水池防腐施工方案
污水池防腐施工方案（精选5篇）
污水池防腐施工方案污水池防腐施工方案（精选5篇）为了确保工作或事情能高效地开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是有很强可操作性的书面计划。
怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编整理的污水池防腐施工方案（精选5篇），希望对大家有所帮助。
污水池防腐施工方案1工程概况：污水池是涉及化工企业的污水池，因污水池中的污水成份复杂，有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对污水池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，我们根据污水池防腐十多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，对该污水池的内防腐设计本施工方案如下：施工准备材料：污水池防腐材料的选用应符合设计要求。
防腐材料有环氧树脂、玻璃纤维布（0.2）、稀料、固化剂及其他工具等。
作业条件：1 防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。
2 污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。
3 防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
施工要求：1、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状，便于防腐材料与污水池壁的粘结度。
2、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。
3、提交验收，自查认为清理合格后提交甲方验收，得到认可才能进行下一步施工。
涂装工艺基面处理----表面抹平----环氧打底----玻璃布粘贴(按3布5油施工)涂装工艺过程及要求：（1）基材表面处理及环氧玻璃布（2）基面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。
用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。
（3）表面抹平：用环氧胶坭整面抹平，对不平整处打磨。
（4）打底：基面处理结束采用环氧树脂打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
（5）贴布：用14~16目/平方厘米的无碱脱脂玻璃布配合环氧树脂进行贴布，达到三布五油。
水池防腐施工方案
水池防腐施工方案水池是储水、供水、蓄水等场合常见的设施，为确保水质安全、延长水池使用寿命，防腐工作至关重要。
本文将详细介绍水池防腐施工方案，包括施工前准备、防腐材料选择、施工步骤等内容。
施工前准备在开始水池防腐施工之前，必须做好相关的准备工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：1.检查水池结构：确保水池结构完好无损，没有漏水、渗水等问题。
2.清洁水池表面：清除水池表面的杂物、油污、灰尘等污染物，保持池面干燥。
3.准备防腐材料和施工工具：根据水池材质选择合适的防腐材料，准备好涂刷工具、搅拌器等。
防腐材料选择根据水池的材质和使用环境选择合适的防腐材料是确保防腐效果的关键。
常见的防腐材料包括：•环氧树脂类防腐涂料：具有良好的耐腐蚀性能和硬度，适用于对水池进行重度防腐保护。
•聚合物涂料：具有良好的粘附性和耐候性，适用于对水池表面进行一般性的防腐保护。
•橡胶防水涂料：具有较好的柔韧性和抗老化性能，适用于对水池进行防水处理。
根据具体的水池材质和使用要求选择适合的防腐材料，保证防腐效果和施工质量。
施工步骤水池防腐施工主要包括涂刷防腐涂料和涂饰保护层两个步骤，具体的施工步骤如下：1.涂刷防腐涂料：–搅拌防腐涂料：按照产品说明书要求搅拌涂料，确保涂料均匀。
–涂刷防腐涂料：使用刷子或辊涂机将涂料均匀涂刷在水池表面，注意避免漏涂和涂料厚度不均。
–干燥固化：让已涂刷的防腐涂料自然干燥或按照产品说明书要求进行固化处理。
2.涂饰保护层：–根据需要对已涂刷的防腐涂料进行涂饰保护，增加美观性和防护性能。
–涂刷涂料：选择合适的涂料进行涂刷，确保保护层的均匀和美观。
施工质量验收施工完成后，需要进行质量验收确保防腐效果和施工质量，包括以下几个方面：1.防腐效果：检查水池表面是否覆盖有防腐涂料，是否涂刷均匀，是否有漏涂或漏刷现象。
2.附着力：检查防腐涂料与水池表面的附着力，是否牢固。
3.涂料厚度：测量防腐涂料的厚度是否符合要求。
4.涂层外观：检查涂层的外观是否平整、无气泡、无起泡等缺陷。
水池防腐保温工程方案
水池防腐保温工程方案一、工程概况水池是储存水资源的重要设施，为了延长水池的使用寿命和保持水质的稳定性，需要对水池进行防腐保温工程。
本方案针对某地区的水池进行防腐保温工程设计，旨在提高水池的防腐和保温性能，确保其安全可靠地运行。
二、工程内容1. 防腐处理考虑到水池长期受到水的浸泡和氧气的氧化作用，容易产生腐蚀。
因此，在防腐处理方面，我们将采用高压喷涂技术，即将耐腐蚀性能较好的防腐涂料通过高压喷涂设备均匀地喷涂在水池外部表面，以增加水池抗腐蚀性能。
另外，对水池内部表面也进行防腐处理，采用环氧树脂涂料进行内壁喷涂，以隔绝水质对水池内壁的腐蚀作用。
2. 保温处理在保温处理方面，我们采用聚氨酯泡沫保温材料，对水池进行外部保温处理。
聚氨酯泡沫保温材料采用聚醚型聚氨酯为基体，通过添加抗老化剂和防火剂等辅料而组成，具有良好的保温性能和耐候性能，是目前较为理想的保温材料之一。
我们将采用喷涂工艺，将聚氨酯泡沫保温材料均匀喷涂在水池外部表面，以提高水池的保温性能。
三、施工工艺1. 预处理在进行防腐保温工程施工前，需要对水池进行严格的清洁和打磨处理，以确保防腐涂料和保温材料的粘附性和附着力。
2. 工程施工首先进行防腐涂料的喷涂工程，采用高压喷涂设备，将防腐涂料均匀地喷涂在水池外部表面，以提高水池的抗腐蚀性能。
然后进行内部涂料的喷涂工程，采用专用的内壁喷涂设备，将环氧树脂涂料喷涂在水池内部表面，以隔绝水质对水池内壁的腐蚀作用。
最后进行保温材料的喷涂工程，采用喷涂设备将聚氨酯泡沫保温材料均匀喷涂在水池外部表面，以提高水池的保温性能。
3. 验收工程施工结束后，需要对防腐涂料和保温材料进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、安全措施在进行防腐保温工程施工过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全和财产安全。
五、工程预算本防腐保温工程的预算主要包括防腐涂料、内部涂料、保温材料、施工设备和人工费用等方面，具体预算金额将根据实际工程情况进行具体测算。
水池玻璃钢防腐施工方案
水池玻璃钢防腐施工方案1. 引言水池是一种常见的储存液体的设施，例如储水池、储油池等。
由于液体的腐蚀性，水池的防腐工作显得尤为重要。
目前，水池防腐的一种常用方法是使用玻璃钢材料进行施工。
本文将介绍水池玻璃钢防腐施工方案，详细阐述施工步骤和注意事项，旨在为相关工作提供指导。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行水池玻璃钢防腐施工前，需要进行以下准备工作：1.清理水池表面的污物和杂质，确保表面干净。
2.检查水池表面是否存在损坏或裂纹，如有需要进行修补。
3.准备玻璃钢材料和相应的工具，包括玻璃钢布、环氧树脂、固化剂、滚筒和喷枪等。
2.2 玻璃钢布涂层施工以下是水池玻璃钢防腐的施工步骤：1.将玻璃钢布预先剪裁成适合水池表面大小的形状。
2.在水池表面涂布一层环氧树脂，并均匀覆盖至所需区域。
3.将预剪裁的玻璃钢布铺设在涂布的环氧树脂上，确保布与树脂充分接触。
4.使用滚筒或喷枪将更多的环氧树脂施加在玻璃钢布上，使其充分渗透和饱和。
5.涂刷固化剂在施工好的玻璃钢布上，以促进树脂的固化过程。
6.等待树脂完全固化，一般需要数小时至数天的时间。
2.3 表面整理和涂层处理施工完成后，需要进行表面的整理和涂层处理，以增加水池防腐的效果和美观度。
以下是相关步骤：1.使用砂纸对施工好的玻璃钢表面进行打磨，以去除不平整和粗糙的部分。
2.清洁水池表面，确保没有灰尘和杂质。
3.涂刷玻璃钢专用的表面涂层，以增加防腐性能和表面光滑度。
4.根据需要，可以进行多层涂层处理，以增加防腐性能和强度。
3. 注意事项在水池玻璃钢防腐施工过程中，需要注意以下事项：1.施工环境应保持干燥，避免雨水或其它液体的干扰。
2.施工时应佩戴适当的个人防护装备，包括手套、口罩和防护眼镜等。
3.根据施工材料的说明书严格控制固化剂的比例和混合时间。
4.在施工过程中及时清理工具，防止树脂固化造成设备损坏。
4. 结论水池玻璃钢防腐施工方案是一种常用的水池防腐方法，具有耐腐蚀性强、施工周期短、施工难度低等优点。
合肥发电厂水池防腐工程施工方案
一、工程概况合肥发电厂水池作为发电厂的重要设施，其正常运行对发电厂的稳定运行至关重要。
水池长期暴露在外界环境中，容易受到腐蚀，影响使用寿命和安全性能。
为确保水池的正常运行，特制定本防腐工程施工方案。
二、施工范围本次施工范围为合肥发电厂水池内部及水池周边的防腐处理，包括水池底部、水池壁面、水池进出水管等部位。
三、施工工艺1. 水池表面处理（1）采用高压水枪对水池表面进行清洗，去除污垢、锈蚀、油污等。
（2）对清洗后的水池表面进行打磨，使其达到Sa2.5级表面处理要求。
2. 防腐涂料选择（1）根据水池的使用环境和要求，选择高性能、耐腐蚀、耐磨损、耐候性好的防腐涂料。
（2）涂料应具备良好的附着力、抗冲击性能和抗渗透性能。
3. 防腐涂料施工（1）涂装前，对水池表面进行预涂处理，确保涂料与基材表面充分接触。
（2）采用刷涂、喷涂、滚涂等多种方式进行涂装，确保涂层均匀、饱满。
（3）涂层厚度应达到设计要求，一般要求涂层厚度为0.8～1.2mm。
4. 检查与验收（1）涂层干燥后，对涂层进行检查，确保涂层无漏涂、气泡、裂纹等现象。
（2）涂层表面光泽度、颜色、厚度等应符合设计要求。
（3）涂层表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能应达到设计标准。
四、施工组织1. 施工队伍组建专业的防腐施工队伍，确保施工质量。
施工队伍应具备防腐施工资质，熟悉防腐施工工艺。
2. 施工设备配备高性能的防腐施工设备，如高压水枪、打磨机、喷枪等。
3. 施工进度根据工程进度要求，合理安排施工计划，确保工程按时完成。
五、施工安全1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守操作规程，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 施工过程中，注意防止涂料、溶剂等有害物质泄漏，确保施工环境安全。
六、质量保证1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，对施工过程中的关键环节进行严格检查。
水池防腐施工方案二布三油
水池防腐施工方案二布三油一、施工方案说明二、施工工艺流程1.准备工作（1）清理：将水池内的杂物和污物进行清理，确保施工面干净。
（2）检查：检查水池内表面是否有明显的损伤和开裂，需要对损坏处进行修复。
（3）磨砂：用砂纸对水池内表面进行磨砂处理，以增加涂料的附着力。
2.布胶水（1）准备材料：将所需的胶水倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂胶水：用喷涂枪均匀地将胶水喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）平整处理：将喷涂的胶水用刷子进行均匀地平整处理，以确保涂膜厚度均匀。
3.第一遍涂油（1）准备材料：将所需的第一种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第一种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第一遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
4.第二遍涂油（1）准备材料：将所需的第二种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第二种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第二遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
5.第三遍涂油（1）准备材料：将所需的第三种油漆倒入容器中，并将根据施工面积和厚度合理调配。
（2）喷涂油漆：用喷涂枪将第三种油漆均匀地喷涂在水池内表面，确保整个表面都被涂覆。
（3）充分反应：等待第三遍涂油干燥，通常需要24小时以上。
6.检验和整理（1）检查：对施工后的水池内表面进行检查，确保涂膜完整无损。
（2）清理：清理施工现场，将废弃物和工具进行清理，保持施工环境整洁。
三、注意事项1.施工过程中需要注意环境温度和空气湿度，避免在潮湿或高温环境下进行施工。
2.施工人员需要佩戴个人防护装备，如护目镜、手套和口罩等。
3.施工前应进行水池内表面的清洁和防腐处理，确保施工面滑平且无油污和尘土。
4.涂料的配比应根据施工面积和物料的要求进行合理的调配，以保证涂膜的质量。
水池防腐施工方案
水池防腐施工方案
水池的防腐施工方案主要包括以下几个步骤：
1.准备工作：在施工前，首先要对水池进行彻底清洁，清除污
垢和积水。
然后，检查水池内外表面的损坏情况，做好记录和检查。
2.修补工作：对于水池表面的损坏，需要进行修补。
首先，清
除损坏处的杂质和松动的涂层，然后使用专用的防水材料进行填补，确保修补处与周围表面粘结牢固。
3.底漆施工：在进行防腐施工前，需要先对水池表面进行底漆
处理。
底漆需要选用耐腐蚀的专用防水底漆，通过涂刷或喷涂的方式施工，确保底漆均匀覆盖水池表面。
4.防腐涂层施工：在底漆干燥后，可以进行防腐涂层的施工。
防腐涂层需要选用具有耐腐蚀性能的特殊涂料，根据水池的具体情况来选择合适的涂料类型，包括环氧涂料、聚氨酯涂料等。
涂层施工需要保证涂层均匀、厚度一致，以确保防腐效果。
5.加强层施工：在完成防腐涂层施工后，可以进行加强层的施工。
加强层主要是为了增加涂层的耐久性和抗压强度，可以选用纤维增强材料、玻璃纤维布、玻璃纤维网格布等材料进行加固，然后再进行一层腐蚀性涂料的涂覆，以提高防腐效果。
6.养护工作：施工完成后，需要对防腐涂层进行养护。
养护期间，要避免水池被污染和受到外力撞击。
涂层的养护时间一般
为7-10天，具体时间根据涂料的要求进行调整。
养护期结束后，水池可以投入使用。
总结来说，水池的防腐施工方案主要包括清洁、修补、底漆施工、防腐涂层施工、加强层施工和养护工作。
通过采取科学的施工方法和选用合适的材料，可以有效地保护水池不受腐蚀，延长使用寿命。
除盐水池防腐方案
除盐水池防腐方案一、方案背景。
咱这个除盐水池啊，就像一个娇弱的宝贝，很容易被腐蚀这个大坏蛋给欺负。
盐水这东西腐蚀性可强了，要是不做好防腐措施，那水池的寿命就会像小蜡烛一样，“噗”地一下就短了好多。
所以呢，咱们得好好琢磨一个靠谱的防腐方案，让这个水池能长寿又健康。
二、前期准备。
1. 检查水池状况。
在开始防腐大业之前，咱们得先好好打量打量这个水池。
就像医生给病人看病一样，得把水池的里里外外都检查个遍。
看看有没有裂缝啊，哪里的表面不平整啊之类的。
这就好比相亲的时候，得先知道对方啥情况，才能决定下一步咋整。
2. 清洁水池。
如果水池脏兮兮的，就像脸上有泥巴的小孩，防腐材料可不愿意跟它好好合作。
所以呢，得把水池洗得干干净净。
把那些残留的盐水啊、污垢啊都给清除掉，让水池的表面就像刚擦过的镜子一样光滑明亮。
三、防腐材料的选择。
1. 环氧类涂料。
这环氧类涂料就像是水池的铠甲战士。
它的防腐性能那可是相当厉害的，就像超级英雄一样能抵御腐蚀这个大怪兽。
而且它还比较耐磨，水池里的水晃来晃去也不怕把这层保护给磨坏了。
2. 玻璃鳞片胶泥。
这个玻璃鳞片胶泥呢，就像是给水池穿上了一层带鳞片的衣服。
这些小鳞片层层叠叠的，腐蚀想钻进去都难。
它还能耐高温，就算水池周围的温度有点小波动，它也能稳如泰山。
四、防腐施工步骤。
1. 表面处理。
这一步就像是给水池做个美容前的打底。
先用打磨机把水池表面那些不平整的地方都给磨平了，让它变得光滑。
就像给姑娘化妆之前得先把脸弄光滑了一样。
然后再用清洁剂把表面擦一擦，把灰尘啥的都弄掉，这样防腐材料就能更好地粘上去了。
2. 底漆涂刷。
底漆就像是胶水，把水池和防腐材料紧紧地粘在一起。
用刷子或者喷枪把底漆均匀地涂在水池表面，可不能有的地方厚有的地方薄，那就像穿衣服补丁一块厚一块薄一样难看又不实用。
3. 中间漆涂刷（如果有需要）如果咱们选的防腐方案有中间漆这一步，那就像给水池穿了个小背心一样。
按照产品说明把中间漆涂好，让整个防腐层更厚实、更坚固。
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防
腐
施
工
方
案
XXX项目部二00四年七月十二日
一、概况
水池防腐是本工程防腐项目中最为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢二底二布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。
施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。
并对工人进行技术交底和培训。
二、材料要求及保管
1、所用材料必须有：
A、产品质量合格证及材料检测报告。
B、质量技术指标及检测方法。
C、技术鉴定文件。
2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。
3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。
4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。
其性能指标见下表：
中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能
5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。
主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除氢氟酸）腐蚀。
环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。
常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。
其主要技术指标见下表：
环氧树脂的主要技术指标
6、填充料：细骨料、粗骨料可以统称为填充料，加入适量的填充料可以改善其性能。
7、细（粗）骨料：配制树脂砂浆用的细（粗）骨料采用石英砂。
其技术指标见下表：
细骨料技术指标
三、施工配合比
1、配合比
环氧材料的施工配合比（重量比）
2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制
A、环氧树脂胶料的配制
将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。
使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。
配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。
B、环氧树脂胶泥的配制
称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。
C、环氧树脂砂浆的配制
称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。
D、注意事项
树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此，胶液切不要大量配制，每次依施工进度定，随配随用，在初凝期（一般为30－45分钟）内用完。
固化剂要慢慢倾入，不断搅拌，如发现胶液温度过高，可将配料桶放入冷水中冷却，防止局部过热固化。
当选用毒性较大的乙二胺固化剂时，可将乙二胺与丙酮（1：1）预先配成溶液后使用。
四、施工工艺规定
1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料
2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量准确，项目部设专人负责计量。
3、配制施工材料时，需注意：
A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。
B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。
C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。
D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。
E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。
F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。
五、施工要点
1、玻璃纤维材料的准备
手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。
玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。
A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。
B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。
布块小，接头多，强度低。
因此，尽可能采用大块布料施工。
C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。
为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。
2、施工要点
本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：
A、封底。
用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。
封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。
B、刮胶泥修补。
基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。
胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。
C、粘贴玻璃布。
玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。
其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。
铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示：
根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：
用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。
待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。
每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。
六、防腐施工的注意事项
1、涂刷第一层封底胶料时，胶料中掺入适量稀释剂，以便胶液渗入到基层中去。
固化后刮树脂胶泥，分为满刮和点刮（根据现场情况定，如果基层表面整体情况差，应满刮树脂胶泥，通常情况下采用点刮树脂胶泥）。
待树脂胶泥固化后再涂刷第二层封底胶料；贴布时，玻璃布的铺贴应强调树脂胶料浸入到玻璃纤维中去，保证每一层玻璃布贴实，不产生气泡等缺陷。
2、由于玻璃钢脆性大，韧性差，固化后稍一受力，即被破坏。
因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆角，使玻璃钢与基层形成平稳过渡的面接触，同时在转角处增加一层玻璃布。
在阴阳角处铺贴玻璃钢时，由于不处于同一平面上，铺贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡，因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料，以增加树脂粘性，起到压住玻璃布，消除气泡的作用。
3、在做完最后一层玻璃布以后，表面稀撒一层石英砂，以利于树脂砂浆整体面层的施工；在转角处、管、孔、预埋件周围，应把布剪开铺贴，并可多铺1－2层，予以增强。
4、面层胶料：因本次设计中玻璃钢做隔离层，面层还有5mm厚弹性树脂砂浆，其上可不涂面层胶料。
5、养护：玻璃钢施工后，需经常温养护或热处理后可交付使用。
养护时间地面不少于7天。
七、质量要求及检验
1、常温下防腐工程的养护期≥10天，
2、各类面层，均应平整、色泽均匀，与基层结合牢固、无脱层、起壳和固化不完全等缺陷；其质量检查，符合下列要求：
A、表面固化程度的检查，可采用丙酮擦玻璃钢或玻璃胶泥表面，如无发黏现象，即认为表面树脂已固化。
B、胶泥和砂浆可检查其强度。
试样不应少于3个，抗压强度值不宜低于有关规定。
C、树脂类防腐整体面层的平整度应采用2m直尺检查，允许平整度不应大于4mm。
八、安全
1、树脂类防腐蚀工程中的许多原材料，如乙二胺、苯类、酸类等、都具有程度不同的毒性或刺激性，使用时或配制时要有良好的通风。
2、患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。
3、操作人员应戴防护口罩，防护眼镜、手套、工作服等防护用品，工作完毕应冲洗、淋浴，施工操作人员必须穿防静电服(棉制衣服)。
4、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后，要立即用水或乙醇冲洗。
采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的休息时间。
5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工现场，应严禁烟火，并应备置消防器材。
目录
一、概况
二、材料要求及保管
三、施工配合比
四、施工工艺规定
五、施工要点
六、防腐施工的注意事项
七、质量要求及检验
八、安全。