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TMC新型高效滤筒式除尘器技术及应用
（ ）为业 主企业直接创造经济效益。该厂的处理风 １
量 为６０ ｍ ／，入 口浓度为５／ｍ ，则每小时收集的复合 ００ ３ ｈ ｇ ３ Ｎ 肥为３ｋ ，每年按３０ ０ｇ ０ 天工作 日计算 ，则每年收集 的复合 肥为２ ６，如按每 吨复合肥的售价为３０ １ｔ ０ 元计算 ，则每年
料 和纸 质滤料两种 。按加工工 艺可分为连续纤维纺粘聚 气箱 ，再进 出风管 ，最后通过排风机排人 大气 。积附在
酯热压及 短纤维纺粘 聚酯热压两类 。滤料 如用于防水工 滤筒外侧 的粉尘 ，一部分靠 自重落入灰斗 中 ，而 另一部
况 时 ，防水 处理后 的滤料其浸润角应 大于９ 。 ，沾水等 分继续 留在滤筒外表 面 ，并使得设备 阻力逐渐升 高。为 ０
滤机理起主导主用 ，粒径较小的主要是后几种 。多种过
滤机理同时作用 ，这样大部分粉尘将被过滤下来 ，除尘 器的除尘效率也会较 高。
（ ２）收 尘原 理
滤筒式除尘器 的过 滤元 件是滤筒 。滤筒 的构造分为 顶盖 、金属框架 、褶形 滤料 和底座等 四部分 。由这 四部
当含尘气体 由进 风管进入 到收尘器时 ，粉尘将 随着
关键 词 ： 滤筒式除尘器； 滤筒； 冲清灰； 脉 应用
中 图 分 类 号 ：７ １ ２ Ｘ ０ ． 文献 标 志码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ６ ５ ７ （０ ２ ５０ ２— ４ １ ０ — ３ ７ ２ １ ）０ — ０ ４０
随着社会工业 的发展 ，严重影 响人类生产 和生 活的 到了较快发展 ，国内最早使用 的滤筒式 除尘器 主要是进
分组 成 的滤筒有 圆形 、扁形和锥形等 ，Ｔ 滤筒式 除尘 气 流经 均风预 除尘装 置后进 人箱体 过滤室 ，含尘气体 均 ＭＣ
滤筒除尘器在应用中的问题
内容提要：近年来滤筒除尘器凭其净化效率高、运行费用低、过滤面积大、设备体积小等特点，在机械加工、化工生产、粉尘回收、建筑制造、医药生产、食品加工生产、家具生产和五金电子加工等行业的粉尘净化方面得到了广泛的应用。但是随着应用的逐渐广泛，滤筒除尘器在应用中也暴露出了不少的问题。
关键词：滤筒，滤筒除尘器，净化，反吹
问题分析：在本项目中除尘器虽然配置的是阻燃型、可耐130℃的聚酯纤维过滤材料制作的滤筒，但是冶炼炉的烟气温度持续在120度左右，长时间连续的高温，仍将导致过滤材料着火。滤筒的结构是造成过滤材料着火的主要原因之一。滤筒表面的过滤材料为褶皱形式（如图二），冶炼烟尘的粒径微小，且具有一定的附着性，容易积聚在褶皱处。除尘器内空气环境很干燥，当烟尘颗粒积聚到一定量时，随着温度的持续，在过滤材料表面将会出现坏点，由于温度的持续，坏点的面积会越来越大，最终导致自燃，过滤材料烧毁。
引言：
滤筒是除尘器的核心部件，在正常运行时，含尘气体由进风口进入除尘器，并通过滤筒。在此过程中粉尘被捕集在滤筒外表面，洁净空气则经滤筒中心通过出风口排出。除尘器的清灰通过控制电磁脉冲阀定时反吹实现。控制定时器将自动选择一对或多对滤筒进行清灰，控制器将打开电磁脉冲阀，高压空气便直接进入所选的滤筒中心，把集在滤筒表面的粉尘吹扫干净。工作原理示意图如下：
经过现场考察、测量，结合相关设计手册要求，并参考相关资料，我方确定采用上吸罩对烟尘进行收集。为了保证烟尘的有效收集，设计使吸罩尽量靠近熔炉烟尘排放口。然后通过管道将烟尘导入滤筒除尘器进行净化处理，除尘器内装配阻燃滤筒。
施工完毕后，经过现场调试，双方对收集效果都表示满意，但是，在设备正式投入使用后一个星期左右的时间，建设方发现经过除尘器后的排烟口，有明显的烟尘排出，经过双方对现场设备的检查，发现除尘器中滤筒的表面过滤材料已全部烧毁，没有了过滤元件，也就等于烟尘没有经过净化被直接排放了。
滤筒除尘器在化工行业中的应用探讨
滤筒除尘器在化工行业中的应用探讨摘要：滤筒式除尘器具有体积小、效率高、阻力低、维护简等诸多优点，其凭借着优越的性能和较少的成本消耗，开始被越来越多的化工行业重用。
本文就滤筒式除尘器的原理、特点等进行了描述，并对在造纸业和塑料厂的具体应用进行了举例。
关键词：滤筒式除尘器；结构；应用0、引言滤筒除尘器凭借其优越的性能和较少的成本消耗，开始被越来越多的化工行业重用，尤其是近几年正逐步取代袋式除尘器的地位。
滤筒式除尘器是由美国唐纳森公司在上个世纪80年代发明的，这种新型除尘器以袋式除尘器为基础，并采用新型滤筒为滤料。
它具有体积小、效率高、阻力低、维护简单、结构紧凑、更换滤筒方便、单位体积过滤面积大且高性能等诸多优点。
1、滤筒式除尘器的结构和性能按安装方式滤筒式除生器可以分为上装式、斜插式、吊装式、侧装式，按滤筒材料可以分为防静电滤筒除尘器、长纤维聚酯滤筒除尘器、纳米滤筒除尘器、复台纤维滤筒除尘器、覆膜滤筒除尘器、阻燃滤筒除尘器等。
但不管怎么分，滤筒式除尘器都是以滤筒作为过滤元件并采用气箱脉冲喷嘴等结构组成的除尘器。
1.1滤筒除尘器的结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，气箱脉冲喷嘴除尘结构。
一般情况下，含尘气流从滤筒的外侧进入除尘器箱体，根据文丘里管的原理：当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生“吸附作用”，或者说把气流由细变粗，气体流速在减小时气体会在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区，它能用气流中的粉尘发生沉降。
经过除尘箱气流中颗粒较大的粉尘在惯性和重力作用下，不经过滤筒，直接下沉降在灰斗中，或者在沉降箱中作抛物运动直到碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。
小颗粒粉尘或密度小的颗粒随气流通过简体进入滤尘室，在布朗扩散和筛滤等组合效应的作用下气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，净化后的气体进入净气室在风机作用下由排气管排出。
毕业设计（论文）-滤筒式除尘器设计（全套图纸）
目录1前言 (1)2总体方案论证 (4)2.1 设计对象主要的技术参数和技术要求 (4)2.2 设计方案的分析和比较 (4)2.3 滤筒式除尘器的计算 (5)3 具体设计说明 (9)3.1 滤筒的设计 (9)3.2 箱体的设计 (12)3.3 花板的设计 (13)3.4 灰斗的设计 (14)3.5 清灰系统的设计 (15)4 滤筒式除尘器的选用说明 (20)4.1 型号说明 (20)4.2 其他几点使用说明 (20)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)附件清单 (24)本科生毕业设计说明书1 前言滤筒式除尘器的设计，主要是完成整台设备的生产设计，目前滤筒式除尘器在国内的应用还不多，这是因为滤筒式除尘器进入我国的时间还比较短，特别是国外公司在国内合资建厂以前，滤筒式除尘器更以其高昂的价格令许多投资者望而却步，随着唐纳森公司在国内合资厂的成立，滤筒式除尘器的价格已大幅下降，可以说已具备了市场推广的条件。
滤筒式除尘器常使用在铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等行业，用来过滤和净化空气，是环保行业的重要设备。
所设计的滤筒式除尘器集中袋式除尘器和其他种类除尘器的优点，增强了其使用的广泛性。
课题主要来源于大志科技有限公司，这是一家主要生产环保机械设备的民营企业，企业位于市马路。
我们需要解决的问题是完成整台设备的工程设计。
根据实际工作需要依据滤筒式除尘器的要求进行设计，其主要的技术参数有：处理风量16320m3/h，进口气体含尘浓度<1000g/Nm³，出口气体含尘浓度<0.05g/m3，根据要求设计出LT－1－340型滤筒式除尘器，它主要由灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
滤筒式除尘器的主要技术参数有：过滤风速0.8m/min，总过滤面积340 m²，除尘器室数1个，滤筒总数为96个，除尘器阻力<1500Pa；清灰压缩空气压力（5000～7000）×10² Pa，清灰压缩空气耗气量1.2Nm³/min；电磁脉冲阀12个；卸灰阀电机功率1.1kw，规格300×300mm，滤筒规格Φ150×2000mm。
滤筒式除尘机组
滤筒式除尘净化机组一、概述滤筒式除尘净化机组是一种我公司最新研发设计的高效净化设备。
该机具有技术性能稳定、噪声低、耗电省、外型美观、过滤面积大、清灰效率高、占地面积小、适用范围广、除尘效率高（99.99%）的优点，为众多用户所欢迎。
对于捕集细小而干燥的非纤维粉尘，具有较为理想的效果。
特别适用于制药生产线中，中药前处理工艺中粉料回收及喷涂粉末、喷砂、化工、水泥建材、碳素材料、粮食加工、石棉制品加工、矿山采掘等含尘气体净化。
本机组含风机动力系统，过滤系统，反吹清灰系统，粉尘收集箱，电气控制系统，用户需配接除尘管道，供接气源、电源即可使用。
对于粉尘浓度偏大，连续工作时间长，可进行不间断运行，保证运行效率和生产工艺的正常运行。
可以大大节约投资费用、运转费用以及能源消耗。
本除尘机组净化后空气可直接排放室内循环使用，无通风热量损失。
本除尘机组材质可根据客户要求采用优质碳钢及不锈钢制作。
其中碳钢材质制作设备内外表面采用喷塑防锈处理，不生锈、防腐蚀、使用寿命长。
颜色为米色（天蓝色，电脑灰）可根据客户要求定制。
不锈钢材质制作设备表面哑光处理，外型美观。
二、特点1. 压缩空白反吹清灰，具有效的滤料再生2. 适合各种独立或多个产尘点的除尘3. 滤筒亚微米级过滤、创造洁净空间4. 方便的操作维护5. 就地收集、就地处理三、主要结构本机组主要结构由箱体、风机动力系统、过滤系统、清灰系统、电气控制系统、粉尘收集箱，进、出风口等组成。
详见结构示意图。
四、工作原理插上电源，机内风机运转，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、挂钩、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排除。
当滞留在滤芯外壁上的尘粒不断增加时，除尘器的阻力相应增大，吸尘罩口吸力逐渐降低，为保证除尘器的效果，应视粉尘浓度情况定时进行脉冲反吹清灰，滤筒采用矩形阵列排布，脉冲控制仪定时发出执行信号，电磁阀逐个打开，依次往复循环。
滤筒式除尘器的原理和选用
图 １ 滤 筒 式 除 尘 器 工 作 原 理 图
标 中往往 报低 价 ，回过 头来 再在 产 品制作 中千 方百 计 地 不合 理 的 降 低 产 品 制造 成 本 ，如 采 用 劣 质 材 料 、任 意改变 单 个滤筒 的过 滤 面积 ，以达 到 减少使 用滤 筒 数 目、省 去 关 键 配件 （ 扩 散 器 ）等 。一 如 般 ，其 制造 成 本 仅 相 当 于 正 规 产 品成 本 的 ４ ～ ８ ６ ，结 果 降低 了 产 品质 量 ，使 产 品 无 法 正 常 工 ８
来 。而进 入 滤料 内部 的细 小 颗 粒 ，会 使 阻 力 增 大 ， 滤料 变 硬 ，直 至 报 废 。这 种 过 滤 方 式 称 为 深 层 过 滤 ，其 不适 合玻 璃行 业 。 ４ ２ ２ 表 层过 滤 ． ．
滤 筒是 除尘 器 的关键 部件 ，它决定 除 尘器 的效
率 、阻力 、动力 消 耗 、维 护 费用 等 技 术 经 济 参 数 ，
无过 滤空 间 ，有 效 过滤 面积 名存 实亡 ．滤筒 很快 堵 塞 。 国内一些 厂 家 对滤 筒 式 除 尘 器 逐 渐 失 去兴 趣 ， 原 因就 在于此 。
心 ，对
上 的 粉尘 吹扫一 清 。粉 尘则 随 主气 流所趋 ，并 在重 力 的作 用下 落入 灰斗 中，恢复 低阻 运行 （ 图 １ 。 见 ）
了不 值得 多花 的钱 。
２ 工 作 原 理
滤筒 式除 尘器 为负 压运 行 ，含尘 气体 由进 风 口 进入 箱体 ，在 折叠 滤筒 内负压 作用 下 ，气 体 由筒 外 透过 滤料 进入 筒 内，进入 净气 室从 出风 口排 出 ，当 粉尘 在 滤料 表面 越积 越多 ，阻力越 来越 大 时 （ 可 也 设 定时 间 ）脉 冲 阀打开 ，压 缩空 气直 接喷 入滤 筒 中
滤筒除尘器应用现状
滤筒除尘器应用现状摘要：与袋式除尘器相比，滤管式除尘器具有明显的优越性。
本文综述了过滤器筒除尘器的性能和特点。
根据国内外文献报道，介绍了过滤管除尘器在工业上的应用，分析了存在的问题和解决办法。
指出新型滤芯除尘器的主要研究内容是新型滤芯材料和合适的喷雾系统。
关键词：滤筒除尘器；应用；问题1 滤筒除尘器的性能和特点1.1滤筒除尘器的构成滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统。
（1）箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。
气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料；（2）滤筒是由外层、内层和中间层构成。
内层和外层均为金属网（或硬质塑料网），中间为褶型的滤料。
滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列非常紧密，其间隙0.12～0.6μm，由于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。
极大的过滤面积是滤筒的突出特点；（3）清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。
当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。
含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀，打开处于闭合状态的脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。
1.2工作原理含尘气流从入口进入除尘器箱体，一般来说，气体从滤筒的外侧进入，颗粒较大的粉尘由于重力作用，不经过滤筒，直接沉降到灰斗内，或者受到惯性力的作用碰撞到箱体边壁，沿着边壁沉降下来。
小颗粒粉尘随气流通过筒体，气体中的粉尘颗粒被过滤在滤料表面，干净的气体从出口排除。
粉尘在滤筒表面越积越多，阻力也越来越大，达到设定值或者设定时间，脉冲阀打开，压缩气体会吹向滤筒中心，同时诱导的空气也会加强清灰效果，瞬时的高压气体将滤筒表面粉尘吹落，按照设置的顺寻依次脉冲清灰，使系统恢复低阻力运行。
1.3过滤机理滤料的过滤机理主要有：拦截效应、重力效应、惯性效应、扩散效应、静电效应等。
滤筒除尘器工作原理及说明
一.滤筒除尘器处事本理之阳早格格创做滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、浑灰拆置、导流拆置、气流分流分集板、滤筒及电控拆置组成，类似气箱脉冲袋式除尘器的结构.滤筒正在除尘器中的安插很要害，既不妨笔直安插正在箱体花板上，也不妨倾斜安插正在花板上，从浑灰效验瞅，笔直安插较为合理.花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室.正在除尘器出心处拆有气流分集板.含尘气体加进除尘器灰斗后（图1），由于气流断里突然夸大及气流分集板效用，气流中一部分细大颗粒正在动战惯性力效用下重降正在灰斗；粒度细、稀度小的尘粒加进滤尘室后，通过布袋扩集战筛滤等拉拢效力，使粉尘重积正在滤袋表面上，净化后的气体加进净气室由排气管经风机排出. 滤筒式除尘器的阻力随滤袋表面粉尘层薄度的减少而删大.阻力达到某一确定值时举止浑灰.此时PLC步调统造电磁脉冲阀的开关，最先一分室提下阀关关，将过滤气流截断，而后电磁脉冲阀开开，压缩气氛以及短的时间正在上箱体内赶快伸展，涌进滤筒，使滤筒伸展变形爆收振荡，并正在顺背气流冲刷的效用下，附着正在滤袋中表面上的粉尘被剥离降进灰斗中.浑灰完成后，电磁脉冲阀关关，提下阀挨开，该室又回复过滤状态.浑灰各室依次举止，从第一室浑灰开初至下一次浑灰开初为一个浑灰周期.脱降的粉尘掉进灰斗内通过缷灰阀排出.二、滤筒式除尘器主机结构及证明(1)、主机底板：用于删大及扩集设备重力面的交触里积，可伸展螺丝牢固于大天、使设备牢固.(2)、粉尘支集桶：用于支集除尘器捕集的粉尘、支集桶树立射频导纳物位统造器(图2-1)，其产品是鉴于射频(RF)技能引进研收而成的、防粘性、更稳当、符合性更广的物位统造器：将一下频无线电波施加正在探头上，当物料位子爆收变更时，仪容的探头战容器壁以及被测物料产死导纳值相映爆收变(图2-1)化，那一变更被电路检测后通过仪容内的分解处理单元举止连绝分解，决定周围环境（物料）的变更，并变换成相关的旗号输出供近程统造或者报警使用.仪容特殊的电路安排（利用等电位本理），不妨使丈量电路能真足与消探头上物料的散集对于丈量的效用，进而细确反映出本量的物料而没有是粘附正在探头上散集的物料.(3)、转化排灰阀：转化阀又称转化下料阀,转化供料器，回转下料阀，卸灰阀,排灰阀，关风器，叶轮给料机，锁气排料阀，星型卸料阀，星型给料器，锁风阀，锁风排料器，锁风给料器.它们的结构与处事本理大概皆是相共的，转化阀体里里有多个叶片的转子（如图2-2），上部料仓的物料靠自重降下弥补正在叶片间的清闲中，物料随转子的转化正在下部料心卸出.转子叶片间的空间是匀称普遍的，转子转速既不妨是恒速的，也不妨是变速的.主要输支本料分为粉体与粒体二大类，普遍可用于集尘、排料、矮压输支，下压压输支等.转化下料阀被广大的应用正在粉体、环保、冶金、化工、粮食、火泥、筑路等止业的粉状战颗粒状物料的卸料、供料战计量、配料的场合.变频调速转化阀可真止供料的真时统造.(图2-2滤筒式除尘器结构)(4)主机足架：用于支撑除尘器设备主体.(5)粉尘吸出心：含尘气氛的进风心.(6)灰斗：除尘器的灰斗主假如用去将需过滤的兴弃灰尘支集.(7)主机检测门：主假如用去检测及瞅察除尘器里里滤筒有无非常十分及破坏.(8)主机中桶：除尘器箱体、用于安顿过滤筒，共时决断着滤筒除尘器的尺寸大小，中桶的骨架安排常常以花板的尺寸及滤筒的尺寸为基准展开，以焊交角钢结构为主.(9)储气罐：用于储藏脉冲压缩气氛，以无缝钢管焊交.(10)脉冲电磁阀：型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3).适用于脉冲过滤系统，包罗百般滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管.使用压力0.5～7bar，环境温度-40℃～100℃，线圈等第F级线圈，使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器仄安尺度IEC335.(图2-3脉冲电磁阀结构图)(11)主机上盖：用于隔绝除尘器中桶及牢固脉冲喷吹管，风机连交上盖过滤后的净净气氛经风机排搁.(12)顶部检测门：主假如用于调换过滤筒.过滤筒为上拆式安排，当过滤筒需要调换时，可挨开顶部检测门，紧动滤筒螺栓后与出滤筒.(13)喷吹管：喷吹管采与1.5寸3mm薄无缝碳钢焊管创造、一端连交脉冲电磁阀，当PLC程控仪输出脉冲旗号时、储气罐内保存的下压气氛经脉冲阀瞬间导进喷吹管、喷吹管上树立有对于应的喷吹孔、将过滤筒上粘附的粉尘振降.(如图2-4)(14)风机交出心：除尘器连交风机的交出心，过滤后的净净气氛经此处连交风机排搁.(15)过滤筒：采与散四氟乙烯(PTFE)微孔膜与PET基材用复合技能复合而成.果此复合后的滤材表面极其光润，孔径分集匀称，摩揩系数矮，复合强度下.透气没有透火是PTFE微孔滤膜的最大特性，PTFE覆膜滤芯的过滤是正在膜表面举止，即表面过滤.具备保守过滤资料无可比较的劣良性，使用寿命可达2年.它是工业粉尘、环保过滤战物料回支圆里最细稀、最下效的新式过滤资料.(过滤器PTFE微孔滤膜效用真验室尝试技能截止)过滤细度µm过滤效用﹪100(16)花板：除尘器花板用于拆置牢固过滤筒、材量为6mm劣量碳钢板、采与镭射激光切割创造.(17)调压阀：调压阀中交8mm气管，型号AC2000戴溢流型.拆置于储气罐上，用去安排储气罐内压缩气氛保存压力，最下使用压力1.0Mpa(10.2kgf/cm2),环境及流体温度5～60℃，调压范畴0.05～0.85Mpa(0.51～8.7kgf/cm2)，尺度压缩气氛量200L/min.三、除尘器风机(1)风机型号及介绍风机采用LF-7.5型下风量直交式风机，宜用于中矮压、大流量的使用场合.具备效用下、噪声矮，本风机采与进步的CAD硬件，经多目标劣化安排、开垦以谦足分歧工况的需要，达到风机与集尘系统匹配，以真止节能战降噪.风机采与下细度动仄稳机矫正，使风机达到转化惯量小、下运止牢固，且各项本能指标正在工厂内统造中的央供均下于风机止业尺度，能保证风机少久宁静的运止.(2)风机参数表(3)风机本能直线（4）风机结构图（5）风机拆置尺寸图四、除尘设备规格、数量及典型按央供决定滤筒式除尘器规格、型号、数量.五、成套设备形成(1)除尘器本量：箱体、滤筒、气包、脉冲阀、查看门、支架、盖板、稀启资料、连交件.(2)排灰阀：转化排灰阀，电机容量： 1.5 kW(4)风机减振拆置：弹簧或者橡胶减振器.(5)电控箱：箱体、开关指示、呵护拆置、脉冲仪.(睹附件：电控箱支配里板及交线图)(6)电控箱至除尘器本量之间的连交电缆及埋管，由乙圆协共拆置公司现场交线.(7)电气I/O交心：按安排央供提供I/O交心.除尘器本量供应界区：进、出风心法兰处及排灰心法兰处.压缩气氛气包连交管处.(8) 技能本能数据：六、产品技能结构：(1)主体材量：劣量碳素钢：钢板薄度(mm)(2)储气罐：无缝钢管：D225×T4mm(3)滤筒规格：Ф225，h=1000.(4)电控箱：空开、交触器、热呵护器、PLC统造仪、变频器.(5)脉冲仪：脉冲步调指标，脉冲周期安排：0-100s，脉冲宽度安排：0.05～2s.七、技能包管步伐：(1)局部采与正规死产厂产业品，并与之签订少久订货合共.(2)配套件进厂按相关技能文献查支.(3)滤筒除尘器出厂前对于中协配件局部验检及试运止，合格后圆可出厂.八、真止尺度：按国标GB16297-1996真止.（大气传染物概括排搁尺度）.九、产品中部使用条件：供气品量：无油、无火、无纯量(2)供电央供：1、电源：380V三相四线造，交天.2、从电控箱至除尘器本量的电气博业工程安排：能源线：电控箱内有交至矮配室的交线端子.集结统造、联锁均应正在电气工程图中决定.脉冲线：30V，由电控箱内变压器引出，可用0.3mm2多股铜芯线.（其中一根交天）附件：除尘器电气本理图附件：除尘器形状尺寸图。
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最新整理滤筒式除尘器研究及应用
1、前言
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本的大志（Great.Ambition）株式会社，美国的汤姆森公司，毕威公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
2、滤筒式除尘器的结构
滤筒式除尘器的结构是进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。
花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。
在除尘器入口处装有气流分布板。
3、筒式除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
阻力达到某一规定值时进行清灰。
此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀
打开，该室又恢复过滤状态。
清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
4、技术改进措施和选用技术
4.1清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗毛量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。
为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。
这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
4.2气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处于风速较高造成对滤料的高磨损区域。
气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。
才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。
根据计算，阻力系数＜2，此可见在气流速度＜0.8ｍ/ｓ的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。