项目施工组织与管理存在的问题

三、项目的技术管理存在的问题
1 图纸会审工作不到位或部分没有进行；存在的 图纸会审工作不到位或部分没有进行； 设计问题及专业设计接口得不到解决或未发现了。 设计问题及专业设计接口得不到解决或未发现了。 主要问题：项目总工的作用；专业能力； 主要问题：项目总工的作用；专业能力； 设计变更和变更设计管理不到位;主要问题：制度； 设计变更和变更设计管理不到位;主要问题：制度； 管理流程的执行；与设计和业主方的有效沟通； 管理流程的执行；与设计和业主方的有效沟通； 成本； 成本；
3） 管道的支吊架施工问题
对管道支吊架准备不及时不充分； 对管道支吊架准备不及时不充分； 管道支吊架没有按设计安装全或设计有问题安 装位支不上没有解决； 装位支不上没有解决； 管道支吊架安装完后， 管道支吊架安装完后，在脚手架拆之前管道支 吊架未进行刷油、调整为完全到位、螺母未缩 吊架未进行刷油、调整为完全到位、 拆脚手架时， 紧；拆脚手架时，管道支吊架上的施工遗留物 较多。 较多。 主要原因：施工组织管理存在问题； 主要原因：施工组织管理存在问题；管道支吊 架施工存在的问题普遍在各种管道施工都普遍 存在并问题较严重。 存在并问题较严重。
存在的问题： 存在的问题：一是开箱时没有进行详细的登记； 二是设备存在专业性的交叉没有进行交接； 主要表现在： 主要表现在：汽机本体；成套设备； 进口的阀门 等； 主要原因： 主要原因：管理制度不完善；设备管理人员的责 任心不强 ；管理的责任没有到位； ；管理的责任没有到位； 解决的对策： 解决的对策：制度；强化管理；责任心； 分专业保管；
主汽管道测点温度、压力和疏水管座焊口 主汽管道测点温度、 泄漏； 泄漏； 管道施工的坡度较小不符合设计要求； 管道施工的坡度较小不符合设计要求； 管道施工过程中管道的临时封堵没有或不 造成杂物进入管道内。 全；造成杂物进入管道内。 管道的焊接出问题；焊材错用； 管道的焊接出问题；焊材错用；主汽管道 爆裂； 爆裂；
2 中低压管道施工施工组织存在的问题
1) 管道的施工工序安排不当： 管道的施工工序安排不当：
管道的支吊架没有到货就开工采用临时的造成 较大浪费； 较大浪费； 部分系统的管道安装前不进行除锈、 部分系统的管道安装前不进行除锈、刷底漆和 第一编面漆就安装；造成安装后进行防腐， 第一编面漆就安装；造成安装后进行防腐，根 本无法保证质量；并且在刷漆时污染其它设备； 本无法保证质量；并且在刷漆时污染其它设备； 现场堆放的材料过多，造成现场杂乱； 现场堆放的材料过多，造成现场杂乱； 管道施工的对口和焊接存在质量较差的现象； 管道施工的对口和焊接存在质量较差的现象； 主要表现在：工业水、开闭式水系统等不保温 主要表现在：工业水、 的系统。特别是在地沟中和高空的管道施工； 的系统。特别是在地沟中和高空的管道施工；
作业行为遵章守纪：工人按章操作； 作业行为遵章守纪：工人按章操作；施工 负责人不违章指挥； 负责人不违章指挥； 作业人员持证上岗： 作业人员持证上岗： 管理和特种作业人 员；
1.2 现场的文明作业环境管理
施工现场垃圾及剩余材料清理； 施工现场垃圾及剩余材料清理； 现场的设备和材料存放； 现场的设备和材料存放； 施工现场的孔洞、围栏和临时通道； 施工现场的孔洞、围栏和临时通道； 安全设施的管理：安全网、水平安全绳等； 安全设施的管理：安全网、水平安全绳等； 施工道路畅通； 施工道路畅通； 多层交叉作业防护； 多层交叉作业防护； 夜间施工作业照明是否满足现场施工需要； 夜间施工作业照明是否满足现场施工需要； 现场的安全氛围：安全宣传标语；提示、 现场的安全氛围：安全宣传标语；提示、警示 齐全； 牌；齐全；
2、设备在现场运输和wenku.baidu.com装过程出现的问 题
存在主要问题： 存在主要问题：
一是工艺专业的安装不考虑或不爱惜设备带的附 件致使安装过程中就遭到损坏； 二是现场没有采取的有效的保护措施； 管道的保温和油漆施工对主设备的附件造成较大 损坏； 现场看护不够丢失严重； 解决的对策：管理；协调；防护；加强保卫； 解决的对策：
六 现场的安全文明管理问题
1 现场文明施工的管理内容： 现场文明施工的管理内容：
1.1 人的安全文明行为管理 仪表着装：工作服和鞋子穿着正确；头发干净 仪表着装：工作服和鞋子穿着正确； 不蓄长发； 不蓄长发； 个人的安全防护用品佩戴和使用正确：安全帽、 个人的安全防护用品佩戴和使用正确：安全帽、 安全带； 安全带；
项目施工组织与管理存 在的主要问题和解决的对策
厉 森
2007年 2007年2月1日
总体内容介绍
一 二 三 四 五 六 关于现场设备和材料管理的问题 管道施工的组织与管理的问题 项目的技术管理存在的问题 锅炉粉尘的泄漏问题 保温和油漆施工存在的问题 现场的安全文明管理
一 关于现场设备和材料管理存在的问题 1、对设备开箱时随主设备带来的附件 管理不到位； 管理不到位；
5）管道法兰泄漏问题
管道法兰泄漏主要存在的系统： 管道法兰泄漏主要存在的系统： 循环水系统；化学水系统；凝结水经处理系统； 循环水系统；化学水系统；凝结水经处理系统； 厂用蒸汽系统； 厂用蒸汽系统； 主要原因： 主要原因： 一是安装工人不具备必备的技能；紧锢法兰的 一是安装工人不具备必备的技能； 方法不对； 方法不对；对大型的法兰的安装缺乏安装的技 术经验； 术经验； 二是法兰的垫片选择质量不好； 二是法兰的垫片选择质量不好； 三是机组在启动过程中法兰的热紧管理不到位 造成法兰的泄漏； 造成法兰的泄漏； 四是管理、监督检查不够； 四是管理、监督检查不够；
2 文明施工的标准化主要内容
高处作业和垂直攀登使用： 高处作业和垂直攀登使用：安全自锁器和速差 自控器； 施工电梯：锅炉钢架吊装或炉架到顶必须使用 施工电梯： 电梯； 水平安全绳使用：高处作业人员 水平安全绳使用：高处作业人员 水平移动使 用；敷设要规范； 临时防护围栏：统一标准化方便安装并牢固； 临时防护围栏：统一标准化方便安装并牢固； 柱头托架：钢结构吊装时使用 柱头托架：钢结构吊装时使用；
1.4现场的电焊机和氧乙炔的使用管理 1.4现场的电焊机和氧乙炔的使用管理
电焊机：布置不合理； 电源接线不规范； 电焊机：布置不合理； 电源接线不规范； 设备外壳不接地； 设备外壳不接地； 二次线敷设较乱，没有进行规范管理； 二次线敷设较乱，没有进行规范管理； 氧乙炔的瓶子使用：放置的距离不够； 氧乙炔的瓶子使用：放置的距离不够；氧 乙炔带敷设零乱；没有进行规范管理； 乙炔带敷设零乱；没有进行规范管理；
1.3 现场施工电源文明使用
施工的电源箱： 施工的电源箱： 电源箱制作不符合国家 管准要求；电源箱的现场布置不合理； 管准要求；电源箱的现场布置不合理； 总的电源电缆敷设不规范， 总的电源电缆敷设不规范，施工中极易做 到破坏 二次施工接线不规范； 二次施工接线不规范； 电源的使用管理不到位； 电源的使用管理不到位；
2 漆施工存在的主要问题
组织油漆施工的时间不恰当；条件不具备； 组织油漆施工的时间不恰当；条件不具备； 施工组织不到位;无序施工； 施工组织不到位;无序施工； 施工的管理不到位：基底不清理； 施工的管理不到位：基底不清理；涂刷工 艺但不到要求； 艺但不到要求； 防护措施不到位，污染较严重； 防护措施不到位，污染较严重； 油漆施工损坏保温严重； 油漆施工损坏保温严重； 油漆的存放与保管放火； 油漆的存放与保管放火； 油气施工的安全作业问题； 油气施工的安全作业问题；
管道上的阀门选择安装的位置不当操作不方便； 管道上的阀门选择安装的位置不当操作不方便； 项目部和施工单位对此项工程项目的重视管理深 度不够； 度不够； 主要的部位：管道排空、疏水、 主要的部位：管道排空、疏水、系统的取样加药 管道；锅炉的减温水系统；特别是机本体、 管道；锅炉的减温水系统；特别是机本体、抽汽 管道和主汽、 管道和主汽、冷热段管道的疏水存在的问题最严 重。 解决的对策：项目部统一加强管理重点控制； 解决的对策：项目部统一加强管理重点控制；系 统化二次设计；施工过程加强监督指导； 统化二次设计；施工过程加强监督指导；
3、现场的设备材料存放
存在主要问题 1 对设备材料的存放缺乏整体性的规划，显得杂 乱无章，不整齐；管理无序；无通道； 2 存在对设备材料存放的标准和防护的措施不到 位的现象； 3 设备管理人员的专业知识不足和人员不足； 4 专业工地也存在对已领出的缺乏管理现象；项 目部队专业工地缺乏监督管理； 解决的对策： 解决的对策：规划；管理；培训；
施工方案的技术交底不到位或者存在未交 底就施工现象； 底就施工现象；施工负责人和成员对技术 交底也存在未完全明白领会； 交底也存在未完全明白领会；负责交底的 技术人员准备不充分表达不清楚； 技术人员准备不充分表达不清楚； 对分包项目技术管理更是弱项。 对分包项目技术管理更是弱项。 资料管理问题； 资料管理问题； 项目现场的技术培训开展不到位. 项目现场的技术培训开展不到位. 工程各种会议的回报问题： 工程各种会议的回报问题：汇报材料准备 不充分质量较差；汇报人选择不当。 不充分质量较差；汇报人选择不当。
四 锅炉粉尘的泄漏问题
泄漏的主要部位和形式： 泄漏的主要部位和形式： 锅炉制粉系统：漏煤粉； 锅炉制粉系统：漏煤粉； 锅炉本体和电除尘：漏灰； 锅炉本体和电除尘：漏灰； 重点控制部位：制粉系统的法兰和插板门； 重点控制部位：制粉系统的法兰和插板门； 锅炉本体的密封； 锅炉本体的密封；特别是锅炉顶部密封施 工质量。 工质量。 解决的对策：项目部重点控制； 解决的对策：项目部重点控制；要设专人 进行检查； 或设专项进行检查， 进行检查； 或设专项进行检查，进行整 改处理；针对特殊环节采取有效技术措施； 改处理；针对特殊环节采取有效技术措施； 采用经济手段； 采用经济手段；
二、管道施工的组织与管理中存在问题
1 四大管道施工存在的问题
吊装时钢丝绳捆绑不牢固或绑扎方式不对造成 脱落；我们公司和其他公司都过此类事故； 脱落；我们公司和其他公司都过此类事故； 管道支吊架设计不对， 管道支吊架设计不对，安装时没有进行仔细的 检查和校对； 检查和校对； 管道支吊架的冷态安装不符合图纸或规程要求； 管道支吊架的冷态安装不符合图纸或规程要求； 在机组启动管道膨胀时造成支吊架根部撕裂而 脱落。 脱落。 热工测点的管座出厂时没有完成； 热工测点的管座出厂时没有完成；造成现场就 地安装热处理困难极大费用成本增大， 地安装热处理困难极大费用成本增大，并且安 装质量难以保证；或者与设计不符；或多或少； 装质量难以保证；或者与设计不符；或多或少； 多的测点施工时遗忘封堵； 多的测点施工时遗忘封堵；
4 ）小径管施工质量存在的问题严重
施工没有严格遵守规范；没有进行系统的二次 施工没有严格遵守规范； 设计； 设计； 多家队伍施工项目部没有统一管理； 多家队伍施工项目部没有统一管理； 管道施工的工艺质量差； 管道施工的工艺质量差；管道的焊口焊接不重 视焊接质量差造成泄漏点多； 视焊接质量差造成泄漏点多； 管道的材质和管件的材质错用；后果十分严重； 管道的材质和管件的材质错用；后果十分严重； 管道的路径杂乱不美观；没有考虑到自身保温， 管道的路径杂乱不美观；没有考虑到自身保温， 另外还影响其它的管道保温； 另外还影响其它的管道保温；管道的支吊架安 装不规范； 装不规范；
五 保温和油漆施工存在的问题
1 保温施工存在的主要问题： 保温施工存在的主要问题： 施工准备策划不充分：工期；质量；技术；材料； 施工准备策划不充分：工期；质量；技术；材料； 人力； 人力； 保温与管道的施工组织衔接协调不好； 保温与管道的施工组织衔接协调不好； 施工队伍选择不当；队伍多；素质较低， 施工队伍选择不当；队伍多；素质较低，施工能 力不强； 力不强； 保温材料： 甲供或自采的保温材料不合格； 保温材料： 甲供或自采的保温材料不合格；或分 批进料不合格；供料不及时影响现场施工； 批进料不合格；供料不及时影响现场施工； 保温施工过程管理不到位：材料；质量；安全； 保温施工过程管理不到位：材料；质量；安全； 施工组织不合理，影响工期和施工质量、成本； 施工组织不合理，影响工期和施工质量、成本； 成品破坏严重：现场管理力度不够；措施不得力； 成品破坏严重：现场管理力度不够；措施不得力；