彩色涂层板生产技术与发展
涂层技术的发展及应用
涂层技术的发展及应用涂层技术是一种在基材表面形成一层覆盖物的制造技术。
随着科学技术的不断进步，涂层技术的发展和应用也得到了长足的进展。
下面将从涂层技术的发展趋势、应用领域和未来发展方向三个方面进行讨论。
1.薄膜涂层技术：随着纳米科技的发展，薄膜涂层技术得到了广泛应用。
薄膜涂层技术可以使基材表面具有一定的功能，如防腐、防刮擦、抗氧化等，同时还可以对基材进行改性，提高其力学性能和化学稳定性。
2.多功能涂层技术：涂层技术的发展逐渐由单一功能向多功能方向发展，如具有防水、防污、防紫外线和抗菌等多种功能于一体的复合涂层。
多功能涂层技术可以满足人们对材料性能的多样化和个性化需求。
3.环保涂层技术：随着环保意识的提高，涂层技术的环保性也受到了广泛关注。
传统的有机溶剂型涂料中含有有机溶剂，对环境和人体健康有害。
因此，发展环保涂层技术成为当前的趋势之一，如水性涂料、无溶剂涂料等，这些涂料对环境污染少，能够降低有机溶剂的排放。
1.汽车工业：涂层技术在汽车制造中扮演着重要角色。
汽车的外观涂层能够提供防腐、抗刮擦、美观等功能，同时还可以改善车辆的燃油效率。
另外，涂层技术在汽车零部件的制造中也有广泛应用。
2.建筑工业：涂层技术在建筑工业中主要应用于墙面、天花板、地板等室内外装饰材料的涂装。
这些涂料可以提高建筑物的耐候性、耐火性和美观度。
3.电子工业：涂层技术在电子工业中用于保护电子元器件和电路板。
电子元器件的涂层可以提高其防潮、防腐、绝缘和散热性能。
4.能源工业：涂层技术在能源工业中应用广泛，如太阳能电池板涂层、涂层燃料电池、涂层光伏薄膜等。
5.医疗工业：涂层技术在医疗器械、假体等医疗领域也有重要应用，如具有抗菌、生物相容性和生物降解性的医用涂层。
未来涂层技术的发展方向主要包括以下几个方面：1.纳米涂层技术：由于纳米颗粒的特殊性质，纳米涂层技术在涂层领域具有广阔的应用前景。
未来纳米涂层技术将得到更广泛的研究和应用。
2.智能涂层技术：随着智能材料的发展，涂层也将发展成为具有智能功能的材料。
彩色涂层钢板（彩涂）技术与发展（一）
彩色涂层钢板（彩涂）技术与发展（一）随着社会经济的发展，人们追求高品质的生活理念已渗透进钢铁产业，以往黑色、粗犷的钢板已不能满足人们的要求，色彩艳丽、功能实用的彩涂钢板应运而生。
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。
彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板，它是以金属卷材（冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等）为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材，可供用户直接加工成产品，所以也称预涂卷材。
彩涂行业的发展情况1 国外彩涂钢板的发展1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线，近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展，产量不断增加，生产能力超过1800万t，尤其是欧美和日本发展较快，在全世界400多条生产线中，美国约占50%，生产能力超过400万t，而且品种齐全。
日本自1958年建成了第一条喷淋式涂层生产线后，至今已有50余条生产线，生产能力近300万t。
美国、日本、欧洲三个地区合计年生产量占世界总产量的84%。
20世纪60年代以后，特别是近二十多年来比利时、瑞典、挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。
2 国内彩涂钢板的发展20世纪60年代，鞍山钢铁公司钢铁研究所就开始着手研究有机涂层卷材，但由于种种原因没有进一步深入研究，直至1987年武汉钢铁公司引进我国第一条正规预涂卷材生产线正式运转，宣告中国终于有了自己的预涂金属卷材工业。
紧接着广州彩色带钢厂（1986年、5万t）、北京钢门窗厂（1988年、3万t）、上海宝山钢铁公司（1989年，22.7万t）以及西南铝业公司（1993年，2万t）等引进的预涂金属卷材相继投产，形成第一次预涂金属卷材工业发展高潮。
20世纪90年代中后期出现了预涂金属卷材业的第二次大发展，这次业主绝大多数是私营企业，他们采用国产的年产量2万t左右的中型生产线建厂，分布在广东，江苏，山东等沿海地区，此阶段新建生产线数量超过50条。
2024年彩涂板市场发展现状
2024年彩涂板市场发展现状引言彩涂板作为一种新型建筑材料，在建筑、家居等领域得到了广泛的应用。
它具有颜色丰富、耐候性强、施工方便等特点，逐渐成为建筑行业的主流产品。
在这篇文档中，我们将详细介绍彩涂板市场的发展现状。
彩涂板市场概述彩涂板是一种表面经过涂装的铝卷或钢卷，它广泛用于建筑外墙、屋面、室内分隔、装饰等领域。
彩涂板市场规模庞大，涵盖了住宅和商业建筑等多个领域，市场发展迅速。
彩涂板市场发展需求1.建筑行业需求增加：随着城市化进程的推进，建筑行业对彩涂板的需求不断增加。
彩涂板作为一种节能环保的建筑材料，符合现代建筑的发展趋势。
2.家居行业需求增长：随着人们生活水平的提高，对于室内装修的要求也越来越高。
彩涂板作为一种装饰材料，具有丰富的颜色选择和优良的表面质感，深受家居行业的青睐。
3.耐候性要求提高：由于彩涂板主要用于建筑外墙和屋面，其耐候性要求较高。
市场对具有优良耐候性的彩涂板的需求不断增长。
彩涂板市场竞争状况1.产品竞争：彩涂板市场产品种类繁多，品牌众多。
各家企业通过不断提升产品质量、降低成本、提供定制化服务等方式来进行竞争。
2.价格竞争：市场上存在较大的价格差异，价格低廉的彩涂板更受消费者欢迎。
为了争取市场份额，企业之间进行价格战的情况比较常见。
3.市场渠道竞争：彩涂板市场渠道众多，包括经销商、建筑工程公司等。
企业通过积极开拓渠道，与合作伙伴建立长期稳定的合作关系，来争夺市场份额。
彩涂板市场发展趋势1.节能环保：随着环保意识的提高，彩涂板市场对于环保材料的需求不断增加。
未来彩涂板产品将更加注重绿色环保，例如采用水性涂料、环保型底材等。
2.技术创新：彩涂板行业依靠技术创新来提升产品质量和降低成本。
随着科技的不断进步，彩涂板表面处理技术、耐候性技术等方面会有更多突破和创新。
3.个性化需求增加：消费者对于个性化的需求越来越高。
彩涂板市场将朝着个性化定制的方向发展，满足消费者多样化的需求。
彩涂板市场发展机遇与挑战1.市场机遇：随着国家对建筑行业的重视和支持，彩涂板市场将迎来更大的发展机遇。
彩色涂层钢板技术
彩色涂层钢板技术引言彩色涂层钢板技术是一种应用于建筑、家电、交通工具等领域的现代化材料技术。
通过在钢板表面涂上彩色涂层，既能增加钢板的装饰性，同时还能提升其防腐、耐久性能。
本文将重点探讨彩色涂层钢板技术的原理、应用范围及发展趋势。
原理彩色涂层钢板技术是在钢板表面涂覆一层具有耐候性、耐腐蚀性的彩色涂层。
彩色涂层一般由底漆、面漆和保护膜组成。
底漆用于增强涂层与钢板的附着力，面漆则赋予涂层颜色和光泽，保护膜则用于提高涂层的耐久性和抗紫外线性能。
彩色涂层钢板技术的主要原理是通过涂层的物理和化学性能，使钢板具备耐久、防腐的特性，同时美观大方。
应用领域彩色涂层钢板技术在众多领域得到了广泛应用，以下列举几个主要领域：1. 建筑领域彩色涂层钢板技术在建筑领域中应用广泛。
其美观、耐久的特点使得彩色涂层钢板成为建筑外墙、屋顶等装饰材料的首选。
彩色涂层钢板能够增加建筑物的整体外观效果，同时具备防腐、耐久的特性，能够在恶劣的自然环境下长期使用。
2. 家电领域彩色涂层钢板技术在家电领域的应用主要体现在冰箱、洗衣机等产品上。
彩色涂层钢板能够使得家电产品的表面光滑、耐磨，同时具备防锈、耐腐蚀的性能。
此外，彩色涂层钢板还能使得家电外观更加美观，符合现代家居风格的需求。
3. 交通工具领域彩色涂层钢板技术在交通工具领域的应用主要体现在汽车制造上。
汽车的外观是消费者选择购买的重要因素之一，而彩色涂层钢板能够使得汽车表面光滑、颜色多样化，从而满足消费者对于汽车外观的需求。
此外，彩色涂层钢板还能起到防腐、减轻重量的作用，提高汽车的使用寿命和性能。
发展趋势随着科技的不断进步，彩色涂层钢板技术也在不断发展。
以下是彩色涂层钢板技术的发展趋势：1. 环保性能的提升随着人们对环保越来越重视，彩色涂层钢板技术也在朝着环保方向发展。
未来的彩色涂层钢板将会采用更加环保的材料，减少对环境的污染，并且在生产过程中减少能源的消耗。
2. 高效涂层技术的应用未来的彩色涂层钢板技术将会应用更高效的涂层技术，例如电泳涂装、喷涂等技术。
彩色涂层钢板产品基本介绍
彩色涂层钢板产品基本介绍一、基材色涂层钢板是以冷轧钢板，电镀锌钢板或热镀锌钢板为基板经过表面脱脂，磷化，铬酸盐处理后，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品，以冷轧钢板作为基板的彩涂板常用于室内低腐蚀的环境，如家具等，以电镀锌钢板为基板的彩涂板常用于对平整要求较高的家电行业、室内装潢等，以热镀锌钢板为基板的彩涂板因具有较强的耐腐蚀性能，主要用于建筑行业。
彩色涂层钢板是一种复合材料，由基板和涂料组成，兼有钢板和有机材料两者的优点，既有钢板的机械强度和易成型的性能，又有有机材料良好的装饰性，耐腐蚀性，涂层结构分二涂一烘和二涂二烘。
一、彩色涂层钢板用基板：按基板分类的彩色涂层钢板种类如下：彩色涂层钢板、冷轧基板彩色涂层钢板、热镀锌彩色涂层钢板、热镀铝锌彩色涂层钢板、镀5%铝锌彩色涂层钢板、镀55%铝锌彩色涂层钢板、电镀锌彩色涂层钢板、其它、印花彩板、金属压花彩板1、冷轧基板彩色涂层钢板由冷轧基板生产的彩色板，具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都有会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁处很快生成红锈，因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。
2、热镀锌彩色涂层钢板把有机涂料涂在热镀锌钢板上所得到的产品即为热镀锌彩涂板。
热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护，防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。
热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2(双面)，建筑外用热镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。
3、热镀铝锌彩涂板热镀铝锌钢板作彩涂基板主要有两种：55%AI-Zn和5%AI-An。
4、电镀锌彩涂板用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。
但因具的美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
二、生产彩涂板用涂料涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着。
彩涂板、彩涂板涂料和工艺的现状及其发展
1 引言彩涂板出现于1927年，经过近80年的技术运转，目前在世界上已成为展到474条彩涂板生产线，分布于40多个国家200多家公司，但主要是在北美、欧洲、日本、澳大利亚和新西兰，而在南美、南非、东欧及中东地区也有一些生产线，其生产能力分别为：北美55%，日本及远东16%，欧洲及其他地区为29%；从产能上算：美国为450万t，欧洲330万t，日本270万t，这三者占世界总产能的83%，其他比较重要的国家有法国100万t以上，澳大利亚80万t，后都彩板全由BHP集团提供，该集团拥有12条镀锌生产线的13条彩涂板生产线，是国际上最大的镀面和彩涂板生产企业。
彩涂板的品种和类别繁多，目前全世界已有彩涂板品种600多个，彩涂用基板有冷轧板、热镀铝板、热镀锌板、合金板、热镀铝锌板、热镀锌铝板、电镀锌板、电镀锌-镍板等，其中冷轧板已日渐被淘汰，而采用热镀铝锌板钢卷作基板的数量在增加，甚至出现了不锈钢作基板的彩涂板。
2 国内外彩涂板的应用现状国外彩涂板产品主要用于建筑、家电等行业，此外还有交通（汽车）业，并将朝薄规格（小于是0.5mm）和高强度（大于500MPa）、耐腐蚀、加工成型性优良等方向发展，如国外近几年新建的建筑彩涂板生产线板厚下限达到了0.25mm，基板厚度为0.40~0.60mm的建筑彩涂板在国外应用很普遍，其旨在增加使用面积，降低成本。
我国的彩涂板生产起步较晚，仅从“七·五”开始研究彩涂板，而武钢彩板生产线也在1987年11月投产，是我国第一条投产的二涂二烘连续生产线。
我国主要的彩涂板生产线是宝钢1、2号彩涂机组，设计能力40万t左右，主要生产建筑用彩板；鞍钢新轧二条彩涂机组，设计能力30万t，主要生产建筑和家电用彩涂板；武钢彩涂机组，设计能力6.4万t，主要生产建筑用彩涂板。
另外还有首钢、本钢、攀钢、邯钢、马钢、大连浦金、广东顺德浦项、江苏春兰、青岛海尔等企业已建成或在建彩板生产线。
目前全国已建成彩涂板生产线多不胜计，粗算起来已不下170条。
彩色涂层钢板及相关技术
彩色涂层钢板及相关技术戴毅刚宝山钢铁股份有限公司技术中心用户技术研究中心上海 201900摘要：本文简要回顾了彩色涂层钢板的发展历程，介绍了其化学预处理、涂装等关键生产技术的发展以及近年来产品品种的变化动态，最后讨论了彩涂业面临的一些问题以及对策。
关键词：彩色涂层钢板化学预处理涂装0 前言彩涂板是指通过连续生产机组，以快速、连续的生产方式，在金属平板材的两面涂装上有机涂层所获得的一种预涂层(pre-finish)制品，诞生于本世纪30年代初的美国。
与传统的后涂层(post-finish)产品相比，彩涂板有着显著的技术优势和成本优势，因此在进入50年代中期后欧、美、日等西方国家开始大力发展彩涂板制造业，生产方式日趋先进、产品类别日益丰富、产量保持高速增长，并建立起了两个重要的行业协会－美国卷材涂层者协会NCCA和欧洲卷材涂层协会ECCA。
时至今日，彩涂板已发展成为了现代钢铁工业中一个重要的分支。
八十年代初，全球彩板产量首次突破百万吨，1998年，欧洲和北美的钢基及铝基彩板的产量总和达到880万吨(1998 NCCA Shipment Statistics、1998 ECCA Shipment Statistics)。
目前全球的彩涂生产线数量超过五百条，主要分布在北美、欧洲和亚洲的日、韩及中国，产能约一千四百万吨、实际产量1200万吨(2000年数据)，近年估计已突破1400万吨。
传统生产基地美国、欧洲、日本的产能分别为455万吨、400万吨和270万吨。
亚太地区彩板的生产国主要有日本、韩国、台湾、澳大利亚和中国。
彩涂板的应用市场主要分为建筑、家电及交通运输等三部分，三者相加占彩涂板总消费量的80％，其中建筑领域份额最大，平均为63%。
建筑用彩板以热镀锌钢板或锌铝合金镀钢板为基材，主要加工成瓦楞板或与聚苯乙烯复合成轻量化夹芯板后用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业或商业建筑。
目前国内市场上夹芯板份额约占60%，瓦楞板25%，其余为钢窗料和大跨度拱形板。
相关彩涂板(彩板)知识
1.彩色涂层钢板的定义和性能及发展简史?彩色涂层钢板是指将有机涂料或薄膜涂敷于薄钢板表面获得的高科技复合材料，它兼有有机聚合物与钢板两者的优点。
彩板既具备有机聚合物良好的着色性、成型性、耐蚀性，又具有钢板的机械强度和易加工性能，可以很容易的进行冲裁、弯曲、深冲、铆接、焊接等加工,可广泛应用于各行个业。
彩色钢板于1936年起源于美国，最初用来代替木板做百叶窗的窗板。
我国彩板在20世纪80年代才发展来,最初主要用于建筑行业；海尔彩板是我国彩板行业发展的积极推动者，并于90年代末建立了中国第一个高档的家电彩板规模化研发生产基地，彻底了改变中国高档家电彩板依靠进口的历史。
目前，彩板已由最初的PCM和VCM板,发展到第三代PEM和第四代PPM彩板，海尔彩板是第三代PEM和第四代PPM的倡导者和专利拥有人。
同时彩色钢板的应用领域也由单一建筑建材扩展到家电、家具、交通、造船及汽车等领域，中国彩板行业正成为世界彩板行业的重要组成部分。
2.彩色予涂钢板的生产工艺与喷粉工艺的区别和优点是什么?喷粉的主要特点为金属成型后进行喷涂。
该工艺效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀,在欧洲已开始被彩色予涂工艺替代。
彩色予涂钢板是将钢板表面进行严格脱脂和化学处理并在钢板表面辊涂专用涂料或薄膜后干燥固化而成的一种复合材料。
它将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制，又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷。
彩色钢板与传统的喷粉相比,具有高效、节能、环保的优点，同时其综合成本也比喷粉板便宜，采用彩色钢板可以降低薄板涂装产品成本的5%-10%，节约能源1/6-1/5。
3.家电彩板的特点是什么？家电彩板是一种高档彩色钢板，是彩涂板中的精品。
作为家电产品的外装饰材料，与传统的建筑用彩板相比，家电彩板有着严格的外观质量要求，对色差、表面平整度等要素尤为严格，因此对基板、涂料、彩膜等原材料以及生产设备、工艺技术有着特殊要求。
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第2期总第156期冶 金 丛 刊Sum.156 N o.2 2005年4月M ET ALLURGI C AL C OLLECTI O NS Ap ril 2005 彩色涂层板生产技术与发展王溪刚 李 霞(本溪钢铁公司冷轧厂) (本溪钢铁公司技术中心)摘 要 介绍彩涂板行业的发展和现状,分析探讨高附加值彩涂产品的生产工艺技术。
关键词 彩色涂层板;发展;新工艺技术中图分类号:TG174.4 文献标识码:A 文章编号:1671-3818(2005)02-0037-04PR OCESS I NG TECHNOLO GY&D EVELO P M ENTFO R COLO URED COAT I NG PLATE W ang Xigang L i Xia (Cold2Rolled M of Benxi Ir on&Steel Co.,L td) (Technical Centre of Benxi Ir on&Steel Co.,L td)Abstract The article intr oduces the devel opment and the current situati on for the col oured coating p late sect or,analyses and discusses the p r ocessing technol ogy in the p r oducti on of high value2added p r oducts.Key words col oured coating p late;devel opment;ne w p r ocessing technol ogy1 前言彩涂板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。
由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材。
2 彩涂行业的发展1935年美国建立了第一条连续涂层钢板线,近20年来彩涂板生产业以建筑工业为突破口得到了迅速发展,产量不断增加。
目前全世界已有400多条彩涂板生产线,生产能力超过1800万t。
彩涂板已广泛用于建筑业、家用电器、家具和办公器具等领域。
20世纪60年代初这一产品就在我国引起注意,经过多年努力,现在全国已有宝钢、武钢、鞍钢等近30多条生产线,另外首钢、本钢、马钢、唐钢等一批大型彩涂板生产线的建成投产,已成为我国预涂卷材行业又一次发展高潮,将对行业本身和整个国民经济产生一定的影响。
2.1 国外情况涂层钢板在20世纪30年代中期产生于美国,最初是窄带钢涂层钢板,主要用于百叶窗和薄铁皮制品业。
1955年,美国兴建了第一批宽带钢有机涂层生产线,此后日本、西德、英国、法国等先后建造了一批生产线。
20世纪60年代年代以后,特别是近二十多年来比利时、瑞典、挪威、芬兰、巴西和东欧一些国家也相继兴建了一批生产线。
有机涂层板以欧美和日本发展较快,尤其是美国最为突出。
美国1960年产量小于10万t,1966年增加到l20万t,1978年高达300万t(其中铝带涂层约65万t)。
在20世纪70年代末,美国投产了一条工艺速度达240m/m in的最先进生产线,其年生产能力30多万t。
2.2 国内情况20世纪60年代我国的一些工厂和研究单位已开始研制有机涂层板。
例如上海第三钢铁厂于1969年自行兴建了一条1×2m热轧薄板为原板的“塑料层压板”生产线。
鞍山钢铁公司于1981年自行设计制造并投产了一条以冷轧带钢为原板的“塑料层压”板连续生产线。
江苏省浏河镇氧化覆塑厂于1979年在上钢三厂的支援下,也建造成了一条类似上钢三厂生产线的单张塑料薄膜层压铝板生产线并投入生产。
北京钢铁研究总院在l982年建造了一条模拟的带钢有机涂层试验机组。
目前,我国在一些条件较好的企业如武钢、宝钢 ・38 ・冶金丛刊总第156期 等已引进建造投产了二涂二烘有机涂层板生产线。
武钢从英国引进了年产6.4万t 的生产线。
宝钢引进了年产有机涂层板22.7万t 的生产线,向市场提供有机涂层板。
中国彩涂发展史见表1。
表1 中国彩涂发展史年份彩涂线数量当年新增数量大概产能/万t 实际产量/万t 进口数量/万t198711 6.4——19954040～2028200012360～3575200120890～65722002>50>30250～1401102003>110>60450～200～1202004>140>30700——3 彩涂板的分类彩涂板兼有有机聚合物与钢板两者的优点,既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性,又有钢板的高强度和易加工性,能很容易地进行冲裁、弯曲、深冲、焊接等加工。
这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
目前彩涂板的品种繁多,大约超过600种,但至今仍没有一个统一的分类方法,因众多的品种之间难以找到一个区分的标准,同时各厂家都有其独特的设备、工艺,产品种类繁多。
现只按一般习惯分类。
(1)按使用基板分类。
通常用于有机涂层钢板的基板有:冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
(2)按加工工艺分类。
按涂覆方法不同,有辊涂法、喷涂法、粉末法、复膜法、印刷法等制得的有机涂层钢板。
按涂覆次数不同,有一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘、四涂四烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。
按压花或印花加工分,可细分为木纹板、大理石纹、养皮纹、水泥砂浆纹等涂层钢板。
(3)按涂料种类分类。
通常按用于制作有机涂层的涂料分类,有聚氯乙烯涂层钢板、聚酯涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
(4)按涂层性能分类。
按有机涂层性能特点分,有高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
(5)按特殊涂料和用途分类。
如以环氧富锌涂料、以冷轧钢板为基板的有机涂层钢板,有表面植绒钢板以及一些特殊机涂层复层板,如帖木膜板、夹芯板、防震板等。
4 彩涂板的典型生产工艺流程(见图1)图1 彩涂板典型生产工艺流程简图整个机组包括以下四部分:入口段、预处理段、涂装段、出口段。
常见的二涂二烘彩涂生产线的工艺流程为:开卷→缝合→入口活套→清洗→预处理→初(精)涂装→初(精)固化→冷却→出口活套→剪切→卷取。
入口段:包括开卷、剪齐、缝接及贮料活套等设备,作用是将原料卷松开并将它们联接起来,以便连续地、匀速地为机组供应金属薄板。
预处理段:清洗被涂底板并进行表面处理,以提高防腐蚀性和对上层漆膜的附着力。
涂装段:是整个机组的核心部分,通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺,即涂底漆(初涂)→烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。
随产品要求不同,还可以只一涂一烘或只涂单面。
涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。
炉温分段控制,各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
出口段:将产品分卷(或按要求尺寸切成单张)。
5 关键工艺和设备5.1 预处理5.1.1 预处理的目的预处理提高有机涂层钢板的耐蚀性。
使用环境中的侵蚀性离子能够渗入有机涂层,到达钢基表面引发所谓的膜下腐蚀,随着腐蚀的不断进展,最终有机涂层将鼓泡直至破坏、脱落。
为了提高有机涂层钢板的耐蚀性能,在钢板涂覆之前,完成一系列前处理工序,最终获得耐蚀性优良的化学转化膜,使有机涂层钢板耐蚀性大为提高。
预处理提高有机涂层与基板的附着力。
有机涂层与金属基板间的黏结有两种机理:一种为物理缠连,另一种为化学结合。
化学转化膜是一种性能优良的界面层,它是基材金属原子参与反应而形成的表面膜。
膜为连续性结构,它与基材表面形成一个整体,而不是一种附着性很差的沉积于基材表面的附加层,转化膜与基材结合力很强,作为有机涂层的底层,具有优良的涂膜粘附功能。
第2期王溪刚等:彩色涂层板生产技术与发展・39 ・ 4.1.2 预处理的分类(1)氧化铁-磷酸盐膜。
该膜为无定型膜,在含有磷酸、碱金属磷酸盐和诸如氯酸盐、硝酸盐和钼酸盐等加速剂的酸性溶液中,40～75℃温度范围内处理,可顺利形成这类膜,成膜时间在5～20s之间。
膜中氧化物与磷酸盐的比例取决于处理液的pH值和操作温度,膜厚约0.3g/m2。
这种转化膜孔洞较多,耐蚀性稍差,处理后需再进行铬酸盐处理,涂层结合力较好。
它适用于钢铁基材,若在处理液中添加氟化物作加速剂,则可用于处理铝和锌的基材表面。
(2)复合金属氧化物膜。
该膜为无定型膜,在含碱类络合物及钴、镍和铁等重金属离子的溶液中,在40～70℃温度范围内形成,处理时间在5～20s之间。
膜厚0.1～0.3g/m2。
这种化学转化膜广泛用于处理镀锌钢板,如用于处理镀锌-铁和锌-铝金属镀层钢板可获得满意结果。
(3)铬酸盐-氧化物膜。
该类膜为无定型膜,在含有铬酸和诸如氟化物和钼酸盐等加速剂的酸性溶液中,20～60℃温度范围,处理3～15s获得。
膜的主要成分主要取决于基体金属处理液成分和处理工艺。
锌和镀锌层经铬酸盐处理的表面膜结构由两部分组成,即不溶性三价铬化合物和可溶性六价铬化合物。
前者由足够强度和稳定性构成膜的骨架,后者充填于骨架内部。
钝化膜破坏,裸露锌可即刻与六价铬反应,再生成钝化膜,所以经铬酸盐处理的金属表面较未处理表面耐腐蚀性提高6～8倍。
此类处理膜可用于镀锌钢板、合金化镀锌板以及锌铝镀层钢板。
在前面述及的三种处理液中,以磷酸锌处理的和铬酸盐处理的涂层钢板综合耐蚀性能为最佳。
其抗盐雾腐蚀性能和抗大气腐蚀性能均优于复合金属氧化物处理的涂层钢板。
它在潮湿环境下的耐蚀性能与复合金属氧化物和铬酸盐处理的比较尚无明确定论。
冷轧板选择的化学转化膜类型大多是氧化铁-磷酸盐膜,处理剂已形成系列。
但在辊涂法转化处理工艺中,无论是冷轧板单用处理剂,还是冷轧板和镀锌钢板通用的处理剂,选用的化学转化膜均属以铬酸盐膜为主的类型,并已形成系列。
5.2 涂覆工艺涂覆是指将涂料薄而均匀地涂布在被涂物表面上的工艺。
随着工业生产的发展和技术的进步、新型涂料的出现和对涂层质量要求的提高,涂覆工艺取得了很大的发展,并已逐步向自动化、无污染和高效率化方向发展。
5.2.1 涂装方式涂装方式主要有三种:辊涂式、淋涂式和粉涂式(分别见图3、图4、图5)。
辊涂式较为常用,对涂料的适应性强,涂后钢板表面质量稳定,缺点是可能出现辊印。
图3 辊涂式 图4 淋涂法淋涂式也称为幕流式,其特点是涂料容易从容器底部的缝隙中均匀流出,形成涂料幕,涂到基板上。
这种方法不会出现辊印,产品多用于高档家电,但是涂布量随速度的变化波动大,工艺控制困难,尚未大规模应用于生产。