水箱防腐施工方案
镀锌钢板保温水箱工程施工
镀锌钢板保温水箱工程施工一、设计方案1.1 水箱容量：水箱容量应根据实际用水量来确定，需考虑峰值用水量和连续用水量，以保证水箱能满足日常生活和生产用水需求。
1.2 水箱尺寸：水箱尺寸的确定需结合实际场地情况和用水需求来设计，一般要考虑到安装和维护的方便性。
1.3 附件配置：水箱的附件配置包括进水口、出水口、排放口、检修口等，应合理设置，方便维修和清洁。
1.4 保温材料：水箱内部需保温，可选用聚氨酯发泡保温材料，确保水箱水温稳定。
1.5 防腐处理：水箱镀锌处理后需做好防腐处理，避免生锈和腐蚀。
二、选材流程2.1 钢板选择：选用质量好的镀锌钢板作为水箱主体材料，保证水箱的强度和稳定性。
2.2 铆接材料：选择符合要求的不锈钢铆接材料，确保水箱的密封性能。
2.3 保温材料选择：选用密度适中、保温性能好的聚氨酯发泡保温材料，确保水箱的保温效果。
2.4 防腐处理材料：选择符合要求的防腐涂料，确保水箱表面防腐效果。
2.5 焊接材料：选择优质的焊接材料，确保水箱焊接牢固、不漏水。
三、施工工艺3.1 基础施工：在水箱设置地基时需注意地基的平整度和稳定性，确保水箱安装后不会发生倾斜或下沉。
3.2 钢板加工：对选用的镀锌钢板进行裁剪、折边、打孔等加工工序，确保各板件的尺寸准确，保证水箱的密封性能。
3.3 焊接工艺：对钢板进行焊接时需采用标准的焊接工艺，保证焊接牢固、不漏水。
3.4 保温处理：在水箱内部添加聚氨酯发泡保温材料，确保水箱具有良好的保温效果。
3.5 防腐处理：对水箱表面进行防腐处理，确保水箱能长期使用不生锈。
3.6 附件安装：安装进水口、出水口、排放口、检修口等附件，确保水箱具有良好的使用性能。
3.7 检验验收：完成水箱的施工后进行验收，确保水箱安装质量符合设计要求。
综上所述，镀锌钢板保温水箱的设计、选材、施工工艺等方面都需要认真考虑和把握，只有做到每一个细节都做到位，才能保证水箱的质量和使用寿命。
希望以上内容能对相关从业人员有所启发，提高水箱施工质量和效率。
水箱保温_(施工方案)
除盐水箱保温施工方案一、对两台除盐水箱进行外壁防腐、保温。
二、施工技术措施或施工程序、操作方法：（一）、施工程序：施工程序：）脚手架搭→平壁保温钩钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→瓦楞板→顶部焊保温钉→人工除锈→刷防锈底漆两遍→保温→瓦楞板：二）、操作方法1、在罐壁上、焊接保温钩钉要求：间距为纵横向500×500mm，即4个/m2，交叉错列布置，焊接牢固。
2、保温钩钉制作要求：用φ4冷拉钢筋制成，保温钉为“L”型，与之配套使用的自锁压片要求规格尺寸是大于50×50mm，厚度δ=0.5～0.8mm镀锌钢板压垫，孔径φ3.8。
钩钉长度应比保温层总厚度尺寸长50mm以上，多余部分折弯，尖部扎进保温缝内。
3、保温托架制作及安装要求：（1）平面设备：在外壁上焊接扁钢30×3mm支腿，支腿高度为保温层厚度加10mm，两支腿间距为500mm。
两排支腿间距在1000～1500mm之间一道。
铺砌保温后用角钢30×30×3mm横向与支腿焊接牢固，上下3000 mm 高度高出保温层2～3mm用来连接固定瓦楞板。
4、阻燃型保温板的铺设，同层错缝异层压缝，保温要严密保温板材或管壳衬砌以干砌为宜，用发泡料充填缝隙保温，5、一定要保证各部位的保温设计厚度要求。
6、铁丝绑扎要求：每层保温制品应用双股镀锌铁丝绑扎，铁丝距保温材料端头100mm，每根管壳一米长需绑扎三道铁丝，拧紧后铁丝头应嵌入温层纵缝内。
7、绑扎铁丝规格要求：铁丝直径为（18#）1.2mm双股；三、安全、文明施工措施：（一）一般措施：1、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。
2、施工现场经常检查，发现隐患及时处理。
严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。
3、使用卷扬机起吊保温材料时，严禁在钢丝绳三角区内进行作业、行走、逗留。
4、酒后严禁进入施工现场施工。
（二）施工主要危险点预测及防范措施：主要危险点：1、人员触电；2、火灾；3、高处坠落；4、机械伤害；5、物体打击；6、烫伤。
大连学校水箱工程施工方案
大连学校水箱工程施工方案一、工程概况本次水箱工程施工位于大连学校，包括建设一个新的水箱，并进行相关设备的配套安装和管道连接。
施工周期为30天。
二、施工内容1.水箱设计与选材根据学校的实际用水情况和需求，选择合适的水箱容量和尺寸。
水箱的选材应符合相关国家标准，并具备耐腐蚀、耐压、密封性好的特点。
2.地基处理对水箱的基础地面进行清理和整平，确保基础稳定。
根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，例如加设地基灌注桩或地基加固。
3.填充与浇筑根据设计要求，进行填充和浇筑，并进行相关碾压和压实。
保证填充层的平整度和稳定性，以及基层与水箱的连接牢固。
4.水箱安装安装水箱时，要确保水箱的垂直度和水平度，并进行相应的调整。
安装水箱时，应先进行内部清洁，并确保水箱的内部表面光滑洁净，无碎屑和污染。
5.水箱设备安装安装与水箱相关的设备，例如进水管道、出水管道和排气管道。
确保设备的布置合理，管道与水箱连接牢固、密封良好。
6.管道连接根据设计要求，进行管道的连接。
采用焊接或者其他合适的方式连接管道，并进行相关测试，确保管道的密封性和耐压性达到要求。
7.设备调试与运行试验施工完成后，根据设计方案对水箱和相关设备进行调试，并进行运行试验。
检查水箱和设备的运行情况，确保其功能正常，无漏水和故障。
8.安全和环保措施施工过程中，要严格按照相关安全和环保法规执行。
采取相应措施，如设立防护栏杆、安装反光标志等，确保施工现场的安全和环境的保护。
三、施工进度计划1.准备阶段（1天）：组织人员，准备所需材料和设备。
2.地基处理和填充与浇筑阶段（5天）：清理地基，进行地基处理，并进行填充与浇筑。
3.水箱安装阶段（5天）：进行水箱的安装，并进行相应的调整。
4.水箱设备安装和管道连接阶段（10天）：安装水箱设备，连接进水管道、出水管道和排气管道，并进行相关测试。
5.设备调试与运行试验阶段（7天）：对水箱和设备进行调试，并进行运行试验。
6.安全和环保措施阶段（2天）：采取相应措施，确保施工现场的安全和环境的保护。
工程项目水箱施工方案
工程项目水箱施工方案一、施工前准备1. 施工前，要先进行现场勘察，确保施工场地的地基稳固、地势平整，符合水箱施工的要求。
2. 确定施工的基本条件，包括施工时间、施工人员、施工设备和材料准备等。
3. 制定《施工技术方案》，明确施工的步骤和方法，以及质量、安全和环保等要求。
4. 对施工场地进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工的顺利进行。
5. 按照《规划方案》的要求，对施工场地进行标志、界桩和测量工作，确保施工的位置和尺寸准确无误。
6. 对施工人员进行培训，使其了解水箱施工的要求，掌握施工技术，确保施工的安全和质量。
7. 确保施工现场的安全制度和防护措施得到落实，做好施工的安全管理工作。
二、水箱施工的主要工序1. 基础施工（1）浇筑基础：按照设计要求，对水箱的基础进行浇筑，确保其承重能力和稳定性。
（2）安装预制板：在基础上安装预制板，构成水箱的底部和四周的围墙。
2. 水箱主体施工（1）安装隔板：在水箱内部安装隔板，以隔开不同的存水区域。
（2）焊接水箱壁：将水箱的壁板逐一焊接起来，构成完整的水箱结构。
（3）封头安装：在水箱顶部安装封头，构成水箱的封闭结构。
（4）通风管道安装：在水箱内部安装通风管道，以确保水箱内部的通风和换气。
（5）排水口安装：在水箱底部安装排水口，以便对水箱进行排水和清洗。
3. 水箱附件安装（1）进出水口安装：在水箱上安装进出水口，以便于对水箱进行填水和排水。
（2）检修孔安装：在水箱上安装检修孔，以便对水箱进行检修和维护。
（3）水位计安装：在水箱上安装水位计，以便监测水箱的水位变化。
4. 防腐、防水处理对水箱进行防腐、防水处理，确保水箱具有良好的防水性能和抗腐蚀性能。
5. 附属设施安装在水箱周围安装护栏、楼梯等附属设施，以确保水箱的使用和维护方便、安全。
6. 系统调试对水箱进行系统调试，确保所有附件和设施的功能正常，达到设计要求。
7. 竣工验收对水箱进行竣工验收，确保水箱的质量和性能符合设计要求，取得相关验收文件。
水箱施工方案范文
水箱施工方案范文一、项目概述水箱作为储水设施，在各类建筑、工业厂房、农业渔业等场所均有广泛应用。
本施工方案旨在对水箱的施工过程进行规范化管理，确保施工质量和操作安全。
二、施工准备1.对水箱进行设计，包括容量、形状、材质等参数的确定。
2.编制施工计划，明确施工步骤、时间节点以及责任人。
3.准备施工所需的设备、材料和人员。
三、施工步骤1.场地清理：将施工现场进行清理，确保地面平整无杂物，避免对施工过程产生干扰。
2.基坑开挖：按照设计要求，开挖水箱基坑，确保基坑底面平整、纵横向坡度符合设计要求。
3.基础施工：根据设计要求，进行水箱基础的施工，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
4.水箱进场：将水箱运输到施工现场，安装到基础上，并使用水平仪进行调整，确保水平度符合要求。
5.连接管道：根据设计要求，连接水箱与进水管道、排水管道、通风管道等。
6.密封处理：对水箱与管道之间的连接部位进行密封处理，确保不产生渗漏现象。
7.防腐处理：对水箱外墙进行防腐处理，以延长水箱使用寿命。
8.附属设施安装：根据设计要求，安装水箱的附属设施，如水表、泄压阀等。
9.通水试验：在所有施工完成后，进行通水试验，检查水箱的密封性能和正常工作情况。
10.施工资料整理：整理好相关的施工记录、验收报告和操作手册。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒他人注意施工地点。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按要求进行培训。
3.施工人员必须熟悉施工图纸和工序，严格按照规范操作。
4.施工现场要保持整洁，禁止乱堆放材料，避免堆积物倒塌造成伤害。
5.施工过程中，严禁酗酒、吸烟等危害行为。
6.施工完成后，对现场进行清理，确保没有杂物遗留。
五、质量控制1.每一步骤的施工都需要有质量检查人员进行检查，确保符合设计要求和规范要求。
2.对施工过程中出现的问题及时进行整改和记录。
3.对施工材料进行验收，确保质量合格、符合要求。
4.进行通水试验，对水箱的密封性能和工作情况进行检测。
镀锌钢板消防水箱施工方案
镀锌钢板消防水箱施工方案1. 引言消防水箱是保障建筑物消防安全的重要设备之一。
镀锌钢板是一种常用材料，具有良好的抗腐蚀性能，在消防水箱的施工中得到广泛应用。
本文将详细介绍镀锌钢板消防水箱的施工方案，并提供相应的流程和注意事项。
2. 施工前的准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工位置：根据消防水箱的设计要求和现场条件，确定最佳的施工位置。
•进行现场勘测：对施工位置进行勘测，并记录相关数据，如土质情况、周围环境等。
•购买材料和设备：准备所需的镀锌钢板、连接件、密封胶等材料，同时确保施工过程中所需的设备齐全。
3. 施工流程步骤一：基础施工1.地基处理：根据现场勘测结果，进行地基处理，确保施工基础的坚固和稳定。
2.基础板安装：在地基上安装基础板，选择合适的连接方式，如焊接或螺栓连接。
步骤二：组装水箱1.水箱板材切割：根据设计要求，将镀锌钢板切割成相应的尺寸。
2.板材预处理：对切割好的板材进行预处理，包括除锈、防腐和刷漆等。
3.板材组装：根据设计图纸，将板材进行组装。
使用合适的连接件，使板材牢固地连接在一起。
步骤三：连接管道和阀门1.连接管道：根据设计要求，连接水箱与消防管道之间的主要输水管道。
2.安装阀门：在连接管道的适当位置安装阀门，以控制水流和调节水箱内的水位。
步骤四：密封处理1.密封胶处理：在板材的接缝处涂抹密封胶，确保水箱具有良好的密封性能。
2.漏水测试：对水箱进行漏水测试，检查密封胶处理的效果，确保水箱的密封性能符合要求。
步骤五：涂层处理1.刷底漆：在水箱表面刷涂底漆，增强涂层与钢板的附着力。
2.刷面漆：在底漆干燥后，刷涂面漆，保护钢板并美化水箱外观。
4. 施工注意事项在进行镀锌钢板消防水箱的施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工现场必须严格遵守相关安全规定，保证工人和周围人员的安全。
•材料质量：选择高质量的镀锌钢板和相关材料，确保水箱施工质量和使用寿命。
•尺寸精确：在切割和组装板材时，保证尺寸的精确度，避免出现尺寸偏差。
水箱内壁防腐工程施工方案
一、工程概况本工程为某小区居民楼水箱内壁防腐工程，水箱材质为不锈钢，容量为100立方米。
工程主要目的是为了防止水箱内壁腐蚀，延长水箱使用寿命，确保水质安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备防腐施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：不锈钢水箱内壁防腐材料（环氧树脂、玻璃纤维布等）、工具（切割机、刷子、滚筒等）。
3. 施工设备：电动切割机、刷子、滚筒、手套、防护眼镜等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）清理水箱内壁：使用高压水枪冲洗，清除水箱内壁的污垢、锈蚀等。
（2）检查水箱内壁：检查内壁是否有裂缝、破损等情况，如有，及时进行修补。
2. 涂装工艺（1）涂装前处理：确保水箱内壁干燥、无油污、无锈蚀。
（2）涂装环氧树脂底漆：使用刷子或滚筒均匀涂抹，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（3）铺设玻璃纤维布：在环氧树脂底漆干燥后，将玻璃纤维布粘贴在水箱内壁，确保布料紧贴内壁，无气泡、皱褶。
（4）涂装环氧树脂面漆：在玻璃纤维布干燥后，均匀涂抹环氧树脂面漆，涂层厚度为0.1-0.2mm。
（5）养护：涂装完成后，将水箱封闭，进行养护，养护时间为24小时。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工现场通风良好，避免施工人员吸入有害气体。
（2）施工人员需穿戴防护用品，如手套、防护眼镜等。
（3）施工过程中，注意安全，防止发生意外事故。
四、质量要求1. 水箱内壁防腐涂层应均匀、平整，无气泡、皱褶。
2. 涂层厚度应符合设计要求，确保防腐效果。
3. 涂层与水箱内壁粘结牢固，无脱落现象。
4. 施工完成后，进行质量检验，确保防腐效果达到预期。
五、施工进度安排1. 施工前准备：2天2. 水箱内壁清理：1天3. 涂装底漆、铺设玻璃纤维布：2天4. 涂装面漆、养护：2天5. 施工验收：1天总计：8天六、施工安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
镀锌钢板水箱工程施工方案
镀锌钢板水箱工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 确定施工单位和管理人员，明确各自的职责和任务。
1.2 确定施工现场，并进行详细的勘察和测量，了解现场的地形、地貌及周边环境，为施工提供准确的数据。
1.3 对施工材料进行全面的检查和验收，确保材料质量符合要求，并做好材料的保护和储存工作。
1.4 制定施工计划和进度安排，明确工程的施工目标和时间节点。
1.5 完善施工方案和施工图纸，确保施工的顺利进行。
1.6 做好施工队伍的组建和管理工作，培训工人，提高他们的技术水平和安全意识。
1.7 安排专业人员进行现场施工指导和监督，确保施工质量和安全。
二、施工方案2.1 钢板水箱的安装2.1.1 对施工现场进行清理和平整，确保施工现场的安全和整洁。
2.1.2 安装水箱的基础支座，选用厚实的混凝土基础，并做好基础的防水工程。
2.1.3 对钢板水箱进行拼装，确保每个构件的连接牢固，无缝隙，防水性能良好。
2.1.4 对安装好的水箱进行检查和试水，确保水箱的各项功能正常。
2.2 镀锌钢板水箱的防腐处理2.2.1 对镀锌钢板进行表面处理，除去表面的锈蚀和污垢，并进行除油处理。
2.2.2 对表面进行喷涂防腐涂层，选用耐腐蚀、耐高温、耐压力的防腐涂料，确保水箱的使用寿命。
2.2.3 对水箱的接口和连接部位进行密封处理，确保水箱的防水性能。
2.3 镀锌钢板水箱的安全设施2.3.1 对水箱周边进行围护栏的安装，确保周边环境的安全。
2.3.2 对水箱顶部进行防护装置的安装，确保水箱在使用中的安全性。
2.3.3 对水箱的进出口和排放口进行标识，确保操作人员能够清楚地了解水箱的使用方法和安全事项。
2.4 镀锌钢板水箱的使用和维护2.4.1 对水箱进行使用说明的培训，确保使用人员能够正确地操作水箱。
2.4.2 制定水箱的维护保养计划，定期对水箱进行检查和维护，确保水箱的正常使用。
2.4.3 对水箱进行定期的清洗和消毒，确保水箱中的水质符合卫生标准。
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水箱防腐施工方案
批准：
审核：
校核：
编制：
施工方案
1．规定和标准
1.1 设备制造、施工、检验执行标准：
□ SY0326《SY/T0326-2002 钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》□ HG/T20696 《玻璃钢化工设备设计规定》
□ ASTM D3299-88《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂，耐化学性贮罐》
□ CD130A19-85《玻璃钢设备设计技术条件》
□ HG21504《玻璃钢贮槽标准》
□ JC/T277-94《无碱玻璃纤维无捻粗纱》
□ JC/T281-94《无碱玻璃纤维无捻粗纱布》
□ GB/T8237《玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）液体不饱和树脂》
2．供货范围
原水箱（Ф7000×6000）、浓水箱（Ф5000×6000）、除盐水箱（Ф8000×6000）、中间水箱桔水塔（Ф4016×4200）内壁衬玻璃钢防腐施工，总防腐面积约700平方米，工程范围包括搭制、拆除脚手架。
3．施工、制作方案
3.1 材料选择
3.1.1树脂：
根据工艺技术条件要求，水箱内壁衬玻璃钢防腐施工的基体材料采用SW901树脂,该树脂是一种以环氧基体为载体的改性树脂，具有与钢体粘接强度好的特点，同时具有优良的耐腐性能、机械性能及耐温性能，可以保证设备长期在高温条件下安全使用。
3.1.2树脂配方
催化剂：过氧化环己酮
促进剂：环烷酸钴
3.1.3纤维
采用厚度为200g/m2及400g/m2的工业级别C型的玻璃纤维布
3.2 制作说明
3.2.1．施工工艺流程
基面检查、处理刷底胶（固化）衬布固化后表面处理
交工质量验收刷面胶（固化）
3.2.2．施工环境要求
施工温度以15-25为宜，但最低温度不能低于5℃，相对湿度不应大于80%。
3.3．施工工艺：
3.3.1 基面要求：
3.3.1.1为了保证FRP防腐层与基体的粘接性能，基体表面采用喷丸除锈处理，除锈要求的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准的Sa2.5级。
即钢材表面无可见的油污、油垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留物应仅是点状或条状的轻微色斑。
3.3.1.2除锈时施工环境相对湿度不应大于85%，湿度过大，箱体表面容易生锈。
3.3.1.3除锈后的箱体表面，应用毛刷等工具清扫或用干净的压缩空气吹净锈尘，保证水箱壳体表面干燥、清洁、平整。
3.3.2 施工方法（采用间断法施工）：
3.3.2.1施工步骤：
底胶：将树脂胶均匀涂刷于基层表面，刷胶应薄而均匀、到位，不得漏刷、流挂；底胶自然固化4小时以上
腻子：对基层表面凹陷不平处和麻孔用树脂胶泥修补和填平；
衬布：在腻子修补、填平后的基层上随即衬上一层玻璃纤维布，玻璃纤维布必须贴紧压实，再在其上刷一层树脂胶并保证玻纤布被树脂浸透，随之再铺衬第二层玻璃纤维布，衬布顺序与方法与第一层相同。
最后一层施工完后自然固化4小时以上。
面胶：在衬层表面刷面胶一遍，胶层应厚实均匀，在刷胶前应先对衬层进行表面处理（去除毛刺、修理气泡等缺陷）。
3.3.2.2 布层铺衬顺序为：
1层CWR200-900玻璃纤维方格布+8层CWR400-900玻璃纤维方格布+1层CWR200-900玻璃纤维方格布。
3.3.3技术要求
3.3.3.1布层与布层间要贴实、铺平、赶出气泡，纤维搭接宽度≥30mm，布层与布层之间的接缝应交错排开，严禁对缝施工。
3.3.3.2玻璃布的贴衬次序为：先上后下，先里后外，先壁后底
3.3.3.3糊制中如遇有直角、锐角、尖角及细小突出等复杂部位时，应在这些部位充填玻璃纤维和树脂，制成圆弧过度。
3.3.3.4在施工及固化期间严禁明火，并防水。
3.3.3.5衬层的固化为常温固化。
4．施工质量控制及检查、验收
4.1.材料：
4.1.1 检查材料合格证、生产日期、批号、检测报告等出厂资料，并作记录存档。
4.1.2 做试样送检测单位进行性能检测。
4.2.含胶量：
4.2.1 各层含胶量由称量法进行控制，此项工作与设备制作同步进行，根据单位面积的树脂用量用计量法进行控制。
4.2.2用灼烧法测定树脂含量。
4.3硬度（固化度）：
用巴氏硬度计对设备内外表面进行测量，要求达到38－40。
4.4 设备制造完成自然固化168小时后应进行15000V电火花试验不漏电。
4.5 衬层表面无鼓泡、脱落、剥离等现象，对于其它质量标准见下表：
5．原材料供应商清单
6．技术服务
6.1. 本公司负责对设备防腐层结构进行工艺方案设计、并经用户确认。
6.2. 负责对防腐衬层进行性能测试、检验。
6.3. 提供相关设备技术文件：
（1）防腐施工工艺、技术说明；
（2）防腐衬层维护说明书（用户手册）；
（3）材料质量证明文件、合格证及必要的检验报告；
（4）检验报告、合格证；
（5）用户要求的与本投标设备相关的任何技术文件和资料；
7．产品性能及质量保证
7.1所有设备和材料保证是全新的未使用过的，是用一流质量和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定或双方确认的质量规格和性能要求。
7.2保证产品厚度达到标书规范及设计要求。
7.3保证防腐衬层与钢壳体基面粘接牢固，在下列条件下工作五年内不发生鼓泡、脱落、剥离、失效等不良现象。
7.4质量保证期限为双方签署质量证明文件后12个月，在质量保证期内无条件承担质量保证责任，在质保期内发现任何质量问题，接到电话或函件通知后，2小时内给予答复，并且在48小时内派专业人员到现场进行处理，如不能满足本承诺要求或合同要求，买方可向我方进行索赔。
8．工期及其保证
8.1产品交货期：现场具备施工条件后30天内完成工程施工。
8.2我方将按合同要求，保质保量完成施工任务，按期交货；如不能按期完工，则按合同规定进行处罚，本公司将无任何异议。
8.3对本工程，我方将实行项目经理负责制，以质量、工期为考核标准，以经济奖罚作为考核手段，提高工程项目管理人员及施工人员的积极性和质量意识，确保工程优质、按时竣工、达标。
9．售后服务
9.1我公司对产品售后服务实行的基本原则是做到“随叫随到”如果设备发生故障，接到用户设备维修电话2小时内我公司将及时予以签复，若电话、传真解决不了，则我公司派出人员在最短时间48小时到达现场解决问题，使用户满足和放心。
做到用户对质量不满意，服务不停止。
9.2质保期满我公司负责对设备终身维修。
9.3在质保期满后，我方无偿提供产品的技术咨询。
9.4为加强与用户之间的联系，在设备正常运行三个月后，本公司售后服务部将采用电话、
传真或回访的形式全面、详细了解设备在生产过程中的使用情况，听取用户的建议和意见，以完善、提高我们的服务质量，以后每年进行一次用户回访活动。
日期：2011年11月29日。