2019化工工艺学知识点
化工工艺的知识点总结
化工工艺的知识点总结一、化工工艺的基本概念1. 化工工艺的定义化工工艺是指在化学工业生产中利用化学原理和化学工程技术进行物料的转化、精炼、分离、合成等过程的一种工艺。
2. 化工工艺的特点化工工艺具有多环节、多物料、多反应、多技术和多装置等特点，需要综合运用化学、物理、机械等知识。
3. 化工过程的分类化工过程可分为物料转化过程、物料分离过程、物料精炼过程、物料合成过程等。
二、化工工艺的基本原理1. 化学原理化学原理是化工工艺进行的基础，包括化学反应原理、化学平衡原理、化学热力学等。
2. 物理原理物理原理在化工工艺中也起着重要的作用，包括物料的相变、传热传质、流体力学等知识。
3. 化学工程技术化学工程技术是化工工艺的实际应用基础，包括反应工程、传递工程、分离工程等。
三、化工工艺的应用1. 化工工艺在化学工业中的应用化工工艺在化学工业中广泛应用，包括化肥生产、石油加工、化工产品制造等。
2. 化工工艺在环保中的应用化工工艺也可以用于环保领域，包括废气处理、废水处理、固体废弃物处理等。
3. 化工工艺在新材料中的应用化工工艺也可以用于新材料的研发和生产，包括高分子材料、无机非金属材料、复合材料等。
四、化工工艺的发展趋势1. 绿色化工工艺随着环保意识的增强，绿色化工工艺将成为未来的趋势，包括低排放、低能耗、高效率等特点。
2. 信息化化工工艺信息技术的发展将为化工工艺提供新的可能，包括智能化生产、智能化设备、数据分析等。
3. 资源化利用化工工艺资源化利用是当前社会的重要课题，化工工艺也将朝着这个方向发展，包括废弃资源的再利用、能源利用等。
以上是关于化工工艺的知识点总结，化工工艺在工业生产中有着重要的地位，对于化学工程师和化工技术人员来说，对化工工艺的了解和掌握是非常重要的。
化工工艺的发展也将会受到社会、经济和环保等多个方面的影响，因此需要不断地学习和更新知识。
化工工艺学知识点总结
化工工艺学知识点总结化工工艺学是研究化工生产中的工艺方法和工艺条件的学科。
它主要包括工艺流程的设计与优化、反应器设计、传热与传质过程、流体流动与传动、分离过程与设备、设备动态建模与控制、工艺安全与环保等内容。
下面是对化工工艺学的几个重要知识点进行总结。
1.工艺流程设计与优化：工艺流程设计是指将化学反应等原始过程组合在一起，形成一个连续的工作流程。
设计时需要考虑原料与产品的选择、反应器的布局、能量的供应与回收、工艺条件的控制等。
而优化则是指通过调整工序的参数和条件，使得工艺达到最优的生产效果和经济效益。
2.反应器设计：反应器是进行化学反应的设备，其设计对反应的效果和产量起着决定性作用。
设计时需要考虑反应速率、热效应、催化剂的选择等因素。
常见的反应器类型有批量反应器、连续流动反应器、固定床反应器等。
3.传热与传质过程：化工过程中常常需要进行热量的传递和物质的传输。
传热过程包括传导、对流和辐射等方式，传质过程又涉及气体、液体或固体之间的质量传递。
在设计过程中需要考虑传热传质效率、设备尺寸与功能的平衡等因素。
4.流体流动与传动：在化工工艺中，流体的流动和传动是非常重要的。
研究流体流动包括输运过程的数学建模、流体力学与动力学的分析和解决等。
传动则指化工设备中的动力源，如泵、压缩机等。
5.分离过程与设备：化工生产中常常需要对混合物进行分离，以获取纯净的产品。
分离过程包括蒸馏、萃取、吸附、结晶、过滤等技术，通过这些方法可以实现组分之间的分离和纯化。
分离设备有塔式设备、萃取器、蒸发器等。
6.设备动态建模与控制：动态建模是指将化工过程中的设备和参数转化为数学模型，用于预测和优化系统的行为。
控制是指通过采用控制策略和方法，在化工过程中保持系统的稳定和优化。
动态建模和控制对提高生产效率和产品质量具有重要意义。
7.工艺安全与环保：化工生产中的安全和环保问题至关重要。
工艺安全指的是在化工过程中预防事故和危险性事件的发生，保护工作人员和环境安全。
化学工艺学知识点(第一、二章)
第一、二章1.什么是化学工业、化工原料、原子经济性7、化学工艺学9？工业分为轻工业和重工业。
化学工业(chemical industry)：又称化学加工工业，借助化学反应的组成或结构发生变化，从而制得化工产品的工业。
化工原料：用作化工生产的原料，可以来自自然界，也可以人工合成。
原子经济性：要求投入的原料分子中每个原子都能转化为对人类有用的产物，即反应没有废物，做到“零排放”。
化学工艺学：是研究由化工产品的化学生产过程的一门科学，内容包括生产方法的评估、过程原理的阐述、工艺流程的组织、设备的选用和设计，以及生产过程中的节能、环保和安全问题。
2.碳一化学工业的特点？11现代C1化学工业的特点就是“两高两低”：高新技术的集成造就生产过程的高效率、低消耗、低排放，达到环境友好和经济效益的最大化的目的。
3.化学工业的原料有哪些？12矿产资源、海洋资源、动物、植物、空气和水，也可以取自其他工业、农业和林业的副产品等，其中矿产资源最为重要，是化学工业的主要原料来源。
4.我国化学矿资源有哪些特点？13资源比较丰富，但分布不均衡；高品位矿矿储量比较少（磷、硫矿含量20%）；伴生矿多（铁矿伴19种元素、铜20、铅锌12、钨19）；选矿比较困难，利用较为复杂。
5.以煤炭-电石-乙炔为基础的化工生产路线的化学原理（反应方程）？14CaO+3C →CaC2+COCaC2+H2O →C2H2+CaO6.煤炭的种类及其特点、元素组成？p14-15 16种类：腐植煤：高等植物形成（常见、常用）残植煤：高等植物的稳定组分形成（分布少）腐泥煤：浮游生物（藻类）腐败分解形成（分布少）特点：腐植煤：一般w （氢）<6%残植煤：一般w （碳）=50%-60%腐泥煤：一般w （氢）>6%,可达11.55元素组成：有机物：主要由碳、氢、氧及少量氮、硫和磷等元素构成无机物：水、矿物7.煤炭风化及其预防措施？22-23煤的风化：煤在空气中储存时，受空气中氧、水和气温变化的影响，其物理、化学及工艺性质会发生一系列的变化。
化工工艺学复习资料
化工工艺学复习资料化工工艺学是化学工程中的基础学科，它研究的是化学工程过程中的物理和化学原理，开发和设计化学工程中各种化学反应的方法和技术。
本文将为大家提供一份化工工艺学的复习资料，帮助大家更好地掌握这门学科的核心内容。
一、化工工艺学的基本概念1.化学工程的定义和发展历程：化学工程是一门研究和应用化学原理、设计和运行化学反应和物质转化过程的学科。
它的发展历程经历了从实验室试验到工业生产的演化过程。
2.化工工艺的分类：按照不同的侧重点和研究对象，可以将化工工艺分为传统化工工艺、高级工艺和绿色工艺等多个方面。
3.化工工艺的基本步骤：化工工艺设计通常包括需求分析、工艺方案设计、设备选型、工艺计算和工艺装置设计等步骤。
二、化工工艺学中的重要概念和原理1.物质平衡原理：物质平衡是指在化学工程中物质的质量守恒，在工艺设计和计算中非常重要。
2.能量平衡原理：能量平衡是指在化学工程中能量的守恒，包括热平衡和动力平衡两个方面。
3.动量守恒原理：动量守恒是指在化学工程中动量的守恒，特别是在流体的输送和混合过程中。
4.质传输原理：质传输是指物质在不同相之间的传递过程，包括传质、传热和传动力三个方面。
5.化学反应动力学：化学反应动力学研究化学反应的速率和机理，对于工艺过程的理解非常重要。
三、化工工艺中常见的反应器类型和工艺流程1.批量反应器：批量反应器是指将反应物一次性加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于小规模生产和实验室研究。
2.连续流反应器：连续流反应器是指将反应物不间断地加入反应器中进行反应的反应器类型，适用于大规模连续生产。
3.反应器的设计和选型：反应器的设计需要考虑反应物的特性、反应动力学、催化剂的选择和反应器的操作条件等因素。
四、化工工艺中的过程优化和安全问题1.工艺优化：通过对化学工程过程中的参数和条件进行调整，提高生产效率和降低成本。
2.过程安全：化学工程中的安全问题包括设备安全、操作安全和环境安全等方面，需要重视。
化工工艺学重点内容总结
醇类的氨解是目前制备低级胺类最常用的方法。
（3）磺酸基及硝基的氨解
a）磺酸基的氨解 磺酸基被氨基的置换只限于蒽醌系列。将蒽醌磺酸或其盐在 压力釜中与氨水共热至高温，则磺酸基被氨基取代。反应 如下式所示：
ClCH2COOH Cl
NH3
NH2CH2COOH NH2
+ 2NH3 Cl NH2
+ NH4Cl
2．羟基化合物的氨解
对于某些胺类，如果通过硝基的还原或其他方法来制备
并不经济，而相应的羟基化合物却有充分的供应时，则羟 基化合物的氨解过程就具有很大的意义。
羟基化合物的氨解主要分为醇类的氨解和酚类的氨解：
COCH3 HCOONH4 180~185oC
H3C
CHNH2
O
HCON(CH3)2 HCOOH
N(CH3)2
二、氨解胺化
• 氨解胺化利用胺化剂将已有的取代基置换成氨基(或芳胺基)的反应， • 主要包括卤素的氨解、羟基化合物的氨解、羰基化合物的氨解、磺基 及硝基的氨解及直接氨解。 • 胺化剂可以用液氨、氨水、溶解在有机溶剂中的氨、气态胺或者由固 体化合物如尿素或铵盐中放出的氨以及各种芳胺。 • 1．卤素的氨解 • 主要包括脂肪族卤素化合物的氨解和芳香族卤素化合物的氨解。
• ①硫酸磺化； • ②三氧化硫磺化；
• ③共沸去水磺化；
• ④烘焙磺化； • ⑤氯磺酸磺化； • ⑥二氧化硫加臭氧； • ⑦加成磺化； • ⑧间接磺化。
化工工艺学基础知识
Chemical engineering technics
化学工程与工艺专业
第一章 化工工艺学基础
• 1.1 化学工业发展状况与趋势 • 1.2 化工工艺学范畴与作用 • 1.3 化工基本概念 • 1.4 化工原料准备
1.1 化学工业发展状况与趋势
化学工业：泛指生产过程中化学方法占主要地 位的过程工业。
• 1 工艺流程
工艺流程是将原料转变为产品所需的功 能单元按加工顺序组合起来的。
流程表示方法有两类：
工艺流程图:如带控制点的工艺流程图，工 艺物料图、物料平衡图、公用工程流程图、 辅助管道流程图、施工图等
工艺流程简图：简单反映出物料流向、加 工步骤，了解操作单元，能量传递与利用， 副产物与三废等
工艺流程的组织：推论分析法、功能分析法、 形态分析法。
开 工 因 子 全 年 开 工 生 产 天 数 365
• 2、化学反应的效率——合成效率
• （1）、原子经济性
Pi—目标产物分子中各
AE
Pi Mi
i
100%
Fj M j
j
类原子数； Fi—反应物原料中各
类原子数； M—相应各类原子的相
对质量。
• （2）、环境因子
废物质量 E 目标产物质量
• 环保则是化工生产可持续发展的必须。 • 安全与环保也研究方法有两个： • A 、从个别到一般，即从已有的个别生产，通
过化学工程的相关理论，归纳得到一些共性结 论，并可形成理论。 • B、从理论到实践，即由归纳的结论出发用来 设计和指导化工生产。 • 研究一个生产过程可分为5个板块： 反应过程、原料、分离、产品后加工、三废治理
化工工艺：指将原料物质经过化学反应转变 为产品的方法与过程，包括实现这种转变的全部 化学的和物理的措施。
化工工艺学基础知识
化工工艺学基础知识化工工艺学是化学工程的基础学科，主要研究化工过程的设计、操作与优化。
在本文中，我们将介绍化工工艺学的基本概念、工艺流程、传热传质、反应器的种类和操作等基础知识。
一、化工工艺学的基本概念化工工艺学是化学工程学的核心学科之一，它研究的是将原料通过物理和化学变化转化为有用的产品的过程。
化工工艺学的核心任务是通过对反应原理、装置流程和操作条件的研究，从而实现化工生产的高效、安全和可持续发展。
在化工工艺学中，需要考虑的因素包括能源消耗、环境影响、产品质量和经济效益等。
化工工艺学的基本概念主要包括以下几个方面：- 反应原理：研究物质之间的化学反应原理，包括反应速率、化学平衡等。
- 工艺流程：研究化工装置的结构和流程，包括物料的流动路径、热量的传递方式等。
- 传热传质：研究热量和物质在装置内的传递方式和规律，包括传热传质的基本方程和计算方法。
- 反应器：研究化学反应器的种类、结构和操作条件，包括批式反应器、连续式反应器等。
二、化工工艺流程化工工艺流程是指将原料通过一系列的物理和化学变化转化为有用的产品的过程。
在化工工艺流程中，通常包括以下几个步骤：原料准备、反应、分离、纯化和产品收集等。
对于不同的化工产品，其工艺流程可能会有所不同。
比如对于有机合成反应，工艺流程通常包括以下几个基本步骤： 1. 原料准备：原料的准备包括将原料分离、粉碎、干燥等处理，以满足反应的要求。
2. 反应：反应是将原料转化为有用产品的核心步骤。
在反应过程中，反应物通过化学反应发生变化，生成产物。
3. 分离：分离是将反应混合物中的产物与未反应物等杂质分离的过程。
常用的分离方法包括蒸馏、萃取、结晶等。
4. 纯化：纯化是将分离得到的产物进一步提纯的过程。
常用的纯化方法包括再结晶、吸附等。
5. 产品收集：最后一步是将得到的产品进行收集和包装。
三、传热传质在化工工艺中，传热传质是一个非常重要的环节。
传热传质是指热量和物质在化工设备中的传递过程。
化工工艺学复习资料
化工工艺学复习资料
化工工艺学是化工工程领域中最基础、最重要的学科之一，是研究化工过程中的物质变化规律、工艺流程设计、生产技术改进等方面的学科。
化工工艺学的核心内容包括：物理、化学、数学等自然科学的基础，化学反应和反应工程原理、传热和传质原理、反应器和工艺流程设计、生产过程控制等。
化学反应和反应工程原理是化工工艺学最核心的内容之一。
通过化学反应的研究，可以了解化学反应过程中各种反应物之间的作用，包括反应的热力学和动力学原理；反应工程原理研究则可以帮助我们理解反应控制的基本方法和反应器的类型及其设计。
传热和传质原理是制定化工生产流程和设计反应器的另一重要内容。
需要学习传热和传质原理的主要目的是为了设计反应器和制定化工过程中的传热、传质过程控制方案，从而提高化工反应器的效率和确保生产的安全性。
反应器和工艺流程设计则是化工工艺学中的一个重要环节。
反应器设计需要综合考虑反应器的类型、反应条件、反应物料特性等多种因素，最终确定反应器的型号和尺寸。
而工艺流程设计则需要根据反应器设计的结果，结合整个生产流程的要求，制定出合理的生产流程，确保生产的顺利进行。
最后，化工工艺学的研究还需要加强对生产过程控制方面的学习。
只有做好生产过程的监控和调整，才能确保化工生产的正常运行，实现高效、安全、可持续的生产目标。
总之，化工工艺学作为化工工程领域中最基础、最重要的学科之一，涉及到化工生产过程的方方面面，是化工工程师不可或缺的一门学科。
在实际操作中，我们需要注重理论的掌握和实践的经验总结，才能更好地应对各种复杂的生产情况和问题。
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精心整理第二章粗原料气制取一、固体燃料气化法名词解释：煤气化：使煤与气化剂作用，进行各种化学反应，把煤炭转变为燃料用煤气或合成用煤气。
加氮空气；水蒸汽和空气同时加入，空气的加入增加了气体中N的含量，用来调节原料气中氢氮比，制得合格煤气标准煤：含碳量为84%的煤（每千克标准煤的热值为7000千卡）1外热法:2而升高3空气和水蒸气空气煤气（N2、CO）、水煤气（4干燥区:气化区:5．固定床气化炉燃料最下层是什麽区？其有何作用？灰渣区可预热从底部进入的气化剂并保持不因过热而变形6．间歇式制半水煤气的工作循环是什么？为什么？循环时间如何分配？工业上将自上一次开始送入空气至下一次再送入空气为止，称为一个循环。
每个循环有五个阶段，吹风阶段、蒸汽一次上吹、蒸汽下吹、蒸汽二次上吹、空气吹净7．什麽是加氮空气？其作用为何？使用中应注意什麽事项？水蒸汽和空气同时加入，空气的加入增加了气体中N的含量。
用来调节原料气中氢氮比，制得合格煤气使炉温下降慢调节合成氨气体成分，严格控制氮含量，以免引起事故精心整理8．德士古炉废热如何回收？直接激冷法、间接冷却法、间接冷却和直接淬冷9．画出间歇式煤气化、德士古炉及谢尔废热锅炉连续气化工艺制备合成氨流程，为什么后两者流程有差别？Ｐ７０Ｐ７２二、一氧化碳变换1、名词解释：高温变换：CO在320～350℃变换，使CO含量低于3%。
使用Fe-Cr催化剂，使大部分CO转化为CO2H2O低温变换：CO在230~280℃变换，使CO含量低于0.3%,使用Cu-Zn催化剂耐硫变换：宽温变换在2、以Fe2O33、小的铜结晶-温度下催化CO稳定剂45．为什麽要严格控制还原条件，氢气含量按程序逐步提高？6为了尽可能接近最佳温度线进行反应，可采用分段冷却。
段数越多，越接近最佳反应温度线7．为什么低温变换温度要高于露点温度？有什么危害？当气体降温进入低变系统时，就有可能达到该条件下的露点温度而析出液滴。
液滴凝聚于催化剂的表面，造成催化剂的破裂粉碎引起床层阻力增加，以及生成铜氨络合物而使催化剂活性减低。
所以低变催化剂的操作温度不但受本身活性温度的限制，而且还必须高于气体的露点温度8．以煤为原料制气，为什么高温变换要分段进行？而低温变换不必分段进行？以煤气化制得的合成氨原料气，CO含量较高，需采用多段中温变换。
用铜氨液最终清除CO，该法允许变换气CO含量较高，故不设低温变换。
低温变换过程温升很小，催化剂不必分段.9．如何确定变换工艺，以天然气或煤为原料各应采用什么变换工艺？说明原因。
①CO的含量；②进入系统的原料气温度及湿含量；③CO变换与脱除残余CO的方法结合考虑天然气：中（高）变-低变串联，原料气中CO含量低，中（高）变催化剂只需配置一段煤：多段变换，CO含量高需采用多段变换第三章粗原料气的净化一、硫化物的脱硫1、名词解释：脱硫：原料气中硫化物的脱除脱碳：二氧化碳的脱除最终净化：少量残余一氧化碳和二氧化碳的脱除空间速度：指单位时间、单位体积催化剂通过的标准状态下反应器气体的体积无机硫：在半水煤气中，无机硫是指H2S有机硫：对于半水煤气，有机硫通常以硫氧化碳为主，其次为二硫化碳、硫醇，硫醚和噻吩的含量较少。
天然气中有机硫主要成分是甲硫醇反应性硫化物：可被ZnO催化分解的硫化物非反应性硫化物：噻吩及噻吩族属于最难脱除的硫化物，故称为非反应性硫化物硫穿透：当清净区逐渐缩短直至从床层中完全消失时，继而当出口气中出现H2S 时称为硫穿透工作硫容：当整个床层由“饱和区”和“传质区”两部分组成时，床层脱硫剂的硫容称为穿透硫容或称工作硫容穿透硫容：同上饱和硫容：当整个床层由饱和区组成时，床层脱硫剂的硫容量称为饱和硫容2、何为湿法脱硫，其有何优缺点？主要用于哪些原料制气的脱硫？为什么？液体脱硫剂。
湿法脱硫特点：吸收速度或化学反应速度快，硫容大，适合于脱除气体中的高硫，脱硫液再生简单，且可循环利用，还可回收硫磺。
但因受物理或化学反应平衡的制约，其脱硫精度不及干法适用于煤和石油造气3、何为干法脱硫，其有何优缺点？主要用于哪种原料？为什么？干法脱硫是利用固体脱硫剂。
最大优点是精度高。
主要缺点：脱硫设备机组庞大，更换脱硫剂工作笨重，再生能耗大适用于低含量天然气4、湿法脱硫方法的选择原则有哪些？①满足特定工艺对脱硫要求的净化度②硫容量大③脱硫剂活性好，容易再生，且消耗定额低④不易发生硫堵⑤脱硫剂价廉易得⑥无毒性、无污染或污染小5、氧化还原脱硫为什么必须满足下列条件0.75V>E Q/H2Q>0.2V？.精心整理为保证脱硫剂能充分氧化H2S，同时又能使脱硫后脱硫剂能被空气中氧所再生6、氧化铁脱硫剂由什么构成？以铁屑或沼铁矿、铁木屑、熟石灰拌水调制，并经干燥而制成7、氧化锌脱硫法的优、缺点有哪些?具体说明,最大特点是什么?主要用于哪种原料脱硫?脱硫精度高，硫容量大，使用性能稳定可靠可将原料气中的硫化物脱除到0.5~0.05cm3/m3数量级天然气、石油馏分、油田气、炼厂气、合成气、以及二氧化碳原料气8、氧化锌脱硫床层如何分区?画出双床串联倒换法氧化锌脱硫流程,为什么这样设计?9二、脱碳12A B活性剂，提高净化度C缓蚀剂，保护钢表泡高度3再生塔：再生塔也分上下两段，上下塔的直径可以不同。
因其为常压设备，为制作和安装方便，上下塔也可以制成同一直径4、为什么用缓蚀剂，其作用原理是什么？缓蚀剂会在铁表面起钒化作用，使铁氧化成四氧化三铁，形成牢固致密的钝化膜，保护钢表面，使之不遭受腐蚀5、低温甲醇洗涤法脱碳有什么优缺点？优点：A可以脱除气体中的多种组分B净化度高C可以选择性的脱除原料气中H2S和CO2,，并分别加以回收D热稳定性和化学稳定性好E利于后续工艺缺点：工艺流程长，再生过程复杂，甲醇具有毒性.6、甲醇富液如何再生？A减压闪蒸解吸B气提再生C热再生7．脱碳后溶液再生时，加热减压可以促进二氧化碳的解吸，请问解吸压力如何确定？为什麽？解吸压力低，对多回收二氧化碳是有利的，但考虑到下游工序对二氧化碳气体产品压力要求，二氧化碳解吸压力一般在0.18~0.3MPa。
8．为什么煤、重油的气化工艺不同，低温甲醇洗流程也不相同？解释原因并画出两流程简图。
两步法低温甲醇洗适用于废热锅炉流程，进变换系统的原料气脱硫要求严格，用低温甲醇洗脱硫，脱硫后进变换，在CO变换后在用低温甲醇洗脱除CO2。
一步法甲醇洗适用于激冷过程，原料气经耐硫变换后，用低温甲醇洗同时进行脱硫和脱碳9．聚乙二醇二甲醚法脱碳可以百分之百回收二氧化碳，为什么？该法净化度可达10?-6级，二氧化碳在聚乙二醇二甲醚溶剂中的溶解度关系在较宽的压力范围内都符合亨利定律，闪蒸的压力越低，二氧化碳的回收率越高，真空闪蒸的级数完全由经济效益决定三、原料气的最终净化1、名词解释：原料气的最终净化（有哪几种方法？）：残余少量CO、CO2的脱除，CO+CO2＜10ppm 铜氨液：铜盐氨溶液在高压低温下生成CO的络合物铜洗气：铜氨液吸收法净化后的气体精练气：铜氨液吸收法净化后的气体氮洗：用液体氮洗涤CO的操作甲烷化：在催化剂上用氢气把CO还原成甲烷2、铜氨液由哪些物质组成？铜氨液中有几种铜离子（分子式），各起什么作用，它们间有什么关系？铜氨液中低价铜是吸收CO的活性组分，为什么要有高价铜的存在？极限铜比的意义及变化规律。
铜氨液中氨有几种存在形式，各有什么作用？铜氨液是铜离子、酸根及氨组成的水溶液Cu+以【Cu（NH3）2】+形式存在，是吸收CO的活性组分；Cu2+以【Cu（NH3）4】2+形式存在，没有吸收CO的能力，但溶液中必须有，否Cu（NH3）4Ac2+Cu=2Cu（NH3）2Ac 向左进行有金属铜析出防止金属铜的生成，极限铜比R M随T Cu增大而减小络合氨、固定氨、游离氨3．用铜氨液进行最终净化时，工业生产常选用醋酸，为什麽？其浓度如何确定？若总铜离子浓度为2.5mol/L,醋酸浓度应达何浓度？.精心整理不论何种铜氨溶液，溶液中的络离子【Cu（NH3）2】+、【Cu（NH3）4】2+都需要酸根与之结合，为确保总铜含量，使用醋酸铜氨溶液，其吸收能力与蚁酸铜氨溶液接近，组成稳定，再生损失小。
操作中醋酸含量以超过总铜含量10%~15%较为合适，一般为2.2~3.0mol/L4、铜氨液吸收CO原理，解释吸收系数和吸收能力的影响因素。
铜氨液吸收C O2、O2、H2S反应式。
P183增大低价铜含量、降低温度、提高压力都能增大铜液的吸收能力。
5铜液中CO和停留时间A再生压力：力达到回收系统即可B再生温度：76~80C1/2~2/3高度比较合适6CO+3H2CO2+4H2 20.7%7A这就要求甲烷化催化剂有很高B碳的氧化物与氢的反应是强放热反应，要求甲烷化催化剂能承受很大的温升8、甲烷化催化剂还原时，为什么对还原气中碳氧化物的含量有要求？是多少？为什么？进行甲烷化最终净化时，为什麽要控制入口气中碳氧化物的含量？应控制在多少？为什麽？甲烷化催化剂的中毒及注意事项有哪些？为什麽T<200度时，甲烷化催化剂不能与一氧化碳接触？再用原料气还原时，为了避免床层温升过高，必须尽可能控制碳的氧化物含量在1%以下只需原料气中碳氧化物的含量在0.5%~0.7%，甲烷化反应放出的热量就能足够将进气口气体预热到需要的温度.除羰基镍为甲烷化催化剂的毒物外，硫、砷和卤素也能使它中毒，即使这些元素微量也会降低催化剂的活性和寿命还原后的催化剂不能用含有CO的气体升温，以防止低温时生成羰基镍9、深冷分离法：原理及其特点，氮气的作用，原料气预处理的原因。
深冷分离法是在深度冷冻(<100℃)条件下用液氮吸收分离少量CO，而且也能脱除甲烷和大部分氩，这样可以获得只含有惰性气体100cm3/m3以下的氢氮混合气（突出优点）气体混合物的冷凝系由汽液两相平衡决定，即由冷凝液组成与其气相各组分的平衡分压决定。
分离气体混合物中某些组分，可以利用各种气体的沸点（即冷凝温度）不同，以部分冷凝或精馏方法实现。
液氮洗涤是用高纯的氮在-190℃左右将原料气中所含的少量CO分离的过程。
预处理：分子筛吸附CO、CO2；活性炭除去NO、NO2第四章氨的合成1、氨的合成为什么采用循环的回路流程？由于反应后气体中氨含量不高，一般只有10%~20%，故采用分离氨后的氢氮气体循环的回路流程2、惰性气体浓度在进塔和出塔时不同，对吗？为什么？请推导出其变化关系式？（重点）氨合成反应过程中物料的总摩尔随反应的进行而减小，惰性气体不参与反应，故惰性气体浓度在进塔和出塔时不同。
P2073、氨合成催化剂主要有哪些物质构成，各物质主要起什么作用？何为结构型促进剂、电子型促进剂？铁系催化剂活性组分为金属铁，为还原前为FeO、Fe2O3，，作为促进剂的成分为K2O、CaO、MgO、Al2O3、SiO2等Al2O3、MgO的加入使催化剂的表面积增大，氨含量亦随之增加。