进货检验规范(螺钉)(螺母)
螺钉、螺母、垫片入厂检测规程
拟制
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批准
螺钉、铆钉、螺母、垫片类入厂检验规范
文件版本
文件修订号
编号
直观检验法(目检)：即在正常光线下，从各方向目视检验
8.2.1外观尺寸检验技术要求
外观尺寸应符合供应商提供相关技术资料。
8.2.2外观尺寸检验方法
a每批抽取10-15个用游标卡尺测量其尺寸，结果应符合8.2.1要求。
b每批抽取10-20个进行试装。
注：具体判定标准见《螺钉、铆钉、螺母、垫片来料抽样检验判定表》。
拟制
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审核
批准
MAJ：AQL=1.0
MIN：AQL=1.5求
a核对采购品名称、型号规格、封装形式、等级、生产厂家等。
b要求螺钉、铆钉、螺母螺纹完整，螺帽正确符合要求。
c螺钉、铆钉、螺母、垫片表面无变形、无毛刺、无氧化。
d螺钉、铆钉、螺母、垫片外观无崩、无缺口等现象。
e螺钉、铆钉硬度应符合要求。
螺钉、铆钉、螺母、垫片类入厂检验规范
文件版本
文件修订号
编号
1.0目的
为螺钉、铆钉、螺母、垫片提供确认之依据
2.0适用范围
本规范适用于本公司所用螺钉、铆钉、螺母、垫片之入厂检测
3.0参考文件
供应商提供之技术参数
4.0定义
严重缺陷（CRI）：单位产品的极重要特性不符合规定,或单位产品极重要质量特性不符合规定。
重要缺陷（MAJ）：单位产品的重要特性不符合规定,或单位产品重要质量特性不符合规定。
轻微缺陷（MIN）：单位产品的一般特性不符合规定,或单位产品质量特性轻微不符合规定。
5.0检验工具
游标卡尺、千分尺、尖嘴钳
螺丝和螺母进料检验标准
编写日期
20XX/XX/XX
文件版本
A/0
部件名称
螺丝、螺母类
编 号
XXX-XX-XX-XXX
页 次
1/1
抽样水准:GB/T2828.1-2012ⅡAQL:CR=0MAJ=1.0MIN=4.0
适用范围：各种螺丝、螺母
检验项目
检 验 标 准
检验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ法
判定等级
CR
MAJ
MIN
外 观 检 验
1.螺丝头不可偏心、歪头、头部不圆、头部双层、头部开裂、毛边等不良现象；
1.按技术图纸尺寸、公差要求检验，或BOM表标注规格尺寸进行测量；并与样板对验；
卷尺\游标卡尺
√
2.螺丝和螺母：头型、牙型、螺纹、牙径、牙数、牙距未作要求时应符合国家标准规定；
√
3.不允许牙径偏小，长度不足等现象；
√
4.螺丝方向（左旋和右旋）：按工程技术文件要求
√
材质
按工程要求材质验收
√
试装
1.用电批或风批将螺钉与螺母组装,不能出现装不进或旋不紧；
（2）不允许混有其它规格的螺丝；
（3）个别螺丝的要求可在工程部的同意适当放宽；
√
制 定
审 核
会审
核 准
2.与螺母试装（按规定力矩）后,注意检查是否旋到位，槽位应不能打滑
3.将螺丝或螺母置于实际生产使用，不允许出现装不进、打滑、牙受损伤等现象
试装
√
机械性质测试
必要时送外进行心部硬度、表面硬度、渗碳层、扭力、拧入、盐雾等测试
√
检验注意事项
（1）踏板支架螺杆(反牙)和传动齿轮螺杆(反牙)螺纹为右旋（反牙）；
目测
五金制品进料检验标准16
目录1、进料检验标准：螺丝螺母2、进料检验标准：金属线材3、进料检验标准：金属板材4、进料检验标准：金属管材5、进料检验标准：牙条6、进料检验标准：铝件7、进料检验标准：外加工铁件8、进料检验标准：纸箱9、进料检验标准：保利龙10、进料检验标准：轮子11、进料检验标准：外加工件12、进料检验标准：五金配件13、进料检验标准：胶水14、进料检验标准：珍珠棉15、进料检验标准：烤漆粉末1目的及适用范围保证本公司所购螺丝螺母的质量符合要求。
2内容：2.1测试工量具及仪表：卡尺。
3判定依据：依据C=0，AQL为2.5。
4检验项目、标准、工具一览表5检验要求：规格每批只检测5PCS，若1PC不合格即判定为不合格。
6进料检验报表1目的及适用范围保证本公司所购金属线材的质量符合要求。
2内容：2.1测试工量具及仪表：卷尺，卡尺，磁铁2.2工具及定义：3判定依据：依据C=0，AQL：2.5。
45检验要求：规格每批只检测5PCS，若1PC不合格即判定为不合格。
6进料检验报表1目的及适用范围保证本公司所购金属板材的质量符合要求。
2内容：2.1测试工量具及仪表：卷尺，卡尺3判定依据：依据C=0，AQL：2.5。
4检验项目、标准、工具一览表5检验要求：规格每批只检测5PCS，若1PC不合格即判定为不合格。
6进料检验报表1目的及适用范围保证本公司所购金属管材的质量符合要求。
2内容：2.1测试工量具及仪表：卡尺、卷尺3判定依据：依据C=0，AQL：2.5。
4检验项目、标准、工具一览表5检验要求：规格每批只检测5PCS，若1PC不合格即判定为不合格。
6进料检验报表1目的及适用范围保证本公司所购牙条的质量符合要求。
2内容：2.1测试工量具及仪表：卡尺、卷尺3判定依据：依据C=0，AQL：2.5。
4检验项目、标准、工具一览表5检验要求：规格每批只检测5pcs，若1pcs不合格即判定为不合格。
6进料检验报表1目的及适用范围保证本公司所购铝件的质量符合要求。
螺丝及螺母检验标准及标准操作规程
螺丝&螺母检验标准及标准操作规程1.目的建立螺丝&螺母检验标准及标准操作规程，使采购、生产、检验工作有据可依。
2 适用范围适用于我司所有螺丝&螺母。
3 职责3.1供应商、我司品质部门检验员负责本标准的执行。
3.2采购人员、品质主管、工厂工程部负责对本标准执行的监督。
4 内容4.1检验条件4.1.1在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为1支40W日光灯)。
4.1.2将待测螺丝&螺母置于执行检测者面前,目距约30CM(约手臂长)。
4.1.3应以两种角度检验产品:正常方式，视线与待检品呈45度角；垂直方式,视线与待检品呈90度角。
（产品检验目视图）4.2 检验面等级定义：我司螺丝&螺母检验面共区分为A（A级面），C（C级面）：A级面:定义为主视面可见的区域。
A面外观的要求较严格。
C级面:定义为不影响产品的外观，即在不影响功能、结构情况下，最终成为成品时被永久覆盖的区域，例如螺纹的位置。
C面降低外观要求（如图二所示）光源光源（图一为螺丝&螺母的A 级面）（图二为螺丝&螺母的C 级面）4.3检验工具及设备目测、手套，常规游标卡尺，直尺等。
4.4检验过程4.4.1 检验过程分为结构和外观检验；螺丝头顶部的面A螺纹&螺丝头底部的面C螺母上下及侧面的面A螺母内部螺纹面的面C4.4.2 结构检验4.4.2.1供应商生产过程中和出货时每款螺丝，需实配签字确认后的对应实配样品；4.4.2.2工厂检验时先进行结构、功能性全检；检验依据签字确认后的对应实配样品，检验步骤如下1）实配对应签字确认后的对应实配样品；2）测量尺寸、头型符合图样，螺丝头与螺纹杆要求垂直，不可有明显歪斜；3) 核对表面镀层须与与DWG文件中的技术要求一致；4）核对供应商提供的材质证明与DWG文件中的技术要求一致；5）使用5%的盐水浸24H不应褪色、生锈；4.4.3 外观分为螺纹及螺丝头（顺或逆时针旋转）2个位置去检测，每个位置目视停留一段时间，规定时间内目视明显缺陷即为不良品，时间要求如下：1）A面位置：10秒2）C面位置：5秒4.4.4对不良处有疑问，对照检验内容各外观项，测量、计数，筛选出在接受限内的合格品。
螺丝、螺母检验规范
核准审核编制文件名文件编号螺丝、螺母检验规范BL-EI-13-010A版本制订日更改日00012013.06.251、目的和范围本规范规定了螺丝螺母的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件螺丝螺母的进货检验。
2、引用标准GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表3、抽样序检验项目检查水平AQL1外观检验一般检查水平Ⅱ4.02尺寸检验一般检查水平Ⅱ1.53可靠性检验一般检查水平Ⅱ0.44包装检验一般检查水平Ⅱ1.54、检验方法4.1 外观检验：在适当光照条件下，裸眼距离30CM检查进行直观检验；4.2 尺寸检验：使用测量精度应不小于0.02mm的游标卡尺测量其结构尺寸，用标准件套配不可测量尺寸。
4.3 可靠性检验：详见5.35、 检验项目及标准5.1 外观检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1表面电镀要求表面电镀良好，无氧化、刮伤、镀层不良现象。
2表面效果要求螺丝螺母无开裂、变形、缺损、无螺纹、螺纹残缺等现象。
螺钉帽应无异物堵塞。
5.2 尺寸检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1结构尺寸要求测量的尺寸在规格书允许的范围内或螺丝确认样品的尺寸一致。
5.3 可靠性检验项目和标准序检验项目检验描述及标准要求1装配效果螺丝：选用标准的螺丝头，使用电、风批在塑胶件螺钉孔或标准配套螺母上连续打5次，要求螺丝槽不打死，螺丝不断裂、滑丝螺母：与标准螺丝套配，不滑丝或旋入困难。
2抗氧化性能放入盐水中浸泡2小时后捞起晾干24小时后看螺丝表面是否会出现氧化、生锈等现象5.4 包装检验项目与标准5.4.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；7、不合格的处置7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
螺丝、螺母检验规范
1、目的和范围
本规范规定了螺丝螺母的抽样、检验、判定和不合格的处置。
本规范适用于外协加工件螺丝螺母的进货检验。
2、引用标准
GB-2828-2003 逐批检查计数抽样及抽样表
4、检验方法 4.1 外观检验：
在适当光照条件下，裸眼距离30CM 检查进行直观检验； 4.2 尺寸检验：
使用测量精度应不小于0.02mm
的游标卡尺测量其结构尺寸，用标准件套配不可测量尺寸。
4.3 可靠性检验： 详见5.3
5、 检验项目及标准
5.4 包装检验项目与标准
5.4.1 产品内包装要求产品堆放规整，并有防潮保护。
5.4.2 产品外包装采用纸箱包装，应牢固，不破损，包装箱上应付有产品名称，数量，生日期等标志。
5.4.3 产品在运输中一定要避免冲击、挤压、雨淋、受潮以及化学的腐蚀。
5.4.4 每批次货要求附有送货单、出厂检验报告。
6、检验、判定
6.1 从批产品中随机抽取相应的样本进行检验；
6.2 抽样检验中发现的不合格品数小于或等于相应的接收数Ac,则该批产品判为合格；
6.3 若抽样检验中发现的不合格数等于或大于相应的拒收数Re，则该批产品判定为不合格；
7、不合格的处置
7.1 通常情况下，不合格的批产品不得发放生产。
仓库应及时反馈采购部门，并在规定的
时间内向供应商退换；
7.2 让步接收应经不合格品审理，必要时应征得客户同意。
螺钉类产品检验要求与方法
G
H
J
K
L
M
N
P
Q
R
附表2
4.3.2平垫、弹垫尺寸，用游标卡尺测量平垫、弹垫的内径和外径误差符合公差要求或与样品一致。
4.4表面质量
4.4.1产品表面应完整、无破损、无混料、无污迹、腐蚀、无生锈、无变形、无氧化等不良现象。
4.4.2随机抽取10个在5%的盐水中浸湿（即使实验产品部分浸在盐水中部分露在空气中或把实验产品放在浸满盐水的海绵上）12个小时，应无腐蚀、无生锈现象。
1目的
为检验员提供检验方法，抽样方案及接收标准。
2范围
适用于原材料检验组对螺钉、螺母、平垫、弹垫、铜柱等的检验。
3抽样方案及接收标准
检验项目
检验方法
抽样方案
接收标准
包装与标识
见4.1
全检
对出现4.1.1项不合格，其他检验项目进行双倍抽样；出现4.1.2项不合格或外观破损，则判断批次拒收
螺纹检验
见4.2
4.5装配质量
把产品与相应的实物进行组装，组装拆卸应灵活无阻碍，不可出现扭断或破裂的现象。
5.记录与报告
《IQC检验报告单》
附表1
批量
特殊检验水平
一般检验水平
S-1S-2SFra bibliotek3S-4
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
2～8
9～15
16～25
26～50
51～90
91～150
151～280
281～500
501～1200
1201～3200
3201～10000
10001～35000
35001～150000
150001～500000
500001及其以上
螺纹钉、紧固螺母标准件检验规范
螺纹钉、紧固螺母标准件检验规范1. 检验目的本检验规范旨在确保螺纹钉和紧固螺母标准件的质量符合相关行业标准和要求，以确保安装和固定工艺的可靠性。
2. 检验内容2.1 螺纹钉外观检验- 确认螺纹钉的头部、身体和螺纹表面是否存在明显缺陷或损坏。
- 检查螺纹钉的外观是否符合相关标准，如无锈蚀、无变形、无裂纹等。
2.2 螺纹钉尺寸检验- 使用适当的测量工具，测量螺纹钉的直径、长度、螺纹距离等尺寸参数。
- 确认螺纹钉的尺寸是否符合相关标准，如直径容差、长度容差等。
2.3 紧固螺母外观检验- 确认紧固螺母的外观是否平整，无明显缺陷或损坏。
- 检查螺母的切割表面、螺纹表面和内孔表面是否符合相关标准。
2.4 紧固螺母尺寸检验- 使用适当的测量工具，测量螺母的直径、高度、内孔直径等尺寸参数。
- 确认螺母的尺寸是否符合相关标准，如直径容差、高度容差等。
3. 检验方法3.1 外观检验方法- 目测螺纹钉和紧固螺母的表面，检查是否有明显的缺陷或损坏。
3.2 尺寸检验方法- 使用合适的测量工具，如卡尺、螺距规等，测量螺纹钉和紧固螺母的相关尺寸。
4. 检验标准螺纹钉和紧固螺母的检验标准应遵循行业相关标准，如GB、ISO等国际标准，以及相关产品规范。
5. 检验记录5.1 检验人员应记录每个螺纹钉和紧固螺母的检验结果，包括外观检查和尺寸测量结果。
5.2 检验记录应包括检验日期、检验人员、检验结果等信息，并保存在相关档案中，以备追溯和管理。
6. 异常处理6.1 如果螺纹钉或紧固螺母的外观或尺寸不符合相关标准，应及时停止使用，并将其标记为不合格品。
6.2 不合格品应进行合理的处理，如报废、返修或退还供应商等，确保不合格品不会影响产品质量和工艺可靠性。
7. 检验周期螺纹钉和紧固螺母的检验周期应根据使用条件、工作环境和产品要求确定，以保证产品质量和可靠性。
8. 外部检验如有需要，可以委托第三方机构进行螺纹钉和紧固螺母标准件的外部检验，以确保检验结果的客观和公正性。
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3.1测试工量具及：游标卡尺，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依GB2828标准，取特殊检查水平S-3；AQL：A类缺陷为0，B类缺陷为0.4，C类缺陷为1.0。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
规格尺寸
符合设计要求
游标卡尺
√
2
电镀层
电镀层无脱落，光泽度好，金属件表面无锈蚀、不洁等现象
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作业指导书
进货检验规范（螺钉）
编号
第2围
本检验规范的目的是保证本公司所购螺钉的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的螺钉。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828抽样程序。
目测
√
3
材质检验
符合规定要求
磁铁
√
4
包装
包装良好，无散落，随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
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审核人签名
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批准日期
审核日期
制定日期