水泥混凝土接缝
水泥砼路面纵横、缩缝、胀缝、纵、横施工缝的定义

一、接缝设置的原因混凝上面层是由一定厚度的混凝土面板组成的,具有热胀冷缩的性质。
由于一年四季气温的变化,混凝土板会产生不同程度的膨胀和收缩。
而在一昼夜户,白天气温升高,混凝土板顶面温度较底面为高,这种湿度坡差会造成面板的中部突起。
夜间气温降低,混凝土板顶面温度较底面为低,会使板的周围和角隅翘起;(如图2—8-6a)。
这些变形会受到面板与基础之间的摩阻力和粘结力,以及板自重和车轮荷载等的约束.致使板内产生过大的应力,造成板的断裂(图2-8—6b)或拱胀破坏(图2-8—6c)。
由图2—8—6可见,由于翘曲而引起的裂缝,则在在裂缝发生后被分割的两块板体尚不致完全分离,还具有传递荷载的能力,倘若板体温度均匀下降引起收缩,则将使两块板拉开(图2—8—6c),从而失去传递荷载的能力。
为了避免这些缺陷,水泥混凝土路面不得不在纵横两个方向设置许多接缝.把整个路面分割成为许多板块.水泥混凝土路面的接缝可分为纵缝和横缝两大类。
与路线中线平行的接缝称为纵缝,与路线垂直的接缝称为横缝。
接缝设计应能:①控制收缩应力和翘曲应力所引起的裂缝出现的位置;②通过接缝提供足够的荷载传递;③防止坚硬的杂物落入接缝缝隙内.二、纵缝及其构造1.纵向缩缝当一次铺筑的宽度大于4。
5m时,应增设纵向缩缝。
纵向缩缝可采用假缝加拉杆型,其构造如图2—8-7所示。
设置拉杆,可以防止板块横向位移使缝隙扩大,拉杆应设置在板厚的1/2处;在缩缝上部设置的槽口,一般应在混凝土浇筑后,并达到一定的抗压强度(碎石混凝土为6.0~12.0MPa.砾石混凝土为9.0~12。
0MPa)时,用切缝机进行切割,或在混凝土浇筑时振人木条。
槽门深度要适中,过浅,则混凝土截面的强度削弱得不够,从而不能保证以后的开裂发生在接缝位置上;过深,则不规则断裂面面积过少,接缝传荷能力降低.根据经验,槽深-般为板厚的1/4—1/5,槽口宽度根据施工条件,宜尽可能窄些,通常为3~8mm。
2.纵向施工缝由于施工条件等原因,当—次铺筑宽度小于路面宽度需分两次以上浇筑时,则应设置纵向施工缝。
水泥混凝土路面施工中接缝施工工艺流程

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水泥混凝土路面接缝的处理

水泥混凝土接缝的处理一、接缝的构造与布置混凝上面层是由一定厚度的混凝土板所组成,它具有热胀冷缩的性质。
温度的变化会形成板的中部隆起的趋势、板的周边和角隅发生翘起的趋势。
这些变形会造成板的断裂或拱胀等破坏。
为避免这些缺陷,混凝土路面不得不在纵横两个方向设置许多接缝,把整个路面分割成许多板块。
混凝土板一般采用矩形,纵向和横向接缝一般垂直相交,纵缝两侧的横缝不得互相错位。
1. 横缝(1)概念:横向接缝是垂直于行车方向的接缝。
(2)分类:缩缝、胀缝和施工缝。
(3)胀缝① 概念:胀缝保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀缝也能起到缩缝的作用。
② 构造缝宽:缝隙宽约20~25mm。
如施工时气温较高,或胀缝间距较短,应采用低限;反之用高限。
缝隙上部3~4cm深度内浇灌填缝料,下部则设置富有弹性的嵌缝板,它可由油浸或沥青浸制的软木板制成。
传力杆:对于交通繁重的道路,为保证混凝土板之间能有效地传递荷载,防止形成错台,应在胀缝处板厚中央设置传力杆。
传力杆一般长40~60cm,直径20~25mm的光圆钢筋,每隔30~50cm设一根。
杆的半段固定在混凝土内,另半段涂以沥青、套上长约8~10cm的铁皮或塑料套筒,筒底与杆端之间留出宽约3~4cm的空隙,并用木屑与弹性材料填充,以利板的自由伸缩。
在同一条胀缝上的传力杆,设有套筒的活动端最好在缝的两边交错布置。
垫枕:由于设置传力杆需用钢材,故有时不设传力杆,而在板下用100号混凝土或其它刚性较大的材料,铺成断面为矩形或梯形的垫枕。
当用炉渣石灰上等半刚性材料作基层时,可将基层加厚形成垫枕,结构简单,造价低廉。
为防止水经过胀缝渗入基层和土基,还可在板与垫枕或基层之间铺一层或两层油毛毡或2cm厚沥青砂。
水泥混凝土路面的接缝

a)变形;
b)开裂; c)均匀温度下降使板开裂
由于第3温页度/共产23生页 的翘曲
一、接缝设置目的
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一、接缝设置目的
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二、接缝布置
接缝按方向可分为纵缝和横缝两大类。 纵缝:与行车方向平行的接缝。 横缝:与行车方向垂直的接缝。
纵缝间距即板宽 横缝间距即板长
纵横缝一般垂直相交,其纵缝两侧的横缝不得互相错位
六、纵缝的构造与设置
➢纵向施工缝
真缝
一次铺筑宽度小
纵向施工缝构造(尺寸单位:mm)
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六、纵缝的构造与设置
➢纵向缩缝
假缝
➢ 一次铺筑宽度大于面板宽度时,需要设置纵向缩缝。
➢ 纵向缩缝采用设拉杆的假缝形式,拉杆的作用是保证纵缝 两侧路面层板在纵缝位置的紧密联系,以免沿路拱横坡向 两侧滑动。
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1、缝的分类
按位置分
横缝 纵缝
按功能分
施工缝 胀缝 缩缝
真缝 假缝
按构造分
真缝:完全断开 假缝:(1/4~1/5)h
2、缝的钢筋
拉杆---螺纹钢筋 传力杆---光圆钢筋
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3、横缝构造
横向缩缝 横向胀缝
横向施工缝
4、纵缝构造
纵向缩缝 纵向施工缝
假缝可设传力杆 真缝设传力杆 缩缝处:平缝加传力杆型 胀缝处:同胀缝 缩缝之间:设拉杆企口型
行车方向
路面接缝设第6置页/(共21-3横页缝;2-纵缝)
三、接缝的形成
按形成原因不同,分为真缝和假缝。 真缝:完全断开。 假缝:并未真正断开。缝深仅为板厚的1/4~1/5。
下部混凝土仍连为一体 ,板收缩时,板沿假缝自然断裂,断缝为犬牙状
水泥砼路面的接缝构造与布置

水泥砼路面的接缝构造与布置水泥混凝土路面的横向接缝(1)横向接缝①缩缝:保证板因温度和湿度的降低而收缩时沿该薄弱断面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝.②胀缝:保证板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀缝也能起到缩缝的作用。
③施工缝:因施工不连续,暂时停止施工时要设置施工缝。
常设置在缩缝、胀缝位置处,必须添加传力钢筋,保证纵向整体性.(2)横缝的构造与设置①胀缝的构造胀缝是贯通接缝、缝宽达到20mm左右、虽然设置传力杆,但是由于不断的伸长与收缩,再加上荷载的作用,是水泥混凝土最薄弱的环节。
目前只在结构物位置设置胀逢,设置胀逢的数量与水泥混凝土路面长度没有关系。
②缩缝的构造(a)假缝型(b)假缝+传力杆(c)企口缝+传力杆缩缝间距一般4~6m,同板长,根据气温状况、地质水文情况选择。
如:5m×4m的板块,按5m固定间距设置缩缝.③施工缝的构造施工缝一般尽量选择在胀缝、缩缝处设置,构造与重交通的缩缝构造(b)相似,或者选用企口缝。
(3)横向接缝的间距按面层类型和厚度选定①普通混凝土面层一般4—6m,面板的长宽比不宜超过1.30,平面尺寸不宜大于25平方米;②碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般6-10m ;③钢筋混凝土面层一般6-15m.3、水泥混凝土路面的纵向接缝(1)纵缝的构造与设置纵缝:平行于行车方向的接缝,用来控制路面板因翘曲应力与荷载应力共同作用下产生不规则的纵向裂缝。
原因:①混凝土摊铺机仅能摊铺一个车道宽度,纵缝做成真缝形式(平头缝)②混凝土摊铺机全路幅摊铺,摊铺宽度两侧做成真缝;摊铺宽度范围内按照车道宽度设置纵缝,做成假缝或者企口缝;(2)纵缝的位置①根据路面设计宽度,按3~4.5m设置,一般等间距.②一般选择在车道标线处;靠近中央分隔带的内侧车道,路缘带与车道间不另设纵缝;外侧车道,纵缝外移路缘带宽度;(3)拉杆的设置①拉杆:指用于纵缝,以保证板块间沿道路横向的联系为主要目的设置的钢筋。
水泥混凝土路面横向接缝规定

水泥混凝土路面横向接缝规定
【学员问题】水泥混凝土路面横向接缝规定?
【解答】1、每日施工结束或因临时原因中断施工时,必须设置横向施工缝,其位置应尽可能选在缩缝或胀缝处。
设在缩缝处的施工缝,应采用传力杆的平缝形式;设在胀缝处的施工缝,其构造与胀缝相同。
遇有困难需设在缩缝之间时,施工缝采用设拉杆的企口缝形式所示。
2、横向缩缝可等间距或变间距布置,采用假缝形式。
特重和重交通公路、收费广场以及邻近胀缝或自由端部的3条缩缝,应采用设传力杆假缝形式。
其他情况可采用不设传力杆假缝形式。
3、横向缩缝顶部应锯切槽口,深度为面层厚度的1/5~1/4,宽度为3~8mm,槽内填塞填缝料。
高速公路的横向缩缝槽口宜增设深20mm、宽6~10mm的浅槽口示。
4、在邻近桥梁或其他固定构造物处或其他道路相交处应设置横向胀缝。
设置的胀缝条数,视膨胀量大小而定。
低湿浇筑混凝土面层或选用膨胀性高的集料时,宜酌情确定是否设置胀缝。
胀缝宽20mm,缝内设置填缝板和可滑动的传力杆。
胀缝的构造。
5、传力杆应采用光面钢筋。
其尺寸和间距可按表5.2.5选用。
最外侧传力杆距纵向接缝或自由边的距离为150~250mm.
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
介绍水泥混凝土路面的接缝种类、功能

和影响因素1. 引言水泥混凝土路面是我们日常生活中不可或缺的交通运输设施,它承载着汽车、行人和货物的重量,连接着城市的各个角落。
在路面的设计和施工中,接缝的选择、设计和施工质量直接影响着路面的使用寿命和安全性。
在本文中,我们将对水泥混凝土路面的接缝种类、功能和影响因素进行全面探讨。
2. 接缝的种类水泥混凝土路面的接缝种类通常可分为施工接缝、膨胀接缝和冷缩接缝三种。
施工接缝是指在路面施工过程中设置的接缝,用于分割路面,减少裂缝的出现。
膨胀接缝通常安装在路面中间位置,用于吸收路面因温度变化而发生的热胀冷缩。
冷缩接缝则是在路面中设置的,用于分割路面并减缓温度变化带来的影响。
3. 接缝的功能接缝在水泥混凝土路面中起着至关重要的作用。
施工接缝能够减少路面的裂缝,延长路面的使用寿命。
膨胀接缝可以吸收路面因温度变化而发生的体积变化,减少路面的开裂和损坏。
冷缩接缝也能减缓路面因温度变化而产生的影响,保持路面的平整和耐久性。
4. 影响因素水泥混凝土路面接缝的设计和选择受到多种因素的影响,例如交通量、气候条件、路面厚度和基础土壤情况。
在交通量大的路段,需要更复杂的接缝设计来应对更大的压力和振动;在气候条件恶劣的地区,需要使用更耐温差的接缝材料;而路面厚度和基础土壤的情况也会影响到接缝的选择和设计。
5. 个人观点和总结在我的观点中,水泥混凝土路面的接缝种类、功能和影响因素是路面设计和施工中非常重要的一部分。
合理选择和设计接缝种类,能够有效延长路面的使用寿命,减少维护成本,并提高交通安全性。
我们应该对接缝种类和设计加以重视,从而保障路面的质量和安全。
6. 结语本文通过对水泥混凝土路面接缝种类、功能和影响因素的探讨,希望能够给读者带来一些启发和思考。
了解并重视接缝在路面设计中的作用,对于我们更好地维护和管理路面至关重要。
相信在不断的科学研究和技术发展中,我们对接缝的认识将会更加深入,路面质量也会得到进一步提升。
水泥混凝土路面是我们日常生活中不可或缺的交通运输设施,它承载着汽车、行人和货物的重量,连接着城市的各个角落。
水泥混凝土路面接缝

水泥混凝土路面接缝水泥混凝土路面在我们的日常生活中随处可见,无论是城市的主干道,还是乡村的小路,都可能采用这种路面形式。
而在水泥混凝土路面的施工和使用过程中,接缝是一个至关重要的环节。
首先,我们来了解一下为什么水泥混凝土路面会有接缝。
水泥混凝土在硬化过程中会产生收缩,如果没有预留接缝,路面就容易出现不规则的裂缝,影响路面的使用寿命和行车舒适性。
此外,由于温度的变化,混凝土也会热胀冷缩,设置接缝可以为这种体积变化提供一定的空间,避免路面因温度应力而损坏。
水泥混凝土路面的接缝主要分为纵缝和横缝两大类。
纵缝一般沿着道路的纵向设置,分为纵向施工缝和纵向缩缝。
纵向施工缝是在道路分段施工时形成的,通常采用平缝加拉杆的形式。
拉杆一般采用螺纹钢筋,设在板厚的中央,以增强相邻两块板之间的连接,防止错台。
纵向缩缝则是为了适应混凝土的收缩而设置的,一般采用假缝形式,也就是在混凝土板上切割出一定深度的缝隙,但不贯穿整个板厚。
横缝则垂直于道路的纵向,包括横向缩缝、横向施工缝和胀缝。
横向缩缝同样是为了控制混凝土的收缩而设置的,常见的形式有假缝和设传力杆的假缝。
传力杆一般采用光圆钢筋,其作用是在相邻板块之间传递荷载,保证路面的整体性和稳定性。
横向施工缝一般设置在每天施工结束的位置或者因特殊原因中断施工的部位,其构造与纵向施工缝类似。
胀缝是为了容纳混凝土在温度升高时的膨胀而设置的,通常设置在临近桥梁、固定构造物或者与其他道路相交的部位。
胀缝的宽度较大,并且需要设置传力杆和填缝料。
接下来,我们谈谈接缝的施工要点。
在施工纵缝时,要保证拉杆的位置准确,并且在混凝土浇筑过程中要避免拉杆被扰动。
对于纵向缩缝的切割,要掌握好切割的时间,过早切割容易导致混凝土边缘破损,过晚切割则可能会出现不规则裂缝。
横缝的施工同样需要严格控制,特别是传力杆的安装,要保证其水平和垂直位置的准确性。
在切割横向缩缝时,要注意切割深度和缝宽的一致性。
填缝料的选择和施工也是接缝处理的重要环节。
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水泥混凝土路面接缝
水泥混凝土路面设计的关键是接缝设计,由于热胀冷缩的性质,接缝设计的好坏直接影响到水泥混凝土路面的使用寿命。
水泥混凝土面板的接缝分为:横缝和纵缝。
1.1横缝
横缝是垂直于行车方向的接缝,分为缩缝、胀缝及施工缝。
1.1.1缩缝是保证混凝土板因温度和湿度降低而收缩时沿该薄弱面缩裂,从而避免产生不规则的裂缝。
(1)横向缩缝一般采用假缝的形式,即仅在板的上部设置缝隙,当由于温度的变化收缩时沿此最薄弱的断面有规则的自行断裂,缝隙内应浇灌填缝料。
上部槽口采用锯切,深度为混凝土板厚的1/5~1/4,宽度3~8mm,高速公路的横向缩缝槽口宜增设深20mm、宽6~10mm的浅槽口。
(2)特重、重交通时横向缩缝需设置传力杆,传力杆采用圆钢,直径根据板厚的不同采用28~38mm,长度40~50cm,最大间距不超过30cm。
传力杆一般设置在混凝土板厚中部,全部锚固在混凝土内,将半段涂以沥青。
1.1.2胀缝是保证混凝土板在温度升高时能部分伸张,从而避免产生路面板在热天的拱胀和折断破坏,同时胀缝也能起到缩缝的作用。
另外,水泥混凝土路面每天完工以及因雨天或其它原因不能继续施工时,应尽量做到胀缝处。
如不可能,也应做至缩缝处,并做成施工缝的构造形式。
1.1.3横向施工缝为平缝,主要为施工间断时所设。
横向施工缝应设置传力杆,缝隙间浇注填缝料。
1.2 纵缝
(1)纵向施工缝。
纵缝主要与路面宽度及施工机械铺筑宽度有关,当一次铺筑宽度小于路面宽度时,应设置纵向施工缝。
纵向施工缝应采用平缝,上部应锯切槽口,深度为30~40mm,宽度为3~8mm,槽内灌塞填缝料。
(2)纵向缩缝。
一次铺筑宽度大于4.5m时,应设置纵向缩缝。
纵向缩缝采用假缝形式。
(3)为防止板沿两侧路拱横坡爬动拉开和形成错台,以及防止横缝错开,纵缝处应在板厚中部设置拉杆,拉杆采用螺纹钢,并应对中部100mm
范围进行防锈处理。
拉杆锚固在混凝土内,以保证两侧板不致被拉开而失掉缝下部的颗粒嵌锁作用。
施工布设时,拉杆间距应按横向接缝的实际位置予以调整,最外侧的拉杆距横向接缝的距离不应小于100mm。