热镀锌安全生产管理制度
热镀锌厂安全管理制度
一、总则为加强热镀锌厂的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全管理组织与职责1. 厂长为安全生产第一责任人，负责全厂安全生产工作。
2. 安全生产委员会负责制定、实施、监督和检查全厂安全生产管理制度，组织安全生产培训，开展安全生产检查，处理安全事故。
3. 各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责本部门安全生产工作。
4. 所有员工均应遵守本制度，积极参与安全生产工作。
三、安全生产管理措施1. 安全生产培训（1）新员工入职前，必须进行岗前安全生产培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全设施与防护用品（1）生产设备、设施必须符合国家相关标准，定期进行检查和维护。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等，并确保员工正确佩戴。
3. 安全操作规程（1）严格执行安全操作规程，确保生产过程安全。
（2）禁止违章操作、违规作业，禁止在设备运行时进行检修、清洗等作业。
4. 电气安全（1）严格执行电气安全操作规程，防止电气火灾、触电事故发生。
（2）定期对电气设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
5. 防火安全（1）禁止在生产区域内吸烟、使用明火。
（2）定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
6. 交通安全（1）加强交通安全管理，禁止超速、超载、酒后驾驶等违法行为。
（2）定期对车辆进行检查和维护，确保车辆安全运行。
四、事故处理与报告1. 事故报告（1）发生事故后，事故单位应立即启动应急预案，组织抢救，并向上级主管部门报告。
（2）事故报告应包括事故时间、地点、原因、人员伤亡情况、财产损失情况等。
2. 事故调查与处理（1）事故发生后，安全生产委员会组织调查组进行调查。
（2）根据调查结果，对事故责任人进行严肃处理。
五、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由安全生产委员会负责解释。
热镀锌安全生产管理制度模版
热镀锌安全生产管理制度模版第一章总则第一条为了加强热镀锌安全生产管理，提高生产安全保障能力，确保员工的安全和身体健康，按照国家相关法律法规和公司安全生产管理要求，制定本制度。
第二条本制度适用于我公司热镀锌生产过程中的安全管理工作。
第三条本制度的目标是做到安全、稳定、高效，在安全生产管理方面做到预防为主、综合治理，确保生产安全。
第四条公司热镀锌生产部门是安全生产责任单位，负责热镀锌生产过程中的安全生产管理工作。
第二章安全生产管理体系第五条公司热镀锌生产部门应建立健全安全生产管理体系，包括制定安全管理规章制度、建立安全生产台账和档案等。
第六条公司热镀锌生产部门设立安全生产管理岗位，明确安全生产管理人员职责，并配备相应的安全生产管理人员。
第七条公司热镀锌生产部门应加强对员工的安全教育和培训，提高员工安全意识和技能。
第八条公司热镀锌生产部门应定期开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
第九条公司热镀锌生产部门应建立安全生产奖惩机制，对安全生产工作给予奖励，对违反安全规定的行为给予相应的处罚。
第三章热镀锌生产安全控制第十条热镀锌设备的维护保养应按照设备使用规程执行，定期进行检查，及时消除设备故障。
第十一条热镀锌过程中应加强对锌盐和锌粉的管理，确保其存储和使用安全。
第十二条热镀锌工序中应注意通风设备和防火措施的完善，确保生产现场的安全。
第十三条热镀锌工序中应加强对皮肤和呼吸道的防护，提供相应的防护用品。
第十四条热镀锌生产过程中应定期进行环境监测，确保环境质量符合相关要求。
第四章应急预案第十五条公司热镀锌生产部门应制定热镀锌安全应急预案，明确在突发事件发生时的应急措施和责任分工。
第十六条公司热镀锌生产部门应加强对应急设备的检查和维护，确保其正常运行。
第十七条热镀锌生产部门应定期组织应急演练，提高员工在应急情况下的应变能力。
第五章监督检查第十八条公司安全监察部门应定期对热镀锌安全生产管理工作进行检查，发现问题及时提出整改意见。
热镀锌安全生产管理制度（3篇）
热镀锌安全生产管理制度第一章总则第一条为保障热镀锌工作场所的安全生产，规范员工工作行为，提高安全意识，促进安全发展，制定本制度。
第二条本制度适用于热镀锌工作场所的所有员工。
第三条本制度的内容为：安全责任、安全生产规章制度、安全生产管理制度、安全教育培训、事故处理和应急预案等。
第四条本制度由热镀锌工作场所的安全管理部门负责执行和监督，并根据实际情况不断完善和更新。
第五条本制度的遵守情况将作为员工考评的重要依据，对不遵守本制度的员工将给予相应的处理。
第二章安全责任第六条热镀锌工作场所的管理者是安全责任的第一责任人，负责组织实施安全生产管理工作，落实各项安全措施。
第七条热镀锌工作场所的生产经营单位、各级管理人员和员工都有安全责任，必须遵守国家和地方的安全生产法律、法规和规章制度，履行安全职责。
第八条热镀锌工作场所成立安全生产委员会，负责协助管理者履行安全职责，监督安全生产工作的实施。
第三章安全生产规章制度第九条热镀锌工作场所应制定相应的安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）生产作业规程，明确生产作业流程、操作要求和安全防护措施。
（二）用电安全规程，规范电力设备的安装、使用、检修和维护工作。
（三）用火安全规程，规范明火作业和火源的使用、防范和管理。
（四）机械设备使用规程，规范机械设备的操作、维护和保养。
（五）化学品管理规程，规范化学品的采购、储存、使用和废弃处理。
（六）安全防护用品使用规程，规范员工使用安全防护用品的要求。
（七）交通安全规程，规范车辆的行车、非机动车和行人的交通安全。
（八）应急救援规程，规定事故发生时的应急处理措施和责任分工。
第四章安全生产管理制度第十条热镀锌工作场所应制定相应的安全生产管理制度，包括但不限于以下内容：（一）安全培训制度，对新进员工进行安全培训，并定期进行安全教育培训。
（二）安全检查制度，定期开展安全检查，发现隐患及时整改，确保安全生产。
（三）事故报告制度，对发生的事故及时上报，并进行事故原因分析和处理。
热镀锌厂安全生产管理制度
一、总则为加强热镀锌厂安全生产工作，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、安全生产责任1. 厂长是本厂安全生产的第一责任人，全面负责本厂安全生产工作。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
3. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产管理措施1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 安全设施管理（1）完善安全设施，定期检查、维护、保养，确保其正常运行。
（2）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
3. 安全操作规程（1）制定热镀锌生产各环节的安全操作规程，明确操作步骤、注意事项。
（2）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
4. 事故预防与处理（1）定期开展安全隐患排查，及时消除事故隐患。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
5. 能源管理（1）加强能源管理，提高能源利用效率，降低能源消耗。
（2）定期检查设备，确保设备安全运行。
6. 环境保护（1）加强环境保护，确保废水、废气、固体废弃物达标排放。
（2）定期检查环保设施，确保其正常运行。
四、安全生产考核1. 建立安全生产考核制度，对各部门、员工安全生产工作进行考核。
2. 考核结果与绩效挂钩，对安全生产成绩突出的单位和个人给予奖励，对安全生产责任不落实的单位和个人进行处罚。
五、附则1. 本制度由厂部安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
热镀锌厂安全生产管理制度旨在保障员工生命财产安全，提高企业安全生产水平。
各部门、员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐、稳定的生产环境。
热镀锌安全生产管理制度范文(5篇)
热镀锌安全生产管理制度范文热镀锌是一种常用于金属腐蚀防护的方法，但由于其涉及高温、有害气体等安全风险，需要严格的安全生产管理。
下面是一份热镀锌安全生产管理制度范本，共____字：热镀锌安全生产管理制度范文（2）第一章总则第一条为确保热镀锌作业过程中的安全、卫生和环境保护，保护职工的身体健康，提高热镀锌作业的安全管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位热镀锌车间的所有人员，包括管理人员、作业人员、维修人员等。
第三条所有人员必须遵守本制度，履行各自的安全责任，严禁违反和擅自改变本制度。
第四条所有人员必须具备热镀锌作业的相关知识和技能，通过培训合格后方可上岗。
第五条热镀锌作业必须在专业人员的指导下进行，严禁擅自操作和私自修改设备。
第六条所有人员必须熟悉各种应急方案，掌握相关逃生和自救技能。
第二章安全管理第七条热镀锌作业必须进行安全评估，并制定详细的作业方案，包括应急预案、安全措施等。
第八条热镀锌作业现场必须设立明显的安全警示标识，标明禁止吸烟、禁止进入非作业人员、穿防护服和穿防护鞋等。
第九条所有人员必须按照规定的个人防护措施进行操作，如穿戴防护手套、穿戴防护眼镜等。
第十条所有人员必须按照规定的操作流程进行作业，严禁超负荷操作和操作错误。
第十一条所有人员必须密切关注作业现场的变化，如发现异常情况应及时报告，并采取安全措施。
第十二条热镀锌作业现场必须设置安全通道，保证人员的安全疏散。
第十三条热镀锌作业现场必须配备完善的消防设施，并定期进行消防演练，确保消防措施的有效性。
第三章环境保护第十四条热镀锌作业必须通过合法渠道进行废气、废水的处理和排放，严禁私自排放。
第十五条热镀锌作业过程中产生的废水必须进行合法的处理，严禁直接排放到环境中。
第十六条热镀锌作业过程中产生的废气必须通过合法的排气系统进行处理，严禁直接向大气中排放。
第十七条热镀锌作业现场必须保持清洁，循环利用废料，减少资源浪费。
第十八条作业人员必须定期参加环保知识培训，增强环保意识，掌握环保操作技能。
热镀锌安全生产管理制度
热镀锌安全生产管理制度一、总则1. 为了保障热镀锌生产过程中的人员安全和设备安全，避免事故的发生，制定本安全生产管理制度。
2. 本制度适用于热镀锌生产过程中的全体员工和管理人员。
3. 本制度的目标是建立规范的安全生产管理制度，形成良好的安全生产氛围，提高安全意识和技能，确保生产作业安全。
4. 遵守本制度是员工和管理人员的责任和义务，任何人不得违背和忽视本制度的规定。
二、安全责任1. 公司高层应当重视热镀锌安全生产工作，并指定专人负责安全生产相关工作。
2. 各级管理人员应当落实安全生产管理责任，做好安全生产工作的组织、协调和监督。
3. 每位员工都要做好自己的安全生产工作，积极参与安全培训和应急演练，并树立安全第一的意识。
三、安全培训1. 新进员工和转岗人员应当接受热镀锌安全生产培训，了解有关安全操作规程和操作规范。
2. 定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 举办安全知识竞赛和培训讲座，加强员工对于安全事故的预防和处理的知识学习。
四、安全操作1. 在进行热镀锌作业前，必须对设施设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 操作人员应当按照操作规程和操作规范进行作业，严禁擅自改变操作方式或者操作程序。
3. 在热镀锌作业过程中，操作人员应当佩戴必要的个人防护装备，并保持仓储区的整洁和通风良好。
4. 确保操作人员具备熟练的技术操作能力，杜绝非技术人员进行热镀锌操作。
五、应急救援1. 针对常见的安全事故，制定相应的应急救援预案，并进行定期的演练。
2. 定期检查消防设施设备的完好情况，确保其可正常使用。
3. 配备专职的应急救援人员，并配备适量的救援设备和药品。
4. 当发生安全事故时，及时采取应急救援措施，避免事故扩大和伤害加重。
六、安全检查1. 周期性地开展安全检查工作，发现问题及时整改，并进行记录。
2. 检查的内容包括设备设施的完好情况、作业人员的安全操作以及消防设备的使用状况等。
3. 定期组织安全检查的人员应当具备相应的安全检查经验和知识，确保检查工作得到有效进行。
热镀锌安全生产管理制度(5篇)
热镀锌安全生产管理制度一、安全生产管理“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。
车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。
其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。
车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：(4)定期对各种设备进行检修、保养。
这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费用。
对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
(5)上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
(6)上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上班时间不能在车间逗留。
非本厂员工不经批准不能进入车间。
(7)对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等，使用前要认真评估(看是否能达到规定的承载能力)、检查，发现问题的吊挂具要及时修理，不能修理的进行报废处理。
(8)对生产过程中的危险区域，做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
(9)生产中各工序员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
(10)对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理，对屡教不改的人员给予严肃处理或辞退。
(11)对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理“以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。
俗话说：“行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准”。
企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。
所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：1.确定客户的要求和期望。
热镀锌安全生产管理制度
一、总则为保障热镀锌生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 企业设立安全生产委员会，负责全面领导企业的安全生产工作。
2. 安全生产委员会下设安全生产办公室，负责具体实施安全生产管理工作。
3. 各车间、部门设立安全生产管理员，负责本部门安全生产工作的具体实施。
4. 各岗位员工为安全生产工作的直接责任人，应严格遵守本制度。
三、安全生产管理要求1. 人员管理（1）新员工必须经过岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全生产知识。
（2）上岗前，员工必须穿戴劳保护具，如安全帽、工作服、劳保鞋、手套等。
（3）员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备管理（1）设备应定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）设备操作人员应按照规定进行设备润滑、冷却和清洗，保持设备清洁。
3. 环境管理（1）车间应保持通风、照明良好，确保员工身心健康。
（2）车间内不得堆放易燃、易爆物品，禁止吸烟。
（3）车间内不得擅自改变电气线路，确保用电安全。
4. 操作管理（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
（2）操作人员应保持工作场所整洁，严禁乱扔垃圾。
（3）操作人员应密切关注生产过程，发现异常情况立即停机报告。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停止生产，保护现场。
（2）立即报告上级领导和安全生产办公室。
（3）配合事故调查，查明事故原因，采取预防措施。
四、奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的，按照国家相关法律法规进行处罚。
五、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由安全生产办公室负责解释。
3. 各部门、车间应结合实际情况，制定具体实施细则。
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编号：SM-ZD-71397 热镀锌安全生产管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改热镀锌安全生产管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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一、安全生产管理“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。
车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。
其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。
车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：（4）定期对各种设备进行检修、保养。
这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费用。
对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。
（5）上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。
（6）上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上班时间不能在车间逗留。
非本厂员工不经批准不能进入车间。
（7）对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等，使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具要及时修理，不能修理的进行报废处理。
（8）对生产过程中的危险区域，做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。
（9）生产中各工序员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。
（10）对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理，对屡教不改的人员给予严肃处理或辞退。
（11）对危险设备操作或在危险区域操作时，操作人员要在他人看护的情况下才能进行操作。
二、质量管理“以质量求生存”，质量作为企业生存之本，只有不断的提高质量才能保证企业在市场竞争中处于优势地位。
俗话说：“行业的质量要求有标准，但客户的质量要求却没有标准”。
企业的质量不仅仅要达到行业的质量标准要求就止步不前，更要达到客户的质量要求，并争取超越客户的期望要求。
所以，要生产出高品质的产品质量，认真做好以下几点是很有必要的：1.确定客户的要求和期望。
每个客户都有各自的质量要求和期望，我们只有了解了客户的质量要求后才能根据其要求生产出客户满意的产品。
2.建立公司的质量方针和质量目标。
只有明确了公司的质量方针和目标后，才可以使公司员工向预定的目标奋斗。
3.确定实现质量目标必须的过程和职责并运用记录、测量的方法确认每个操作过程的有效性。
1) 建立和完善各镀锌工件的工艺参数（镀锌时间、镀锌温度、吊挂方式等）数据，对不熟悉的工件要先进行试镀，寻找出工件的最佳镀锌方式并对其工艺参数进行记录。
2) 在镀锌生产时，要根据工件的大小对镀锌单吊的重量给予合理的限制，不可让工人操作时盲目贪多、贪快。
3) 明确班长在质量管理中的责任,在出现质量问题时班长要负主要责任。
4) 严格要求工人按公司的工艺流程和作业指导书进行作业。
5) 每道工序都要求员工勤检查，做好工件的自检和互检，及时发现热镀锌生产过程中的不合格因素。
6) 对工人在操作过程中的不合理细节操作给予指导纠正（如酸洗工件上存在有少量的漆字，厚锈等镀锌时就应去除，不应等到镀锌后在对其产生的漏镀进行处理修补；工人在镀锌打灰操作问题）。
7) 对客户的工件要爱护，不能随意踩踏已镀好锌的工件，更不能对产品扔摔等野蛮操作。
一个镀锌质量再好产品，如果在加工过程中变形，客户都不会满意。
8) 对不合格品产生的原因要及时分析，发生质量事故或客户投诉要及时给予处理并公布，增强员工的质量意识。
9) 对人为因数造成产品不合格的要给予一定的经济处罚。
10) 对各种工艺参数配方要定时进行分析化验，为镀锌质量提供保证。
4. 积极分析和评价现状，并确定改进目标，寻找可能的解决方法，通过新工艺、新方法提高自身质量。
三、生产管理生产管理的目的是使企业的生产能够正常运行，并提高生产效率。
那么怎样才能提高生产效率呢？这就必须保证企业自身的设备得到充分利用和人员的能力得到充分的发挥。
1. 生产过程中各工序人员的合理安排。
避免出现在某一工序出现闲置人员，这在生产过程中是会造成很坏的影响的。
2. 在安排生产任务时，要注意班组之间的分配合理性，避免工人工作时因此情绪化；同时兼顾零整搭配，同种工艺搭配等。
使人员在工作时始终处于工作的生产节奏中，即不会忙不开交也不会没事干在那坐着玩，同时大小搭配时又可以给锌锅温度有个缓冲时间，保护设备。
3.充分发挥班长在班组中的带头作用，调动员工的积极性。
4.增强员工的团队精神，使空闲人员通过合理的调动，打破工种的区分，相互帮忙。
5.要求员工认真做好每一环节，减少返工现象，避免因返工而耽搁时间。
6.利用空闲时间为下一步或明天的生产提前做好准备工作，酸洗利用空闲时间为下一步生产工件提前酸洗或处理。
7.运用测量方法和预防措施使各设备、工艺正常运行。
8.鼓励员工提出各种生产改进措施，方法一经采用，对提出建议的员工给予一定的奖励。
四、能耗管理如果说质量是企业生存之本，那么节能降耗便是企业发展的有力保证。
作为镀锌厂，锌的耗用的确占整个生产过程的大部分，但这并不意味着只节约了锌耗便达到了节能降耗的目的，我们只有在生产环节上下足功夫，每个环节都使原材料得到最大的利用，才能保证企业在市场竞争激励的今天取得优势。
1.锌耗的控制锌的消耗主要分为：粘附在工件表面的；氧化成锌灰的；反应成锌渣的以及不合格镀件退锌重镀四个主要部分。
1)对镀锌工件每批次都要记录镀锌时间、温度等镀锌参数，并要测量工件的锌层厚度，发现上锌量高的产品要及时报告并由相关人员调整镀锌工艺参数。
2)对每车工件实行黑白件过磅并统计分析锌耗，并为月底评锌耗奖提供依据。
3)对工件镀锌要尽量减少浸锌时间，操作时要求工人动作要利索。
4)培训员工准确的拔灰方式，防止过度拔灰造成锌液氧化。
5)下锅时一定要使工件表面水分蒸发干，减少爆锌的浪费。
6)酸洗过酸的控制，工件水洗的步骤一定要彻底，这些都是产生造成锌耗锌渣增加的原因。
7)铁丝等铁件决不能在搞卫生时扫入锌锅，因为一公斤的铁至少可以产生25公斤的锌渣。
8)对于锌锅掉入工件要及时打捞，每天下班前也要对锌锅进行打捞。
9)提高产品的合格率，对认为造成的不合格品退锌重镀时要追究责任并对相关人员进行处罚。
2.其他原材料的耗用控制1)酸洗时在能保证镀锌生产时要充分利用旧酸，不能怕麻烦只用去锈能力强的新酸。
2)酸洗时酸洗工件摆放尽量液体做到工件表面，内部均可流尽。
行车操作人员要保证工件在吊离各池时能把残留液流尽，不能贪快使工件表面或工件内部的残留液未流尽便进入下一道工序操作。
3)助镀槽的水位要保持不变，对氯化锌、氯化铵的添加要减少每次添加量，增加添加次数。
4)对各种原材料耗用设定额度，超罚省奖。
5)对浪费行为随时通报批评处理，使工人在工作中形成节约意识。
五、纪律管理纪律对于热镀锌企业来说一直是一个比较头疼的问题。
因为工人的素质很低，且文化水平整体不高，所以管理起来比较困难。
比较可行的办法就是形成一套完整的管理制度并贯彻执行。
当然在执行过程中肯定会遇到很多的困难，但如果不使员工内部形成一个良好的氛围，就改变不了管理困难的局面。
1.制定各项车间管理制度，并逐步贯彻执行，慢慢培养员工的纪律意识。
2.重点抓好上班制度，对消极怠工，干私活、睡觉等现象进行整治。
3.上岗前进行纪律培训，强化员工纪律意识。
4.各项制度粘贴在公布栏。
让违纪员工清楚其违反公司规定，不能找借口。
5.对不服从指挥分配，吵架、打架的现象给予处理，严重者开除。
6.对有情绪的员工多加引导，消除误会。
7.尽可能的多关心一下员工的工作、生活。
六、现场文明、场地卫生管理一个良好的工作场所不仅让外人看了爽心悦目，更会让在此当中的工作人员心情愉快，在不知不觉提高工作效率，同时也会减少安全事故的发生。
怎样才能创造一个良好的工作环境呢?除了车间场地6S化外，还要工人整体素质的提高，有一个良好的精神面貌。
1.工人上班统一穿着公司发放的工作服。
2.客户来本厂参观、打包或发货，尽可能满足客户的要求。
3.培养工人不随地乱扔垃圾的卫生习惯。
4.车间场地进行区域划分，规划，黑白件存放分开。
5.工件堆放整齐，井然有序，特别是成品，并对成品进行标识。
6.工具，吊挂具摆放整齐，使用后要及时整理归位。
7.场地卫生进行区域责任制，随时保持清洁，对生产过程中产生的废料随时清理。
1.在每天上班前15分钟，由班长主持召开班前会，这不仅仅可以在工人上班前强调安全、纪律、质量等情况，同时也对本班当天情况做大致的介绍，让每位员工了解产品的市场情况、工艺和质量要求。
同时检查本班出勤情况，每位员工的身体状况是否符合上班要求（有无醉酒、生病等），以及每位员工是否按要求穿戴劳保用品等。
2.每周对班长召开班长级会议，对一周违纪、生产、质量问题进行回顾分析，并找出解决方案。
同时就生产中出现的矛盾进行讨论。
3.每月对各类质量、安全事故进行汇总，同时总结原材料耗用情况并建立数据档案，并进行分析比较，及时找出原材料耗用异常原因。
4.车间管理者可利用对厂区卫生、违规操作生产、现场不文明等现象进行拍照公布，逐步纠正工人的不良工作习惯。
5.每月开展优秀班级、优秀员工的评选活动。
这里填写您的企业名字Name of an enterprise。