榨油机的安装与调试要领
玉米榨油机操作方法
玉米榨油机操作方法玉米榨油机是一种用于从玉米中提取油脂的设备。
它广泛应用于食品加工、食用油生产等行业。
下面将详细介绍玉米榨油机的操作方法。
首先，进行设备的准备工作。
检查设备是否完好无损，各部分是否安装牢固，并确认设备内是否有杂质。
同时，准备一定数量的玉米，并将其清洗干净，去除表面的杂质和附着物。
接下来，进行设备的加热。
打开设备的加热开关，调节温度控制器至适宜的温度范围。
根据实际情况，一般可将温度设定在80-100之间。
待设备升温到设定温度后，进行下一步操作。
然后，将准备好的玉米倒入榨油机的进料口。
注意要控制进料的速度，避免一次性倒入过多的玉米。
根据设备的规格和处理能力，合理控制进料量。
接着，打开榨油机的搅拌开关。
搅拌的目的是保证玉米均匀受热，并提高榨油效率。
在搅拌的过程中，需要定期观察玉米的状态，确保热量均匀分布，防止玉米粘连和糊化。
随后，开始榨取玉米油。
将经过加热和搅拌处理的玉米沿着榨油机的工作层板缓慢送入榨油腔内。
在此过程中，通过辅助器具加压，将榨油腔内的压力提高，促使玉米中的油脂被挤出。
同时，需要注意观察油脂的排出情况。
当出油量较大时，可以适当调整进料和压力，确保油脂的顺利排出。
当出油量逐渐减少时，说明油脂已基本榨取完毕，可以停止加料，并关闭搅拌开关。
接下来，清理榨油机。
拆卸和清洗机器械部件，清除油渣和残渣，并进行消毒处理，以确保下次使用的卫生和安全。
最后，将提取的玉米油进行过滤和储存。
使用滤网或纸浆进行初步过滤，去除杂质和残留物。
然后，将油脂存放在清洁、密封的容器中，避免受潮和氧化。
总结起来，玉米榨油机的操作方法主要包括设备准备、加热、进料和搅拌、榨油、清理和过滤、储存等步骤。
合理的操作方法和注意事项，能够提高榨油效率，确保产品的质量和卫生安全。
为了保障操作人员的安全，在操作过程中需戴上必要的防护措施，遵守操作规程，以免发生意外。
榨油机在使用时需要注意什么
榨油机在使用时需要注意什么一、检查与调试1、油泵试验前，先在油箱内加洁净的机械油或植物油，上下压动手柄，看榨油机的活塞是否上升。
若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。
2、进行整机耐压试验，试验采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至最大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的4％；所有油路应无渗漏现象；在全部压力卸除后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。
3、对安全阀进行可靠性试验，将安全阀调至工作压强(左上5、左下1)MPa，连续试验5次，针阀开闭灵敏，每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
二、保养维修1、油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，最好用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。
2、油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。
油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。
3、手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。
4、榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。
5、长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩三、穗华牌榨油机的特点广东穗华牌全自动榨油机是中国榨油机设备、粮油机械和油脂设备的技术先锋。
该榨油机广泛应用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。
穗华牌全自动榨油机（真空榨油机、多功能榨油机、花生榨油机、大豆榨油机、菜籽榨油机、芝麻榨油机）是创业投资者和部队生活中心、宾馆酒店、大中型食堂等单位和个人的最佳选择。
1、出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。
2、生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率有效提高。
3、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。
4、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。
榨油机操作章程模板
一、总则为规范榨油机操作流程，确保榨油作业安全、高效、环保，特制定本章程。
二、适用范围本章程适用于公司内部所有榨油机的操作与管理。
三、操作规程1. 检查与调试（1）在操作前，对榨油机进行全面检查，包括油泵、活塞、油箱、安全阀等部件。
（2）检查油箱内是否加注洁净的机械油或植物油，确保活塞能够正常上升。
（3）进行整机耐压试验，试验压强为工作压强的125倍，稳压15分钟，检查压力表读数下降值及渗漏情况。
（4）对安全阀进行可靠性试验，确保其开闭灵敏，压力表读数符合额定工作压强。
2. 使用操作（1）根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
（2）上榨时，将下顶盘降至最低位置，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。
（3）料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨。
（4）压榨时压动手柄要轻压勤压，用力均匀，不许用力过猛，以免发生事故。
（5）压榨含油量高的油料时，先用低压泵工作，出油后换用高压泵工作。
3. 榨油结束后处理（1）榨油结束后，待机器运转两分钟，确保榨膛内的油渣全部排出后才能停机。
（2）停机后，由于榨膛内还有余热，为避免烫伤，不要马上拆卸。
等5分钟以后，松开左右两端的锁紧螺栓，取出榨膛与榨螺轴。
（3）将榨螺轴从榨膛内取出，清洗榨膛和榨螺轴，晾干后备用。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握榨油机操作技能。
2. 操作过程中，严禁操作人员穿过于宽松的衣物，避免衣物被机器部件缠绕。
3. 操作时，严禁将手、脚伸入榨膛内，以防发生意外。
4. 操作人员需佩戴防护眼镜、手套等安全防护用品。
5. 榨油机运行时，严禁在机器周围进行无关操作，确保作业安全。
五、监督与考核1. 公司对榨油机操作人员实行定期考核，确保操作人员熟练掌握操作技能。
2. 对违反本章程规定的行为，公司将依法依规进行处理。
六、附则本章程由公司安全生产部门负责解释，自发布之日起实施。
使用榨油机的经验之谈
使用榨油机的经验之谈一、榨油机的选购一台好的榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦。
选择的机型可以加工菜籽、黄豆、花生、棉籽、茶籽等颗粒状油料。
购机时首先看机器的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。
穗华榨油机系列设备，涵盖：全自动榨油机、多功能榨油机、螺旋榨油机、液压榨油机、小型榨油机、新型榨油机等，其中包含花生榨油机、茶籽榨油机、芝麻香油机、菜籽榨油机和家用榨油机等。
二、榨油机的正确安装安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。
抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。
对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。
圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。
圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。
榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。
在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
三、榨油机的使用使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。
然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。
一般转速应在33dmin左右。
空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，各轴承部位和电机是否正常。
榨油机空转时，电动机电流应为3A左右。
如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。
空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。
注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。
因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。
如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。
花生榨油设备榨油机设备安全操作规定
花生榨油设备榨油机设备安全操作规定1. 前言花生榨油设备榨油机是一种广泛应用于农业和食品加工领域的设备。
然而，由于操作不当或者设备本身存在缺陷，使用榨油机时也存在一定的安全隐患。
为了确保使用榨油机的安全性，保护生产和操作人员的人身安全，制定本规定。
2. 榨油机安装及操作2.1 安装2.1.1 榨油机应设在干燥、通风、无火源周围，同时应有完善的电气接地装置。
2.1.2 安装时应按照榨油机说明书进行操作，榨油机应与电源和供油系统接线正确、可靠，并与地面进行有效连接。
2.1.3 安装完毕后，应进行全面检查并运行测试。
如果发现不正常情况，应停机排除故障后再进行操作。
2.2 操作2.2.1 榨油机应在专人指导下操作，严禁在未得到指导的情况下使用。
2.2.2 严格按照榨油机说明书操作，不得违反使用规定。
2.2.3 操作时应注意周围安全环境，保证机器正常运行。
2.2.4 当发现榨油机出现异常声响、震动等情况时，应立即停机排查排除故障。
3. 榨油机维护3.1 清洗3.1.1 定期（1-2个工作日）对榨油机进行擦洗、清理，以保持机器清洁卫生。
清洗时，应先关闭电源。
3.1.2 在清理过程中，不得对机器内部和电气元件进行涂抹、擦拭等操作。
3.2 维护3.2.1 定期对榨油机的润滑系统、马达及其他易损部件进行检查和维护，以确保机器在良好的运行状态。
3.2.2 在维护过程中，应按照榨油机说明书的要求进行操作，并严禁非专业人员进行操作。
4. 紧急情况下的应对措施4.1 遇到突发事故时，应立即切断电源及赢得气源等供能装置，并对事故场地进行防护，同时从现场撤离。
4.2 在现场人员退出后，应尽快查明事故原因，及时通知有关单位进行救援和处理。
4.3 事故后必须进行安全检查，待检查合格后方可恢复生产。
5. 结束语本文关于花生榨油设备榨油机设备的安全操作规定，希望能够引起生产和操作人员的重视，确保设备安全操纵，减少人身和财产的损失。
同时，也需要确保设备的正常运转，保证生产效益和生产质量。
榨油机安全操作规定
榨油机安全操作规定榨油机是一种用来从油籽中提取油脂的设备，常见于家庭、农村和一些小型食品生产厂。
在使用榨油机的过程中，做好安全操作至关重要。
下面是榨油机的安全操作规定。
1. 使用前须知•检查榨油机是否完好无损，各部位是否正常运转；•检查电源线是否接地良好；•检查油杯是否放置稳固。
2. 操作规范•操作前应将油杯安装到底座上，并将榨出的油放到容器中；•电源插头必须安装牢固，接通电源前应检查开关是否处于“关”状态；•按照设备标识指示（如不同油籽需要不同的设置），调整加热器和电机转速；•投放油籽时，应按照标准量加入，并不可太多或太少，以免对机器产生不良影响；•操作过程中不可随意触碰榨油杆、锥子、齿轮、电机轴等部件，禁止将手伸入锥子和榨油杆缝隙内；•在加热后，油渣可能会有些烫，不要手摸榨油机和油杯内的油渣；•在榨油机内添加料的时候，要注意不要太多，一般一次加料不宜超过2/3的容积。
3. 维护保养•使用后应立即清洗机器，清理残留物和油渍，保持榨油机的良好状态；•不可加用过多的油，应根据机器说明书和实际工作情况适量加油；•一旦发现异常现象，应及时停机检查并维修；•在长期不使用的情况下，应将机器拆除并清洗、晾干，小零件放置密封袋中。
4. 注意事项•操作榨油机一定要按照设备说明操作，不可因为耐不住性子而随意改动；•禁止将榨油机放在潮湿处，以防组件生锈、电器元件短路；•在操作过程中要保持机器的平衡和稳定，不要随意移动；•取油渣时需要小心，不要让油渣刮伤皮肤或溅到衣服上；•禁止施压或将硬物放入机器内部，以免损坏部件或产生危险。
以上是榨油机的安全操作规程，希望广大用户能够重视榨油机的安全操作，遵循规范操作，保证自身安全和机器功效。
榨油机的安装和正确使用
维普资讯
农 Байду номын сангаас 技 术
（ ） 油机 的选 购 选购 － 榨 榨 油机 根关 键 ．一 台好 的 榨油 机 会使 你在 今后 的加 工 中 免去 不 少 的麻 烦 。 目前 各地 使 用 的 榨油 机多 为 ｚ ｘ一９ ５型 或 ｚ 一 １ ０型 两种 型 号 的榨油 机 具 这 有结 掏简 单 、紧凑 、 体积 小 、 质 量小 、 安装 容易 、 作方便 、 操 产 量 和 出油率 较 高 以及适 宜 连续 生产 等特 点 ， 以加工 菜籽 、 可 黄 豆 、 生 、 籽 、 籽 、 籽 和桐 花 棉 茶 柏 仁等 颗粒 状 油料 ．适 应 个 体加 工及 小 蛋油 厂使 用 。若 大 批量 加工 剐可 选 购小 型榨 油 成 套设 备 。购机 时 首先 应看 机 械 的外 表油 漆是 否 均匀 ，检 查 机 槭的 零部 件是 否 缺少 ，再 用 手扳 动 传 动 带大 带 轮 ．使它 多 转 动几 转 ．以检 查 榨膛 内是 否 有铁 块 等异物 ． 有无 卡 阻 现象 ． 时注 同 意 齿 轮 箱 内 齿 轮 啮 合 是 否 正 ． ４ ８ 湖， 。 远安 县政 协 肖 遥仝 ４ ４ 北省 ｜ （ ） 油 机的安 装 安 装 二 榨 前， 应对新 榨 油机 进行 清 理 。 抽 去主轴 ． 去上 榨笼 ， 纱布 将 卸 用 榨螺外表 面 、圊排 内 表面 和螺 旋 喂料 器 打磨光 洁 对所 有润 滑部位 加 注 润 滑油脂 ． 齿轮 箱 中所 添加 的润 滑油 ． 其 品种和牌 号应 符合 说 明书 的要 求 。圊 捧 打磨 光 洁后 在装 机 时必 须按 原 来 的 位置排 列 ． 能 排列 错 ． 不 因为 圆排 的排 列位置 和顺 序对 榨 油性 能关 系 极 大 。 圆 排 装机 后 用压 紧螺母 压 紧 ． 紧 程 压 度 以圆排 在榨 油时 能蠕 动为 宜 。榨油 机 经过 以上 处理 后 就可 用地 脚 螺栓 将 其 固定 在基 础上 。 在安 装对 ，电动机
加油机的安装与调试
加油机的安装与调试文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-加油机的安装调试一、加油机开箱后的验收1、检查随加油机出厂在检验合格证是否齐全，是否有使用说明书和门锁及参数锁钥匙。
2、检查加油机内部结构在运输中有无损坏，各部分是否松动。
二、加油机的固定1、加油机应安装在室外在雨棚下，雨棚在大小应保证在任何季节都不会使机器遭受雨淋和正午太阳光直射，加油机与周围建筑物要有足够的距离，保证载货卡车驶入后畅通。
2、加油机应安装在加油岛上，加油岛一方面避免车辆对加油机在碰撞，另一方面，加油机底座高于地面，有利于提高防爆安全性能。
三、加油机的安装1、主机安装⑴、加油机主机座应安装在水泥基础上，用4支地脚螺栓或者膨胀螺丝固定，水泥基础应设孔，引进油管DN40，电缆及接电地线，然后该孔用黄沙填满。
⑵、在油罐内的进油管底部应安装DN40的底阀，底阀距离油罐底约15-20cm。
由油罐引出在进油管拧上加油机配备在下法兰，与加油机在吸油管对齐，放入密封垫后，即可连接。
2、电源安装⑴、三相四线 380V、4×2.5 的用户电源线从防爆接线盒留空的引线入口接入，相线接至A、B、C三个接线柱，零线接至有零线标志的接线柱。
使电机的转向与油泵皮带轮上所标的箭头方向一致。
⑵、三相电源开关应置于配电室内，每台加油机应设分立开关独立控制。
⑶、接地为了使您的税控加油机安全使用，在建设加油站时，必须考虑到避雷设施及接地处理。
四、加油机的调试1、绝对禁止以水试机，应以实际燃油试机。
2、第一次试机前应对加油机的安装和接线进行一次普遍检查。
3、进行电器安装和维修时，必须切断电源。
4、加油站提供20升计量桶，和加油站使用方进行计量测试，确保加油机出油准确。
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榨油机的安装与调试
榨油机的安装与调试不管是从制造与装机，都是一个很重要的步骤，这一点不论在那个地方都是要注意的的，科学的拆卸与安装能减少机械施工的发生更能提高机械的工作效率，双象榨油机在这一点做的一直很突出，下面就让我们一起了解一下其中的窍诀。
就全自动真空螺旋榨油机来说，本机采用优质钢材制造，在研发制造时就是以精度高、噪音低、自动化程度高、操作简单、连续生产能力强为本机的特点。
考虑到使用环境本机适用于大部分油料作物，其中以榨取大豆、油菜籽、棉籽、花生、芝麻、茶籽、玉米胚芽、油葵籽等油料作物，性能十分突出，在各地中小油厂和油坊中都是首选榨油设备，除了这些优点外还有很多在安装上的优点，这就保证了榨油机的工作效率，例如双象榨油机榨油机的榨螺部分。
榨油机榨螺是榨油机的主要组成部分，在安装时更要注意，安装榨螺很简单，做最重要的就是要注意安装顺序，那么我们就首先说一下榨螺的安装;
榨螺的安装：先将榨油机榨螺立起，细端向上，然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片，然后用锁紧螺母锁紧，以防油渣渗入螺旋内，影响榨螺的拆卸，然后装8309的轴承及调解螺栓，注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面，榨螺整体装齐后用两个M42
×2的螺帽背紧，背紧时注意两个8309轴承的游隙。
调试时要用用手搬转调节螺栓，感到转动灵活时即可。
榨油机的安装与调试还包括榨油机榨螺的拆卸，这一方面与榨油机榨螺的安装要领很相似，都是要求按照榨油机的拆卸标准来做。
一般来说榨油机榨螺的卡死率都是会有的，尤其以榨油机压榨棉籽时这种现象最严重，在榨油机榨螺变冷前快熟的拆卸榨油机榨螺不管对机器和对工作效率都是很重要的一环节。
具体拆卸方法如下：
榨螺的拆法：榨油机停机后立即搬动手柄，把榨轴从榨膛内抽出，卸下保护帽、园螺母、轴承及调节螺栓。
用直径16的铁棒插入锁紧螺母的孔内逆时针方向旋转，拆去锁紧螺母后，各节榨螺即可卸下。
如榨螺不好拆卸，可用木火加热后再卸下。
以上部分都是相对简单的，对于新操作榨油机的员工比较重要，长时间使用榨油机的员工也有自己的工作窍门，要因地制宜才好。
以上有双象榨油机提供，希望对您会有所帮助。