进货检验记录表格
原辅料贮存、保管及领用记录表格表
表一原辅料进货查验记录（1）
第页
一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）
第页
1 / 25
备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）
第页
2 / 25
备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年
表二原辅料贮存、保管及领用记录（1）
第页
3 / 25
备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）
第页
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备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）
第页
5 / 25。
餐饮行业相关记录表格
（*月*日*时*分）
留样量（g）
保存条件
留样保存至
（*月*日*时*分）
订餐单位
送餐时间
留样人
食品添加剂使用记录表格
序号
使用日期
食品添加剂名称
生产者
生产日期
使用量（g）
功能
（用途）
制作食品名称
制作食品量
使用人
备注
废弃物处置记录表格
日期
废弃物种类
数量（kg）
处理
时间
处理
单位
处理人及联系方式
记录人
进货日期产品名称规格数量生产批号地址及联系方随货证明文件查验入库检查自检备注许可营业执照购货凭证产品检验报告其他合格证明外观检查温度检查食品留样记录表格序号留样食品名称留样时间保存条件留样保存至订餐单位送餐时间食品添加剂使用记录表格序号使用日期食品添加剂名称生产者生产日期使用量g功能处理时液擦手纸或镜面地面便池卫生纸纸篓记录人备注
进货查验记录表格示例
序号
进货日期
产品名称
规格
数量
生产批号或日期
生产者
地址及联系方式（电话等）
供
货
者
地址及联系方式（电话等）
随货证明文件查验
入库检查
自检或委检情况
记录人
备注
许可证（如有）
营业执照（如有）
购货凭证
该批产品检验报告
其Байду номын сангаас合格证明（如有）
外观检查
温度检查（如需）
食品留样记录表格
序号
留样食品名称
备注
卫生间清洁记录表格
日期
时间
台面
洗手池
洗手液
擦手纸或干手器
标准件检验规范(含表格)
德信诚培训网标准件检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进行规定。
2.0 范围适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。
3.0 职责3.1 品质部IQC负责标准件检验及不合格的处理记录；4.0 工作程序序产品名称检验项目技术要求检验方法抽样方法号1 螺母尺寸对边、厚度、螺纹精度用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、外外观表面无明显缺陷，丝扣清晰，按标准倒角目测观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 A C=1材质材质及表面处理达到图纸技术要求供方提供检测报告2垫片（平垫、弹垫）尺寸内孔、外径、厚度用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 A C =1外观表面光亮、无划痕目测表面处理达到图纸技术要求供方提供检测报告3 销轴尺寸直径、长度、倒角尺寸用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 A C =1材质1.材质符合图纸要求2.表面处理达到图纸要求供方提供检测报告4 螺钉尺寸螺纹长度、螺纹精度、钉头尺寸及厚度用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 A C =1外观螺纹不能豁牙，不能严重破伤，并能通过通规和止规检验目测5 螺栓尺寸对边、六角厚度、螺杆长度、螺纹长度、螺纹精度用游标卡尺测量一批10个以下进行尺寸、外观全检；10以上抽10个进行尺寸、外观检验 AC=1螺纹螺纹不能豁牙，不能严重破伤，并能通过通规和止规检验1.目测丝纹情况2.用标准螺纹规检验外观1.无裂纹和裂槽、毛刺2.丝扣清晰，按要求倒角3.色彩涂层均匀，无斑纹、水迹、锈迹目测5.0参考文件GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查GB/T 16938-2008 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3103.1-2002 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.3-2000 紧固件公差平垫圈德信诚培训网GB/T 3104-1982 紧固件六角产品的对边宽度GB/T 5267.4-2009 紧固件表面处理耐腐蚀不锈钢钝化处理GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求6.0记录表格《标准件检验记录表》标准件检验记录表.doc《不合格品分析表》不合格品分析报告表.xls。
食品企业全套记录表格(DOC47页)
产品销售台帐产品名称规格数量生产日期检验合格证号生产批号出厂检验报告编号购买者名称及联系方式销售日期库存量原辅材料采购台账序号原辅料名称规格数量供方名称供方地址生产许可证登记号营业执照号供方联系电话供货时间运输工具清洗消毒记录日期车型车号车主姓名运输物资名称检查情况消毒处理情况检验结果检验人备注计量检测仪器检定、使用台账序号计量器具名称规格型号精度等级生产厂家生产日期购置日期台件数量使用场所责任人检定周期检定有效截止日期完好状态1 2 3 4 5 6 7 8生产设备管理台账序号设备名称规格型号生产厂家生产日期购置日期数量使用场所责任人检修周期检修时间完好状态质量管理考核记录考核部门考核内容考核记录考核结果质检对质量管理体系的建立和实施并对实施情况进行考核。
（得分1分）科对产品的质量检验工作，对原辅材料、半成品、最终产品进行检验和实验进行考核。
（得分2分）对组织质量分析会，将生产过程中的质量信息、顾客反馈信息及时进行分析和上报进行考核。
（得分1分）考核计量器具的管理、检验、周期检定和建立台帐工作。
（得分1分）考核对不符合品的识别及跟踪处理结果，负责纠正、预防措施的实施及验证工作。
（得分1分）考核对工艺规程、操作规程、原辅材料收购质量标准、产品标准及检验文件等技术文件的管理工作。
（得分1分）考核对质量体系文件的发放管理工作。
（得分1分）考核对各类报表的准确性，对检验报告、检验资料的保管效果。
（得分1分）考核车间出现不符合品的处置和纠正预防措施。
（得分1分）生产科考核年度和月份生产计划、原材料计划的编制情况。
（得分2分）查看会议记录，考核定期召开会议，掌握生产情况，及时解决生产中出现的问题。
（得分2分）考核生产过程中原材料、半成品的管理情况，是否定期组织安全生产大检查。
（得分3分）查看设备检修计划，是否定期对生产设备进行维护保养和检修、验收工作。
（得分3分）化验室严格按检验计划和检验规程进行产品的抽检工作，按检验质量标准对产品进行外观、理化、卫生指标检验，作出检验结论；（得分3分）完成本岗位担负的检验和临时性试验工作，发现异常及时汇报；（得分3分）确保检验项目齐全、数据准确，检验记录填写字迹清楚、真实，检验结果应及时通知有关部门、岗位；（得分2分）规定的方法取样，确保取样有代表性，留样标记清楚、正确。
国标规定涉及表格表
国标规定涉及表格表Investment and study are the most important things in life, and there is no better idea.表一原辅料进货查验记录 1第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明供货商不能提供的,须由企业进行检验、进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的,保存期限不得少于二年.食品添加剂进货查验记录2第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明供货商不能提供的,须由企业进行检验、进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的,保存期限不得少于二年.食品相关产品进货查验记录3第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明供货商不能提供的,须由企业进行检验、进货票据等相关凭证另建册存档,与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的,保存期限不得少于二年表二原辅料贮存、保管及领用记录1第页备注：1.原辅料库房应专人管理,标示明显,卫生清洁,贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况,及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则,领用数量与生产投料数量相符.食品添加剂贮存、保管及领用记录2第页备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理,标示明显,卫生清洁,贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况,及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则,领用数量与生产投料数量相符.食品相关产品贮存、保管及领用记录3第页备注：1.食品相关产品应专人管理,卫生清洁,贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况,及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则,领用数量与生产投料数量相符.表三产品投料及生产记录第页备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求,严禁超范围、超限量使用食品添加剂.表四生产过程关键控制点记录第页备注：1.根据产品特性、食品安全标准要求,合理确定企业生产过程中的关键环节控制点,如生产工序、设备管理、贮存、包装等关键环节,包括必要的半成品检验记录、温度控制、车间洁净度控制等；2.制定关键控制点的操作控制程序或作业指导书,并按照要求组织实施,如实做好记录.表五清洁消毒记录第页表六洗涤剂、消毒剂保管、使用记录第页备注：1.洗涤剂、消毒剂等化学品应与原料、半成品、成品、包材等分隔放置,专人保管；2.按规定剂量、浓度和操作程序使用,清洁消毒前后的设备和工器具应分开放置,避免交叉污染.表七生产设备、设施维护保养记录第页表八食品安全状况自查记录自查时间：年月日“是或否”；2.勾选“否”项后,要注明主要问题,并记录整改措施,有发生食品安全事故潜在风险的,应当立即停止食品生产活动,并向所在地县级人民政府食品药品监督管理部门报告；3.各企业可根据自身产品特点、生产实际及自查制度,按照食品生产通用卫生规范GB14881对自查内容进行细化、补充和完善；4.企业根据自身实际定期组织自查,但因长时间停产再次复产、监督抽检不合格、发生食品安全事故、监管部门责令停产停业之后均要组织自查,并按规定形成自查报告.表九排查食品安全风险隐患记录第页备注：各企业要参照食品生产许可审查通则和细则,根据产品种类、执行标准、生产流程及关键控制环节以及容易出现的质量问题,合理确定食品安全风险隐患点,并加强针对性排查和整改.表十产品销售记录第页备注：1.记录应当真实、准确、完整,确保实现对产品销售环节的有效追溯；2.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月,没有明确保质期的,保存期限不得少于二年.表十一产品运输及交付记录第页表十二出厂检验报告企业名称：编号：检验员：审复核人：批准人：表十三产品留样记录第页备注：1.企业留样产品的包装、规格等应与出厂销售的产品相一致直接入口食品,留样产品的批号应与实际生产相符不适用于食品添加剂生产企业；2.一般情况下,产品保质期少于2年的,留样产品保存期限不得少于产品的保质期；产品保质期超过2年的,留样产品保存期限不得少于2年；3.留样数量根据企业产品执行标准要求或企业留样制度执行.表十四不合格食品处置记录编号：表十五食品召回记录备注：1.企业要严格按照食品召回管理办法相关要求,制定召回计划、发布召回公告,根据召回等级和程序召回不安全食品；2.企业应当将食品召回和处理情况向所在地县级人民政府食品药品监督管理部门报告；3.企业需要对召回的食品进行无害化处理、销毁的,应当提前报告时间、地点,食品药品监督管理部门认为必要的,可以实施现场监督；4.食品召回记录要与召回计划和召回公告相一致,处置记录编号与不合格食品处置记录编号相符.表十六从业人员健康管理档案建档时间：第页备注：1.患有国务院卫生行政部门规定的有碍食品安全疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作,从事接触直接入口食品工作的食品生产经营人员应当每年进行健康检查,取得健康证明后方可上岗工作；2.严格按照食品生产通用卫生规范GB14881项要求,加强食品加工人员健康管理和个人卫生检查,对有可能影响食品安全的工作人员及时调整岗位.表十七培训考核记录第页备注：要有培训计划、方案、原始签到表、试卷与之相对应.表十八生产环境监测记录第页表十九防鼠、防蝇、防虫害装置使用及检查记录第页备注：相关内容要严格按照食品生产通用卫生规范GB14881规定执行.表二十食品安全应急演练记录第页备注：应急演练内容应根据企业制定的食品安全应急预案和食品安全事故处置方案组织实施,落实食品安全防范措施,及时消除事故隐患.。
质检部记录表格
质检部相关记录表格
质量记录清单
文件更改申请
质量策划实施情况检查表
内校记录表
编号:ZG-7.6-04 序号:
编号：:ZC-8.1.2-02 序号：
审核组组长：组员年月日第页共页
1审核目的：
2审核依据：GB/T19001-2000idtISO9001：2000
本公司质量手册第一版及质量管理体系其他文件
3审核覆盖产品：
审核时间：年月日至年月日
首次会议时间：月日时分
首次会议时间：月日时分
5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：
首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理要员参加。
审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。
6审核安排：
内审检查表
编号：:ZC-8.1.2-03 共页第页
不符项报告
内部质量管理体系审核报告（可另附纸叙述）
进货验证记录表
半成品检验记录
成品检验记录
不合格品报告
客户投诉处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
纠正和预防措施处理单
编号：:ZC-8.3-02 序号：
改进、纠正和预防措施实施情况一览表
编号：:ZC-8.3-03 序号：
信息联络处理单
编号：:ZC-8.3-01 序号：
关键控制点监控计划实施状况检查表
编号:SC-6.2-06 执行部门: 序号:
编制: 日期: 批准: 日期:
持续改进计划
合格供方评定表：
供方能力调查表
编号：GY-7.4-0.3 序号：。
原料进货查验记录制度范本
原料进货查验记录制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范企业原料进货查验的程序，确保原料的质量和数量满足企业的需求。
适用于所有进货原料的查验记录。
二、制度内容1. 进货查验的基本要求1.1 根据企业的需求和要求，进货原料必须符合相关的质量标准和要求。
1.2 进货原料的数量必须与发货单或合同一致。
1.3 进货原料必须经过及时的查验和记录，确保原料的质量符合要求。
2. 进货查验的程序2.1 接收原料2.1.1 接收原料时，应核对发货单或合同，确保数量和品种与之匹配。
2.1.2 如果有质量验收要求的原料，应按验收标准进行查验。
2.2 进行外观查验2.2.1 按照外观要求检查原料的包装情况、标志、外观是否正常。
2.2.2 如发现包装破损或有其他异常情况，应及时记录，并与供应商协商解决。
2.3 进行质量查验2.3.1 根据质量标准，选择适当的抽样方法，进行外观、物理性质和化学成分等相关测试。
2.3.2 如果质量查验发现问题，应及时通知供应商并按照协商解决方案处理。
2.4 记录查验结果2.4.1 查验人员应在查验完成后及时填写查验记录表，记录原料的名称、批次号、进货日期、查验结果等相关信息。
2.4.2 查验记录应由查验人员和监督人员签字确认，并保存备查。
3. 查验结果处理3.1 如果原料的查验结果符合要求，应及时通知仓储人员，按照相关规定妥善存放。
3.2 如果原料的查验结果不符合要求，应及时通知供应商，并与供应商协商解决方案。
3.3 被退回或拒收的原料，应做好相应的退货手续，确保企业的利益不受损失。
4. 制度监督与整改4.1 督促执行人员严格按照查验程序进行操作，确保查验的准确性和可靠性。
4.2 定期对查验记录进行检查和审核，及时发现问题并进行整改。
4.3 查验记录的保存期限为一年，过期后应及时销毁。
三、附件1. 进货查验记录表2. 查验结果确认表3. 查验异常情况处理记录本制度经过公司XX部门审批，于20XX年XX月XX日生效。
食品原料验收信息记录表
表1食品原料验收信息记录表编号：注：1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；企业可根据实际需求完善此表格；2.供货者无法提供合格证明的食品原料，企业应当按照食品安全标准进行检验；进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
表2食品添加剂验收信息记录表编号：注：1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；企业可根据实际需求完善此表格；2.进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
表3食品相关产品验收信息记录表编号：注：1.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；企业可根据实际需求完善此表格；2.进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
表4食品原料□食品添加剂□辅料□贮存（入、出库）记录表产品名称：编号：注：1.此表格依据《GB14881-2013》14.1记录管理（14.1.1）；2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；3.企业可根据实际需求完善此表格。
表5食品原料□食品添加剂□辅料□领用记录表编号：注：1.此表格依据《GB14881-2013》8.3化学污染的控制；2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；3.企业可根据实际需求完善此表格。
表6原（辅）料投料记录表生产车间（班次）：编号：注：1.此表格依据《食品安全法》第四十六条；2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；3.企业可根据实际需求完善此表格。
表7食品加工环境、人员、设备卫生监控记录表编号：注：1.此表格依据《GB14881-2013》6.1卫生管理制度；2.企业填写相关内容要严格按照法规标准要求，并真实、完整、规范记录；企业可根据实际需求完善此表格；3.企业应按照制定卫生管理制度，确立内部监控的范围、对象和频率；填写表格原则上每班次不少于一次。
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来料接收检验记录表表格编号:
No :
供应商: 零件名称：零件图号：
P O号：检验员：日期
总数：检验数：不合格数：
结果判定口合格□不合格
当不合格时处理（只用于不合格品评审小组）
处理措施：□放宽使用□返工□报废□分类选用□退回供应商□退回数量
品管部/日期------------- 营销部/日期--------------- 技术部门--------------- 生产部门----------- 退货期限：请通知供应商在 ____________ 年月______ 前到本公司仓库办理退货手续，谕期本公
司有权作报废处理
成本核算记录
工时损失物料损失损失总费用
费用承担供应商确认：日期
当出现不合格品时，此表同时用于不合格品报告
联:质量部二联:仓库三联:营销部或财务部。