混凝土膨胀剂标准及规范
混凝土中加入膨胀剂的标准
混凝土中加入膨胀剂的标准一、前言混凝土是建筑领域中常用的一种材料，其主要成分是水泥、骨料、粉煤灰、细沙和水等。
在混凝土制作过程中，为了提高混凝土的性能和使用寿命，人们开始加入一些添加剂，如膨胀剂。
膨胀剂是一种能使混凝土体积增大的化学品，具有改善混凝土性能、减少裂缝和提高耐久性等优点。
因此，制定一套混凝土中加入膨胀剂的标准至关重要。
二、膨胀剂的分类1.按照化学成分进行分类（1）有机膨胀剂：以有机化合物为主要成分，如脂肪酸盐、胺类化合物和有机酸等。
（2）无机膨胀剂：以无机化合物为主要成分，如铝粉、氧化铝等。
2.按照性质进行分类（1）气泡型膨胀剂：在混凝土中形成气泡，改善混凝土的性能。
（2）膨胀型膨胀剂：在混凝土中产生膨胀作用，提高混凝土的体积。
三、膨胀剂的性能指标1.膨胀率膨胀率是衡量膨胀剂性能的重要指标，通常用百分数表示。
膨胀率越高，说明混凝土体积增大的程度越大，混凝土的性能也越好。
因此，在制定混凝土中加入膨胀剂的标准时，应设置膨胀率的上下限。
2.稳定性稳定性是指膨胀剂在混凝土中的化学稳定性和物理稳定性，主要包括耐久性和耐候性。
耐久性是指膨胀剂在混凝土中的稳定性，能否在长期使用中保持膨胀效果。
耐候性是指膨胀剂在不同环境条件下的稳定性，如低温、高温、潮湿等。
3.流动性流动性是指膨胀剂在混凝土中的分散性和渗透性。
膨胀剂的分散性和渗透性影响着混凝土的均匀性和密实性，从而影响混凝土的强度和耐久性。
4.适用范围膨胀剂的适用范围是指其适用于混凝土的种类和用途。
不同种类和用途的混凝土，对膨胀剂的性能指标有不同的要求，因此，制定混凝土中加入膨胀剂的标准时，应根据混凝土的种类和用途制定相应的适用范围。
四、膨胀剂的加入量标准膨胀剂的加入量直接影响着混凝土的性能和使用寿命。
加入量过多会导致混凝土膨胀过大，影响混凝土的强度和耐久性；加入量过少则会影响膨胀剂的效果。
因此，制定混凝土中加入膨胀剂的标准时，应设置膨胀剂的加入量范围。
混凝土膨胀剂标准
混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种能够使混凝土产生膨胀的添加剂，它能够改善混凝土的工作性能和耐久性。
混凝土膨胀剂标准是对混凝土膨胀剂的品质、性能、使用方法等方面进行规范和要求的标准，对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
一、混凝土膨胀剂标准的制定背景。
混凝土膨胀剂标准的制定是为了规范混凝土膨胀剂的生产、使用和管理，保证混凝土膨胀剂的品质稳定和使用效果。
随着混凝土技术的不断发展，混凝土膨胀剂的应用越来越广泛，因此有必要对混凝土膨胀剂的标准进行制定和完善。
二、混凝土膨胀剂标准的内容。
混凝土膨胀剂标准主要包括以下内容：1. 品质要求，包括混凝土膨胀剂的外观、化学成分、物理性能等方面的要求。
2. 技术要求，包括混凝土膨胀剂的生产工艺、质量控制、贮存和运输等方面的要求。
3. 使用规定，包括混凝土膨胀剂的使用方法、用量、配合比等方面的规定。
4. 检验方法，包括对混凝土膨胀剂进行检验和评定的方法和标准。
5. 标志、包装、运输和贮存，包括混凝土膨胀剂的标志、包装、运输和贮存要求。
三、混凝土膨胀剂标准的意义。
混凝土膨胀剂标准的制定对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
它可以规范混凝土膨胀剂的生产和使用，提高混凝土膨胀剂的品质稳定性和使用效果，从而保证混凝土工程的施工质量和使用性能。
四、混凝土膨胀剂标准的应用。
混凝土膨胀剂标准适用于混凝土工程中对膨胀混凝土的要求，包括桥梁、隧道、地下工程、水利水电工程、港口码头等各类混凝土工程。
在实际工程中，应严格按照混凝土膨胀剂标准的要求进行生产、使用和管理，确保混凝土膨胀剂的品质和使用效果。
五、混凝土膨胀剂标准的发展趋势。
随着混凝土技术的不断发展，混凝土膨胀剂标准也将不断完善和更新。
未来，混凝土膨胀剂标准将更加注重环保、节能和可持续发展，推动混凝土膨胀剂行业向高效、绿色、可持续方向发展。
六、结语。
混凝土膨胀剂标准是混凝土工程中的重要标准之一，它对于保证混凝土施工质量、提高混凝土耐久性具有重要意义。
混凝土膨胀剂规范
混凝土膨胀剂规范混凝土膨胀剂是一种添加剂，用于在混凝土中产生膨胀效应。
它可以提高混凝土的体积稳定性和抗裂性能，并改善混凝土的耐久性。
混凝土膨胀剂规范是混凝土膨胀剂的标准化使用要求和技术指导文件，下面是对混凝土膨胀剂规范的描述和要求。
一、适用范围：混凝土膨胀剂规范适用于所有使用混凝土膨胀剂的工程项目。
二、材料要求：1. 混凝土膨胀剂应符合国家相关标准，其主要成分应包括膨胀剂、增塑剂和细集料。
2. 混凝土膨胀剂的质量应稳定，并符合生产厂家提供的技术要求。
3. 混凝土膨胀剂应无害于混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土膨胀剂的使用量应根据具体工程要求确定，但不得超过厂家提供的建议使用量。
5. 混凝土膨胀剂的储存和运输应遵循相关规定，防止暴晒、潮湿和污染。
三、混凝土膨胀剂的加入和控制：1. 混凝土膨胀剂应根据混凝土的配合比和设备状况进行加入。
加入时应均匀分散，避免局部浓度过高或过低。
2. 混凝土膨胀剂的加入量应根据设计要求和试验结果进行调整。
加入量的变化应记录，并及时调整混凝土的配合比。
3. 混凝土膨胀剂的掺和时间不应超过混凝土搅拌时间的1/3，以免影响混凝土的性能。
四、混凝土膨胀剂对混凝土性能的影响：1. 混凝土膨胀剂可增加混凝土的体积稳定性和抗裂性能，降低混凝土的收缩率和开裂倾向。
2. 混凝土膨胀剂可改善混凝土的耐久性，提高抗渗性和抗冻融性能。
3. 混凝土膨胀剂的使用会使混凝土的强度略微降低，但不应超过设计要求和标准规定的范围。
五、混凝土膨胀剂的试验和检验：1. 混凝土膨胀剂的质量应定期进行试验和检验，确保其符合相关要求。
2. 混凝土膨胀剂的试验项目包括外观检查、密度测定、压力强度测定、膨胀率测定等。
3. 混凝土膨胀剂的试验和检验应由合格的实验室进行，并记录结果。
六、混凝土膨胀剂的施工控制：1. 混凝土膨胀剂的施工应根据工程施工要求和技术要求进行，确保混凝土的性能和质量。
2. 混凝土膨胀剂的施工应由具备相应资质和经验的施工人员进行，并记录施工过程和结果。
混凝土膨胀剂使用标准
混凝土膨胀剂使用标准一、前言混凝土是建筑工程中最基本的材料之一，混凝土膨胀剂作为一种新型材料，被广泛应用于混凝土工程中。
本文旨在制定混凝土膨胀剂使用标准，规范混凝土膨胀剂的应用，保证混凝土工程的质量和安全。
二、适用范围本标准适用于混凝土膨胀剂的生产、销售和使用过程中的检验、试验、质量控制及技术要求等方面。
三、术语和定义1. 混凝土膨胀剂：指通过加入特殊添加剂，使混凝土在硬化过程中产生膨胀的一种材料。
2. 混凝土膨胀率：指混凝土在硬化过程中由于混凝土膨胀剂的作用所引起的体积膨胀率。
3. 硬化时间：指混凝土在混凝土膨胀剂的作用下放置后，达到规定强度所需的时间。
4. 压缩强度：指混凝土在混凝土膨胀剂的作用下，达到规定硬化时间后的抗压强度。
5. 抗拉强度：指混凝土在混凝土膨胀剂的作用下，达到规定硬化时间后的抗拉强度。
6. 环境保护：指混凝土膨胀剂在生产、使用过程中对环境造成的影响应该达到国家相关环境保护标准。
四、生产要求1. 原材料：混凝土膨胀剂的原材料应当符合国家相关标准，不得使用劣质原材料。
2. 生产工艺：混凝土膨胀剂生产过程应当符合国家相关标准，生产设备应当符合国家相关标准，不得使用不合格设备。
3. 产品质量：混凝土膨胀剂的产品质量应当符合国家相关标准，不得出现产品质量问题。
4. 环境保护：混凝土膨胀剂的生产过程应当符合环保要求，不得对环境造成污染。
五、销售要求1. 生产厂家：混凝土膨胀剂的销售应当来自符合国家相关标准的生产厂家。
2. 产品质量：混凝土膨胀剂的销售应当符合国家相关标准，不得出现产品质量问题。
3. 价格公正：混凝土膨胀剂的销售价格应当公正合理，不得出现价格欺诈等行为。
4. 服务质量：混凝土膨胀剂的销售过程中应当提供优质服务，不得出现售后服务不到位等问题。
六、使用要求1. 混凝土配合比：混凝土膨胀剂应按照相关标准控制混凝土配合比，确保混凝土工程质量。
2. 混凝土搅拌：混凝土膨胀剂应按照相关标准控制混凝土搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土膨胀剂充分发挥作用。
混凝土中膨胀剂标准
混凝土中膨胀剂标准混凝土中膨胀剂标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施领域的重要材料。
在混凝土中添加膨胀剂可以有效地改善混凝土的性能，提高其耐久性和工作性能。
因此，制定混凝土中膨胀剂标准具有重要意义。
二、标准名称混凝土中膨胀剂标准三、标准适用范围本标准适用于混凝土中添加膨胀剂的规范和要求。
四、术语和定义4.1 膨胀剂膨胀剂是指添加到混凝土中，能够使混凝土体积发生膨胀的物质。
4.2 混凝土混凝土是一种由水泥、砂、石子等原材料按一定比例拌合而成的坚硬材料。
五、标准要求5.1 材料要求5.1.1 膨胀剂应符合以下要求：（1）化学成分稳定，无害于人体和环境；（2）具有良好的膨胀性能，膨胀率应符合设计要求；（3）不会引起混凝土的分层、沉淀或凝结；（4）不会影响混凝土的强度和耐久性。
5.1.2 混凝土原材料应符合相关标准要求。
5.2 施工要求5.2.1 添加膨胀剂前，应进行试验，确定膨胀率和添加量。
5.2.2 膨胀剂应按照设计要求添加，不能超过最大添加量。
5.2.3 混凝土搅拌时间应根据膨胀剂的类型和添加量进行调整。
5.2.4 混凝土浇筑后，应根据设计要求进行养护。
5.3 检测要求5.3.1 膨胀剂应进行质量检测，检测项目包括化学成分、膨胀率和添加量等。
5.3.2 混凝土应进行强度和耐久性检测，检测项目包括抗压强度、抗渗性等。
六、标准制定依据6.1 国家有关法律法规6.2 国家有关标准6.3 行业标准6.4 技术规范七、标准审定本标准由负责制定标准的单位组织制定，并经过相关部门审定。
八、标准发布本标准经过相关部门审定后，由国家标准化管理委员会发布并实施。
九、结论混凝土中膨胀剂标准的制定，对于提高混凝土的性能，保证工程质量，具有十分重要的意义。
在制定标准的过程中，应充分考虑膨胀剂的质量和性能，以及混凝土的实际应用情况，确保标准的可操作性和实用性。
混凝土膨胀剂规格及使用方法
混凝土膨胀剂规格及使用方法一、引言混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，可有效地改善混凝土的性能和使用寿命。
本文旨在介绍混凝土膨胀剂的规格及使用方法，以供相关从业人员参考。
二、混凝土膨胀剂的规格1. 外观和颜色混凝土膨胀剂外观应为白色或灰白色粉末。
颜色应均匀，无明显杂质。
2. 技术指标（1）化学成分：混凝土膨胀剂的化学成分应符合国家相关标准。
（2）含水率：混凝土膨胀剂的含水率应在5%以下。
（3）膨胀率：混凝土膨胀剂的膨胀率应符合国家相关标准。
（4）细度：混凝土膨胀剂的细度应符合国家相关标准。
（5）PH值：混凝土膨胀剂的PH值应在6.5-9.5之间。
（6）杂质含量：混凝土膨胀剂的杂质含量应符合国家相关标准。
3. 包装混凝土膨胀剂应以塑料袋或纸袋包装，每袋重量一般为25kg或50kg。
包装袋应清晰标注产品名称、生产厂家、生产日期、批号、净重等信息，并应符合国家相关标准。
4. 储存混凝土膨胀剂应存放在干燥、通风、避光、防潮的仓库内，远离火源和易燃品，避免与酸、碱等有害物质接触。
储存期一般不超过一年。
三、混凝土膨胀剂的使用方法1. 用量混凝土膨胀剂的用量应根据混凝土的材料、强度等参数确定，一般为混凝土总质量的2%-8%。
2. 混合混凝土膨胀剂应与混凝土原材料一起充分混合，一般采用干拌或湿拌的方式。
在混合过程中，应注意混合时间、混合均匀度和混合顺序等因素。
3. 浇筑混凝土膨胀剂混合完毕后，应及时进行浇筑，避免混凝土干燥或凝固。
4. 养护混凝土膨胀剂浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，避免混凝土裂缝。
5. 注意事项（1）混凝土膨胀剂应与其他混凝土添加剂分开储存，避免相互污染。
（2）混凝土膨胀剂应根据使用要求选择合适的型号和规格，避免使用错误。
（3）混凝土膨胀剂应在使用前进行试验，确保符合使用要求。
（4）混凝土膨胀剂应在生产、运输、储存、使用过程中注意安全，避免事故发生。
四、总结混凝土膨胀剂是一种常用的混凝土添加剂，其规格要求严格，使用方法也需要注意细节，以确保混凝土的性能和使用寿命。
膨胀剂规范
膨胀剂规范膨胀剂是一种能够在混凝土中产生气泡的添加剂，它能够提高混凝土的稳定性、降低混凝土的密实性，同时改善了混凝土的耐久性。
膨胀剂规范是指对膨胀剂的生产、使用等各个方面进行规范和标准化，以确保膨胀剂的质量和使用效果。
下面将详细介绍膨胀剂规范的内容和要求。
一、膨胀剂的分类和性能标准膨胀剂根据其成分和原理的不同，可分为机械膨胀剂和化学膨胀剂两大类。
机械膨胀剂主要通过引入空气或气体将混凝土膨胀，而化学膨胀剂则是通过化学反应产生气体使混凝土膨胀。
对于机械膨胀剂，规范要求主要包括剂型、膨胀值、气泡稳定性、与水泥相容性等。
剂型分为粉末型和液体型两种，膨胀值一般要求在80mL/100g以上，气泡稳定性要求能够保持一定时间，与水泥的相容性要好。
对于化学膨胀剂，规范要求主要包括成分含量、适用性、体积稳定性、与水泥相容性等。
成分含量一般要求高于10%，适用性要求适用于各种类型的水泥和混凝土，体积稳定性要求高，与水泥的相容性要好。
二、膨胀剂的生产和质量控制膨胀剂的生产应符合相关标准和规定，生产设备要求合理、设备齐全，生产工艺要规范，确保膨胀剂的稳定性和一致性。
对膨胀剂的质量控制，规范要求主要包括原材料的选择与检验、产品质量的监测与控制等方面。
原材料要求符合相关标准，产品质量要定期进行监测和控制，特别是膨胀值、气泡稳定性等关键指标要控制在规定的范围内。
三、膨胀剂的使用和施工控制膨胀剂的使用要根据具体的施工情况选择，规范要求要考虑混凝土的性能要求、施工环境和其他辅助材料的配合使用等因素。
在使用过程中，要严格按照规范要求进行控制和调整，确保膨胀剂的使用效果。
对于膨胀剂的施工控制，规范要求主要包括膨胀剂的投加量控制、混凝土的配合比控制、混凝土的搅拌和浇筑控制等方面。
膨胀剂的投加量要根据具体的施工要求进行控制，配合比要合理，混凝土的搅拌和浇筑要满足规范要求。
四、膨胀剂的验收和评定膨胀剂的验收和评定是保证膨胀剂质量的重要环节，规范要求对膨胀剂的外观、性能、混凝土配合比和施工要求等方面进行评定。
混凝土膨胀剂标准
混凝土膨胀剂标准混凝土膨胀剂是一种能够增大混凝土体积的材料，通过引起混凝土内部气泡的生成和扩散，从而使混凝土体积膨胀的化学添加剂。
混凝土膨胀剂标准是对混凝土膨胀剂的技术要求和性能指标进行规范，以保证混凝土膨胀剂的质量和使用效果。
本文将对混凝土膨胀剂标准进行详细介绍，以便广大用户更好地了解和应用混凝土膨胀剂。
一、混凝土膨胀剂标准的制定背景。
混凝土膨胀剂标准的制定是为了规范混凝土膨胀剂的生产和使用，保证混凝土膨胀剂的质量和性能。
混凝土膨胀剂标准的制定需要充分考虑混凝土膨胀剂的物理化学性质、对混凝土的影响以及使用要求等因素，以便为用户提供可靠的产品和技术支持。
二、混凝土膨胀剂标准的主要内容。
1. 技术要求，混凝土膨胀剂标准对混凝土膨胀剂的外观、气泡特性、膨胀率、凝结时间、PH值等技术要求进行了详细规定，以确保混凝土膨胀剂的质量稳定和可靠性。
2. 检测方法，混凝土膨胀剂标准对混凝土膨胀剂的检测方法进行了规范，包括气泡特性测试、膨胀率测试、凝结时间测试等内容，以便用户能够准确、方便地进行检测。
3. 标志、包装、运输和贮存，混凝土膨胀剂标准对混凝土膨胀剂的标志、包装、运输和贮存进行了规范，以确保混凝土膨胀剂在生产、运输和使用过程中不受污染和损坏。
三、混凝土膨胀剂标准的应用范围。
混凝土膨胀剂标准适用于各类混凝土膨胀剂的生产、检测、使用和管理，包括但不限于普通混凝土膨胀剂、高效混凝土膨胀剂、特种混凝土膨胀剂等。
混凝土膨胀剂标准的应用范围涵盖了混凝土工程、建筑材料等领域，为用户提供了可靠的技术支持和保障。
四、混凝土膨胀剂标准的意义和作用。
混凝土膨胀剂标准的制定和实施，对于提高混凝土膨胀剂的质量和使用效果，推动混凝土膨胀剂行业的健康发展，保障混凝土工程质量和安全具有重要意义和作用。
混凝土膨胀剂标准的实施将为用户提供更加可靠的产品和技术支持，促进混凝土膨胀剂行业的良性竞争和发展。
五、混凝土膨胀剂标准的发展趋势。
随着混凝土工程的不断发展和混凝土膨胀剂技术的不断创新，混凝土膨胀剂标准也将不断完善和更新。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土膨胀剂标准及规范中华人民共和国建材行业标准JC476——2001代替JC476—1998混凝土膨胀剂ExpansiV e agents for concrete1范围本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙—氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB／T176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO680：1990)GB／T1345—1991 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)GB／T1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(neq ISO／DIS9597) GB4357——1989 碳素弹簧钢丝GB／T8074—1987 水泥比表面积测定方法(勃氏法)GB8076——1997 混凝土外加剂GB／T12573—1990 水泥取样方法GB／T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(1SO法)JC／T 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法JC477—1992(1996) 喷射混凝土用速凝剂JCJ 63—1989 混凝土拌和用水标准3 定义混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。
4 分类混凝土膨胀剂分为三类。
4.1 硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。
4.2 硫铝酸钙一氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
4.3 氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。
5 技术要求混凝土膨胀剂性能指标应符合表1规定。
6 试验方法6.1 化学成分6.1.1 氧化镁、总碱量----按GB/T 176进行。
6.1.2 含水率----按JC 477进行。
6.1.3 氯离子----按JC／T420进行。
表1 混凝土膨胀剂性能指标项目指标值氧化镁％≤ 5.0化学含水率％≤ 3.0成分总碱量％≤0.756.2.1 试验材料6.2.1.1 水泥A法采用GB 8076规定的基准水泥。
B法采用符合GBl75强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，且熟料中C3A含量6％～8％，总碱量(Na2O+0.658K2O)不大于1.0％。
6.2.1.2标准砂符合GN／T 17671要求。
6.2.1.3 水符合JGJ 63要求。
6.2.2 细度比表面积测定按GB／T 8074的规定进行0.08mm筛筛余测定按GB/T1345的规定进行。
1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。
6.2.3 凝结时间按GB／T 1346进行，膨胀剂掺量同限制膨胀率和强度。
6.2.4 限制膨胀率按本标准附录A进行。
6.2.5 抗压强度与抗折强度按GB／T 17671进行。
每成型三条试体需称量的材料及用量如表2。
表2 抗压强度与抗折强度材料用量表7 检验规则7.1 编号及取样膨胀剂出厂前按同品种编号和取样。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位，膨胀剂出厂编号按生产能力规定：日产量超过200t时，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样方法按GB／T 12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
7.2试样及留样每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份：一份由生产厂按本标准第六章规定的方法进行出厂检验，一份从产品出厂之日起密封保存3个月，供作仲裁检验时使用。
7.3 检验分类7.3.1 出厂检验每一编号混凝土膨胀剂，应检验下列项目：细度、凝结时间、水中7d的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。
7.3.2 型式检验型式检验项目包括表1性能指标。
有下列情况之一者，应进行型式检验：a)正常生产时，每半年至少进行一次检验；b)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；c)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.4 判定规则经检验，产品各项性能均符合表1规定指标，判为合格品；若有一项指标不符合本标准要求时，则判为不合格品，不合格晶不得出厂。
7.5 试验报告试验报告内容应包括本标准出厂检验与型式检验项目。
生产厂应在产品发出之日起12d内寄发出厂检验报告和型式检验报告；28d强度数值，应在产品发出之日起32d内补报。
7.6 仲裁检验若用户对产品质量提出疑问，用生产厂同一编号的封存样交由国家指定的省级以上质量监督检验机构进行仲裁检验。
如用户要求现场取样，由用户和生产单位人员协商于现场共同取样。
8 包装、标志、运输与储存8.1 包装产品可以袋装或散装。
袋装必须用防潮的包装袋。
袋装产品每袋净含量50kg，且不得少于标志含量的98％。
随机抽取20袋，产品总净含量不得少于1000kg。
其他包装形式由供需方协商确定。
8.2 标志包装袋上应清楚标明：产品名称、执行标准、类别、编号、生产日期、净含量、生产厂名及严防受潮等字样。
散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。
8.3运输与储存产品在运输与储存时，不得受潮和混人杂物，不同种类的产品应分别储存，不得混杂。
产品自生产日期起计算，在符合标准的包装、运输、储存的条件下储存期为6个月，过期应重新进行物理性能检验。
附录A(标准的附录)混凝土膨胀剂的限制膨胀率试验方法A1 仪器A1.1 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB／T 17671规定。
A1.2 测量仪测量仪由千分表和支架组成(图A1)，千分表刻度值最小为0.001mm。
A1.3纵向限制器A1.3.1 纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成(图A2)。
A1.3.2 钢丝采用GB 4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa。
A1.3.3 纵向限制器不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过一次。
A2 试验室温度、湿度A2.1 试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T 17671的规定。
A2.2 恒温恒湿(箱)室温度为20±2℃，湿度为(60±5)％。
A2.3 每日应检查并记录温度、湿度变化情况。
A3 试体制作试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mmX40mmXl40mm。
A3.1 试验材料见本标准6.2.1。
A3.2水泥胶砂配合比每成型三条试体需称量的材料和用量如表A1。
A1 限制膨胀率材料用量表材料代号用量水泥g C 457.6膨胀剂g E 62.4标准砂g S 1040拌和水8 W 208注：1.E/(C+E)=0.12 S/(C+E)=2.0 W/(C+E)=0.402．混凝土膨胀剂检验时的最大掺量12％，但允许小于12％。
生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度和杭折强度规定统—的掺量。
A3.3 水泥胶砂搅拌、试体成型按GB/T 17671规定进行。
A3.4 试体脱模脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度(10±2)MPa确定。
A4 试体测长和养护A4.1 试体测长试体脱模后在1h内测量原始长度。
测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7d的长度(L1)变化，即水中7d的限制膨胀率。
测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第28d的长度(L1)变化，即水中28d的限制膨胀率。
测量完水中养护7d试体长度后，放人恒温恒湿(箱)室养护21d，测量长度(L1)变化，即为空气中21d的限制膨胀率。
测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。
测量前，将试体及测量仪测头擦净。
每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。
不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。
A4.2试体养护养护时，应注意不损伤试体测头。
试体之间应保持15mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm。
A5 结果计算限制膨胀率按式(A1)计算：ε=（L1-L)/L0×100 A1式中：ε——限制膨胀率，％；I1——所测龄期的限制试体长度，mm；L——-限制试体初始长度，mm；Lo----限制试体的基长，140mm。
取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算应精确至小数点后第三位。
国家建筑材料工业局2001—02—20批准 2001—10—10实施由建设部制定的《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ 50019和交通部制定的《水运工程混凝土施工规范》J丁J 268二个规范中有关混凝土膨胀剂部分规定。
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ501198 混凝土膨胀剂8.1 品种8.1.1 混凝土工程可采用下列膨胀剂：(1)硫铝酸钙类；(2)硫铝酸钙一氧化钙类；(3)氧化钙类。
8.2 适用范围8.2.1 膨胀剂的适用范围应符合表8.2.1的规定。
表8.2.1 膨胀剂的适用范围8.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙一氧化钙类膨胀剂的混凝土(砂浆)不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。
8.2.3 含氧化钙类膨胀剂配制的混凝土(砂浆)不得用于海水或有侵蚀性水的工程。
8.2.4 掺膨胀剂的混凝土适用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
8.2.5 掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度应符合有关标准的规定，混凝土内外温差宜小25℃。
8.2.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按BG 50207《屋面工程设计规范》执行。
8.3 掺膨胀剂混凝土(砂浆)的性能要求8.3.1 施工用补偿收缩混凝土，其性能应满足表8.3.1的要求，限制膨胀率与干缩率的检验，应按附录B方法进行；抗压强度的试验，应按《普通混凝土力学性能试验方法) (GBJ 81)进行。
表8.3.1 补偿收缩混凝土的性能8.3.2 填充用膨胀混凝土；其性能应满足表8．3．2的要求，限制膨胀率与干缩率的检验应按附录B进行。
表8.3.2填充用膨胀混凝上的性能性能指标≥2.5 ≤3.0 ≥30.08.3.3 掺膨胀剂混凝土的抗压强度试验应按《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ 81进行。
填充用膨胀混凝土的强度试件应在成型后第三天拆模。
8.3.4 无收缩高强灌浆料：其性能应满足表8.3.4的要求。