设备综合检维修计划方案

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设备检维修方案

设备检维修方案

设备检维修方案目录1. 设备检维修方案的重要性1.1 设备检维修对企业生产的影响1.2 未经及时检修的设备可能带来的危险2. 设备检维修的具体步骤2.1 定期检查设备运行状态2.2 发现故障时及时处理2.3 做好设备日常维护保养工作3. 设备检维修的注意事项3.1 保持设备检修记录3.2 遵守设备维修规范3.3 定期进行设备安全培训4. 设备检维修的好处4.1 延长设备使用寿命4.2 提高设备工作效率4.3 减少故障停机时间设备检维修方案的重要性设备对企业的生产起着至关重要的作用,一旦设备出现故障或损坏,将会给生产带来严重影响。

因此,设备检维修方案的制定和执行至关重要。

通过定期检修设备,可以提前发现设备问题,及时解决,确保设备正常运行,避免停机损失。

未经及时检修的设备可能带来的危险包括设备故障造成生产事故,影响生产进度,增加生产成本等。

因此,企业应重视设备检维修工作,保证设备的安全稳定运行。

设备检维修的具体步骤设备检维修包括定期检查设备运行状态、发现故障时及时处理和做好设备日常维护保养工作。

定期检查设备可以及时发现设备运行异常,及时处理故障,保证生产正常进行。

发现故障时及时处理可以避免事故的发生,提高设备的可靠性。

而做好设备日常维护保养工作可以延长设备的使用寿命,减少故障发生的可能性。

设备检维修的注意事项在进行设备检维修工作时,需要保持设备检修记录,记录设备的检修情况、维修措施和效果,为今后的维护工作提供参考。

同时,要遵守设备维修规范,按照操作规程进行操作,确保设备维修过程安全可靠。

定期进行设备安全培训,提高员工对设备安全维护的意识和能力,确保设备正常运行。

设备检维修的好处通过设备检维修,可以延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率,减少故障停机时间,降低维修成本,提高设备的可靠性,为企业的稳定运行提供保障。

因此,企业应当重视设备检维修工作,制定合理的方案,保证设备的安全稳定运行。

综合检维修计划

综合检维修计划

综合检维修计划Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】****有限公司关于下发2020年度综合检维修计划的通知各部门:为积极实施并推进安全管理工作,现将本公司2020年度综合检维修计划下发到各部门,请各部门认真执行。

特此通知!附:1、2020年度综合检维修计划。

****有限公司二○**年*月*日2020年度综合检维修计划为确保企业安全生产,设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划一、检维修人员本单位组建以主要负责人为组长,安全办公室、生产部、维修部负责人为成员的检维修小组,实施本公司检维修工作。

维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安全办公室对检修现场的作业安全进行监督。

生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调。

二、检维修要求检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

(5)电气设备的检维修要由有电工作业证的人员完成。

(6)在检维修过程中需要拆除安全设施的,在检维修完成后应立即恢复。

三、安全措施(1)维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;(2)维修的设备零部件应齐全完好可靠。

(3)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(4)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(5)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

2023年度综合检查维修计划

2023年度综合检查维修计划

2023年度综合检查维修计划一、前言随着社会的不断发展,建筑设施、设备设施及相关设施的使用寿命逐渐减少,维护保养周期也在不断缩短。

对于企业和单位而言,维修保养是一个非常重要的环节,关系到设施设备的正常运转及使用寿命。

为了确保设施和设备的安全可靠运行,维修保养工作显得尤为重要。

针对这一情况,我们在2023年度制定了综合检查维修计划,旨在对各项设施设备进行全面检查和维修保养,确保设施设备的正常使用。

二、维修计划的编制原则1.安全性原则维修计划在编制过程中,首要考虑的是设施设备的安全性。

针对各项设备的潜在安全隐患和故障,安排专业人员进行检查和维修,确保设施设备的安全可靠运行。

2.经济性原则在制定维修计划时,要兼顾设施设备的维修成本,合理安排维修时间和方式,确保在保证安全的前提下,尽可能减少维修成本,实现经济效益。

3.实用性原则维修计划的制定要具有实用性,即要根据设备的实际情况和使用频率,合理分配维修次数和维修内容,确保维修保养的实效性。

4.周期性原则根据设施设备的使用寿命和维修保养周期,合理安排维修保养的周期和频次,实现对设施设备的全面维护。

三、维修计划的具体内容1.设施设备全面检查针对建筑设施、生产设备、办公设备等,安排专业人员进行全面检查,发现潜在故障和安全隐患,并制定相应的维修计划。

2.设施设备日常保养加强设施设备的日常保养工作,包括设备润滑、清洁、检查等,确保设备的正常运转。

3.设施设备定期维修保养根据设备的具体使用情况和使用年限,制定定期维修保养计划,对设备进行更换、修理、维护等工作。

4.设施设备更新升级针对使用寿命已经较长或技术更新的设施设备,制定更新升级计划,根据实际情况对设备进行更新和升级。

四、维修计划的执行步骤1.制定维修计划由专业人员根据各项设施设备的具体情况,制定维修计划,包括维修项目、维修时段、维修部门等。

2.落实责任将维修计划分解到各个责任部门,明确维修人员和主管人员的责任和任务,确保维修计划的顺利执行。

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表

年度综合检修计划表2014年度综合检维修计划AQJL-06-002部门:内容检维计划为确保企业安全⽣产,设备安全运⾏,提⾼设备的使⽤寿命和劳动⽣产效率,对运⾏的机械设备必须进⾏定期检查维修,以防机械故障⽽影响⽣产进度或机械事故造成⼈员伤亡,根据实际⽣产、安全操作规程及安全检维修管理制度,经研究制定本年度检维修计划。

具体内容如下:1、101车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――1-2⽉份进⾏2、101车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

罗茨泵:测间隙;更换轴承,油封,及润滑油;⽔环泵:更换密封圈,橡⽪球,弹性块,检查叶轮及轴的完好情况;――3⽉份进⾏3、101车间离⼼泵:更换润滑油及弹性块。

检查叶轮,轴承,油封,基础是否牢固;磁⼒泵检查隔离套是否完好,内外磁缸磁性是否正常;――4⽉份进⾏4、101车间所有离⼼机:解体检查,更换轴承座轴承,润滑脂,检查主轴及转⿎,动平衡情况,地脚螺栓的稳固。

――5⽉份进⾏5、 101车间耙式⼲燥机,双锥真空⼲燥机:检查设备内外,消漏;减速机保养:检查或更换齿轮,传动轴,轴承,油封,密封垫⽚等:――6⽉份进⾏6、401车间设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、所有储罐及⾼位槽检查,消漏。

做好防腐;3、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;――7⽉份中下旬进⾏――7⽉份进⾏7、301车间反应釜:减速机解体检查轴承,油封,针齿轮,摆线轮等,更换润滑油;电动机轴承,风叶检查;进釜检查内筒体腐蚀情况,搪玻璃完好情况;反应釜封头⼈孔垫⽚更换;厚度检测;――8⽉份进⾏8、污⽔站设备:1、反应釜筒体及夹套检查,测厚;减速机解体保养,更换易损件;电机保养2、离⼼机解体保养,更换油脂及轴承垫⽚;3、泵解体检查内部件,轴承箱,更换润滑油; 4、所有电动机解体保养;――9⽉份进⾏9、301车间⽆油真空泵:解体检查进排⽓阀,曲轴及连杆,更换活塞环,涨⼒环,导向环,⽓缸垫,轴⽡及真空泵油。

检维修工作计划6篇

检维修工作计划6篇

检维修工作计划6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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年度综合检维修计划

年度综合检维修计划

年度综合检维修计划
年度综合检维修计划是一个对设备、设施进行全面综合检查和维修的计划。

该计划包
括以下几个方面:
1. 设备检查:对工厂或设施中的机器设备进行定期检查和维修,包括电气设备、机械
设备、仪表设备等。

2. 设施检查:对工厂或设施的建筑物、厂房、管道等进行定期检查和维修,确保其正
常运行和安全。

3. 工具设备检查:对使用的工具设备进行定期检查和维修,包括手持工具、电动工具、起重设备等。

4. 安全装置检查:对安全设备和安全装置进行定期检查和维修,包括消防设备、安全
报警设备等。

5. 检修记录和报告:对检修过程进行记录和报告,包括设备检修记录、设备维修记录
和维修报告等。

6. 预防维护计划:制定定期的维护计划,对设备和工具进行预防性维护,以减少故障
和停机时间。

7. 员工培训和指导:对操作人员进行培训和指导,提高其对设备维修和检查的技能和
知识水平。

以上是常见的年度综合检维修计划的内容,具体的计划可以根据实际情况进行调整和
补充。

化工企业年度综合检修计划

化工企业年度综合检修计划一、综合检修计划概述化工企业作为国民经济支柱产业之一,承担着重要的生产任务。

为了保障设备的正常运行和生产安全,每年都需要进行综合检修。

综合检修是指对企业设备进行全面检修和维护,包括设备清洗、润滑、更换易损件和性能测试等内容。

制定年度综合检修计划对企业生产、设备运行和安全稳定具有重要意义。

二、综合检修计划编制原则1. 以安全生产为前提。

综合检修计划编制应始终把安全放在首位,确保设备的正常运行和生产安全。

2. 以有效利用资源为基础。

综合检修计划应合理安排设备的检修计划,减少不必要的停机时间,提高生产效率。

3. 以质量为保障。

综合检修计划应注重质量,确保设备检修和维护的质量,延长设备的使用寿命。

4. 以经济可行为原则。

综合检修计划编制应充分考虑企业经济实力和设备维护成本,避免造成不必要的浪费。

三、综合检修计划内容1. 设备清洗:包括设备外表的清洁和内部的清洗处理,以及清洗后的检查和保养工作。

2. 润滑保养:对设备进行必要的润滑和保养工作,保证设备的正常运转。

3. 更换易损件:定期更换设备易损件,延长设备的使用寿命。

4. 性能测试:对设备的性能进行测试,确保设备各项指标符合生产要求。

5. 安全检查:对设备进行安全隐患排查和整改工作,确保生产安全。

6. 检修记录:对设备的维护和检修工作进行详细的记录,便于日后查询和排查。

四、综合检修计划编制流程1. 制定综合检修计划的依据:(1)根据企业生产情况和设备运行状态,确定综合检修的时间节点。

(2)分析设备的运行情况和维护需求,确定需要进行综合检修的设备。

(3)编制综合检修计划的依据条件包括设备型号、使用年限、上次检修记录等。

2. 制定综合检修计划的具体步骤:(1)确定综合检修的时间节点和周期,根据企业生产情况和设备负荷合理安排检修时间。

(2)对需要综合检修的设备制定详细的检修计划,包括清洗、润滑、更换易损件和性能测试等内容。

(3)确定综合检修所需的人员和物资,确保检修计划的执行。

设备检修方案

设备检修方案为规范设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。

1 适用范围本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、计划编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。

本标准适用于全公司。

2 规范性引用文件《设备技术状况管理规定》3 术语3.1 计划检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修计划。

3.2 非计划检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。

3.3 设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。

3.4 设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。

3.5 检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。

3.5设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改进性工作,使设备的性能达到改善和改进。

4 职责4.1各车间负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的计划、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。

4.2 总经理负责设备检修计划审核,并与生产计划进行综合平衡工作。

4.3 物流中心负责在实施检修过程中的现场安全管理工作。

4.4 财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。

4.5 采购中心与物流中心负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。

4.5各车间负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。

4.7各部门负责本部门设备点检、检修需求计划申请、小修与一般中修审核与组织,委托检修配合和质量验收等工作。

5管理内容与要求5.1 检修项目确认准则5.1.1根据设备点检确认的设备技术状况,未达到《设备技术标准》要求的。

5.1.2未达到工艺对设备的加工精度、性能和产品质量的要求的。

5.1.3使用中的设备已基本达到全面修理周期要求应列为设备改善性修理项目;使用设备主要部位已严重损坏,而中修又不能恢复的, 同时还必须满足以下要求。

2025年综合维修上半年工作计划三

五、工作监督与考核
1.设立监督小组,对工作计划执行情况进行全程监督。
2.定期对维修质量、项目进度、安全生产等方面进行考核,确保工作落实到位。
3.对工作优秀的员工给予表彰和奖励,对工作不到位的员工进行问责和培训。
4.定期向上级汇报工作进展,接受上级领导和客户的监督。
《篇二》
2025年综合维修上半年工作计划
4.汇报与反馈:每月向管理层汇报工作进展,听取管理层意见和建议。
《篇三》
2025年综合维修上半年工作计划
一、工作目标
1.提升维修质量:以客户满意度为核心,提高维修质量,确保每一次服务都能让客户满意。
2.增强团队凝聚力:通过团队建设活动,增强团队成员之间的默契与信任,提高团队整体协作能力。
3.提高工作效率:优化工作流程,提高维修速度,减少客户等待确维修任务、目标和责任。
2.优化维修流程,建立高效、简洁的维修体系。
3.加强设备保养,定期对设备进行检修,确保设备性能稳定。
4.开展项目管理,明确项目任务、进度、质量要求,确保项目顺利推进。
5.提升客户服务水平,建立完善的客户服务体系。
6.加强团队培训和选拔,提高员工综合素质。
4.落实安全生产:加强安全管理,提高员工安全意识,确保工作场所的安全。
二、工作规划
1.技能提升:针对性地进行员工技能培训,提高维修技术水平。
2.工作流程优化:简化不必要的步骤,提高维修流程的流畅性。
3.客户关系管理:加强与客户的沟通,理解客户需求,提升客户满意度。
4.安全文化建设:树立安全第一的思想,定期进行安全教育和安全演练。
4.安全管理:制定严格的安全操作规程,定期进行安全检查,确保安全无隐患。对于违反安全规定的行为,要严肃处理,及时纠正,避免事故的发生。

年度综合检维修计划

年度综合检维修计划
年度综合检维修计划是指针对建筑、设备或设施的综合管理制定的一套检修维修计划。

该计划旨在保证建筑、设备或设施的正常运转以及延长其使用寿命。

年度综合检维修计划一般包括以下内容:
1. 检修对象的清单:列出需要检修维修的建筑、设备或设施的清单,明确需要关注的
项目。

2. 检修周期:确定每个项目的检修周期,即多久进行一次维修。

3. 检修内容:详细描述每个项目的具体检修内容,包括维修、更换或调整等。

4. 维修资源:确定所需的维修人员、设备和工具,保证能够按计划进行检修。

5. 维修预算:估算每个项目的维修成本,并制定维修预算。

6. 工作安排:安排每个项目的具体维修时间和顺序,保证工作有序进行。

7. 检修记录:记录每次检修的细节,包括维修内容、维修人员和维修时间等。

通过执行年度综合检修计划,可以及时发现和解决建筑、设备或设施的问题,确保其
正常运行和使用,并提高其使用寿命。

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新疆德生建科防水材料科技有限公司年度综合检修计划
批准:审核:编制:
二零一八年一月
2018年度综合检维修计划
为保证公司2018年安全生产目标的顺利完成,保障公司的生产活动安全、有序、高效运行,保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和伤害事故,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,每年定期对公司生产区域的设备进行定期检查维修,以防机械故障或事故等给公司带来不必要的损失,经公司相关人员研究特制定本年度检维修计划。

一、组织领导
本公司组建以总经理为组长,生产车间、维修小组负责人为成员的检维修小组,实施本厂检维修工作。

维修小组负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作;安环部对检修现场的作业安全进行监督。

生产车间对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调,车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

二、检维修项目
公司主要生产桥架、电力铁塔等电力设备及热镀锌,检修包含生产项目中的工艺设备,机械设备,安全装置、设施等。

三、检维修内容
1.工艺设备的清理
(1)反应釜、除尘设备、环保设备、实验设备等设备;
(2)电机、减速机、离心机等设备;
(3)锅炉
2.机械设备的清理
(1)变压器等电器设备;
(2)污水处理装置;
(3)冷却循环水系统;
(4)行车、电动葫芦;
(4)空气压缩机;
3.安全装置、设施
(1)气体浓度报警系统;
(2)监控系统、应急灯;
(3)消防器材及消防供水系统、洗眼器、应急救援设备;
(4)仓库、车间通风系统;
(5)安全标志标识
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;
(1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。

(2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具,准备齐全并列好清单一面丢失或遗落。

(3)作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

(4)作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度;
(1)检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。

(3)对设备保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。

(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

(5)按时对所规定的维护检修,不得漏检、漏项。

3、拆下的机件要放在指定地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。

4、设备经检修工作后,应进行试运转;
2018年度检维修计划表。

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