送变电分公司危险源和环境因素清单09年
电力生产现场环境及存在的危险因素分析
电力生产现场环境及存在的危险因素分析电力生产是由许多发电厂、输电线路、变配电设施和用电设备组成的，是现代化的大生产。
在电厂生产过程当中，现场环境有几个明显的特点：电力设备体积大，电气设备多，高温高压设备多，易燃易爆和有毒物品多，生产现场极其复杂等。
同时，在生产过程当中使用大量生产原料，这些原料使用后不可避免地产生大量的废弃物，这些废弃物对环境造成污染，对人的身体造成危害。
所以应从电力生产的工作环境中寻找事故存在的危险因素，才能做到有的放矢，进行有效的防治。
一、电力生产环境及危险因素分析1．物理性危害及危险因素(1)设备缺陷。
设备设计不合理，制造安装质量差，维修保养不及时等。
(2)防护缺陷。
无防护，防护距离不够，防护不当，支撑不当，其他防护存在缺陷。
(3)电危害。
漏电，触电，雷电，静电，电火花，其他电危害。
(4)噪声危害。
机械性噪声，流动动力性噪声，其他噪声。
(5)振动危害。
机械振动，电磁性振动，流动动力性振动，其他振动。
(6)电磁辐射危害。
电离辐射，各种射线，超高压电场等。
(7)运动物危害。
固体抛射物，液体飞溅物，反弹物，汽流卷动，冲击，其他运动物。
(8)明火伤害，粉尘伤害。
(9)灼伤危害。
能造成灼伤的高温物质，高温气体，高温固体，高温液体，其他高温物质。
(10)作业环境不良。
基础下沉，安全通道缺陷，照明不良，通风不良，缺氧，空气质量不良，气温过高，气温过低，气压过高，气压过低，自然灾害，其他作业不良环境。
(11)信号缺陷。
无信号设施，信号使用不当，信号显示不准，其他信号缺陷。
(12)标志缺陷。
无标志，标志不清楚，标志不规范，标志选用不当，标志位置缺陷。
2．化学性危害及危险因素(1)易燃易爆物质。
易燃易爆液体，易燃易爆固体，易燃易爆气体，粉尘，其他易燃易爆物质。
(2)自燃物质。
(3)有毒物质。
有毒液体，有毒固体，有毒气体，有毒粉尘，其他有毒物质。
(4)腐蚀性物质。
腐蚀性液体，腐蚀性固体，腐蚀性气体，其他腐蚀性物质。
变配电作业危险有害因素分析及措施
变配电作业危险有害因素分析及措施变配电作业是电力工程中的一项重要工作，但同时也存在着危险和有害因素。
为了确保变配电作业的安全，必须对潜在的危险和有害因素进行全面的分析，并制定相应的措施加以防范。
危险和有害因素分析：1. 电击危险：由于变配电设备操作、检修、维护时需要接触电器元件，未关断电源或操作不当时易发生电击事故。
2. 烧伤危险：在施工时使用高温机械设备（如电焊机）易损伤皮肤、眼睛等部位。
3. 高空作业危险：由于变配电设备安装和维护位置较高，存在着坠落危险。
4. 粉尘危害：维护变配电设备时，由于设备长期存在，发现灰尘、腐蚀或老化等情况时，操作人员可能会接触到粉尘或腐蚀物质，对身体造成危害。
5. 噪音危害：由于设备在运行时发出很大的噪音，机械操作人员可能会长期暴露在高噪音环境中，对听力造成损害。
措施：1. 电击危险：工作前，必须确认设备的互锁开关是否处于开放状态，操作前必须关断电源，并在相关位置标出警示标识。
操作人员必须佩戴防护手套、安全鞋等必要的安全防护设备。
2. 烧伤危险：工作时需要穿戴防护服、手套、安全帽等防护设备，确保身体和设备维护期间的保护。
3. 高空作业危险：操作人员必须必须佩戴安全绳，确保在高空作业过程中安全；设备安装期间必须设有较齐全的救护设备，确保突发事件的处理。
4. 粉尘危害：为了减少粉尘的产生，工作时需要通过使用除尘设备、穿戴合适的防护用品等措施避免粉尘对人体造成影响，并保持工作环境的洁净。
5. 噪音危害：对工作环境进行隔音或采用人员轮班的工作方式，避免员工长期接触噪音环境。
工作时需要注意在变配电作业中的危险和有害因素，员工必须接受相关的安全培训，遵守安全操作规程，从而确保操作的安全性。
此外，必要的防护措施和设备的维护等也是不可少的。
输变电施工危险点清单
输变电施工危险点清单一、脚手架作业作业项目危险源防范类型预控措施监理措施一、脚手架搭拆作业脚手架搭拆方案未经设计、审批、交底程序。
高处坠落坍塌伤害1、超高24米的落地脚手架应有设计方案，并严格进行承载荷重、立杆基础、地基承载力的准确计算。
2、脚手架搭设、拆除应有技术方案，设计和技术方案必须经过审批以后方可进行搭设或拆除。
3、脚手架的搭、拆工作必须事先进行安全技术交底。
4、搭设脚手架完整后，必须经施工、使用部门、监理部门验收合格，并挂标识牌即使用负责人、搭设单位及负责人、验收合格等标识齐全后方可使用。
一、以下类别的工程需要编制专项方案：（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。
（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。
（三）悬挑式脚手架工程。
二、以下类别工程需要专项方案且需要专家论证后报监理审查：（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。
（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。
非架子工进行搭拆作业。
高处坠落坍塌伤害搭拆脚手架应由经过培训并获取操作证的人员进行，只能由专业人员搭拆和维护。
任何人不准拆除、毁坏脚手架的任何部位。
搭拆人员未佩戴安全防护用具。
高处坠落其他伤害1、高处作业的搭设人员要求服装整齐、安全保护用品佩戴齐全。
2、安全帽应系带正确，安全带应挂在结实牢固的主材或物件上，并随时检查是否拴牢，不得低挂高用。
脚手架使用材质不符要求。
坍塌伤害高处坠落物体打击1、脚手架严禁使用腐朽、折裂、枯节的木杆和青嫩、枯黄、裂纹、虫蛀有损伤的毛竹。
2、使用金属管的脚手架，不准有弯曲、压扁或有裂缝的管子。
3、脚手架应采用合格的金属管或采用剥皮杉木或坚韧硬木。
4、使用坚韧的木质脚手板不准在跨度间有接头。
厚度不小于5厘米。
脚手架搭设角度、主、横杆间距不规范。
坍塌伤害高处坠落物体打击其他伤1、脚手架要同建筑物连接牢固，立杆和支杆的底端要埋在地下，深度应视土壤性质决定，在埋入杆子时先将土夯实平整。
变电室危险点源及防范措施
变电室危险点源及防范措施一、变电室危险点源变电室是发电厂、电网公司、企业等用于输送电能的核心节点，但在变电室工作，可能面对危险源，如下：1.高电压设备高电压设备是变电室内最常见的危险源。
由于输电线路中的电流较大，对应地需要较高的电压才能获得足够的能量，高电压设备同时也成为了变电室内最危险的地方之一。
职业人员在进行变电室的维护过程中，需要非常谨慎，确保自己的安全。
2.电磁场变电室内的电磁场可以促使人身产生电流。
在长期高强度电磁场的刺激下，工作者可能会受到广泛影响，甚至可能会引发严重的健康问题。
3.化学危险品变电室内需要涉及化学试剂的使用。
如果化学试剂的种类比较危险，那么必须对化学品危险进行全面的管控：加强配合或密封，防止泄漏。
4.物理伤害在变电室内，由于工作需要需长时间站立或需要合处于狭小空间，也容易造成身体受伤。
此外，变电室内有很多重量较大的设备和高处作业的需要，这可能也会产生危险。
二、变电室危险措施变电室是各企业的核心生产环节之一，如何进行安全控制以及确保职员的生命安全变得非常重要。
因此，企业管理者应该采取以下措施来确保变电室工作环境的安全:1.培训员工对于将要进入到变电室的员工，在进行复杂岗位培训之前，必须对员工进行基础安全培训。
通过培训，减少职业人员工作疏忽或者出现工作失误的可能性。
2.安全设施必须设置有必要的防范设备，预先排除风险。
安装警告符和被标志出来的危险区域，限制变电室内人员的进入，从而有效控制安全风险。
3.穿戴必要防护工具在进行变电室维护工作时，员工必须维持使用必要的防护装置。
该装置包括头盔、手套、电气束等，以避免身体受到危害和损伤。
4.保证适当的安全距离工作人员需要根据实际情况设置距离保持要求。
距离产生的隔离效果可以为职业员工提供充足的休息。
在工作进程中，必须强制安全距离以避免职业员工受到伤害。
三、结论因素种种，变电室内存在着很多潜在的危险。
要确保变电室的维护工作环境的员工个人安全，就必须采取若干严格的安全控制措施。
变电工危险源辨识范本
变电工危险源辨识范本1. 环境危险源辨识：1.1 高压电场：变电工作现场存在高压电场，导致电击、电弧闪over1.2 强电磁辐射：变电站设备运行时会产生强大的电磁场，对工作人员的健康造成威胁1.3 化学物质：变电站可能存在发生事故时释放的各种化学物质，对周围环境和人员造成污染和伤害1.4 高温环境：变电设备运行时，会产生高温，对工作人员的体温调节造成困难，导致中暑等问题1.5 噪音：变电站运行时产生噪音，对工作人员的听力健康造成威胁2. 设备危险源辨识：2.1 高压设备：变电站内存在各种高压设备，如变压器、断路器等，可能导致电击、电弧闪over2.2 机械设备：变电站内的机械设备存在运行时的旋转、移动部件，可能导致夹伤、压伤等事故2.3 化学物质泄漏：变电站设备中可能存在泄漏的化学物质，对工作人员和设备造成伤害2.4 爆炸物品：变电设备中存在爆炸物品，如气体瓶、油箱等，可能在事故时发生爆炸2.5 高温设备：变电设备运行时，部分设备会产生高温，可能导致火灾和烫伤3. 作业危险源辨识：3.1 电压不稳定：由于电网因素或设备故障导致电压不稳定，可能对作业人员造成电击或设备损坏3.2 作业空间狭窄：变电站内作业空间有限，可能导致作业人员无法自由动作，出现伤害事故3.3 高空作业：变电站内部分作业需要在高空进行，如电缆敷设、设备检修等，存在高坠风险3.4 器材故障：变电设备和工具使用不当或老化损坏，可能导致设备故障和事故发生3.5 不完善的作业程序：缺乏合理的作业程序和配备，容易导致作业人员受伤或事故发生4. 人员危险源辨识：4.1 不熟悉设备及工艺：作业人员缺乏对变电设备和工艺的了解和熟悉，容易出现操作不当引发的事故4.2 疲劳作业：连续作业、长时间工作，人员容易产生疲劳，导致注意力不集中、反应迟钝，加大事故风险4.3 直接接触高压设备：作业人员直接接触高压设备进行操作和维修时，容易受到电击和电弧闪over4.4 缺乏个人防护意识：作业人员缺乏个人防护意识，未佩戴必要的防护用具，增加事故发生的概率4.5 操作错误：作业人员在操作过程中因为疏忽、马虎或缺乏经验，容易产生操作错误导致事故5. 管理危险源辨识：5.1 缺乏规范管理制度：变电站管理制度不完善，缺乏相关规范和流程，容易造成事故隐患的存在5.2 人员素质低：变电站管理人员缺乏专业素质和管理经验，不能有效预防和应对事故5.3 考核不到位：对变电站运行人员的安全生产知识和技能考核不到位，导致人员的安全意识不强5.4 设备检修不及时：变电站设备检修周期长，缺乏及时检修和维护，容易出现设备故障导致事故5.5 应急预防措施不完善：变电站缺乏应急预案和设备，导致事故发生时不能及时有效处理以上是变电工危险源辨识的一些范本内容，具体辨识需要根据实际情况进行补充和完善。
(1)--输变电项目部环境因素识别一览表
211
残损施工材料丢弃
√
现在
正常
212
设备安装调整
焊接耗电
√
现在
正常
ⅩⅩⅩ项目部环境因素识别一览表
序号
作业活动分类
环境因素
环境因素
时态
状态
大气排放
水体排放
废物管理
土地污染
其他环境问题
原材料与自然资源
能量释放
物理属性
213
变电施工
设备安装
调整
切割机产生噪声
√
现在
正常
214
防锈漆的挥发
√
现在
正常
215
环境因素
环境因素
时态
状态
大气排放
水体排放
废物管理
土地污染
其他环境问题
原材料与自然资源
能量释放
物理属性
197
变电施工
线路绝缘子安装
废包装板丢弃
√
现在
正常
198
架构设
备基础
焊接耗电
√
现在
正常
199
废焊头丢弃
√
现在
正常
200
残损架构材料丢弃
√
现在
正常
201
架构组立
残损施工材料丢弃
√
现在
正常
202
施工工程碾压踩踏草木植被
ⅩⅩⅩ项目部环境因素识别一览表
调查人：
审批：
日期：年月日
Ⅹ项目部环境因素识别一览表
序号
作业活动分类
环境因素
环境因素
时态
状态
大气排放
水体排放
废物管理
土地污染
电力生产现场环境及存在的危险因素分析
电力生产现场环境及存在的危险因素分析电力生产作为国民经济支柱行业之一，其生产现场具有良好的硬件设施，但也存在不少环境和危险因素。
本文将对电力生产现场环境及存在的危险因素进行分析。
一、环境分析1.空气环境电力生产现场通常伴随着大量燃烧排放物和工业废气的排放，这些废气中含有的有毒有害物质会对空气环境造成污染，对员工的健康产生不良影响。
2.噪声环境电力生产存在机械、设备、设施等多种噪声源，对员工长期处于噪声环境中容易引发听力损伤、心理疾病等病变。
3.照明环境电力生产需要保证24小时连续、稳定的生产，因此在生产现场需要进行充足的照明，如果照明设备不到位，在操作设备等关键环节可能会产生安全隐患。
4.空间环境电力生产现场的作业空间通常需要极高的要求，限制员工在空间运动范围、进行工具使用、进行身体活动等，这些情况会导致员工身体不适并增加操作设备的难度。
二、危险因素分析1.电气危险电力生产现场存在着高、低压变电设备、通信设备等，如果员工对于这些设备及设施使用不当或短路发生时，有可能触发电气危险。
2.化学危险电力生产过程中产生的废气和化学物质会造成化学危害，可能对作业人员和周围环境造成伤害。
3.机械危险电力生产场内存在大型机械设备，这些设备需要根据相关规定进行操作和维护，如果操作不当，就可能产生机械危险。
4.高处危险电力生产现场有着高大的设备和建筑物，例如蒸汽机、高烟囱、高压塔等，操作人员在进行相关工作时需要爬升到高处，如果不当操作，就存在高处作业危险。
5.个体防护危险电力生产过程中需要进行油漆、打磨、喷漆等工作，如果不进行有效的个体防护，员工可能受到相关危险物质的影响。
综上：电力生产现场环境及存在的危险因素是多方面的，必须建立完善的安全管理和应急预案，进行规范操作，以确保人身安全和生产稳定。
输变电工程重要环境因素清单
项目部
编制:XXX审批:XXX日期：XXXX
项目部、仓库
施焊作业、明火、电气短路等
潜在的火灾
《应急准备与响应控制程序》，应急预案
项目部、办公区域
5
油品的泄漏
发生在机械维修、变压器拆卸安装过程、变压器油储存过程
污染土地、水体、污染路面、影响居民
《环境运行控制程序》、《环境目标指标和管理方案》
项目部
6
植被破坏
基础开挖、ห้องสมุดไป่ตู้缆沟槽开挖、线路架设
植被破坏
重要环境因素清单
序号
环境因素
活动点/工序/部位
环境影响
控制措施计划
责任部门
1
噪声的排放
施工设备（吊车、放线盘、冲击钻等）产生的噪声
影响居民健康、社区居民休息
《设备设施管理规定》、《环境运行控制程序》、《环境目标指标和管理方案》
项目部
2
粉尘的排放
土方开挖粉尘排放，水泥沙浆搅拌产生的粉尘
污染土地、水体、污染路面、影响居民
《环境运行控制程序》、《环境目标指标和管理方案》
项目部
3
固废/危废的排物
施工现场电缆头制作产生的废电线电缆头、PVC管头、小螺丝钉废弃
污染土地、水体、污染路面、影响居民
《环境运行控制程序》、《环境目标指标和管理方案》
项目部、办公区域
4
火灾
仓储柴油、汽油等油类及柴油、汽油等油类的使用
潜在的火灾
《应急准备与响应控制程序》，应急预案
送变电工程危险源识别及预防措施
XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001控制措施产品/过程作业/活动一、土建部份1 现场调查基础、土石方开2 挖工程危（wei）险源跌伤划伤不按规定放坡或者分台未按规定运输、保管、领用爆破物品无证人员担任爆破作业爆破作业飞石伤人深基础开挖未设置斜道深基础开挖时人员上下未使用靠梯未做护壁支撑或者支撑不坚固开挖出的土石方未按规定堆放可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害LECL330.20.531333方法风险评价E666666666C31540151577157D542701204527042126270126风险级别编号：序号3基坑、基槽无安全维护措施人工挖孔灌注桩基础开挖时未设置通风设施基坑内排水作业未设置漏电保护装置水泵电源线破损，接头未做防水处理人工挖孔灌注桩基础开挖时施工人员上下未使用软梯人工挖孔灌注桩基础开挖过程中未设置孔口盖板在挖掘机工作半径内停留或者作业未采取有效的警戒防范措施警戒人员不到位或者失职过路人员和车辆不听指挥安全警戒线无标示爆破作业药量装填过多高处作业为系安全带未搭设工作平台钢模板失手坠落模板工程无监护人员未悬挂警示标志未设置安全围网人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害311131110.5111311131666666666662366666777715157151571571515157315126424242270904290454290141359090425490模板支撑不坚固或者不按规定支撑无尚下通道传递物件未使用绳索未按规定顺序拆模拆除模板后随意抛掷模板乱堆乱放模板支撑架未按要求搭设跳板未绑扎固定支撑架未设置垫板支撑体系未进行荷载计算焊接作业弧光、火星伤人拉弹伤人切断钢筋飞溅伤人未使用防护面罩、防护手套4 钢筋制作安装钢筋弯曲时施工人员站位错误电焊机未保护接地钢筋切断时操作人员手距刀口过近搬运钢筋时配合不协调人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害11333311113111113362626636626666666615157733401534033333733903012642545412090188054181818184254545 混凝土工程冷拉钢筋场地未设防护栏和警示牌冷拉钢筋时人员穿越加工场地卷扬机无防护挡板钢筋加工场地堆放混乱未住手卷扬机运转就调整钢丝绳卷扬机未接地钢筋弯曲机未接地钢筋绑扎不戴手套运输车辆驶入基坑内伤人浇筑基础时坑口未设置挡车木无专人指挥浇筑工作平台支撑不坚固、无防护围栏和安全网未使用个人防护用品搅拌机进料斗升起后进行地面清理作业搅拌机运转过程中将工具伸入搅拌桶未搭设工作平台，站在模板上进行浇筑作业振动器、搅拌机电源线破损漏电伤人人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、机械伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、机械伤害11131113131131133666666660.566666666771537333157771737342429054421818547.5126424218421812654单位或者部门：编制：审核：日期：年月日XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R0016 产品/过程作业/活动构支架吊装危（wei）险源无安全技术措施交底分工不明确吊装设备机械故障吊装设备超负荷运行吊车支撑点地基下沉在吊物下放停留或者通过高空作业人员未系安全带或者未按规定挂好安全绳高空作业人员未按规定使用工具袋高空作业人员随意上下抛掷工器具吊车司机与指挥人员配合不当吊车司机误操作在恶劣气候条件下作业无监护人员或者监护不力木楔未塞坚固、缆风绳未固定就松钩缆风绳固定方法不正确，固定不坚固可能导致的事故人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏、人员伤害、吊物损坏设备损坏、人员伤害、吊物损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏、人员伤害、吊物损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害控制措施LEC 方法风险评价L130.53313110.50.50.50.511E2330.536666111122C15715407151577404040151515D306322.560639027042422020207.53030风险级别编号：序号人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏 人员伤害、设备损坏 人员伤害 人员伤害、设备损坏人员伤害、财物损失人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害 人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失审核：XXX 送变电工程公司危（wei ）险源辨识和评价清单P24-R001序 产品/过程吊具选用不当吊点选择不正确 吊装绑扎不坚固吊装现场未设警戒线，未悬挂警示牌 吊装前未对工器具进行检查 制动装置失灵超负荷装运无限位器工作平台搭设不坚固工作平台未设设置围栏和安全网无警示标识和限载标识提升过程中从吊蓝下方通过或者停留 跨越行走中的卷扬机钢丝绳卷扬机未做保护接地提升架和建造结构固定不坚固升降运行时安全门打开，物料滚出1 1 1 1 1 1 311110.5 3 1 1 140 40 40 90 15 15 12630309042455442302140 40 40 15 15 15 715151571537157井架物料提升机 运行1 1 1 6 1 1 6226666623 年 月 日可能导致的事故单位或者部门：控制措施危（wei ）编制：编号：日期： 7号8 9作业/活动装饰工程脚手架作业LEC 方法风险评价E3151517153115151540340401571515风险级别高处作业抛掷工具和材料操作平台搭设不坚固高处作业无安全防护网不戴防护眼镜和防护口罩人字梯上同时站多人操作电动工具电源线接头裸露手提电动工具未经漏电保护装置直接取电接触有毒化学装饰涂料高空作业不系安全带使用锈蚀、有裂纹的钢管和扣件使用腐蚀、有裂纹的木跳板脚手架拉结点不够钢管堆放杂乱未编制施工技术措施未进行荷载计算上下传递钢管未使用绳索脚手架底部未设垫板垂直上下未搭设爬梯未搭设施工用斜道人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害D189013518219054369090908054808090149090L11331136111131111336636366666626226222C1011 构支架组装改扩建工程未经专业人员检验脚手架投入使用未悬挂警示牌未系安全带跳板绑扎不坚固未悬挂安全网未设置安全护栏随意抛掷工具搬运杆段不协调、不统一杆段未按规定堆放杆段接头焊接作业条件差焊接支架杆帽工作平台不稳固工作平台木跳板未固定工作平台无防护栏杆滚动杆段时无防护措施挪动杆段时施工人员站位不正确未进行安全技术措施交底及现场情况介绍未按停点要求作业(验电、挂设接地线)使用传递绳传递物件时未固定绳索人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、财物损失人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害电网事故1311113333131130.1113266626626322360.5234071515151533737151515315151512042909090305454425421903045540.753045单位或者部门：编制：审核：日期：年月日XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001电焊作业未使用防护面罩、电焊手套切割工件时未戴防护眼镜电焊机未保护接地切割机未保护接地切割过程中工件固定不稳切割机砂轮片破损未及时更换切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出电源线、电源开关破损电源线接头未进行绝缘、防潮处理人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害二、电气安装部份1 接地作业545442421264242126126666666666331131133337777777在带电区域内搬运材料违反规定带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识误入带电间隔安装工作中无监护或者监护不到位使用传递绳传递物件时未固定绳索误碰带电设备人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏、电网事故电网事故人员伤害、电网事故40452701354540401515151540136331113311编号：2 3设备开箱一次设备安装、调整对焊接面除渣处理未戴防护眼镜焊接接地时人员滑落基坑或者基槽内在高空进行焊接时未系安全带接地扁铁回弹处理平直接地扁铁施工锤锤头脱落焊接镀锌扁铁时，接地沟、电缆沟内通风不良作业过程中土方坍塌使用工具不当开箱板未及时清理，钉子扎脚开箱板崩塌瓷件搬运方法不当瓷件组装方法不当在构支架上作业未系安全带未正确使用靠梯和人字梯吊车司机与指挥人员配合不当吊车司机误操作暂时平台搭设不稳固暂时平台跳板未绑扎安装过程中工器具使用不当吊具选用不当吊点选择不正确吊装绑扎不坚固吊车机械故障组装场地不平整角磨机使用未戴防护眼镜人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害610.5113133131310.50.53111110．53366232223333226112221110．5261315371333737157404077340404040733618159146627272127149042202042146404040104254砂轮机使用未戴防护眼镜砂轮片直径超过规范要求电焊作业未使用防护面罩、电焊手套切割工件时未戴防护眼镜电焊机未保护接地切割机未保护接地切割过程中工件固定不稳切割机砂轮片破损未及时更换切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出电源线、电源开关破损电源线接头未进行绝缘、防潮处理对焊接面除渣处理未戴防护眼镜台钻钻孔时铁削飞溅台钻工作时戴手套操作工作台上工器具安装位置不合理使用切割机打磨工具电磁钻在构支架上钻孔未采取防坠落措施台钻未保护接地砂轮机未保护接地钻孔时工件固定不牢靠一次设备安装时和其他工序交叉地面坑洞未采取安全维护措施在恶劣的气候条件下工作酒后工作穿凉鞋、拖鞋、短裤进入工作场地人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害33133111133313333333333116336662266663333266336211333377777773333715333737775427954126421414421261265492727639054542763544277单位或者部门：编制：审核：日期：年月日XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001危（wei）险源地面下沉千斤顶故障卸车平台搭设不规范千斤顶作业配合不协调变压器升降过程中未及时采取保护措施滚杠滑落千斤顶在升降过程中未使用衬垫滑脱工作人员在平台上跌倒工器具在搬运中滑落拖板未垫实控制措施LEC 方法风险评价L63130.230.5310．5E1111111111C40154015407403340D2404540452021209320可能导致的事故人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏人员伤害，设备损坏产品/过程作业/活动4 变压器装卸就位风险级别序号将电源线钩挂在开关和插座中取电设备场地包装箱、施工机械、材料堆放杂乱用手随意抛掷物件从吊装物件下放通过电动工器具放于户外未采取防雨措施工作人员从设备高处坠落人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害4236273018150223221073315315363131编号：4) 变压器安装变压器上作业未系安全带变压器上传递物件未使用绳索和工具袋吊点不正确绑扎方法不正确吊具选用不当变压器上工作滑跌靠梯未固定排放氮气不彻底工器具遗漏在变压器内吊车司机与指挥人员配合不当吊车司机误操作吊车机械故障滤油机未接地滤油机操作不当滤油机电源线破损人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏331113311110．513133222331122111173151515737401515407315632730303063277403030207915单位或者部门：P24-R001编制：审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单日期：年月日编号：危（wei）险源清洗金具的汽油未及时回收断导线时线头反弹压接模具选择错误控制措施LEC 方法风险评价L0.511E631C337D997可能导致的事故火灾人员伤害导线及金具损坏产品/过程作业/活动软母线制作及挂设风险级别序号6压接机未作保护接地、漏电 人员伤害、设备损坏 1 2 7 14 压接机电源线破损 人员伤害 1 2 7 14 压接机操作失误设备损坏 1 1 15 15高空挂线人员未系安全带 人员伤害 1 0.5 15 7.5机动绞磨电源线破损人员伤害 1 1 15 15 机动绞磨未作保护接地、漏电 人员伤害1 2 7 14挂线高空作业人员坠物 人员伤害、设备损坏 3 6 7 126 挂线人员高空坠落 人员伤害3 6 15 270机动绞磨工作中人站在受力钢绳内侧 人员伤害1 3 7 21 磨绳损伤断股人员伤害、设备损坏 1 3 7 21 挂线受力工具使用前未检查 人员伤害、设备损坏 3 2 15 90 机动绞磨机械故障 人员伤害、设备损坏 1 6 3 18 压接机机械故障 人员伤害、设备损坏 1 6 3 18 挂线指挥人员的指挥失误 人员伤害、设备损坏 1 2 15 30 受力工具选择不正确 人员伤害、设备损坏 3 2 7 42 吊索捆绑方法不正确人员伤害、设备损坏32 7 42 挂导线时转角滑车选择位置不当人员伤害、设备损坏16742审核：XXX 送变电工程公司危（wei ）险源辨识和评价清单P24-R001 控制措施序 产品/过程 号 作业/活动 D 135在带电屏上补放电缆时带电屏安全标识不全日期： 年 月 日7 电缆敷设及接线LEC 方法风险评价 可能导致的事故 单位或者部门：风险级别人员伤害危（wei ）编制：编号：C 15E 3L 310 改扩建工程户外设备接线、敷设时使用靠梯未固定电缆敷设作业区域狭窄电缆穿管时配合不默契电缆盘支架固定不稳、展放电缆时倾倒电缆竖井敷设人员未系安全带电缆敷设时工作人员工作位置不正确敷设大截面电缆时人员间配合不协调敷设人员被电缆或者支架绊倒电缆未固定开始剥削剥削电缆方法不正确被电缆铠划伤被电缆、剥削物绊倒校线错误高压电缆头制作喷枪及液化气使用保管不正确电缆头制作平台搭设不稳固高处作业坠物高处电缆接线未系安全带安全技术措施落实不到位在一、二种工作票上所列安全措施不具体、不全面对运行设备情况了解、熟悉不充分就开展工作高处作业未系安全带高处作业梯子未固定安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具吊车及高处作业平台车未做保护接地人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏火灾、人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏系统事故人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏361336366333311111631310.52332332323333312122266613337737311331715715151515157154018549426354425412927279211514153018090901269020单位或者部门：编制：审核：XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单日期：年月日P24-R001 编号：控制措施LEC 方法风险评价风险级别L E C D1 1 1 6627315421830危（wei）险源高压试验接线错误高压试验接线固定不牢靠高压试验回路容量考虑不够可能导致的事故人员伤害、设备损坏设备损坏设备损坏序产品/过程号作业/活动三调试部份1 电气高压试验在带电区域内搬运物件违反规定在运行设备上工作时，工器具没有采取防止误碰的措施在运行设备上工作时，施工人员没有采取防止误碰的措施带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识误操作带电设备误入带电间隔安装工作中无监护或者监护不到位与带电设备安全距离不够误碰带电设备路线及设备的感应电压使用传递绳传递物件时未固定绳索人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏、电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害、电网事故人员伤害、设备损坏电网事故4090904540270135304014454015151540151515407151223163212313311331111高压试验过程中产生谐振高压试验区域未设置安全围栏，未悬挂安全警示牌试验过程中外来人员闯入试验区域高压试验过程中监护不力高压试验后设备未放电试验一、二次设备未接地或者接地不可靠路线感应电压设备感应电压升压速度过快试验设备存在缺陷爬梯未固定高空作业未系安全带工器具佩带、使用不正确试验设备捆扎不牢或者不正确高压试验隔离措施不全电源品质差电源线损坏安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具高压试验未使用绝缘手套、绝缘鞋使用失效的绝缘手套、绝缘鞋高压试验线与人、设备的安全距离不够在带油的设备上工作滑跌设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害设备伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害131113330.533313331313116130.566622616663666662266771577157737715373315715157737637.5424227042429211262701863545490126909014421082 系统二次试验六氟化硫气体泄漏二次试验工作方法不得当投产试运行中 PT 回路短路投产试运行中 CT 回路开路直流回路短路系统二次试验中交流回路短路二次回路上电未通知相关工作人员交直流电源未明确区分，造成接线错误带电交直流屏未悬挂标志牌设备调整前进行传动试验二次回路检查中，使用校线灯误碰带电回路CT、PT 回路二次接线极性错误升一次电流未通知相关安装人员二次查线高处作业未系安全带二次查线高处作业爬梯未固定二次试验设备接线不正确二次试验未按操作规程进行试验升压加流中被试设备接线不正确试验场所的孔洞未及时封堵电源品质差电源线损坏安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具二次试验和安装施工交叉作业人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏、人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害电网事故人员伤害人员伤害人员伤害设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害设备伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害310.50.511310.5110.511111331313661122616261222266666663740401577315153401577733315715354422020301412634530182030141414185454901269054单位或者部门：编制：审核：日期：年月日XXX 送变电工程公司危（wei）险源辨识和评价清单P24-R001危（wei）险源安全技术措施落实不到位在一、二种工作票上所列安全措施不具体、不全面对运行设备情况了解、熟悉不充分就开展工作控制措施LEC 方法风险评价L163E222C151515D3018090可能导致的事故人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏系统事故产品/过程作业/活动改扩建工程及配合电气试验风险级别序号3 试验设备接地不可靠人员伤害、设备损坏 1 6 15 90 PT 二次回路加压、一次产生高压触电、人员伤害 1 2 7 14 传动试验监护不到位人员伤害、设备损坏 1 2 7 14 二次回路检查不到位，错线、漏线设备损坏 1 2 7 14 二次试验使用的电源开关损坏人员伤害 1 6 3 18 二次试验接线端头裸露人员伤害 1 6 3 18 带电拔插元件设备损坏 1 6 7 42 使用未超出有效期的试验设备设备损坏 1 2 7 14 二次保护元件浮现假焊、脱焊、虚焊设备损坏 1 6 7 42编号：4 试验所检定、校准、维护、管理高处作业未系安全带高处作业爬梯未固定安全防护用品失效不正确使用安全工器具使用失效的安全工器具使用电池校线灯对运行设备接线进行校验用万用表欧姆档位在运行设备上进行校验工作在运行设备上工作时，工器具没有采取防止误碰的措施在运行设备上工作时，试验人员没有采取防止误碰的措施与运行设备进行接口工作时保护回路误接误操作带电设备走错间隔试验工作中无监护或者监护不到位与带电设备安全距离不够误碰带电设备路线及设备的感应电压试验、管理人员工作中滑跌仪器、仪表、设备摆放不稳固人离去试验装置未切断电源试验场所内人员吸烟及带入明火仪器、仪表校验接线错误试验用电源线破损校验过程中操作不当人员伤害人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏、电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害、电网事故人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏1313333111311111111116666222211321262363331571515151515404040151540773333339012690270909090804040135304014426918999三、公共部份1 用电管理检验人员误碰带电设备高压设备维护中未设置安全围栏和安全警示牌高压检测试验接地不可靠被试或者被检测高压设备未进行接地放电高压检测过程中试验线品质差高压检测过程中试验线安全距离不够搬运仪器、仪表时滑倒校验过程无人监护工器具选用不合理储存场所温湿度超标搬运人员未使用个人防护用品大型被试设备吊装绑扎不坚固大型被试设备选择吊点不合理油气试验、通风不良或者直接接触高压试验厅提升机升降过程中蓦地停电高压试验厅提升机制动装置失灵高压试验厅试验设备堆放超高电源线老化、损坏、裸露电源布线混乱电工工器具绝缘层破损配电箱、电源接线盒，电源线、插头、插座不符合安规要求超负荷用电、过流、过载人员伤害人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏设备损坏设备损坏人员伤害人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、设备损坏人员伤害、火灾、设备损坏人员伤害、火灾人员伤害人员伤害人员伤害、火灾111111113131110.50.5131113122222626663333322221315151515373153337773157733371530303061418305418542121214.522.5144266363。
危险源、环境因素清单
●建立健全台账，专人管理。
●标识齐全、清晰，摆放整齐、有序，外观整洁；定期保养、试验检查、记录，不合格的应隔离封存。
使用不当
●使用前需进行型号、外观检查，对于外壳、手柄破损和电缆或软线损坏的电动工机具不得使用。
●正确操作、使用工器具，严禁超负荷使用。
（续）附表10-1：危险源（点）预测与预控措施
●根据工作场所和作业性质，穿戴防护用品。
安规（变）3.6.1.9
2.2
作业环境
安全设施不具备或擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和安全装置
人身伤害
设备事故
一般
●配备齐全安全设施，各种安全标志齐全、醒目。
●严禁擅自拆除、毁坏、挪用安全设施和安全装置，并加强检查巡视。
安规（线）5.2.4、
作业环境不安全（井盖板未盖好等）且未采取措施
●严禁私拉、乱接电源，使用完毕应及时拆除。
●施工用电安装维护，由合格电工担任。
安规（变）3.3
1.6.2
施工用电操作
●电气设备超铭牌使用；
●操作不按规定
一般
1.6.3
接地及接零保护
●未按规定装设接地或接零保护
●接地或接零保护不符合规定
重要
1.7
消防管理
消防设施配置不齐全或不合格
人身伤害、火灾
一般
●各生活区、项目部、材料站、施工队驻地，按规定配备消防器材并定期检查试验。
●保证消防通道畅通，消防设施、标志齐全、完好。
安规（变）3.4
●禁火区、防火重点部位管理不当
火灾
一般
●施工区域应划定禁烟区。禁火区域、部位设立明显、规范的禁火标志。
●在禁火区域、部位动火作业实行动火作业票制度，动火作业票应经过审批。