特种设备检修维护管理规章制度
2015特种设备操作与维护保养管理制度为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针，对我公司特种设备做到正确使用、精心维护，使所有特种设备处于良好的状态，保证安全运行，杜绝各类事故发生，努力实现我公司“三零”目标，特制定本制度：特种设备管理总则1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》，保证特种设备的安全使用。
2、凡购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求，由机电技术部验收并建立设备台账。
3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养，并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录，由相关人员签字，发现异常情况，应立即处理或书面报告机电技术部。
4、未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁继续使用。
5、特种设备出现故障或发现异常情况，立即停止使用，待进行全面检查，消除隐患后，方可使用。
6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。
7、机电技术部负责建立特种设备技术档案，内容包括：设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录以及运行故障和事故记录。
8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内，若发现电气、机械、液压等各类隐患，按公司隐患处罚要求进行处罚。
行车操作维护保养管理制度一、职责分工1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理；2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理；3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行车日常管理；4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理；5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。
二、操作维护保养及检修检查制度1、本制度适用于各区域内所有行车，所属单位必须严格执行，否则给予所属单位500元经济处罚。
2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。
3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人，实行包机制，并将包机人和分管干部一并报机电技术部，否则给予所属单位负责人100元经济处罚。
4、各单位必须严格执行行车日常维护制度，否则给予包机人和所属单位负责人各100元经济处罚；日常维护制度如下：（1）严格执行巡回检查制度，每次使用前检查升降行程开关、钢丝绳、吊钩、制动器等，发现故障及时处理；（2）保持设备整洁，润滑良好；（3）行车停止工作时，严禁将重物悬在空中。
5、所属单位必须严格执行行车每周一检制度，由分管领导、包机人对行车进行检查，否则给予包机人和分管领导各200元经济处罚；具体检查检查内容如下：（1）检查吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀；（2）检查制动器和限位器是否灵敏可靠；（3）检查减速箱有无异声、过热等异常现象；（4）检查各连接螺栓、钢丝绳尾端压板有无松动；（5）检查接地线及轨道安全档板是否良好；（6）每天检查各控制继电器（接触器）有无咬死和接触不良现象，做好及时更换工作（7）检查结构件是否有有开焊现象。
6、所属单位必须定期（每月至少一次）严格按照行车检修项目（内容）以及注意事项执行，否则给予包机人和所属单位分别为100元和1000元经济处罚。
（1）检修内容如下：①调整、检修安全装置；②检查紧固各联接件、紧固件；③检查更换制动器磨檫片、调整电动机轴向窜动量；④检查、更换起升机构及行车机构的润滑油；⑤检查钢丝绳，并做好润滑；⑥检查、更换钢丝绳、吊钩等零部件。
（2）检修注意事项如下：①制动器调整；②制动面间不得有任何尘埃、油污等；③压绳板与导绳器之间，必须保证有两圈钢丝绳；④行车上的钢丝绳截短或更换新绳时，限位器必须重新调整；⑤产生钢丝绳乱扣或松动时，应拆开导绳器进行整理，不得采用继续转动卷筒的方法,待导绳器装复后，钢丝绳应从绳槽中心通过不得与槽侧面相磨擦；⑥更换严重磨损的制动环时，要消除取旧环而产生的毛刺；⑦检修时必须切断电源并挂上“禁动牌”，吊钩不得悬在空中；⑧检修与维护在高空作业时，必须系好安全带，严禁违章操作。
7、行车所属单位必须建立操作、维护保养以及检查检修台账，由包机人管理，检修维护人员需在台账上详细并如实登记，检修维护完成后需向所属单位领导说明行车运行情况及存在问题，由包机人确认签字，发现问题及时汇报所属单位负责人，否则给予包机人100元经济处罚。
8、严格执行行车“十不吊”规定，否则给予行车操作人员100元以上经济处罚，若造成事故，根据情节给予操作人员处罚。
9、操作行车前需对行车各部位仔细检查，符合开机条件方可上车操作，且起吊货物时需有专人现场指挥，负责作业安全，否则给予操作人员和现场指挥人员各100元以上经济处罚。
10、行车操作人员必须有主人翁意识，做到爱惜设备，不能随意在各接触器处放置木棍或杂物垃圾等，如有损坏行车配件造成不能正常运行，给予责任人100元经济处罚。
11、行车所属单位必须不定期对起吊钢丝绳涂油维护保养，发现断丝、断捻等其他问题及时汇报单位相关领导对其进行处理或更换，并做好记录。
12、在用行车若需要进行定期检验，由所属单位在《安全检验合格》标志规定的检验有效期满前1个月书面报告机电技术部，由机电技术部申请特种设备监测检查机构到矿检查，检查过程中，由行车包机人协助检查，并做好安全防护措施，否则给予包机人100元经济处罚，若到期需要检验却未汇报机电技术部造成行车停用，由所属单位负责。
13、严禁酒后操作行车，否则给予操作人员500元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。
14、外单位使用行车需要起吊货物时，需经机电技术部同意许可，未经许可，严禁使用，否则给予所属单位相关人员200元经济处罚。
15、机电技术部每月组织相关部门及行车所属单位对行车进行一次隐患排查。
16、矿内大型行车任何时候均应配备至少2台3公斤以上合格灭火器，否则给予包机人和所属单位分别100元和1000元经济处罚。
吊车操作与维护保养管理制度一、职责分工机电维修安装队负责吊车日常管理。
二、操作维护保养及检修检查制度1、吊车操作维护保养人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守吊车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予吊车驾驶员200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。
2、吊车所属单应将吊车落实到个人，实行包机制，并将包机人（驾驶员）和分管领导一并报机电技术部，由驾驶员负责日常维护保养，不得私自借给他人或让他人驾驶，若休假或不在单位，必须将钥匙交回所属单位值班室进行保管，否则给予所属单位负责人100元经济处罚。
3、吊车日常维护保养必须遵循吊车维护的周期：以吊车产品使用说明书和起重作业工作小时长短为主要依据，并结合车辆行驶里程和作业环境优劣因素来确定周期。
分为日常维护、一级维护、二级维护，吊车驾驶员和车辆维修人员应严格按照以下保养细则执行，并填好详细记录，否则给予驾驶员和车辆维修人员分别为200元和100元经济处罚；以下为各类保养细则：（1）日常维护（0—1500小时内以清洁、润滑、检查为主）：以清洁、补给和安全检视为作业中心内容。
详细维护内容见表一：表一：（2）一级维护（2500—3000小时内以检查调整维修为主）除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。
详细维护内容见表二：（3）二级维护（5000—6000小时以清除隐患的维修）：二级维护要对整车进行总成解体、清洗、检查、调整和排除故障。
详细维护内容见表三：4、吊车各部位的润滑细则，操作人员应必须格按照以下细则执行，否则给予操作人员200元经济处罚。
5、吊车检修时必须根据检修作业情况做好一切防护措施，以免造成事故，否则给予驾驶员200元经济处罚，若造成事故，将落实追查。
6、若吊车出现故障，影响正常使用，必须由所属单位立即书面汇报机电技术部，由机电技术部协调安排车辆修理人员对其进行修理，且吊车驾驶员应协助进行修理，否则，给予吊车驾驶员100元经济处罚。
7、使用吊车起吊较重货物时，需经调度室、机电技术部同意后，并由需用单位编报安全措施经相关领导和部门审批后方可使用，未经许可审批，严禁使用，否则给予吊车所属单位1000元经济处罚；给予需用单位1000元经济处罚；若造成事故者，根据情节给予相关单位处罚。
8、吊车所属单位必须建立吊车台账（使用、维护保养、检查检修等内容），并要求驾驶员、单位负责人签字，并由驾驶员管理，有问题及时汇报所属单位当班值班领导，否则给予驾驶员和值班领导各100元经济处罚。
9、吊车驾驶员作业前必须对吊车各部位和现场作业环境仔细检查，符合操作条件方可上车操作，且起吊货物时需有专人现场指挥，负责作业安全，否则将给予操作人员200元以上经济处罚。
应切实做到以下检查项目：（1）吊车本身检查见第3条表1（2）现场作业环境：①确定场地是否整洁，地面是否坚实平整；②确定最大工作风力，对轮式起重机不超过6级；③确定环境温度在起重机允许温度范围内；④确定起重机回转范围内无高压线等障碍物；⑤确定吊车是否可以承受货物的重量；10、吊车驾驶员必须有主人翁意识，做到爱惜设备，如有人为损坏吊车配件造成不能正常运行，按经济损失的10%对责任人进行处罚。
11、吊车所属单位应不定期对起吊钢丝绳加油维护保养，发现断丝、断捻等其他问题及时汇报单位值班干部对其进行处理或更换，并做好记录，否则给予驾驶员和所属单位负责人各200元经济处罚。
12、严格执行吊车“十不吊”规定，否则给予驾驶员和现场指挥人员100元以上经济处罚，若造成事故，根据情节给予驾驶员和现场指挥人员处罚。
13、作业完成后应收回吊车起吊大臂，并将吊钩与车头固定吊钩处挂好，并停放在合适场地，锁好车门，否则给予驾驶员和现场指挥人员200元经济处罚，若造成损坏车辆者或者伤害人员，根据情节给予驾驶员和现场指挥人员处罚。
14、所有吊车上必须始终备有至少两台3公斤以上合格灭火器，否则，给予所属单位1000元经济处罚。
压力容器操作与维护保养管理制度一、职责分工1、运转队负责所属生产系统中压力容器的日常管理；2、洗煤厂负责所属生产系统中压力容器的日常管理；3、日常周转压力容器由使用单位负责日常管理。
二、使用维护保养以及检修检查制度1、压力容器使用、维护保养必须坚持“预防为主”和“日常维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护与坚持日常保养，使压力容器投用后经常处于良好的运行状态，保证其长期安全、稳定运行。
2、所有压力容器操作人员均必须经过专业培训，且取得资格证，操作必须严格遵守国家有关法律规定和压力容器操作说明书以及《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予操作人员200元经济处罚，若造成事故，根据情节给予处罚。
特种设备使用与维护保养安全管理制度模版
特种设备使用与维护保养安全管理制度模版一、总则特种设备使用与维护保养安全管理制度旨在规范特种设备的使用和维护保养过程，确保特种设备的安全运行，保障员工的人身安全。
本制度适用于本单位内所有特种设备的使用和维护保养工作。
二、责任规定1. 部门负责人是本部门特种设备使用与维护保养工作的责任人，负责监督和管理特种设备的使用和维护保养工作，并确保员工的安全意识和操作规范。
2. 特种设备操作人员应当熟悉特种设备的操作规程和安全要求，并遵守相关规定。
特种设备操作人员发现特种设备存在问题时应立即停止使用，并及时报告有关人员。
3. 特种设备维护保养人员应按照规定定期对设备进行检修和保养，并做好维修记录和维修报告，及时报告有关人员存在的问题。
三、特种设备使用管理1. 特种设备操作人员应定期参加特种设备操作培训和安全技能培训，并获得特种设备操作证书方可上岗。
2. 特种设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，并注意设备的安全运行状态。
如发现设备存在异常状况，应立即停机并报告有关人员。
3. 特种设备操作人员应保持设备周围环境整洁，设备各部位清洁，并及时排除设备周边的障碍物和杂物，确保设备的正常运行。
四、特种设备维护保养管理1. 特种设备维护保养人员应按照规定的维护保养周期对设备进行检修和保养，并记录维修保养的具体情况和时间。
2. 特种设备维护保养人员应定期对设备进行检查，发现问题及时处理，并报告有关人员。
如需更换设备零部件，应使用正规厂家提供的零部件，不得使用仿制品或者低质量零部件。
3. 特种设备维护保养人员应保持工作环境整洁，工具设备的清洁、维护和归档，确保设备维护保养工作的顺利进行。
五、特种设备安全使用注意事项1. 特种设备操作人员在使用设备时应注意设备的环境温度、湿度等因素，确保设备在适宜的运行条件下工作。
2. 特种设备操作人员在操作设备时应佩戴规定的个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护面具等，确保个人安全。
3. 特种设备操作人员在操作设备时应集中注意力，不得酒后、疲劳或服用药物等影响操作能力的情况下操作特种设备。
特种设备使用与维护保养安全管理制度(4篇)
特种设备使用与维护保养安全管理制度一、总则特种设备使用与维护保养安全管理制度（以下简称“本制度”）是为了加强特种设备的安全管理，保障设备的正常运行和保养维护工作的安全性，依据国家相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用和维护保养特种设备的单位和个人。
三、特种设备的使用管理1.使用许可：所有使用特种设备的单位和个人必须事先取得合法的使用许可证，并按照许可证上的规定使用特种设备。
2.使用人员的资质要求：使用特种设备的人员必须具备相应的技术资质和操作证书，并经过培训合格后方可操作设备。
3.设备操作规程：所有使用特种设备的人员必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作，严禁违规操作。
4.设备使用记录：每次使用特种设备都要做好记录，包括日期、时间、设备状况、使用人员等信息，以备查档。
四、特种设备的维护保养安全管理1.维护保养计划：制定特种设备的维护保养计划，明确维护保养的时间和频率，确保设备的正常运行。
2.维护保养人员的资质要求：维护保养特种设备的人员必须具备相应的技术资质和维护保养证书，并经过培训合格后方可进行维护保养工作。
3.设备维护保养记录：每次维护保养特种设备都要做好记录，包括日期、时间、维护保养内容和维护保养人员等信息，以备查档。
4.事故隐患排查和整改：定期对特种设备进行事故隐患排查，及时发现并整改隐患，确保设备的安全运行。
五、责任和处罚1.单位管理责任：使用和维护保养特种设备的单位必须建立健全相关的安全管理制度，并严格执行，对违规行为进行严肃处理。
2.个人责任：使用和维护保养特种设备的人员必须严格按照相关规定进行操作和维护保养工作，如有违规行为，将承担相应的法律责任。
3.处罚措施：对于违反特种设备使用和维护保养安全管理制度的单位和个人，根据违规行为的严重程度，可以采取口头批评、书面警告、罚款、停止使用等处罚措施。
六、附则本制度经过讨论并得到相关人员的同意后生效，并在单位内部进行宣传和培训，以确保人员的全面理解和执行。
特种设备管理规章制度
特种设备管理规章制度第一章总则第一条为了加强特种设备的安全管理，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会发展，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和有关法律、行政法规，制定本规章制度。
第二条本单位对特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、销售、使用、检验、检测和监督管理，应当遵守本条例。
第三条特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆，包括特种设备附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
第四条单位的特种设备安全管理机构负责对本单位的特种设备进行安全管理，确保特种设备的安全运行。
第二章采购和工程施工验收第五条采购的特种设备及附件必须是（劳动）部门批准的制造厂家生产的合格产品。
第六条特种设备在交货时，必须按照安全监察规程要求，附带图纸和有关技术资料，否则不予验收，不许安装和使用。
第七条国外引进的特种设备各项技术指标，应符合我国安全监察规程规定的标准，并取得当地劳动部门的审查同意。
第八条有特种设备安装施工能力的单位，必须按照相关法律、法规和标准进行施工，并接受相关监督部门的监督。
第三章日常运行管理第九条特种设备的使用单位必须指定专人负责特种设备的监督检查管理工作，认真贯彻国家颁发的有关规定与要求，组织本单位对特种设备的经验和信息交流，并保持管理人员相对稳定。
第十条操作人员必须经过培训、考核合格后，方可从事特种设备的使用工作。
第十一条操作人员必须按照安全技术操作规程开展操作，对设备运行时的压力、流量等参数进行科学控制，记录设备运行中的变化与异常，发现问题及时报告。
第十二条管理人员必须按照规定的巡检路线进行巡检，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
第四章维修和检验检测第十三条特种设备必须定期进行维修和检验检测，确保设备的安全运行。
第十四条维修和检验检测必须由具有相应资质的单位进行，并按照相关法律、法规和标准进行。
特种设备制度管理规章
特种设备制度管理规章第一章总则1.1 目的为加强特种设备的安全监督管理，预防和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及相关法律法规，制定本规章。
1.2 适用范围本规章适用于在中华人民共和国境内从事特种设备设计、制造、安装、改造、修理、使用、检验、检测等活动的单位和个人。
1.3 基本原则特种设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章管理机构与职责2.1 管理机构国家设立特种设备安全监督管理部门，负责全国特种设备的安全监督管理工作。
2.2 职责2.2.1 制定特种设备安全技术规范和标准。
2.2.2 对特种设备生产、使用单位进行监督检查。
2.2.3 组织特种设备事故的调查处理。
2.2.4 对违反特种设备安全管理规定的行为进行查处。
第三章特种设备的生产与使用3.1 生产单位资质特种设备生产单位必须取得相应的生产许可证，并按照国家规定进行生产。
3.2 设计与制造特种设备的设计和制造必须符合国家标准和安全技术规范。
3.3 安装与改造特种设备的安装、改造、修理必须由具有相应资质的单位进行，并经检验合格。
3.4 使用单位责任使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度，对特种设备进行日常维护和定期检查。
第四章检验与检测4.1 定期检验特种设备必须按照国家规定进行定期检验，未经检验或检验不合格的设备不得使用。
4.2 检测机构特种设备的检验、检测工作应由具有相应资质的机构承担。
第五章事故处理与应急救援5.1 事故报告特种设备发生事故时，使用单位应立即采取措施，并报告当地特种设备安全监督管理部门。
5.2 事故调查特种设备安全监督管理部门负责组织事故调查，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
5.3 应急救援使用单位应制定特种设备事故应急救援预案，并定期组织演练。
第六章法律责任6.1 违法行为处罚对违反本规章的行为，由特种设备安全监督管理部门依法予以处罚。
6.2 事故责任追究对特种设备事故负有责任的单位和个人，依法追究其法律责任。
特种设备安全管理和维护制度范文
特种设备安全管理和维护制度范文一、总则为加强特种设备的安全管理和维护，保障人员生命财产安全，提高特种设备的使用效率和可靠性，依法制定本制度。
二、适用范围本制度适用于特种设备的管理和维护工作，涉及到特种设备的单位、部门和个人均应遵守。
三、基本要求1. 特种设备使用单位必须具备相应资质和技术力量，确保能够独立进行特种设备的管理和维护工作。
2. 特种设备的管理和维护工作必须符合国家相关法律法规、标准和规定，确保安全、高效、环保。
3. 特种设备的管理和维护工作必须建立完善的制度和流程，明确各项责任和权限，确保各环节的顺畅进行。
4. 特种设备的管理和维护工作必须定期进行培训和演练，提高相关人员的专业素养和应急处理能力。
四、管理和维护流程特种设备的管理和维护工作应按照以下流程进行：1. 安全评估：对特种设备进行安全评估，明确设备的风险等级和安全措施。
2. 设备采购：根据安全评估结果，采购符合要求的特种设备，并进行验收和登记。
3. 设备安装：按照相关标准和规定，对特种设备进行安装、调试和验收，确保设备安全可靠。
4. 设备日常监督：对特种设备进行日常监督，包括设备运行情况、设备维护记录等。
5. 设备维护保养：定期对特种设备进行维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
6. 设备故障处理：及时处置特种设备的故障，确保设备的安全和可靠性。
7. 设备报废处理：对达到报废标准的特种设备进行处理，确保设备的环保和资源利用。
8. 设备事故应急处理：发生特种设备事故时，及时进行应急处理，确保人员安全和财产免损。
五、相关责任特种设备的管理和维护工作涉及到许多相关责任人，应明确各项责任，并建立相应的考核制度，以确保工作的顺利进行。
1. 设备使用单位负责人：对特种设备的管理和维护工作负总责，确保工作按要求进行。
2. 设备管理员：负责特种设备的日常监督和维护保养工作，确保设备的正常运行。
3. 设备操作人员：按照操作规程进行设备操作，确保操作安全和正确。
特种设备维护保养管理制度
特种设备维护保养管理制度第一章总则第一条特种设备维护保养管理制度（以下简称“本制度”）是指对各类特种设备进行维护保养的管理和操作规范，旨在确保特种设备的正常运行、保障安全生产。
第二条本制度适用于本单位（以下简称“本单位”）所属的所有特种设备的维护保养工作。
第三条维护保养工作包括定期保养、日常维护、故障处理、维修及检修，以及相应的管理措施。
第四条所有特种设备的维护保养工作必须遵守国家相关法律法规和本单位的相关规章制度。
第二章维护保养职责第五条本单位设立专门的维护保养部门或委派专业人员负责特种设备的维护保养工作。
第六条维护保养部门或专业人员应具备相应的技术知识和职业技能，经过相关培训并持有相应的证书。
第七条维护保养部门或专业人员应负责特种设备维护计划的制定和实施、日常维护、故障处理，以及维修和检修工作。
第八条本单位的其他员工应根据本制度的要求，配合维护保养部门或专业人员开展工作，并及时上报设备的异常情况。
第三章维护保养内容第九条特种设备的维护保养工作应根据相关规定进行，包括但不限于以下内容：（一）定期保养：根据设备的使用情况，制定定期保养计划，对设备进行定期维护和保养，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等。
（二）日常维护：每日对设备进行巡检，及时发现并处理设备的异常情况，如异响、泄漏、温度异常等。
（三）故障处理：对设备故障进行及时分析和处理，修复设备并记录相关信息，以便进行故障排查和提高设备的可靠性。
（四）维修和检修：对设备进行维修和检修，保证设备的良好运行状态，提高设备的使用寿命和可靠性。
第四章维护保养计划第十条维护保养部门或专业人员应根据设备的使用寿命、厂家要求、法律法规等因素制定维护保养计划。
第十一条维护保养计划应具体明确设备的保养周期、保养内容、保养方式、保养责任人等，以便于执行和跟踪管理。
第十二条维护保养计划应报经本单位领导审批后执行，不得随意更改或延迟。
第十三条特种设备的维护保养计划应作为日常管理的一部分，定期进行整改和更新，以确保设备的安全和稳定运行。
特种设备管理制度(优秀10篇)
特种设备管理制度（优秀10篇）一、特种设备维护、保养管理特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。
特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。
特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。
特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。
有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。
对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。
发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
设备执行"定人定机"的专人负责制，认真填写运行记录。
认真做好设备重点部位的维护保养工作。
特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。
二、特种设备应急救援对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。
事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。
全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。
员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。
公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。
事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。
当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。
特种设备的管理制度
特种设备的管理制度特种设备的管理制度是为了保障特种设备的安全使用和有效运行，防止事故发生，保护人民群众的生命财产安全而制定的一系列规章制度。
特种设备管理制度主要包括特种设备的生产制造、使用、检验、检测、维护保养等方面的规定。
一、特种设备的生产制造管理制度1.相关法律法规的遵守：特种设备生产企业必须遵守国家核定的相关法律法规，确保产品质量，并具备相应的生产许可证。
2.设计与制造标准：特种设备生产必须按照国家规定的设计与制造标准进行，保证设备质量和安全性能。
3.设计审查与验收：特种设备的设计必须经过相应的设计审查和验收，确保设计符合相应的国家标准和技术要求。
4.厂家出厂检验：设备在出厂之前，必须进行严格的出厂检验，确保其性能符合国家标准和技术要求。
5.安全标志和警示标识：特种设备必须在设备上标注相应的安全标志和警示标识，提醒用户使用时的注意事项和风险预防措施。
二、特种设备的使用管理制度1.设备安装和调试：特种设备的安装和调试必须由具备相应资质的专业人员进行，确保设备安装正确和运行正常。
2.操作人员培训和认证：特种设备的操作人员必须经过专业培训并取得相应的合格证书，确保其具备操作技能和安全意识。
3.日常维护保养：特种设备的日常维护保养必须按照设备厂家的要求进行，确保设备运行的稳定和可靠性。
4.安全管理制度：特种设备使用单位必须制定相应的安全管理制度，明确责任人和管理措施，加强设备的安全管理。
三、特种设备的检验检测管理制度1.定期检验和定期检测：特种设备必须按照规定的周期进行定期检验和定期检测，确保设备的安全性能和使用功能。
2.不定期检验和不定期检测：特种设备在特定情况下必须进行不定期的检验和检测，如设备维修、移动、改造等。
3.检验检测机构资质：特种设备的检验检测必须由经国家认可的检验检测机构进行，确保结果的准确性和可靠性。
四、特种设备的维护保养管理制度1.设备维护保养计划：特种设备使用单位必须制定相应的设备维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。
特种设备日常检查管理制度
特种设备日常检查管理制度•相关推荐特种设备日常检查管理制度（通用18篇）在当下社会，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的特种设备日常检查管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
特种设备日常检查管理制度篇1一、设备责任制1、为了加强设备的维护检修工作，提高检修工作的质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证生产安全，经济运行，根据实际情况，特制定本制度。
2、对设备管辖范围划分至车间，直至划分班组个人，建立巡检、点检、维护，检修岗位责任制。
3、车间煤气管道、维修管道划分高炉与烧结、竖炉煤气管道，以高炉煤气管道出口阀门为界，阀门前管道归高炉（包括阀门）；阀门后至烧、竖炉管道及所辖附属设施归烧结。
4、电气部分设备及维护划分⑴、动力车间负责高炉、烧结、铸造及园区其它（分厂）车间由高压进线开关至总高压配电室开关柜到高低压配电室分路开关以上；包括分路开关、变压器、电容补偿柜；分路开关以下归各车间。
⑵、动力车间监护各车间高压设备启动。
⑶、铸造变压器低压套管（包括低压套管）以上。
⑷、质检计量中心电气部分、机修车间电气部分、后勤所有电气照明、库房照明维护归动力车间负责；材料计划各部门自己负责申报。
5、全公司仪表、液压部分由动力车间维护（由各车间配合）。
6、各车间设备维护与检修责任划分⑴、各车间设备维护保养抢修由本车间负责，如需其他车间帮助要请示企业技术中心后，由企业技术中心开派工单（并下达工时定额）。
⑵、各车间技改工程由机修负责，工程项目办公室开工程项目单，由工程项目办公室负责主持并组织验收。
⑶、各加工备件机修可完成的交机修负责，由企业技术中心开加工单（并下达工时定额）。
⑷、设备的计划检修由机修和各车间共同负责，由企业技术中心负责主持并组织验收。
⑸、各车间的维修和抢修及计划检修后由设备主任填写设备检修卡72小时报企业技术中心，使企业技术中心能够建立较完善的设备技术台帐。
特种设备维护、保养管理制度范文
特种设备维护、保养管理制度范文一、目的和依据为了保证特种设备的安全、稳定运行，延长其使用寿命，提高工作效率，同时确保员工在设备操作、维护过程中的人身安全，本制度制定。
1.1 目的本制度的目的是规范特种设备的维护、保养工作，明确责任分工，建立相应的管理流程，确保设备处于良好的工作状态，保证生产工作的正常进行。
1.2 依据本制度依据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备使用单位安全管理规定》等相关法律法规，结合本单位实际情况，结合特种设备的具体维护、保养要求制定。
二、适用范围本制度适用于本单位所有的特种设备，包括但不限于压力容器、锅炉、起重机械等，适用于维护、保养工作人员和设备使用人员。
三、维护保养责任及流程3.1 设备负责人责任设备负责人负责组织制定特种设备的维护保养计划，并落实具体的维护保养措施。
设备负责人要明确责任分工，并将责任明确告知维护保养人员，确保维护保养工作的顺利进行。
3.2 维护保养人员责任维护保养人员要认真负责地执行维护保养计划，按照操作规程和要求进行设备检查、维护和保养工作。
维护保养人员要定期向设备负责人汇报工作情况，并及时处理设备故障和隐患。
3.3 设备使用人员责任设备使用人员要按照维护保养人员的要求正确使用设备，定期检查设备运行状况，并及时向维护保养人员反馈问题。
设备使用人员要配合维护保养人员进行设备维护保养工作，确保设备的正常运行。
3.4 维护保养流程1）制定维护保养计划：设备负责人根据设备的具体要求和实际情况，制定维护保养计划，并告知维护保养人员。
2）设备检查：维护保养人员按照计划要求进行设备检查，包括设备的外部状况、关键部件的运行情况等。
3）设备维护：根据检查结果，维护保养人员进行相应的设备维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
4）设备保养：维护保养人员进行设备保养工作，包括更换磨损零部件、校准仪器等。
5）设备记录：维护保养人员要及时记录设备维护保养情况，包括检查发现的问题、维护保养的具体措施和结果等。