下向焊焊接工艺在天然气管道建设中的应用
论述石油天然气管道的焊接方法及焊接工艺

论述石油天然气管道的焊接方法及焊接工艺摘要:焊接质量是油气建设项目稳定、安全运行的重要保证。
阐述了石油天然气建设工程钢制设备和管道的主要焊接方法和质量控制,介绍了钢材的分类和应用,焊接材料的分类和选择。
本文件从项目管理的角度,阐述了焊接工艺和焊工资格考试的要点,总结了焊接质量控制程序和要点。
关键词:焊接方法;焊接工艺;质量控制;无损检测;1.焊接方法及应用石油天然气设备及工艺管道、长输管道的焊接均为熔化焊,焊接包括焊条电弧焊、钨极气体保护焊、自保护药芯焊丝半自动焊、熔化极气体保护电弧焊(自动焊)[1]。
由于电弧焊条使用灵活、方便、价格低廉,广泛应用于所有施工现场。
钨极气体保护焊接的优点,焊接机械性能好,主要适用于现场工艺管道的封底焊.半自动和自动焊接由于效率高,主要应用于长管道焊接。
2 母材金属材质及主要用途由于长管道、站内工艺管道、钢结构支架、设备容器多为钢制,本文件仅供讨论。
钢大致可分为四类:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个类别。
Ⅰ类钢包括碳素钢;Ⅱ类钢指低合金高强度钢;Ⅲ类钢主要有铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢;Ⅳ类钢主要为奥氏体钢及奥氏体与铁素体双相钢。
石油天然气建设工程主要使用的是Ⅱ类、Ⅲ类钢中的优质碳素钢、低合金高强度钢、耐热钢、低温钢和不锈钢等。
碳钢主要分为普通碳钢和优质碳钢。
普通碳钢主要品牌:Q215、Q235、Q245R、Q275。
主要应用有钢结构、管道支座、容器支座等结构支撑构件,可用于制造压力贮器。
添加合金微量元素的优质碳钢提高了强度和强度,特别是Q295、Q345、Q420、20、20G、L415、L450、L485等主要品牌。
L415、L450钢管(符合API X60、X70标准)、Q295、Q345、Q420钢管粘结强度高,20G为锅炉用钢[2]。
合金高强度钢具有耐热钢、不锈钢、低温钢等特殊性能。
耐高温钢具有抗氧化性和足够的强度,同时具有良好的耐热性。
合金元素,主要是铬、钼,一般不超过总数量的5%,品牌12 CRMO、12 CRMOV、15 CRMO等。
半自动 FCAW下向 焊接 工艺在管道施工中的应用

半自动 FCAW下向焊接工艺在管道施工中的应用半自动 FCAW下向焊接工艺在管道施工中的应用FCAW是Fluxed-coredarcwelding的缩写,中文译为:药芯焊丝电弧焊。
它是使用药芯焊丝作为焊接材料的一种熔化极气体保护焊或自保护焊法,在我国管道施工中用于全位置半自动下向焊焊接工艺。
1992年,美国林肯公司向管道局推出半自动FCAW下向焊接工艺的同时,重点推出了两种焊接设备组合:林肯DC-400弧焊电源+LN23P送丝机和SAE-400柴油发电机式弧焊电源+LN23P送丝机。
1995年在突尼斯环城管线使用半自动FCAW下向焊接工艺成功后,1996年在库鄯线平原地段进行了推广。
苏丹工程、利比亚工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、陕京二线工程施工中,管线热焊、填充、盖面焊基本上采用了该焊接工艺。
西气东输工程2500公里左右也基本上采用此工艺,余下的1500公里采用自动焊接完成。
近10年的工程实践证明,半自动FCAW下向焊接工艺,在大口径长输管道施工中得到了大力推广和使用。
与半自动CO2气体保护下向焊接工艺相比,半自动FCAW下向焊接具有工艺性能优良、电弧稳定、生产效率高、飞溅小、焊缝成型美观、钢种与空间位置适应性好、抗风能力强等优点。
与传统的下向焊条电弧焊工艺相比,它把热焊、填充焊、盖面焊焊口一次合格率平均提高到10%左右,生产率提高1.25至1.5倍左右。
与自动焊相比,它具有设备投资少、成本回收快、综合成本低等优点。
焊工培训时间短,易掌握。
在十几年的工程施工中焊接质量稳定,经过X射线拍片检查,焊口一次合格率平均在95%至98%左右。
采用半自动FCAW下向焊接工艺在管道施工中达到了国内外工程业主提出的"四高"标准,完全适合于各种管径管道全位置下向焊接工艺要求。
所以,备受业主、监理、施工单位的青睐。
半自动FCAW下向焊接的电弧扩散角较大,造成了电弧电压径向能量梯度大,幅度减小,分布趋于平缓,熔深较浅,所以不太适于深层熔透要求场合下的焊接。
焊接新技术在我国管道建设中的应用

焊接新技术在我国管道建设中的应用【摘要】本文就我国管道建设中焊接新技术发展的现状进行简要的概述,随着我国能源工业的快速发展和能源结构优化的调整,我国管道建设越来越趋向于长距离、高工作压力大口径、厚壁化的方向发展,这就需要我们应用焊接新技术、新方法以及新材料来保证环焊接的强韧性。
同时数字电源、气保护药芯焊丝、金属粉芯焊丝等新技术的成功应用,将我国管道焊接技术的深入发展推到一个新的高度。
【关键词】焊接技术;管道建设;焊接裂纹一、我国管道焊接施工面临的主要问题随着管道网络输送量和距离的不断加大,石油天然气管道朝着耐高压、大直径长输管道方向发展。
同时管道材料的强度韧性以及施工地域环境难度越来越高,这对焊接技术有了新的要求。
(一)我国管道焊接使用方法使用材料的发展落后虽然我国高钢线钢管的起步比较晚,但研究开发和应用的速度快,但是与钢管的发展相比,焊接材料的的发展则相对比较滞后。
在我国管道焊接工程的建设中,现场环焊缝的焊接材料在很长的时间内,都是以进口焊接材料为主,大大加剧了我国管道焊接工艺的工程造价。
虽然我国在近几年的焊接产品研发中,相继研发了管道专用的纤维素焊条和保护药芯焊丝等等但是其应用范围比较小,严重制约了我国管道建设的发展。
(二)我国管道建设的焊接工艺仍以半自动化焊为主由于我国地形地貌复杂,在全国各地的管道建设作业中,一条长输管道会遇到各种各样的地貌和气候环境。
为适应各种不同的焊接环境,要选用不同的焊接施工工艺。
目前我国80%的管道环焊缝都是采用自保护芯焊丝半自动化方法进行焊接的,自动化程度低。
(三)管道现场施工环焊缝的焊接成为高强度管线刚的发展瓶颈由于管线钢属于c微合金控轧及加速冷却的产物,具有良好的力学性能。
但焊缝是有电弧融化凝固的“铸态”组织,焊缝后与的韧性与tm-cp处理过的钢管相比而言,比较差,与母材韧性匹配具有相当大的困难。
随着管线钢强调级别的不短提高,环焊接头实现高强度的匹配愈加困难。
长输管道下向焊施工工法

长输管道下向焊施工工法长输管道下向焊施工工法一、前言长输管道是连接不同地区的重要水平管道工程,其施工质量直接影响到管道的运行安全和使用寿命。
在长输管道建设过程中,下向焊施工工法因其高效、稳定的特点被广泛应用。
本文将详细介绍下向焊施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析,并通过工程实例来进一步说明该工法的实际应用效果。
二、工法特点下向焊施工工法指的是在长输管道施工过程中,通过下方地面沟槽对焊缝进行焊接,具备以下特点:1.高效:下向焊施工工法能够在地面沟槽中一次完成管道的焊接工作,大大提高了施工效率。
2. 稳定:通过地面沟槽可以提供足够的施工空间,使得焊工能够稳定地进行焊接操作,缩小了施工风险。
3. 质量可控:该工法能够提供稳定的施工环境,有利于焊接工艺参数的控制,保证了焊接质量的稳定性。
三、适应范围下向焊施工工法适用于直径较大、壁厚较厚的长输管道,对于液体或气体输送管道的施工都具备良好的适应性。
四、工艺原理下向焊施工工法通过地面沟槽提供适宜的施工环境,使焊工能够在稳定的工况下进行焊接操作,从而保证焊缝质量。
在施工过程中,采取以下技术措施来优化施工效果:1. 地面沟槽的布置和开挖:根据管道的设计要求,合理布置沟槽并进行开挖,以确保焊工能够顺利进行焊接工作。
2. 管道支撑及定位:为保证管道的焊接精度,采用适当的支撑和定位措施,确保管道的位置和角度符合要求。
3. 焊接工艺参数的控制:根据不同的管道材料和焊缝要求,采用合适的焊接工艺参数,并进行严密的工艺控制,以保证焊缝质量。
五、施工工艺下向焊施工工法主要分为如下几个施工阶段:1. 沟槽布置与开挖:按照管道的设计要求,在地面上进行沟槽的布置和开挖工作。
2. 管道支撑及定位:在沟槽中进行管道的支撑和定位,确保管道位置和角度符合要求。
3. 焊缝准备:对管道焊缝进行清理、对齐和加工准备工作。
4. 焊接操作:通过下向焊施工工法对焊缝进行焊接操作,包括焊条的焊接和焊机的运行控制。
焊接技术在天然气管道安装和维修中的应用

焊接技术在天然气管道安装和维修中的应用发布时间:2022-05-07T07:36:28.370Z 来源:《工程建设标准化》2022年1月第2期作者:罗兆剑[导读] 天然气作为我国不可或缺的重要能源,作为其主要运输途径的天然气管道建设是十分重要的罗兆剑容县国鸿燃气有限公司广西壮族自治区玉林市容县 537500摘要:天然气作为我国不可或缺的重要能源,作为其主要运输途径的天然气管道建设是十分重要的,焊接技术在天然气管道的安装与维修中发挥着关键性作用,本文系统全面地对焊接技术在天然气管道安装和维修中的应用进行了剖析与探究。
关键词:焊接技术;天然气管道;安装与维修随着国家对天然气使用量需求的日益增加,中国天然气管道安装与维修也因此跟着加速了施工脚步。
伴随着天然气管道安装施工速度的提高,天然气管道安装与维修技术也在不断的提高。
一、关于天然气管道安装与维修中应用焊接技术的相关概述在中国社会经济高速发展的过程中,天然气早已成为了市民的生活必需品, 所以燃气管路的安装与维修也是当前施工中较为重要的施工环节,而天然气管线安装和维护效率也会直接影响着普通老百姓的基本生活。
因为许多天然气管道所经过的地方相距都相当遥远,在连接过程中就必须要采用相应的连接技术才能满足更现代的要求,并且在建造过程中也要进行合理的连接技术选择,并利用其经济效益与对材料适应性的综合考量,来提高整条天然气管线的运输效果。
所以,有关主管部门和管道安装公司都一定要合理选择相应的焊接技术,来提高整条天然气管线的质量,为整个天然气管线的运输能力打下了良好的技术基础。
而且,由于更多的新技术已经被应用于整个天然气管线架设与维修流程当中,在连接时也就不需不仅要求有条件地采用手工连接技术,而不同的连接技术也就必须满足不同的施工要求,有关技术人员必须按照现场的实际状况来加以选用,以便为天然气管线安装工程建设的顺利完成提供良好基础。
二、天然气管道安装与维修中焊接技术应用分析(一)手工焊技术在天然气管道安装流程中被广泛使用的一种工艺技术就是手工焊技术,它又可以粗略分为电弧焊上向焊技术和电弧焊下向焊技术两种类别,就使用时机上而言,前者的使用时机更早,且大约于二十世纪七十年代前后就已经开始被广泛使用,而后者则在二十世纪八十年代前后才开始被普遍应用于燃气管线的焊接过程当中。
燃气管道施工中的向下立焊工艺

1 9 8 ・
工 程 科 技
燃气管道施工 中的向下 立焊工艺
王 , 黑龙江 齐齐哈 尔 1 6 1 0 0 0 )
摘 要: 过去 , 技 术人 员在对天然气管道进行焊接施工过程 中, 一般都会采 用向上立焊. Y - 艺, 这种施工方法不仅 工作 效率低 , 还浪 费了 大量 的人 力、 物 力、 财力, 不利于管道 的经济效益 , 因此我们必须要改 良其焊接工 艺, 将 向上 立焊工艺转变为工作 效率高、 消耗 少的 向下立 焊工艺, 从 而保证燃气管道的经济效益。本文就向下立焊工艺在燃气管道施 _ T - 中的应 用进行分析。 关键词: 燃 气管 道 ; 施 工工 艺 ; 向下 立 焊 工 艺 ; 操 作 方 法 某天然气管道工程是 当地天然气集 团的重点工程 , 管线 的总长 有保证各个材料的质量 , 才能够保证 工程 的正常运行 。 度 为 四十多公里 , 管 道直径为 7 1 l m m× 9 . 5 a r m, 在对该管 线设计 过 2 . 2 . 2 现场准备工作 程中 ,其设计压力 为 2 . 5 M P a 。该 网线 在当地形成 了一个环状 的管 为保证工程质量 , 在正式施工时 , 还 应对 现场加强控制 , 具体施 网, 有效 的克服了供气 紧张的问题 , 也促进 了沿管线 各个企业 的健 工控制工作如下 : 钢管 的组对及定位焊是保证焊接质量和焊缝背 面 康发展 。在本管线设计 与施工过程 中, 施 工人员采用的是向下立焊 成形 良好 的基 础 ,依 据相 关规 定 ,管 材单 边坡 口角度 为 2 8 。 一 焊接工艺 , 这是 当前在天然气管道施 工中最常见的一种焊接施工工 3 2 。, 钝边厚度 为 1 . 0 1 . 5 a r m, 对 口间隙为 1 . 2~2 . 0 m m, 最 大错 边 艺, 因其具有较大 的优越性而受 到了广泛的应用。 量不 大于管外径的 3 %c , 且 ≤2 m m。 要求管道端 面切 口平整 , 不得有 1天然气管道施工 中焊接工艺的选择 裂纹 , 且切 口面与管轴线垂直 , 不垂直 的偏差 不得大于 1 . 5 m m; 焊 前 1 . d 焊 接施 工工 艺 的选 择 分别用角磨机 、电动钢 丝刷将坡 口两 侧表 面各 5 0 m m内的油污 、 浮 过去 , 技术人员在对 天然气管道施工过程 中 , 一般都会讲其 压 锈 、 水分 、 泥沙 、 气割后 的熔渣 、 氧化皮 等杂物 以及坡 口内侧 机加 工 力设计很低 , 并且选用 的管道直径也相对较小 , 强度不 高 , 因此在其 毛刺等清除干净 , 使坡 口及两侧各大 于 1 0 am范围的内外表 面露 出 r 施工过程 中或者投入使用 之后 , 极容 易受到外界环境 的因素 , 导致 金 属 光泽 。 管道无法充分发挥其功能,不 能有效 的提高管道 的社会经济效益 。 采用 E 6 0 1 0 ( A WS ) , E 7 0 1 0 ( A WS ) 纤 维 素焊 条焊 接 打底 时 , 在 包 随着社会 的发展 , 人们的生活水平不 断提高 , 对 于燃气管道 也提 出 装、 保管 良好 的情 况下 , 可 不用 烘干 即可施 焊 , 否则 , 应 进行 7 0 了较 高的要求 。过去的向上立焊工艺根本不 能够满 足人们 的要求 , 8 0 ℃烘 干 , 保温 0 . 5 一l h , 焊条重复烘干次数不 多于 2 次。 因此 我们需要对其不断改进 , 选用向下立焊工艺进行施工。 定位 焊缝 因作 为 正式 焊缝 的一部 分 ,通 常要 求 焊 缝长 度 ≤
X60H中压燃气管道下向焊焊接工艺与操作

X60H中压燃气管道下向焊焊接工艺与操作中压燃气管道下向焊焊接是一种常见的管道连接方式。
下面将详细介绍中压燃气管道下向焊焊接的工艺与操作步骤。
一、焊接工艺1.准备工作:首先,确认焊接工艺规程和相关技术要求;准备好焊接设备、焊接材料和相关辅助工具;对焊接材料进行检查和清洁,确保焊接质量。
2.焊接参数设置:根据管道材料和管道尺寸设置焊接参数,比如焊接电流、焊接电压、焊接速度等。
3.准备好焊口:将待焊接的管道两端进行切割和倒角,确保焊缝清洁、平整,并符合设计要求。
4.焊接设备调试:对焊接设备进行检查和调试,确保工作正常。
5.进行预热:对待焊接的管道进行预热,以提高焊接接头的温度和材料的可塑性。
6.实际焊接:根据焊接工艺规程进行实际焊接操作,确保焊缝质量和焊接强度。
7.检查验收:对焊口进行外观检查、尺寸检查和焊接质量检查,确保焊接质量符合要求。
8.清理整理:清理焊接残渣、清洗焊缝,并进行整理,以便后续处理和验收。
二、焊接操作1.装卸管道:将待焊接的管道放置于焊接工作台上,并进行固定。
2.选择电极:根据管道材料和焊接位置选择适合的焊接电极。
3.焊接操作:将焊条插入电极夹具,点燃焊条,将电弧保持在焊接位置,开始进行下向焊焊接。
4.控制焊接参数:控制焊接电流、电压和焊接速度,保持焊接质量。
5.焊接速度:根据焊接要求和焊接材料的熔点确定焊接速度,保证焊缝均匀、美观。
6.焊接技巧:掌握好焊接机器的操作要领,保证焊缝的质量,焊缝厚度要均匀。
7.质量检查:焊接完成后,对焊缝进行外观检查和尺寸检查,确保焊接质量符合要求。
8.清理整理:整理焊接工具和设备,清洗焊接工作台和周围环境,保持工作台整洁。
总结:中压燃气管道下向焊焊接是一项关键的焊接工艺,需要操作人员具备一定的焊接经验和技术能力。
只有严格按照焊接工艺规程和操作要求进行操作,才能确保焊接质量和安全性。
希望以上介绍对您有所帮助,谢谢!。
天然气管道焊接工艺

天然气管道焊接工艺摘要:我国的天然气管道建设已步入迅速发展时期。
由于天然气管道焊接技术水平直接影响到管线运行期间的工程质量、工程安全及经济效益,因此我们很有必要对天然气管道施工中的焊接技术做出探讨。
关键词:天然气管道焊接工艺前言随着石油天然气的发展,我国长输管道向大口径、高压力、新材质、高级别的方向发展。
同样,随着X70、X80、X100 等高级别钢的研制与应用也给长输管道焊接工艺带来新的课题。
但是要想保证石油化工行业的安全发展就要重视石油化工管道的质量。
一、工程概况某联络线工程,管道设计压力10MPa,管径Ф1016mm,材质X80,线路全长约1607km,壁厚15.3mm 和18.4mm,在焊接过程中使用RMD 根焊焊接技术(RMD 是指熔敷控制技术),并采用RMD 根焊与自保护药芯半自动填充、盖面相结合的焊接工艺。
二、石油天然气管道焊接工艺概述1、焊接前的准备工作做好焊接工艺的准备工作可以很好的保障石油天然气的管道安全以及质量。
焊接的技术人员不仅仅要详细了解管道工程的施工状况,还要依据这些了解到的数据去制定关于焊接工作的科学焊接方案以及指导书。
在焊接的时候需要选择合适的焊接技术,除了这些之外还要谨慎分析焊接的过程当中很可能会出现的一些其他问题,从而进行对应的预警措施以及解决方法。
与此同时,还要严格的检查焊接方式、焊接材料以及焊丝,看看他们的质量等问题是不是严格的按照规定还有标准实行的。
除了这些,还要评定焊接工艺的科学性。
然后依据评定得出来的结果去制定焊接的工艺卡。
在准备开工的时候需要对焊工进行考试还有培训,确定各项都合格之后才能正式上岗,这些都是为了更好的指导焊接工作,从而加强焊接的质量,也可以保障建设出来的管道安全度更高。
2、焊接的施工阶段在焊接的施工开始的时候就要严格住哟,这样可以保证焊接的质量,要严格根据规定做好每一步的工作,只有这样才能够让焊接的工作正常进行,让管道修建的工作更加顺利。
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层 内焊道数 1 l ~ 2或 > 2
l t 或> 2
焊 条直径( a r m) 3 2 3 2 / 4 o
3 2 / 4 0
焊接电流( A) 焊层厚度( mm) 焊接速度( c m / mi n ) 7 0 / 1 3 o 2 0 / 2 5 l f 3 o 1 l O / 1 6 5 2 0 / 2 5 2 D t 5
要求 的焊接 材料 下 向焊 技 术 使用 பைடு நூலகம் 电焊 条主 要为 纤 维 素 型 和
碱 性 低 氢 型 阿 大类 。纤 维 素 型 电焊 条 { : 垂特 点 是
药 皮 发气 较 早 且 多 ,浸 润性 好 .根 焊 成 彤 好 ,过
渡 圆指 ,同 时 其 对 ¨间隙 小 .焊 接 速度 快 ,敢 率 高的优 势也很 突 出 .焊缝 气孔 也较 少 见。 碱性 低 氢 型下 向焊 电焊 条 目前 隧 还 没 有生
产 . 国 际 应 用 较 为 普遍 。 浚焊 条 焊 缝 金属 中 含
我 国 第 一 根 采 用 低 氢 下 向焊 技 术 的 管 道 干线 工
程 ,管径 为 6 3 0 ×7  ̄ 7 2 0 ×7 ,材 质 为 A 3 F钢 ,全
氢 量 和 含 氧 量 较低 .在 相 同 条件 r, 其抗 冷 裂 性 和 韧 性 均 较 纤 维 素焊 条好 , 并 且焊 缝 金属 具 有 良
好 的 综 台 力学 性 能 但 是 低 氢 型焊 条 的 电弧 畋 力
长 2 4 7 4 5 k m,最 大工作 压 力 为 2 1 6 MP a 。陕 京 输 气 管道 工程 ,线 路 工程 用钢 管 管材 为 A P I S L X6 0 级 ,管径 6 6 0 m m,壁 厚 7 l ~ 1 4 3 m m;沿 途环 境 比 较恶 劣 ,要求 焊 接 接头 具有 较高 的低 温 冲击 韧 性 . 通 常 的 全 纤维 素 焊 接 工 艺 难 以满 足 该 要 求 ,经 过 综 合性 能 比较 、 实验 和 焊 接 工 艺 评 定 ,采 用 混 台
焊, 及 半 自动 、 全 自动 气 体保 护 焊 和 自保 护 药
芯焊 丝 自动焊 。我 国国 内 由于钢 管制 造 工 艺 等 原 因 , 国产 钢管 管 径 误差 较 大 , 加之 自动焊 焊 接 设 备 和材 料 在 国 内发 展较 慢 ,困此 目前 对 该 类工 程 主要 采用手工下 向焊焊接 工 艺。
早期 建设 的管道 由于 管 径 小 、压 力 低 和 冶金 技 术 的 限制 , 管 道施 工 现场 长 期 使用 上 向焊 。 随 着管 道工 业 的发 展 x 4 2 、x 4 6 、x5 2 、x5 6等 材
质 级别 高的管道 被广 泛采用 。在 6 0年代 中后 期
为了适 应 该 类钢 种 焊接 的需 要 ,产 生 了下 向焊 焊 接 二 艺 。在 较 长 一段 时 间 内 ,国 内外 采 用 的 主 要 焊 接 工 艺 是纤 维 索 焊 条 或 低 氢 型 焊 条 手 工 向下
始 向下 焊接 一直 到底 部 中心 。
维普资讯
《 上海煤气 》2 0 0 1 年第 5期
一 1 1 .
的工 艺 。6 O年 代后 期 , 该工 艺主 要 使用 纤 维素 焊 条 ,但 是 当用 于大 直 径 、厚 壁管 的焊 接 时 ,其焊 接速 度 反 而 比不上 向上 焊 ,因此 下 向焊 焊 接 方 法 也在 不断发展 和完 善 ,出现 了以下几 种工 艺 。 3 l 混 合型手 工下 向焊焊 接工 艺 根 据 前述对 焊接材 料 的 分析 ,低氢 型焊 条 由于 焊缝 金 属 中 含氢 量和 含氧 量 较低 ,在 相同 条件 下 , 其韧 性 较 纤 维素 焊 条 好 但速 度 慢 , 由此 产 生 了 混合 型手 工 下 向焊 焊 接 工 艺 。该 工 艺是 采用 纤维 素 型焊 条根 焊 、热 焊 和 低 氢 型焊 条填 充 焊 、 盖面
环 境 影响能力 强 。
3 在长 输管道建 设 中的发展和应 用
下 向 焊 焊 接 工 艺 在 长 输 管 道 建 设 中 不 断 发 展 ,得 到 了广 泛 的 应用 ,现 已成 为 一 门较 为 成 熟
于 压力 钢 管 的焊 接 ,其焊 接 方 法 是 :在 管 道 水平
放 置 固定 不变 的情 况下 ,焊 接 热 源 从 顶 部 中心 开
维普资讯
《E 海煤气 》2 0 0 1 年第 5期
- 1 0 .
下 向焊焊接工 艺在天然气管道建设 中的应用
上海煤气第二管线工程有限公司 王 晨
摘要 :介绍 了下 向焊 焊接技术的发展 .主要叙述 丁该工艺管道建设 中的应用和主要特 点。
关键词 :下 向焊 纤维素焊条 低氢 型焊条
c , 以缩短 根焊 时间 ,保 证层 间温 度 ,另外 从不 同 位 置 开焊 ,能有 效 保 证 对 口 间隙 不 会 变化 。针 对
上 海 天 然 气 管 道 主 要 口 径 为 D ̄ 8 0 0 、D e0 0、
n 5 0 0 ,因此 主要考 虑 b 、c两种顺 序 。
焊 工 甲2 l 焊工 乙 L
的焊 接 方法 , 可减 少 层 数 , 由此 一道 焊 口可节 约
焊接 时 间约 3 0 ai r n ,可降低 焊 工的劳动 强度 .提 高
工 作效率 。圈此 该工程 即采用 了该项 工 艺
4 下向焊焊接工艺在天然气管道建设应用过程 中 应注意的问题
4 l采用 合理的焊 接工 艺
混台型下向焊焊接工艺
复合型 F向焊焊接 工艺
1前 言
1 ) 优点 :
该工 艺采 用 向下 焊 专 用 焊 条 , 该娄 焊 条 用 独 随着 西 气 东 输项 目实 施 的 步伐 ,上 海 地 区天 然 气 高压 管道 即将 开 始 大 规模 的建 设 。此 娄 高 压 输 送管 道 是 一项 现 场焊 接 安装 工程 , 主要 采 用 手 工下 向焊 焊接 工 艺 ,而 该 工 艺在 上 海 天 然气 管 道 铺 设 中 尚未大 规模 采用 , 因此有 必要 对 该 项 技 术 的应用进行 相关探 讨。
2 ) 缺点:
焊 条 价 格 较 高 : 向下 焊 时蝽 深较 浅 ,焊 道 间 打磨工作量增加。随着管道壁 厚的增加焊道 层数 迅 速增 加 ,焊 接 时 间 延长 和 劳动 强度 加大 。表 l 表 明 了向上焊 与 向下焊 的 比较。 表 l不 同壁 厚钢 管焊接层 数 及道数 的 比较
1 0 o / I 5 0 2 0 / 2 5
1 9 9 3年建 成投产 的达 连 河 哈尔 滨煤气 管 道是
为配 台西气 东输 项 目的 实施 , J 海地 区 即将展 开 大 规 模 的 天 然 气 高 压 管 道 工 程 建 设 。 根 据
S Y 厂 r 4 0 7 l - 9 3《 管 道下 向焊焊 接工 艺规程 》中规定 ,
高 ; 若停 弧 .剩 下的 电焊 条 无法 任 用 , 对焊 接 设 备 和操 作水平 要求较 高 。
4 3焊接 顺 序
管 道 下 向 焊 宜 采 用 流 水 作 业 , 小 直 径
www' s n 噜a s  ̄ o m
维普资讯
《 上海煤气》2 0 0 1 年 第 5期
2 2下 向焊焊接工艺 的特 点 它是 一种 手工 电弧 焊焊 接 工 艺 方法 .主 要 用
2 3下 向焊 焊接 工艺 适用范 围 该方 法 适用 于 低 台 金 高强 度 钢的 薄 壁 大直 径 管道 。在 野 外 作 业 时 ,在 达 到 一 定质 量要 求 的 前
提下 ,比手工电弧焊速度快,也 比手工氩弧焊抗
用 于 钢 级 较 高 的管 道 焊 接 在 国 际管 道 建 设 上使 用 较 多 ,美 国、加 拿 大、荷 兰 及瑞 典等 国家在 8 0 年代 后 期 的长输 管道 手 工焊 中广 泛 采 用 ; 在 我 国 也 有 应用 实例 可 以预 见 ,随 着 管 道 工程 对 管 材 提 出更 高 的要 求 , 高 强度 、 高韧 性 的大 口径 钢 管 应 用 日益广 泛 ,混 合 型下 向悍 焊接 方 法会 逐 步 成 为长输 管道现场 焊 接的 主要方法 3 2复台 型下 向焊 焊 接技术 复合 型 下 向焊 是指 对 根 层 与热 焊 层 采用 下 向 焊 、 对填 充层 与 盖 面层 采 用 向上焊 的焊 接 方 法 , 它主 要 用 于壁 厚 较 大 的 管道 。如 前 所 述 .壁 厚 较 大 的管 道 ,采 用下 向焊 焊 接 方 法 ,焊 接 层 数 多 . 反 而 不 能发 挥 其 焊 接速 度 快 的 优 势 , 因此 考 虑采 用复 合型 的焊 接 方法 ,可发挥 两种 工 艺的优 点 。 3 3下 向焊 焊接技 术 中的不 同工艺在 我 国的应 用
型手 工 下 向焊 焊 接 工 艺 , 获得 了成 功 苏 州工 业 园 区 输 水 管 道 工 程 , 该 工 程 所 用 的钢 管 规 格 为
及 纤维 素悍 条 大 ,焊接 操 作 4 便 ,焊接 速 度慢 。
电焊 条 端 头 必 须肓 引弧 剂 ,出 气孔 的 儿率 还 是 较
输 气管 道 宜 采 用 低 氢 型 向下 焊 条 .通 过 述 分 析
可 以看 到这 样 从 焊 条 七很 好地 保 证 _ 厂 焊 接 质 量,
但 降低 了焊 接 速 度 ,提 高 j , 工 程 造 价 闲此 建 议 届 时应 根据 所 选 用 的管 村 、壁 厚 、现 场 施 ] 二 条件 等 因素 .进行综 台比较 ,采用 合理的 焊接 1艺。 4 2应 用下 向焊 工 艺,关键 在 于选用 J 艺性 能满 足
焊 的焊 接 方 法 ,可 充 分 发挥 两 种 焊 条 的优 点 ,适
DI 4 0 0 ,壁 厚 1 4 am。若采 用 单 一的下 向焊方法 , r