公路覆盖区域等。
根据具体场所的特点和需求，确定施工的规模和工期。
1.2材料和设备根据施工需要，在施工前准备所需的材料和设备。
主要包括导地线、电缆接头、连接器、隧道灯具、地铁站台灯具、信号灯、导线夹具等。
二、施工步骤2.1前期准备在施工前期，需进行必要的准备工作。
首先进行场地勘察，确定工程施工的实际情况，包括地下管道、隧道结构、地铁站台等。
其次，进行施工图纸的制定，明确导地线的布设路径和连接方式。
最后，组织相关人员进行安全培训，确保施工人员了解相关的施工安全操作规程。
2.2开挖隧道根据施工图纸，确定导地线的布设路径，然后进行隧道的开挖工作。
首先需要清理隧道内的垃圾和杂物，然后使用挖掘机等工具进行地面的开挖工作。
开挖好后，进行隧道的支护工作，包括设置隧道支架、搭设支撑结构等，以确保隧道的稳定性。
2.3布设导地线确定好导地线的布设路径后，进行导地线的布设工作。
首先，将导地线从一端引入隧道内，然后沿着预定路线布设。
通过使用导线夹具，将导地线固定在隧道壁上，确保其稳固性。
在布设导地线的过程中，需要注意避免与其他管道和设备的干扰，确保导地线的正常运行。
2.4连接导线和电缆接头在导地线布设好后，进行导线连接和电缆接头的安装工作。
首先，根据导线的长度和需要连接的设备，截取相应长度的导线。
然后，将导线剥开一部分绝缘层，插入电缆接头中，并正确接线。
最后，使用绝缘胶带或绝缘套将导线和电缆接头进行绝缘处理，以确保其安全可靠。
2.5安装灯具和信号灯导地线架设完成后，需要进行相关的照明设施安装工作。
在隧道内安装隧道灯具，以提供足够的照明。
导、地线连接作业指导书
导、地线连接作业指导书编码：PWJX-04PWJX-04 导、地线连接作业指导书目次1 适用范围 (47)2 编写依据 (47)3 作业流程图 (47)4 安全风险辨析与预控 (47)5 作业准备 (48)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)PWJX-04 导、地线连接作业指导书1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别导、地线连接施工。
2 编写依据表2 编 写 依 据3 作业流程图4安全风险辨析与预控图3 作业流程图4.1 导、地线连接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与导、地线连接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业PWJX-04 导、地线连接作业指导书人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置PWJX-04 导、地线连接作业指导书6 作业方法表6 作业方法PWJX-04 导、地线连接作业指导书7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
作业指导书(导线放线)
110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书施工单位：电力集团有限公司二O一O年四月110KV送电线路新建工程导、地线展放施工作业指导书批准：日期：年月日审核: 日期: 年月日编制：日期：年月日施工单位:电力集团有限公司目录一、工程概况二、导地线展放前提条件三、架线工程的准备工作四、导地线的展放五、导地线的修补六、防振措施及跳线安装七、相序配合八、交叉跨越防护准备九、放紧线施工危险点预测及预控措施一、工程概况110KV新建工程，全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。
铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础，电杆采用预制底、拉盘基础。
本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔，有4种塔型，即：ZM、JG1 、JG2 、DSN。
导线采用LGJ—240/30,地线一根采用LBGJ-50-20AC,另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。
导地线采用液压耐张线夹.全线共22个耐张段。
其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。
二、导地线展放的前提条件1、基础浇制后养护期必须达到28天，组塔后螺栓一次性紧固率达到95％，同时不得有差件，否则不予紧线。
2、混凝土电杆组立完毕，并经过中间检查验收。
3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。
4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进行调整.又特别是转角塔的斜倾.5、紧线前：导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地锚坑，其深度应根据地质,在1。
7～2。
4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°。
6、临时拉线的规格:本工程所采用的临时拉线用GJ－70或近似GJ－70的钢丝绳作临时拉线，二个不允许的是:不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力；不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点，前后挂点应受力均匀.确保横担不变形.三、架线工程的准备工作1、图纸部分（1)熟习机电安装及杆塔明细表等施工图纸。
地线架设施工作业指导书
地线架设施工作业指导书1 、编制依据1.1《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005；1.2《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》；1.3《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL-5009.2-2004；1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.5 林－皇线施工图纸及设计交底、图纸会审纪要；2、施工说明2.1本工程地线采用双避雷线架设，吉林台水电站出线-23#及87#-93#两段地线采用GJ一70钢绞线; 23#-87#地线采用GJ-IOO钢绞线;93#~皇宫220kV变电所段地线采用GJ-50钢绞线。
2.2地线架设，采用人力放线，接续采用液压连接。
2.3本施工段地线需要分段放线和紧线，放线长度按一个牵张段进行，紧线段按现场地形适当确定，在展放地线之前，需要此展放段内的杆塔全部验收合格达到优良级。
2.4施工操作规程严格按GBJ233-2005验收规范及施工作业指导书的要求执行。
2.5地线采用分段紧线的施工方法,在直线紧线塔上应设过轮临锚,并在挂线侧设置反向临时拉线,在已紧线段与待紧线段的地线压接升空后,再紧第二紧线段。
2.6地线不准有接头的杆塔号为：吉林台水电站锚索一1#、187#-188#、250#-251#、254#-255#；3、地线架设的施工技术要求3.1地线参数表3.2地线防振锤安装说明：地线采用FG-50防振锤，地线档距大于300米时，采用双防振锤。
安装个数及距离见图S2691S-D0301-31及杆塔明细表。
防振锤应与地面垂直,螺栓拧紧,工艺美观,其安装距离偏差不应大于±10mm。
3.3直线塔、耐张转角塔地线放线滑车的安装数量、位置及要求:3.3.1地线放线滑车安装数量及要求:3.3.1.1本施工段所采用的地线滑车均为普通的铁滑车。
3.3.1.2不论直线塔、耐张转角塔均安装一个地线放线滑车。
3.3.1.3在同一个放线地段内放线滑车的安装位置统一(或前侧、或后侧)。
架线施工导地线紧线及附件安装作业指导书
架线施工导地线紧线及附件安装作业指导书4.1紧线准备及布置4.1.1 紧线前应对放线工序进行检查，内容为：（1）检查子导线在放线滑车中的位置是否正确，消除跳槽现象。
（2）导线各相子线之间是否有扭绞，缠绕现象，导线损伤应在紧线前按技术要求处理完毕。
现场核对弛度观测档位置，复测观测档档距，设立观测标志。
（3）放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留，并于紧线前检查是否仍良好接地。
（4）直线压接管位置是否合适：a、不允许有压接的档内是否有压接管；b、直线压接管紧线好后是否能满足距悬垂线夹5m及距耐张线夹15m以外的要求。
（5）导线损伤处是否已全部处理,被跨越的电力线是否安全停电或采取可靠的带电跨越措施,导线、线端临锚是否可靠，临锚系统是否能承受紧线张力。
4.1.2 紧线监视点的布置：根据要求，除布置弛度观测员外，还应布置紧线监视员，并在紧线两端、重要跨越点、主要交通要道和紧线区段内的耐张塔应设专人监视，各点均配对讲机。
4.1.3 紧线现场布置：紧导线的紧线地锚用每根导线的放线地锚；牵引方向滑车与邻塔紧线滑车的连线水平倾斜角应小于25°；每相导线用两套工具，分别牵引两条子导线，紧线时各子导线最大的牵引力约为35kN ，采用5吨Ⅰ－Ⅱ滑车组，钢丝绳为φ13，紧线现场牵引系统布置见图4-1。
4.2 紧线操作一般先紧（光缆）地线，后紧导线。
也可先紧导线后紧（光缆）地线，视现场实际情况而定。
紧子导线时宜收紧张力较大、弧垂较小的子导线。
并先收紧在线档中间塔在其它子导线之上的子导线。
4.2.1 紧导线：用机动绞磨同时收紧同相各子导线，使线端临锚不受力时，拆除线端临锚，待各档弛度基本调整好，停止牵引。
恢复线端临锚，并收紧手扳葫芦，松出绞磨，拆除牵引系统。
然后用线端临锚手扳葫芦微调弛度，四条子导线图4-1直线塔导线紧线操作布置图（单根子导线）紧线方向50kN 双轮滑车 机动绞磨φ21.5钢丝套原线端临锚φ12.5钢丝绳卡线器φ15钢丝绳50kN 单轮滑导线同时收紧，同步看弛度，使子导线弛度一致，如何进行弛度观测及调整,见第4.3点。
导地线架设施工作业指导书
导地线架设施工作业指导书编号：ZGS/GY.36-2003输电线路导地线架设施工作业指导书输变电工程总公司二00三年七月批准：审核：编写：1.本施工说明编制及施工依据本工程架线施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.1?本工程的设计文件、图纸及设计变更；1.2《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）；1.3《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）；1.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分：DL5009.2-94）；1.5《110～500kV架空电力线路施工质量检查方法》（试行）（华北电业管理局1994年9月颁发）；1.6《架空电力线路压接施工守则》；1.7 项目经理部编制的有关本工程的技术资料；2、技术规定2.1金具联接工艺要求: 面向大号侧分左右。
2.1.1螺栓、穿钉金具串2.1.1.1垂直方向由上向下穿。
2.1.1.2水平横线路方向由铁塔中心向塔外穿。
2.1.1.3水平顺线路方向由小号向大号穿。
2.1.2闭（开）口销子2.1.2.1水平方向由小号向大号穿。
2.1.2.2垂直方向由上向下穿。
2.1.2.3开口销子两侧开口60°～90°；闭口销子直臂一侧开口45°。
2.1.3弹簧销子2.1.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧（大号侧）穿入。
2.1.3.2耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿。
2.2防振锤量尺规定2.2.1直线悬垂串：由悬垂线夹中心量起。
2.2.2耐张串：由耐张线夹连接的U型挂环中心量起。
2.2.3振锤之间，相邻中心间距。
2.3.铝包带缠绕规定2.3.1钢芯铝绞线，悬垂线夹应使用铝包带。
2.3.2铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。
2.3.3所缠铝包带需露出夹口且不小于10mm，其端头应回夹于线夹或夹板内压住。
2.4.导、地线不允许接头的说明：在跨越一、二级弱电线路、送电线路、一、二级公路不得有接头。
导、地线连接作业指导书
导、地线连接作业指导书一、目的对电力线路设施施工过程进行控制，加强施工现场文明施工的管理，使文明施工规范化、标准化、制度化，确保工程质量满足顾客的要求。
二、适用范围适用于导、地线在展放过程中出现的损伤、降低导、地线强度的绑扎缠绕连接作业。
三、职责3.1安全保卫部负责对现场文明施工的监督。
3.2安装公司负责施工项目的总体方案和施工技术的控制，并负责指导实施。
3.3安装公司线路架设班具体实施文明施工。
四、作业方法4.1并接4.1.1需连接的导线的线股应处理平整。
4.1.2应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm。
4.1.3绑扎长度：4.1.3连接时，用预备好的金属丝沿同一方向缠绕（导线线头应留出10mm），前3圈可以用手缠绕并带紧，之后必须用手钳带紧绑扎缠绕，缠绕时应紧凑，不得有空隙，直到尾端线头10mm处，与回头线拧紧，并敲平。
4.1.4当导线损伤超过修光标准，但其面积占导电总截面积的7%及以下的，钢绞线为19股者断一股的也可用此方法对导线进行缠绕处理，对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理，缠绕中心应位于损伤最严重处，受损伤部分应全部覆盖其长度不应小于100mm。
4.2叉接4.2.1需连接的两端线头每股劈开，长度为500mm。
4.2.2剪断中间的钢芯，把劈开的两线头一根根互插对接，然后捏紧互插的线头，从叉接处选择一根用手钳带紧绑扎缠绕，缠绕时也应紧凑，不得有空隙，直到此线头50mm尾处90o向扎线方向撇直，贴紧导线，再选择与此弯最近的一股继续绑扎，并压紧上个线尾，如此以后绑扎完成，并修平整。
4.2.3要求：（1）每一接口统一在直线上；（2）绑扎缠绕紧凑，不得有空隙；（3）保证绑扎长度不得低于上表。
五、作业规定5.1不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在距内连接；5.2必须在导线损伤、强度损失小于总拉断力5%，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时。
5.3在一个档距内，每根导线只允许有一个接头；跨越重要的电力线、通讯线、铁路和公路等处所，跨越档内不准有接头；5.4接头距导线固定点不应小于0.5米。
导地线架设施工作业指导书
导地线架设施工作业指导书一、前言导地线在电力输电中扮演着非常重要的角色，其主要功能是在终端引流的同时，还能承受部分风荷载。
因此，导地线的安装必须严格按照相关规程和操作规范进行，以确保输电线路的安全可靠性。
本篇导地线架设施工作业指导书主要介绍导地线架设施施工程序、工艺、注意事项等内容，以供工程人员参考和实际作业指导。
二、施工程序1. 组织人员：在开展导地线架设施施工前，需认真制定施工方案、统筹安排人员、确定所需施工用具和防护措施，以及进行施工前的安全技术教育。
2. 准备材料：包括地线、防腐刷漆、固定件、导地线挂具等。
3. 安装地线架：按照设计要求选取合适的杆塔位置，在杆塔的基础上安装地线架，然后固定好架子。
在安装地线架时，需将地面的各种设施、大型机械设备远离施工区，以保障施工人员的安全。
4. 引线：将导线拆开后，从档距连接器上穿过地线挂具，并通过各个地线架，绕过杆的照看口处，最终连接到终端塔上端的接头。
5. 挂接导线：将导线挂接到地线架上，并适当拉紧并确定，确保尽量不被风力影响。
6. 封口：在安装地线架后，还需对接头等部分进行封口处理，防止氧化、腐蚀等情况的出现。
7. 安装防腐刷漆：在导地线架设施施工结束后，需对施工部位进行清理，然后涂刷防腐漆。
8. 验收：经过施工人员的验收和质量评估，如无问题则交由相关部门验收、开通使用。
三、工艺操作1. 工具和安全防护：在进行导地线架设施施工时，要配备完整的安全防护措施，包括安全帽、安全鞋、工作服、安全带等。
同时还需准备完整的工具，确保工作的顺利进行。
2. 施工环境准备：在施工前，需对施工区域进行圈定，参数符合设计要求，确保施工的正常进行。
施工人员还需进行安全技术教育，以确保工程安全。
3. 拼装步骤：绕线→射流清洗→喷砂→除锈→涂刷防腐漆四、注意事项1. 施工人员必须经过专业技术培训、具备施工技能、技术经验和初步安全防范措施，并严格遵守施工规范和标准要求。
2. 在安装过程中，要注意地面的设施和行人，防止施工过程中发生人员伤亡事故。
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美好的明天编号：ZGS/GY.36-2003输电线路导地线架设施工作业指导书输变电工程总公司二00三年七月美好的明天批准：审核：编写：1.本施工说明编制及施工依据本工程架线施工所执行的技术规程、规范及有关图纸文件有：1.1•本工程的设计文件、图纸及设计变更；1.2《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ 233-90）；1.3《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）；1.4《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分：DL5009.2-94）；1.5《110～500kV架空电力线路施工质量检查方法》（试行）（华北电业管理局1994年9月颁发）；1.6《架空电力线路压接施工守则》；1.7 项目经理部编制的有关本工程的技术资料；2、技术规定2.1金具联接工艺要求: 面向大号侧分左右。
2.1.1螺栓、穿钉金具串2.1.1.1垂直方向由上向下穿。
2.1.1.2水平横线路方向由铁塔中心向塔外穿。
2.1.1.3水平顺线路方向由小号向大号穿。
2.1.2闭（开）口销子2.1.2.1水平方向由小号向大号穿。
2.1.2.2垂直方向由上向下穿。
2.1.2.3开口销子两侧开口60°～90°；闭口销子直臂一侧开口45°。
2.1.3弹簧销子2.1.3.1悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧（大号侧）穿入。
2.1.3.2耐张串上的弹簧销子一律由上向下穿。
2.2防振锤量尺规定2.2.1直线悬垂串：由悬垂线夹中心量起。
2.2.2耐张串：由耐张线夹连接的U型挂环中心量起。
2.2.3振锤之间，相邻中心间距。
2.3.铝包带缠绕规定2.3.1钢芯铝绞线，悬垂线夹应使用铝包带。
2.3.2铝包带应紧密缠绕，其方向与外层铝股的绞制方向一致。
2.3.3所缠铝包带需露出夹口且不小于10mm，其端头应回夹于线夹或夹板内压住。
2.4.导、地线不允许接头的说明：在跨越一、二级弱电线路、送电线路、一、二级公路不得有接头。
2.5.压接后破断拉力试验：导线、避雷线的接续管在架线前须做压接后的拉力实验，合格后方可用于工程施工。
2.6.线材、金具检验2.6.1导线、地线、金具、绝缘子必须有产品出厂合格证书。
2.6.2导线、地线、金具、绝缘子必须经验收检查，外观质量符合国家标准。
2.6.3输电线路金具（含螺栓、开口销、垫片）一律采用涮锌。
2.7导地线接续规定不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或地线严禁在一个耐张段内连接；不同厂家的产品应分段使用。
2.8.导线保护措施及损伤处理2.8.1.导线保护措施2.8.1.1放线前不得拆除线轴的包装。
2.8.1.2加强线轴的运输管理2.8.1.2.1线轴包装有损坏者，运输前必须重新做好包装；2.8.1.2.2线轴吊装时,•不得有碰撞;2.8.1.2.3线轴在汽车运输时，应有索具固定,线轴应立放；2.8.1.2.4线轴不得由车上推下，必须用吊车卸到指定位置，排列好。
2.8.2放线时应有专人负责导线线轴的检查，专人护线。
2.8.3采用铝质滑轮放导线，放线过程中加强护线，采取措旋，防止导线磨损、掉槽，与越线架、树木等磨擦。
导线接续管部位应采用专用护套保护，防止压接管弯曲。
对于易磨损导线地点须加支垫物。
2.8.4对所有临锚操作，必须使用钢绞线，容易磨导线处，应予套胶管。
2.8.5所有操作点导线升空前必须检查，有问题及时处理。
2.8.6导线锚线后，卸下滑车过程中，注意上下配合，防止损伤导线。
2.8.7导线附件安装时，吊上或放下工具时，导线易被损伤，应套胶管。
操作时也要密切注意，不使工具套子等刮伤导线。
2.8.9与导线接触的所有人员，随身携带砂纸，发现导线损伤随时处理。
2.8.10导线余线应小心缠绕在线轴上备用，并加强保管，不准空心盘卷，以防导线损伤。
2.8.11线轴支放点应有专人观察正在放的导线，监察其质量问题，当发现有焊点断裂、金勾、磨伤、层次混乱等问题时，及时停机处理。
2.9导线、避雷线的损伤处理2.9.1在施工中，应防止导线磨损，在容易发生磨损处应采取有效的防磨措施，导线磨损的处理应符合下列规定：2.9.1.1外层导线线股有轻微擦伤，其擦伤深度不超过单股直经的1/2（轻度损伤），且截面积损伤不超过导电部分截面积的5％及以下，且强度损失小于4％，可不做补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。
2.9.1.2当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失超过总拉断力的5％，但不足17%，且截面积损失不超过导电部分截面积的25％时为中度损伤。
中度损伤应采用补修管进行补修，补修时应符合以下规定：2.9.1.2.1将损伤处的线股先恢复原绞制状态；2.9.1.2.2.补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。
2.9.1.2.3.补修管采用液压，其操作必须符合《架空送电线路导线及地线液压施工工艺规程》（SDJ 226-87）的有关规定。
2.9.1.3有下列情况之一时定为严重损伤，达到严重损伤时，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。
2.9.1.3.1.强度损失超过保证计算拉断力的17％；2.9.1.3.2截面积损伤超过导电部分截面积的25％；2.9.1.3.3.损伤范围超过一个补修管允许补修的范围；2.9.1.3.4.钢芯有断股；2.9.1.3.5.金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形；注：1）“同一处”损伤截面积是指该损伤处在一个节距内的每股铝丝沿铝股损伤最严重处的深度换算出的截面积总和（下同）；2）损伤深试达到直径的1/2时按断股论；3）导线的总拉断力是指保证计算拉断力。
2.10压接方式2.10.1本工程导线、避雷线的直线接续管连接，采用液压压接方式。
执行“架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程”、公司编制的“架空电力线路压接施工守则”及本工程的压接施工说明。
2.10.2压后弯曲不应超过管长的2%。
2.10.3压接时，监理人员、质检人员在场，当场验收检查，并在指定部位打上操作者钢印。
2.10.4铝管管口及其外露钢锚涂红丹防锈漆。
2.11在一档内接续管，补修管数量及距离规定：2.11.1一档内只允许有一个接续管和两个补修管。
2.11.2各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m；2.11.3接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m；2.11.4宜减少因损伤而增加的接续管。
2.12.架线条件规定2.12.1铁塔经中间检查验收合格，并将施工缺陷处理完毕；2.12.2螺栓紧固率达到标准；紧固率不低于95%。
2.12.3基础混凝土强度达到设计标号。
3、导地线展放本工程采用机械牵引和人工展放的放线方式，因本工程路径一部分是丘陵地带，另外有几个耐张段跨越较多且难度较大，因此导引绳的展放采用锦纶绳加适当张力领放的方式。
3.1、机械牵引放线3.1.1越线架对一般构筑的最小安全距离应符合下表规定：3.1.2越线架对电力线路的最小安全距离应符合下表规定：3.1.3越线架应牢固可靠，具有足够的承载能力，高度超过15m的越线架应由技术人员提出搭设方案，重要跨越须提出跨越设计。
越线架立柱埋深不少于0.5m,简易架的埋深应适当加大，并要有撑杆或拉线。
3.1.4带电越线架不许使用钢管，引渡导地线必须使用绝缘绳；导地线保持对带电体足够距离。
3.1.5重要越线架必须请安全及技术人员检查验收，合格后方可使用。
3.1.6遇有强风、暴雨等恶劣天气后，必须及时检查，发现问题及时处理。
3.1.7跨电力线、公路必须封顶。
3.1.8搭设跨越架、跨越电力线施工前必须通知运行单位或业主，重要的跨越必须有跨越方案并通知监理运行单位或业主到现场审核查看。
3.2.绝缘子与放线滑车悬挂3.2.1进行绝缘子外观检查并符合标准将其表面清洗干净，合成绝缘子可不测量绝缘电阻。
3.2.3放线滑车应灵活可靠；地线放线滑车直径应不小于地线直径的15倍；导线放线滑车直径符合标准。
3.2.4包络角超过30°时宜采用双轮滑车。
3.2.5提升绝缘子宜采用专用卡具提升。
3.3.护线3.3.1越线架、乡间道路设专人看护。
3.3.2每2-3基直线杆塔设监护人。
3.3.3与放线车作业场地、牵引场保持联系，随时报告情况。
3.4.导地线展放3.4.1导线、避雷线的架设顺序，自上而下进行。
3.4.2放线张力及锚线张力不宜超过计算拉断力的16%，放线张力超过16％计算拉断力时应尽量减少超张力时间。
3.4.3牵引机的牵引力不宜过大，以导地线刚好离开地面或跨越架为好。
3.4.4导地线与导引绳的连接采用连接套与连接器。
3.4.5导、地线通过越线架及放线滑车时均需设人监护，并保持通讯联系。
3.4.6处于较低地形铁塔导地线上拔验算后，应采取下压滑车放线。
3.4.7处于较高地形铁塔，进行放线滑车包络角计算后，应采取两个放线滑车放线。
3.4.8转角较大的转角塔，进行放线滑车包络角计算后，两滑车应采用不等高悬挂并将两滑车连为一体。
3.4.9因天气变化或当日不能继续放线时，应中止放线进行锚线；导线应高低不平排列。
3.4.10放线车、牵引机敷设接地体，并与设备连接，操作人员站在绝缘板上作业。
3.4.11下列地点必须接地：3.4.11.1导地线或牵引绳经接地滑车接地；3.4.11.2跨越35kV﹑10kV电力线档采用导电放线滑车并接地；3.4.12指挥、越线架监护、领放人员、直线塔监护均应设置通讯联系，保证畅通，语言准确迅速。
4.弛度观测4.1.弛度观测档的选择应符合下列规定：4.1.1紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；4.1.2紧线段在6-12档时靠近两端各选择一档；4.1.3紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；4.1.4观测档宜选档距大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；4.1.5观测档数量可根据现场条件适当增加，但不得缺少；4.2.弛度观测方法分为等长法、异长法、角度法、优先选择等长法。
异长法一般用于温度变化时一端弛度板调整。
使用异长法、角度法观测弛度时，应计算视线切点与悬挂点水平距离，视线切点尽量在档距中央。
4.3.孤立档按一端挂绝缘子串弛度进行观测，也可两端均挂好绝缘子串进行弛度调整与观测，按两端挂绝缘子串进行弛度验收。
5.紧线5.1宜在地形平坦、杆塔呼称高较低处紧线，当耐张段较长时，宜在耐张段中间进行一次临时紧线，做过轮临锚后再到耐张杆塔二次紧线，紧线过程中前后互相照应，各个环节岗位人员密切保持联系，防止出现过牵引。
5.2必须缩短紧线和附件安装时间，应不超过5天，超过时应采取防振措施。
5.3高空锚线位置应满足地面压接的施工需要。
5.4采取地面带张力挂线时，应实量绝缘子串长度，并消除划印地点绝缘子串重量、金具长度、外角补偿长度差等各种线长增量影响因素。