通风空调安装施工技术交底
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指为建筑物或室内空间提供舒适的温度、湿度和空气质量的系统。
本项目旨在对通风空调工程的技术交底进行详细说明，确保工程施工过程中的质量和安全。
二、工程要求1. 设计要求：- 根据建筑物的功能和使用要求，合理确定通风空调系统的设计参数，包括冷热负荷计算、风量计算、管道尺寸设计等。
- 保证通风空调系统的稳定性、可靠性和节能性，合理选择设备和材料。
- 遵循相关的国家标准和规范，确保通风空调系统的设计符合安全、环保和卫生要求。
2. 施工要求：- 按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工过程符合设计要求。
- 严格控制施工质量，确保通风空调系统的安装和调试符合相关标准。
- 保证施工现场的安全，采取必要的安全防护措施，确保工人的人身安全。
3. 调试要求：- 在通风空调系统安装完成后，进行系统的调试和试运行。
- 逐一检查系统的各个部分，确保设备安装正确、管道连接紧固、电气接线正常等。
- 进行系统的功能测试，包括温度调节、湿度控制、风速调节等。
- 根据系统调试结果，进行必要的调整和优化，确保系统运行稳定、效果良好。
三、技术交底内容1. 通风系统：- 通风系统的设计原理和工作方式。
- 通风系统的主要组成部分，包括送风机、排风机、风管、风口等。
- 通风系统的风量计算和风口布置原则。
- 通风系统的运行控制方法和注意事项。
2. 空调系统：- 空调系统的设计原理和工作方式。
- 空调系统的主要组成部分，包括冷水机组、风机盘管、冷却塔等。
- 空调系统的冷热负荷计算和设备选择原则。
- 空调系统的运行控制方法和注意事项。
3. 管道系统：- 管道系统的设计原理和布置方式。
- 管道系统的材料选择和尺寸设计原则。
- 管道系统的安装方法和注意事项。
- 管道系统的绝热和防腐措施。
4. 电气控制系统：- 电气控制系统的设计原理和工作方式。
- 电气控制系统的主要设备，包括控制柜、开关、传感器等。
- 电气控制系统的接线方法和注意事项。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指通过科学的空气流动方式，调节室内空气温度、湿度和洁净度，提供舒适的室内环境。
技术交底是指施工单位向工程监理、业主和相关人员详细介绍工程的施工技术、质量要求和安全措施等内容。
二、技术交底内容1. 工程概况通风空调工程的位置、规模、用途、设计要求等基本信息。
2. 施工方案按照设计方案，详细介绍通风空调系统的布置、管道走向、设备安装方式等。
3. 施工流程详细说明通风空调工程的施工流程，包括材料准备、设备安装、管道连接、电气接线、调试等步骤。
4. 施工要求4.1 材料要求：介绍通风空调系统所使用的材料的品牌、规格、性能要求等。
4.2 设备安装要求：包括设备安装位置、固定方式、防震措施等。
4.3 管道连接要求：介绍管道连接的方法、材质、密封要求等。
4.4 电气接线要求：详细说明空调系统的电气接线方式、标准等。
4.5 调试要求：介绍通风空调系统的调试步骤、参数设置和调整要求等。
5. 质量控制5.1 施工质量检查：详细介绍通风空调工程的质量检查方法和标准。
5.2 质量纠正措施：如发现施工质量不符合要求，应采取相应的纠正措施。
6. 安全措施6.1 施工安全要求：包括通风空调工程施工中的安全注意事项、防护措施等。
6.2 应急预案：介绍通风空调工程施工过程中可能浮现的突发情况的应急处理预案。
7. 现场管理7.1 施工人员管理：介绍施工人员的组织、分工、培训等管理措施。
7.2 施工现场秩序：要求施工现场保持整洁、安全、有序。
8. 工程验收8.1 验收标准：详细介绍通风空调工程验收的标准和要求。
8.2 验收程序：包括通风空调工程验收的步骤、时间安排等。
9. 相关文件提供通风空调工程的设计图纸、施工图纸、技术规范、质量检查表等相关文件。
三、技术交底的目的1. 确保施工人员了解通风空调工程的施工要求和技术规范，提高施工质量。
2. 提供给工程监理和业主了解工程发展情况，确保工程按照设计要求进行施工。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是为了确保通风空调系统的安装、调试和运行过程中的技术要求得到有效传达和执行。
本次技术交底的目的是使施工人员对通风空调系统的工程要求、设计方案、设备安装和调试等方面有全面的了解，确保施工过程中的质量和安全。
二、技术交底内容1. 工程要求通风空调系统是建筑物中必不可少的设备之一，其主要功能是提供舒适的室内环境，包括温度、湿度和空气质量的控制。
在进行技术交底时，需要详细介绍工程所涉及的建筑物类型、使用功能、设计要求等，以便施工人员能够理解系统的整体要求。
2. 设计方案详细介绍通风空调系统的设计方案，包括系统布置、风管设计、设备选型等内容。
需要说明设计方案的依据和原理，以及各个部件之间的关系和配合方式。
同时，还需介绍系统的节能措施和环保要求，以及如何确保系统的可靠性和稳定性。
3. 设备安装通风空调系统的设备安装是整个工程的重要环节，需要详细介绍设备的安装位置、安装方式、固定方法等。
同时，还需说明设备的连接方式和管道布置，以及与其他系统的协调安装要求。
此外，还需强调设备安装的质量要求和安全注意事项。
4. 调试与运行在通风空调系统安装完成后，需要进行系统的调试和运行。
技术交底时，需要详细介绍调试的步骤、方法和要点，包括系统的空气流量调节、温度控制、湿度控制等。
同时，还需强调调试过程中的安全操作和注意事项，以及如何解决可能出现的问题和故障。
5. 维护与保养通风空调系统的维护与保养是确保系统长期稳定运行的关键。
技术交底时，需要介绍系统的日常维护工作，包括清洁、更换滤网、检查设备运行状态等。
同时，还需说明定期维护的内容和周期，以及如何进行故障排除和应急处理。
三、数据和内容编写以下是一个示例的通风空调工程技术交底的数据和内容，仅供参考：1. 工程要求本次通风空调工程适用于一座面积为5000平方米的商业综合体，包括商场、写字楼和餐饮区域。
工程要求系统能够满足建筑物内不同区域的温度控制需求，保持室内温度在22-26摄氏度之间。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
通风空调施工技术交底
通风空调施工技术交底三级施工技术交底记录编号：合同号：监理单位：XXX施工单位：中交一公局工程名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目施工2标施工时间：工程项目桩号及部位：1.范围本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板。
2.作业条件2.1 一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2.2 风管及部件安装工程2.2.1 铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。
2.2.2 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。
2.2.3 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。
2.2.4 检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.2.5 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。
2.2.6 风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。
3.操作工艺3.1 工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊架→安装吊架高架点预检→风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定3.2 确定标高按照设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高。
3.3 制作吊架3.3.1 标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
3.3.2 风管支、吊架的制作应按照标准编制用料规格和作法制作。
3.3.3 风管支、吊架的制作应注意的问题：3.3.3.1 支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
3.3.3.2 支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
通风与空调施工技术交底记录
通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。
本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。
二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择：根据设计要求，选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料，保证材料质量符合国家相关标准。
b. 风管制作：按照设计图纸进行风管制作，确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。
同时，对风管的连接部位进行加固处理，防止运行过程中出现漏风现象。
c. 风管安装：根据施工现场实际情况，确定风管的安装位置和走向，确保风管安装牢固、平整。
在穿越墙体或楼板时，应设置防火阀，并确保防火阀的正常工作。
2.空调设备安装a. 空调机组：按照设计图纸的要求，选用合适的空调机组，并确保机组安装位置正确、平稳。
同时，对机组的进、出口进行密封处理，防止漏风现象发生。
b. 冷却塔：根据设计要求，选择合适的冷却塔型号和规格，并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。
同时，对冷却塔的进、出口进行密封处理，防止漏水现象发生。
3.通风与空调系统调试a. 系统调试前，应对通风与空调系统的所有设备进行检查，确保设备完好、正常工作。
b. 根据设计要求，对通风与空调系统进行调试，调整设备的运行参数，确保系统正常运行。
在调试过程中，应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理问题。
三、安全注意事项1.在施工过程中，应遵守施工现场的安全规定，正确使用安全防护用品。
2.在安装风管和空调设备时，应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通风空调安装施工技术交底施工单位名称单位工程名称施工工序通风空调安装施工内容通风与空调工程施工技术交底内容1、施工准备（1）机具仪表准备：卷扬机、倒链、冲击钻、汽车吊、手电钻、扳手、麻绳、钢丝绳、卡环、钢丝绳夹、手压泵、钢丝钳、撬棍、角尺、钢直尺、卷尺、水平尺、水平仪、百分表、千分尺、塞尺、线坠、水准仪、经纬仪等。
（2）现场条件①土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
②安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备设施等。
③设备和主、辅材料已运至现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源和电源。
2、施工工艺（1）工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备运输及转运→设备安装→检查验收（2）设备基础验收、放线①设备安装前应根据设计图纸、产品说明书或设备实物，对设备基础进行全面检查，坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
②设备基础的位置、几何尺寸和混凝土强度、质量应符合设计规定，应有监理单位和安装单位的相关验收资料。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。
③设备安装前应在基础表面铲出麻面，以使二次浇筑的混凝土或水泥能与基础紧密结合；放置垫铁部位的表面应凿平。
④设备就位前，按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出安装基准线；确定设备找正、调平的定位基准面、线或点。
（3）设备开箱检查验收A.风机开箱检查验收①设备开箱检查验收应在设备供货商代表、业主代表、监理工程师和设备安装施工单位验收人员共同参与的情况下进行，如有缺损、锈蚀严重或与设计要求不符，应及时要求设备供货商进行设备更换。
②设备开箱检查前应检查箱号、箱数及包装情况，包装有无损坏和受潮。
③设备开箱后应根据设计图纸、设备装箱单，认真核对设备名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口的位置、方向等是否符合设计要求，做好检查记录。
④核对设备技术文件、资料（如产品说明书、合格证、随机清单、设备技术文件等）、备件及专用工具是否齐全，并妥善保管。
⑤整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土、杂物进入。
⑥检查设备有无缺陷，表面有无损坏和锈蚀等；检查风机外露部分各加工面的防锈情况；检查叶轮与外壳有无碰擦、变形或严重锈蚀、碰伤等。
如有以上缺陷应会同参与验收单位研究处理。
⑦设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。
B.空调机组开箱检查验收①开箱前检查外包装有无损坏和受潮。
开箱后认真核对设备设备及各段的名称、规格、型号、技术条件是否符合设计要求。
产品说明书、合格证、随机清单和设备技术文件应齐全。
逐一检查主机附件、专用工具、备用配件等是否齐全，设备表面应无缺陷、缺损、损坏、锈蚀、受潮现象。
②取下风机段活动板或通过检查门进入，用手盘动风机叶，检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。
③检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏，加热器及旁通阀是否严密、可靠，过滤器零部伯是否齐全、滤料及过滤形式是否符合设计要求。
④设备经过开箱检查验收后，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。
C.冷水机组及风机盘管开箱检查验收①设备应有装箱清单、说明书、合格证及产品性能检测报告等随机文件。
②检查设备壳体及表面有无损伤、锈蚀等缺陷。
③核对设备的规格、型号以及全部零部件、附属材料和专用工具。
④设备填充的保护气体应无泄漏，油封完好。
⑤设备经过开箱检查验收后，应采用保护措施，填写现场设备开箱检查验收记录，并会同各方签字验收，作为交接资料和设备的技术档案。
（4）设备运输及转运①设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座等。
现场水平运输时，应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。
室外垂直运输一般采用门式升架或吊车，在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。
整体设备允许的倾斜角度参照设备使用说明书。
②对设备运输通道、场地等，必须在设备吊装作业前准备就绪。
③保证运输转运过程中的电源供给，避免运输转运过程中的停电现象。
④设备运输吊装前检查：对设备起吊位置的检查、确认；对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性；对设备吊耳及索具的可靠性检查；对吊装机械供电系统的检查；对卷扬机启动制动性能的检查，确保启动制动性能良好，灵敏度可靠；对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患；对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。
⑤设备试吊时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。
⑥在运输吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告相关负责人。
⑦设备在水平运输转运，可采用拖运方式，在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900mm，纵木间接头应交叉错开；设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处；设备拖线上，坡度不宜过大，设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。
也可采用专用平车进行运输转运。
（5）设备安装所有通风空调系统设备安装应在设备供货商指导下及按照产品说明书要求进行安装。
A.风机安装①风机有直接安装在基础上和安装在隔振器上两种方式，安装在隔振器上时，除要求地面平整外，应注意各组隔振器承受载荷的压缩量应均匀，不得偏心；风机安装后应采取保护措施，防止损坏。
②风机吊装至基础上后，用垫铁找平，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
风机安装好后，同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动，固定风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
③风机的机轴应保持水平，水平度允许偏差为0.2/1000；风机与电机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，两轴芯径向位移允许偏差为0.05mm，两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。
④风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护网罩或采取其他安全设施。
B.空调机组安装①空调机组安装时，阀门启闭应灵活，阀叶须平直。
②空调机组安装时，坐标、位置应正确。
基础表面应平整。
加减振装置时，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装并找平找正。
C.风机盘管机组安装①风机盘管机组与风管、回风箱及风口的连接处应严密、牢固。
②风机盘管同冷热媒管道的连接，应在管道反复清洗排污、水质合格后进行，以免堵塞热交换器。
③风机盘管与管道连接时应采用软接管或紫铜管，其耐压值应不小于1.5倍工作压力，软管连接应牢固，不应有扭曲和瘪管现象。
④风机盘管机组的进出水管接头及冷凝水排水管接头不得漏水，进出水管必须保温，防止产生凝结水。
D.消声器安装①消声器应单独设置支吊架，不得由风管来支撑，其支吊架的设置应位置正确、牢固可靠。
②消声器支吊架的横担穿吊杆的螺孔距离应比消声器宽40-50mm，为便于标高调节，可在吊杆端部套50-80mm的丝扣，并加双螺母固定。
③消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固；当通风空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器外壳应做保温处理。
④消声器安装就位后，可用拉线或吊线尺量的方法进行检查，对位置不正、扭曲、接口不齐等不符合要求部位进行修整。
E.风口、风阀安装①风口外表装饰面应平整光滑，边长及对角线允许偏差为-2～0mm。
②风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象；百叶风口的叶片间距应均匀，两轴应同心；散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向间距分布应匀称。
③风阀组装应严格按供货商要求及产品说明书规定的程序进行，阀门的结构应牢固，调节应灵活，定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。
④风阀组装完成后应进行调整和校验，并根据要求进行防腐处理。
F.水泵安装①施工前检查设备基础的尺寸、标高、轴线及预留孔洞等是否正确。
②水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
③水泵安装在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，拧上地脚螺栓的螺母。
对地脚螺栓进行二次灌浆时，应保持螺栓处于垂直状态，混凝土的强度应比基础高1-2级且不低于C25，做好对地脚螺栓的保护工作。
④用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不大于0.1/1000，横向水平度偏差不大于0.2/1000，解体安装的水泵纵、横向水平度偏差均不大于0.05/1000。
⑤水泵与电机采用联轴器连接时，有百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使两轴心允许偏差：轴向倾斜不大于0.2/1000，径向位移不大于0.05mm。
G.水泵安装①安装前对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上，高度允许误差为±20mm，分角中心距误差为±2mm。
②塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接稳定牢固。
冷却塔的各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。
③积水盘的拼接缝处应严密无渗漏。
④冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。
带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。
⑤风筒组装时应保证风筒的圆度，特别是喉部尺寸。
⑥冷却塔的填料安装应疏密适中、间距均匀，四周要与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙。
⑦单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。
同一冷却水系统中的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高度差不大于30mm。
3、质量标准（1）设备型号、规格应符合设计要求，风机的出口方向应正确。
（2）固定设备的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
（3）风机安装的允许偏差如下：①中心线的平面位移：10mm；②标高：±10mm（4）消声器的安装位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮；消声器应独立设置支吊架。
（5）风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验，安装后与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。
（6）水泵及附属设备的安装应符合下列规定：①水泵的平面位置和标高允许偏差为±10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密；②垫铁组放置位置正确、平稳，接触紧密，每组不超过3块；③整体安装的泵，纵向水平偏差不大于0.1/1000，横向水平偏差不大于0.2/1000；解体安装的泵给、横向安装水平偏差均不大于0.05/1000。
④水泵与电机采用联轴器连接时，联轴器两轴芯的允许念头，轴向倾斜不大于0.2/1000，径向位移不大于0.05mm。