综合检维修计划

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综合检维修计划Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】****有限公司关于下发2020年度综合检维修计划的通知各部门:为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司2020年度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。

特此通知!附:1、2020年度综合检维修计划。

****有限公司二○**年*月*日2020年度综合检维修计划为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划一、检维修人员本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组,实施本公司检维修工作。

维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。

生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。

二、检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

(5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。

(6)在检维修过程中需要拆除安全设施的,在检维修完成后应立即恢复。

三、安全措施(1)维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;(2)维修的设备零部件应齐全完好可靠。

(3)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(4)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(5)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

2023年度综合检查维修计划

2023年度综合检查维修计划

2023年度综合检查维修计划一、前言随着社会的不断发展,建筑设施、设备设施及相关设施的使用寿命逐渐减少,维护保养周期也在不断缩短。

对于企业和单位而言,维修保养是一个非常重要的环节,关系到设施设备的正常运转及使用寿命。

为了确保设施和设备的安全可靠运行,维修保养工作显得尤为重要。

针对这一情况,我们在2023年度制定了综合检查维修计划,旨在对各项设施设备进行全面检查和维修保养,确保设施设备的正常使用。

二、维修计划的编制原则1.安全性原则维修计划在编制过程中,首要考虑的是设施设备的安全性。

针对各项设备的潜在安全隐患和故障,安排专业人员进行检查和维修,确保设施设备的安全可靠运行。

2.经济性原则在制定维修计划时,要兼顾设施设备的维修成本,合理安排维修时间和方式,确保在保证安全的前提下,尽可能减少维修成本,实现经济效益。

3.实用性原则维修计划的制定要具有实用性,即要根据设备的实际情况和使用频率,合理分配维修次数和维修内容,确保维修保养的实效性。

4.周期性原则根据设施设备的使用寿命和维修保养周期,合理安排维修保养的周期和频次,实现对设施设备的全面维护。

三、维修计划的具体内容1.设施设备全面检查针对建筑设施、生产设备、办公设备等,安排专业人员进行全面检查,发现潜在故障和安全隐患,并制定相应的维修计划。

2.设施设备日常保养加强设施设备的日常保养工作,包括设备润滑、清洁、检查等,确保设备的正常运转。

3.设施设备定期维修保养根据设备的具体使用情况和使用年限,制定定期维修保养计划,对设备进行更换、修理、维护等工作。

4.设施设备更新升级针对使用寿命已经较长或技术更新的设施设备,制定更新升级计划,根据实际情况对设备进行更新和升级。

四、维修计划的执行步骤1.制定维修计划由专业人员根据各项设施设备的具体情况,制定维修计划,包括维修项目、维修时段、维修部门等。

2.落实责任将维修计划分解到各个责任部门,明确维修人员和主管人员的责任和任务,确保维修计划的顺利执行。

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门:内容检维计划为确保企业安全⽣产,设备安全运⾏,提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率,对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修,以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡,根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。

具体内容如下:1、101车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――1-2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

罗茨泵:测间隙;更换轴承,油封,及润滑油;⽔环泵:更换密封圈,橡⽪球,弹性块,检查叶轮及轴的完好情况;――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵:更换润滑油及弹性块。

检查叶轮,轴承,油封,基础是否牢固;磁⼒泵检查隔离套是否完好,内外磁缸磁性是否正常;――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机:解体检查,更换轴承座轴承,润滑脂,检查主轴及转⿎,动平衡情况,地脚螺栓的稳固。

――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机,双锥真空⼲燥机:检查设备内外,消漏;减速机保养:检查或更换齿轮,传动轴,轴承,油封,密封垫⽚等:――6⽉份进⾏6、401车间设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查,消漏。

做好防腐;3、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜封头⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――8⽉份进⾏8、污⽔站设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;3、泵解体检查内部件,轴承箱,更换润滑油; 4、所有电动机解体保养;――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

检维修工作计划6篇

检维修工作计划6篇

检维修工作计划6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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年度综合检维修计划

年度综合检维修计划

年度综合检维修计划
年度综合检维修计划是一个对设备、设施进行全面综合检查和维修的计划。

该计划包
括以下几个方面:
1. 设备检查:对工厂或设施中的机器设备进行定期检查和维修,包括电气设备、机械
设备、仪表设备等。

2. 设施检查:对工厂或设施的建筑物、厂房、管道等进行定期检查和维修,确保其正
常运行和安全。

3. 工具设备检查:对使用的工具设备进行定期检查和维修,包括手持工具、电动工具、起重设备等。

4. 安全装置检查:对安全设备和安全装置进行定期检查和维修,包括消防设备、安全
报警设备等。

5. 检修记录和报告:对检修过程进行记录和报告,包括设备检修记录、设备维修记录
和维修报告等。

6. 预防维护计划:制定定期的维护计划,对设备和工具进行预防性维护,以减少故障
和停机时间。

7. 员工培训和指导:对操作人员进行培训和指导,提高其对设备维修和检查的技能和
知识水平。

以上是常见的年度综合检维修计划的内容,具体的计划可以根据实际情况进行调整和
补充。

综合维修工作计划

综合维修工作计划

综合维修工作计划篇一:维修工作计划20XX年工作目标尊敬的上级领导:20XX年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。

这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下。

我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。

新的一年,我段将按照上级领导的指导方针。

配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合20XX年工作中的不足之处,制定20XX年工作计划如下:一、更扎实的做好安全工作新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。

1、加强现场灭火器的定制管理。

定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册。

同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。

2、平时多注重“6s”的管理工作。

针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少安全事故的发生,同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。

3、严格监督执行班前、班后会制度。

我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。

坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。

4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。

针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。

二、狠抓人员纪律,注重综合素质,提高员工技能目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划:1、严查睡岗、脱岗、窜岗。

化工企业年度综合检修计划

化工企业年度综合检修计划

化工企业年度综合检修计划一、综合检修计划概述化工企业作为国民经济支柱产业之一,承担着重要的生产任务。

为了保障设备的正常运行和生产安全,每年都需要进行综合检修。

综合检修是指对企业设备进行全面检修和维护,包括设备清洗、润滑、更换易损件和性能测试等内容。

制定年度综合检修计划对企业生产、设备运行和安全稳定具有重要意义。

二、综合检修计划编制原则1. 以安全生产为前提。

综合检修计划编制应始终把安全放在首位,确保设备的正常运行和生产安全。

2. 以有效利用资源为基础。

综合检修计划应合理安排设备的检修计划,减少不必要的停机时间,提高生产效率。

3. 以质量为保障。

综合检修计划应注重质量,确保设备检修和维护的质量,延长设备的使用寿命。

4. 以经济可行为原则。

综合检修计划编制应充分考虑企业经济实力和设备维护成本,避免造成不必要的浪费。

三、综合检修计划内容1. 设备清洗:包括设备外表的清洁和内部的清洗处理,以及清洗后的检查和保养工作。

2. 润滑保养:对设备进行必要的润滑和保养工作,保证设备的正常运转。

3. 更换易损件:定期更换设备易损件,延长设备的使用寿命。

4. 性能测试:对设备的性能进行测试,确保设备各项指标符合生产要求。

5. 安全检查:对设备进行安全隐患排查和整改工作,确保生产安全。

6. 检修记录:对设备的维护和检修工作进行详细的记录,便于日后查询和排查。

四、综合检修计划编制流程1. 制定综合检修计划的依据:(1)根据企业生产情况和设备运行状态,确定综合检修的时间节点。

(2)分析设备的运行情况和维护需求,确定需要进行综合检修的设备。

(3)编制综合检修计划的依据条件包括设备型号、使用年限、上次检修记录等。

2. 制定综合检修计划的具体步骤:(1)确定综合检修的时间节点和周期,根据企业生产情况和设备负荷合理安排检修时间。

(2)对需要综合检修的设备制定详细的检修计划,包括清洗、润滑、更换易损件和性能测试等内容。

(3)确定综合检修所需的人员和物资,确保检修计划的执行。

2025年综合维修上半年工作计划三

2025年综合维修上半年工作计划三
五、工作监督与考核
1.设立监督小组,对工作计划执行情况进行全程监督。
2.定期对维修质量、项目进度、安全生产等方面进行考核,确保工作落实到位。
3.对工作优秀的员工给予表彰和奖励,对工作不到位的员工进行问责和培训。
4.定期向上级汇报工作进展,接受上级领导和客户的监督。
《篇二》
2025年综合维修上半年工作计划
4.汇报与反馈:每月向管理层汇报工作进展,听取管理层意见和建议。
《篇三》
2025年综合维修上半年工作计划
一、工作目标
1.提升维修质量:以客户满意度为核心,提高维修质量,确保每一次服务都能让客户满意。
2.增强团队凝聚力:通过团队建设活动,增强团队成员之间的默契与信任,提高团队整体协作能力。
3.提高工作效率:优化工作流程,提高维修速度,减少客户等待确维修任务、目标和责任。
2.优化维修流程,建立高效、简洁的维修体系。
3.加强设备保养,定期对设备进行检修,确保设备性能稳定。
4.开展项目管理,明确项目任务、进度、质量要求,确保项目顺利推进。
5.提升客户服务水平,建立完善的客户服务体系。
6.加强团队培训和选拔,提高员工综合素质。
4.落实安全生产:加强安全管理,提高员工安全意识,确保工作场所的安全。
二、工作规划
1.技能提升:针对性地进行员工技能培训,提高维修技术水平。
2.工作流程优化:简化不必要的步骤,提高维修流程的流畅性。
3.客户关系管理:加强与客户的沟通,理解客户需求,提升客户满意度。
4.安全文化建设:树立安全第一的思想,定期进行安全教育和安全演练。
4.安全管理:制定严格的安全操作规程,定期进行安全检查,确保安全无隐患。对于违反安全规定的行为,要严肃处理,及时纠正,避免事故的发生。
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年度综合检维修计划
枣庄华博化工有限公司.2017年度综合检维修计划
为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长,安全科、生产车间、检维修负责人为成员检维修小组,实施本厂检维修工作。

维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全科对检修现场的作业安全进行监督。

生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

二、检维修项目
企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等
三、检维修内容
1.工艺设备的清理
1)反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备;( 3)降膜吸收系统;)防爆电机等设备((2 )高位槽、接收槽
(5(4)双锥真空干燥机机械设备的清理2. 2)污水处理装置(1)变压器等电器设备()升降机、离心机)冷却循环水系统(4(3 6)空压机、氢压机(5)冷冻机组()供热系统(7 3.安全装置、设施)压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片1(.
(2)气体浓度报警系统
(3)DCS系统、自动切断装置(4)监控系统、应急灯(5)消防器材及消防供水系统、洗眼器
(6)防雷、防静电装置;(7)安全标志标识(8)放空管、阻火器
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。

3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。

4、设备经检修工作后,应进行试运转;
2017年1月10日
2017年度检维修计划表
检维修时检维修内检维修方人安全措施要质量要进度要、人员必须佩戴劳动防护、整洁完好,30更换车间二楼已腐蚀的操作、车间停止生产品、严格安全作业票作业制度台业,设备清理清洗故障并实时监测、确保设备、管线清洗干净1
、焊接牢固,维修30车间更换车间内氯气输送管道净严格执行检维修规程、遵守劳动纪律,严禁在车跑冒滴漏现象30车间升降机加防护栏杆16-2(各2前焊接作业需办理打手机等不安全行内有吸烟全作业证、设备完整无全部完间人30车间加氢反应釜加电机防护陷工作正常无盖协助各车间主任负责车间的维修安全患30车间二楼西侧加防护栏杆
作,安全科门协助车间更换废液槽3030车间更换废气吸收液管道支架、综合车间液氨储罐安全阀出口接水车间停产检修更换废30车间设备管道检查
、各人员必须穿戴相应的劳备清洗干净,严格管道、阀门、垫片等部件防护用品方可进行相关的作业;、涉及到安全作业内容必须办2车间更换废气吸收系统关键;3022、行作业前检查工作;理安全作业票及相关检测;
、严格执行检维修制度,按完好严格安全作业证无故障30车间设备管道检查更换废检维修操作规程执行、严格遵守劳动纪律,严禁度,拆除管道、阀管道、阀门、垫片等部件、牢固,无跑打电话等不安全车间内吸烟为30车间更换补充管道防静电装置滴漏现象维修前做好抽堵盲板、30车间重新铺设废水管道20-3验检测工作(各、设备完整无2
日前30车间更换废旧阀门管道部完垫片陷间人工作正常无各车间主任负责螺栓等部件车间的安全检修患协助
作,安全科门负责30车间烘房线路改造助及技术指导工作30车间更换破旧操作平台30车间更换废旧阀门管道等部件、各车间需积极1、综合车间电力、制冷设备检维修合,相互协作
3每各车间巡视检查,出现问题实施解更换或补各班完好部故实与维修部门协调维修方每月月反应釜防爆电机接收槽等清理清洁清理清洁加润滑油完好部故各班4
每两出现故障立即通报车
保温材质维护保
调各班5每两配电系统、循环水系统、冷冻系统、每月月完好部故出现故障立即通报车压机、升降机等公共设施维护保养
6每月上压力表、液位计、温度计、安全阀、检测检各主完好部故每1日出现故障立即通报车爆片维护保7每月中气体浓度报警系统DC系统、自动检测检各主完好部故每2日出现故障立即通报车断装置、放空管、阻火器维护保养检8每月下消防设施、防雷防静电设置、应急器检测检各主完好部故每3日出现故障立即通报车维护保
2011年度综合检维修计划
为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长,安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组,实施本厂检维修工作。

维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全科对检修现场的作业安全进行监督。

生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

二、检维修项目
企业生产中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等
三、检维修内容
1.工艺设备的清理
1)反应釜、冷凝器、精馏塔、过滤器等设备;( 3)降膜吸收系统;)防爆电机等设备((2 )高位槽、接收槽
(5(4)双锥真空干燥机机械设备的清理2. 2)污水处理装置(1)变压器等电器设备()升降机、离心机)冷却循环水系统(4(3 6)空压机、氢压机(5)冷冻机组()供热系统(7 3.安全装置、设施)压力表、液位计、温度计、安全阀、防爆片1(.
(2)气体浓度报警系统
(3)DCS系统、自动切断装置(4)监控系统、应急灯(5)消防器材及消防供水系统、洗眼器
(6)防雷、防静电装置;(7)安全标志标识
(8)放空管、阻火器
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。

3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。

4、设备经检修工作后,应进行试运转;
2011年6月1日
2011年度检维修计划表。

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