百万工时伤害率
GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》
中华人民共和国国家标准UDC 658.382 GB6441—86 （国家标准局1986年5月31日发布1987年2月1日起实施）企业职工伤亡事故分类标准本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。
１.名词、术语１.１伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害（以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。
１．２损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。
１．３暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。
１．４永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。
１．５永久性全失能伤害：指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。
２．事故类别０１物体打击０２车辆伤害０３机械伤害０４起重伤害０５触电０６淹溺０７灼烫０８火灾０９高处坠落０１０坍塌０１１冒顶片帮０１２透水０１３放炮０１４火药爆炸０１５瓦斯爆炸０１６锅炉爆炸０１７容器爆炸０１８其它爆炸０１９中毒和窒息０２０其它伤害３．伤害分析３．１受伤部位指身体受伤的部位（细分类详见附录Ａ．１）。
３．２受伤性质指人体受伤的类型。
确定原则：ａ．应以受伤当时的身体情况为主，结合愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；ｂ．多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”（细分类详见附录Ａ．２）。
３．３起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录Ａ．３）。
３．４致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录Ａ．４）。
３．５伤害方式指致害物与人体发生接触的方式（细分类详见附录Ａ．５）。
３．６不安全状态指能导致事故发生的物质条件（细分类详见附录Ａ．６）。
３．７不安全行为指能造成事故的人为错误（细分类详见附录Ａ．７）。
４．伤害程度分类４．１轻伤指损失工作日低于１０５日的失能伤害。
４．２重伤指相当于表定损失工作日等于和超过１０５日的失能伤害。
４．３死亡５．事故严重程度分类５．１轻伤事故指只有轻伤的事故。
百万工时伤害率计算公式
百万工时伤害率计算公式百万工时伤害率是指在某个特定的工作环境中，每百万工时内发生的事故和伤害的数量。
它被广泛应用于各个行业，特别是高风险行业，用于评估工作场所的安全性和风险水平。
通过计算百万工时伤害率，可以帮助企业和组织了解和改善工作环境的安全状况，从而减少事故和伤害的发生。
百万工时伤害率的计算公式是将发生的事故和伤害的数量除以工作人员的总工时，再乘以100万。
公式的具体形式如下：百万工时伤害率= (发生的事故和伤害数量/ 工作人员的总工时) × 100万在这个公式中，发生的事故和伤害数量是指在特定时间段内，工作场所发生的事故和伤害的总数。
工作人员的总工时是指在同一时间段内，所有工作人员的总工作时间。
百万工时伤害率的计算结果是一个数值，表示每百万工时内发生的事故和伤害的数量。
这个数值越大，说明工作环境的安全性越低，风险水平越高。
相反，如果这个数值较小，说明工作环境的安全性较高，风险水平较低。
百万工时伤害率的应用范围非常广泛。
首先，它可以用于企业内部评估工作场所的安全状况。
企业可以通过统计事故和伤害的数量，计算出百万工时伤害率，从而了解工作环境的风险状况，采取相应的措施来改善安全性。
其次，百万工时伤害率也可以用于企业之间的比较。
不同企业的百万工时伤害率可以相互比较，从而评估各个企业的安全性和风险水平，为企业选择合作伙伴提供参考依据。
此外，百万工时伤害率还可以用于行业整体的安全评估。
通过比较不同行业的百万工时伤害率，可以评估各行业的安全性和风险水平，为政府和相关部门制定安全管理政策提供参考。
然而，百万工时伤害率也存在一些局限性。
首先，它只反映了事故和伤害的数量，而没有考虑到事故和伤害的严重程度。
即使同一个行业的两家企业的百万工时伤害率相同，也不能说明它们的风险水平完全相同。
其次，百万工时伤害率只是一个统计指标，不能直接反映出工作环境的实际情况。
只有结合其他因素，如工作条件、安全设施和员工培训等，才能全面评估工作环境的安全性和风险水平。
伤亡事故经济损失计算方法
伤亡事故经济损失计算方法
１伤亡事故经济损失:E=Ed+Ei
２工作损失价值计算公式:Vw=DLM/(SD)
３固定资产损失：1损失价值=固定资产净值-固定资产残值；
2损坏的固定资产=修复费用
４流动资产损失价值：1=原材料、燃料、辅助材料等帐面值-残值
2=成品、半成品、在制品实际成本-残值
５千人经济损失率RS（‰）＝Ｅ／Ｓ×1000
６百万元产值经济损失率RＶ（％）＝Ｅ／Ｖ×100
７经济损失程度分级：一般损失事故＜１万元；１万元≤较大损失事故＜１０万元；１０≤重大损失事故＜１００万元；特大损失事故＞１００万元
伤亡事故经济损失计算方法
８千人死亡率
９千人重伤率
１０伤害频率：百万工时伤害率＝伤害人数／实际总工时（百万工时）１１伤害严重率＝总损失工作日／实际总工时（百万工时）
１２伤害平均严重率＝伤害严重率／百万工时伤害率＝总损失工作日／伤害人数
产量死亡率
事故伤害损失工作日标准（ＧＢ／Ｔ１５４９９－１９９５）９５．１
０．１
表２骨折损失工作换算表计算损失工作日考虑方面１肢体损伤
２眼部损伤
３鼻部损伤
４耳部损伤
５口腔颌面部损伤
６头皮、颅脑损伤
７颈部损伤
８胸部损伤
９腹部损伤
１０骨盆部损伤
１１脊柱损伤
１２其他损伤。
百万工时伤害率
百万工时伤害率简介在工业生产和建筑施工等领域，工时伤害率是一个重要的指标。
它被定义为每百万工时中的工伤事故数量。
百万工时伤害率是一个衡量工作场所安全性的指标，它反映了工人在工作场所中受到伤害的风险。
计算方法百万工时伤害率的计算方法是将工伤事故的数量除以总工时数，然后乘以一百万。
公式如下：百万工时伤害率 = （工伤事故数量 / 总工时数） * 1,0 00,000其中，工伤事故数量是指一定时间内发生的工伤事故的总数，总工时数是指在同一时间段内所有工人的总工作时间。
意义百万工时伤害率是一个重要的指标，它对于评估工作场所的安全性和工人的健康状况非常有帮助。
较低的百万工时伤害率表示工作场所的安全管理措施较好，工人受到伤害的风险较小。
而较高的百万工时伤害率则表明工作场所存在较多的安全隐患，需要采取措施来减少工伤事故的发生。
影响因素百万工时伤害率受多种因素的影响，以下是一些常见的影响因素：1.安全意识：工人是否具备良好的安全意识，是否遵守工作场所的安全规定，直接影响百万工时伤害率的高低。
2.安全培训：是否对工人进行必要的安全培训，提高工人的安全意识和技能，减少工伤事故的发生。
3.安全设备：是否提供适当的安全设备，如头盔、护目镜、防护服等，确保工人在工作时的人身安全。
4.工作环境：工作环境的安全性对百万工时伤害率有着重要影响，如有害气体、高温、高压等环境都会增加工伤事故的发生概率。
5.工作强度：工作强度过大或过小都可能增加工伤事故的风险，适当的工作负荷有助于降低百万工时伤害率。
6.管理制度：是否建立健全的安全管理制度，是否对工伤事故进行及时的报告和处理，管理制度的健全度直接影响百万工时伤害率。
应用场景百万工时伤害率被广泛应用于各个工业领域和建筑施工行业。
以下是一些典型的应用场景：1.工业企业：工业企业通常通过计算和监测百万工时伤害率来评估工作场所的安全性，并制定相应的安全管理策略和措施。
2.建筑施工：建筑施工是一个高风险的行业，百万工时伤害率的评估对于施工公司来说是非常重要的，它能帮助他们识别和解决安全隐患，提高工人的安全意识。
企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)
企业职工伤亡事故分类(GB6441-86)企业职工伤亡事故分类GB 6441-86批准日期1986-05-31 实施日期1987-02-01本标准是劳动安全管理的基础标准，适用于企业职工伤亡事故统计工作。
1 名词、术语1.1 伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害(以下简称伤害)、急性中毒(以下简称中毒)。
1.2 损失工作日指被伤害者失能的工作时间。
1.3 暂时性失能伤害指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位工作的伤害。
1.4 永久性部分失能伤害指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。
1.5 永久性全失能伤害指除死亡外，一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。
2 事故类别3 伤害分析3.1 受伤部位指身体受伤的部位(分类详见附录A表A1)。
3.2 受伤性质指人体受伤的类型。
确定的原则为：a. 应以受伤当时的身体情况为主，结全愈后可能产生的后遗障碍全面分析确定；b. 多处受伤，按最严重的伤害分类，当无法确定时，应鉴定为“多伤害”(分类详见附录A表A2)。
3.3 起因物导致事故发生的物体、物质，称为起因物(分类详见附录A表A3)。
3.4 致害物指直接引起伤害及中毒的物体或物质(分类详见附录A表A4)。
3.5 伤害方式指致害物与人体发生接触的方式(分类详见附录A表A5)。
3.6 不安全状态指能导致事故发生的物质条件(分类详见附录A表A6)。
3.7 不安全行为指能造成事故的人为错误(分类详见附录A表A7)。
4 伤害程度分类4.1 轻伤指损失工作日低于105日的失能伤害。
4.2 重伤指相当于附录B表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。
4.3 死亡5 事故严重程度分类5.1 轻伤事故指只有轻伤的事故。
5.2 重伤事故指有重伤无死亡的事故。
5.3 死亡事故a. 重大伤亡事故指一次事故死亡1--2人的事故。
b. 特大伤亡事故指一次事故死亡3人以上的事故(含3人) 。
6 伤亡事故的计算方法适用于企业以及各省、市、县上报伤亡事故时使用的计算方法有：6.1 千人死亡率表示某时期内，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。
中级注册安全工程师《其他安全》真题模拟考试卷+答案和解析
中级注册安全工程师《其他安全》真题模拟考试卷+答案和解析姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________正确答案：1、计算K 企业2012年度的千人重伤率和百万工时死亡率。
参考解析：：千人重伤率＝重伤人数／从业人员数x1000=(2/2000)x1000=1。
百万工时死亡率＝死亡人数／实际总工时x106=[1/(2000x8x250）」x106=0.25正确答案：见解析2、分析该起事故的间接原因。
参考解析：：该起事故的间接原因为：(1）教育培训不够。
相关人员未经培训，缺乏或不懂相关安全技术知识。
(2）劳动组织不合理（在加油时，没有领导干部在现场指挥）。
(3）对现场缺乏检查和指导。
(4）没有安全操作规程或不健全。
(5）技术和设计有错误。
(6）没有或不认真实施事故防灾指导。
正确答案：见解析3、根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441)，辨识加油作业现场存在的主要危险有害因素。
参考解析：：加油作业现场存在主要危险有害因素：(1）火灾（油罐车，油罐库区）。
(2）容器爆炸（储油罐）。
(3）车辆伤害（油罐车）。
(4）触电。
(5）物体打击（加油管）。
(6）高处坠落（油罐车人孔）。
(7）灼烫。
(8）其他伤害。
正确答案：见解析4、提出K 企业为防止此类事故再次发生应采取的安全技术措施。
参考解析：：防止此类事故再次发生应采取的安全技术措施：(1）限制物料运动速度。
罐车采用顶部加油，应将加油鹤管深人罐底部，初始流速不应大于1m/s，当注人口浸没200mm 后，可逐步提高流速，但最大流速不应超过7m/s 。
(2）静电接地。
油罐车在装油前，应与储油设备跨接并接地，装卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接地线，禁止明火。
(3）为防止人体静电的危害，作业人员应穿防静电工作服和防静电工作鞋袜，佩戴防静电工作手套以及采取静电消除技术，防止电气设备引起火花。
(4）现场安装火灾监测报警装置。
伤亡事故的统计指标
伤亡事故得统计指标伤亡事故得统计指标常用得有总量指标与相对指标。
总量指标指事故次数、死亡人数、损失工作日数、事故经济损失得钱数(一般以万计),以及为计算相对指标所需得平均职工人数、主要产品产量(一般以万吨计)等绝对数字指标、总量指标可以直接反映一个企业、部门、地区安全状况得好坏,但就是由于不同地区、部门与单位得情况不同,采用总量指标无法对事故得情况进行比较,也难以对安全工作得好坏进行鉴别,因此往往还要采用相对指标。
相对指标表示伤亡情况得有关数值与基准总量得比例。
根据《企业职工伤亡事故分类标准》,常用得伤亡事故相对统计指标有:(一)千人死亡率:表示某时期内,平均每干名职工中,因工伤事故造成得死亡人数。
计算公式就是:千人死亡率=死亡人数/平均职工人数×103(二)千人重伤率:表示某时期内,平均每千名职工因工伤事故造成得重伤人数。
计算公式就是:千人重伤率=重任人数/平均职工人数×１03千人死亡率、干人重伤率则主要就是为完成国家得统计报表而制定,它易于统计,但不利于综合分析、(三)百万工时伤害率:表示某时期内,每百万工时事故造成伤害得人数。
伤害人数指轻伤、重伤、死亡人次数之与、适用于行业、企业内部事故统计分析使用。
计算公式就是:百万工时伤害率(Ａ)=伤亡人次数/实际总工时×１０６实际总工时得计算方法为:实际总工时=统计时期内平均职工人数×该时期内实际工作天数×8(四)伤害严重率:表示某时期内,每百万工时事故造成得损失工作日数。
计算公式就是:伤害严重率(Ｂ)=总损失工作日/实际总工时×106损失工作日数根据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441－-８6)附录Ｂ进行计算、总损失工作日系指标统计时期内每一受伤害者得损失工作日得总与。
(五)伤害平均严重率:表示每人次受伤害得平均损失工作日、计算公式就是:伤害平均率(N)＝B/A=总损失工作日/伤害人次数伤害频率、伤害严重率、伤害平均严重率可以反映一定时期内企事业单位、部门、地区安全工作得状况与安全措施得效果,所以有利于伤亡事故得统计分析,可作为安全管理工作得分析评价指标。
百万工时伤害率(正式版)
文件编号：TP-AR-L7347In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________百万工时伤害率(正式版)百万工时伤害率(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、百万工时损工事故率=（损工事故起数/实际总工时）×100 0000；2、百万工时损工严重率=（总损失工时/实际总工时）×100 0000。
3、工伤事故：指按照《企业职工伤亡事故分类标准》管理的伤害事故，即造成员工暂时（或较长时或永久）不能从事原岗位工作的轻伤以上的伤害。
有如下计算公式：千人死亡（或重伤）率=[死亡（或重伤）人数/平均职工人数) ]×1000；百万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×100 0000；百万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×100 0000；20万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×（2×100000）；20万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×（2×100000）；伤害平均严重率=总损失工作日/伤害人数。
4、同一起事故有多人受不同程度伤害，“起数”仅统计在“伤害事故分级”中某一项，不可重复；“人数”按伤害程度分别统计对应“伤害事故分级”某项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-65355 百万工时伤害率
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
编制：____________________
审核：____________________
时间：____________________
本文档下载后可任意修改
百万工时伤害率
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、百万工时损工事故率=（损工事故起数/实际总工时）×100 0000；
2、百万工时损工严重率=（总损失工时/实际总工时）×100 0000。
3、工伤事故：指按照《企业职工伤亡事故分类标准》管理的伤害事故，即造成员工暂时（或较长时或永久）不能从事原岗位工作的轻伤以上的伤害。
有如下计算公式：千人死亡（或重伤）率=[死亡（或重伤）人数/平均职工人数) ]×1000；
百万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×100 0000；
百万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×100 0000；
20万工时伤害率=（伤害人数/实际总工时）×（2×100000）；
20万工时伤害严重率=（总损失工作日/实际总工时）×
（2×100000）；
伤害平均严重率=总损失工作日/伤害人数。
4、同一起事故有多人受不同程度伤害，“起数”仅统计在“伤害事故分级”中某一项，不可重复；“人数”按伤害程度分别统计对应“伤害事故分级”某项。
5、一般伤害事故包括：指员工受工况突发变故，肢体未受伤害但某些器官受不良刺激的“伤害未遂事”；肢体或某些器官受到伤害，造成离岗2—8小时的“一般损工事故”，2小时以下的“非损工事故”。
6、非计划停止作业：是指除一般伤害事故、工伤事故外的、非计划安排的，停止作业导致损失工时影响正常生产的现象。
7、损工伤害事故起数（损失工时）=伤害未遂事故+非损工事故+一般损工事故+轻伤事故+重伤事故+死亡事故。
8、损工事故起数（总损失工时）=非计划停止作业起数（损失工时）+一般伤害事故起数（损失工时）+工伤事故起数（损失工时）。
9、表中工时单位统一为：小时；1个工作日=8小时。
实际总工时=平均职工人数×实际工作日×8。
在计算时，损失工时与实际总工时的“单位”统一使用“日”或“小时”
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。