排污阀-安装小技巧
阀套式排污阀操作维护保养规程
阀套式排污阀操作维护保养规程
一、操作规程
1.操作人员应熟悉排污阀的结构、性能和工作原理，并具备相关安全操作知识；
2.操作前应对排污阀进行检查，确认无异常情况后方可操作；
3.在排污阀工作前，应关闭相应系统的主阀门，并确保系统内压力已完全释放；
4.使用操作杆上的手轮将排污阀旋转到打开位置；
5.进行相应排污操作后，使用操作杆上的手轮将排污阀旋转到关闭位置；
6.操作完毕后，打开相应系统的主阀门，确保系统正常工作。
1.定期检查排污阀的工作情况，发现问题及时处理；
2.清除排污阀内部的污垢和杂质，保持排污阀的运行畅通；
3.定期涂抹排污阀的密封面，确保密封性能；
4.查看排污阀的固定螺栓是否松动，如有松动应立即拧紧；
5.排污阀长期不使用时，应定期进行试动，以保持灵活性；
6.排污阀的密封垫片应定期更换，以保证密封性能；
7.对排污阀的操作杆进行定期润滑，保持灵活操作；
8.在排污阀的密封面上涂抹防锈润滑油，以防止氧化。
三、安全注意事项
1.在操作排污阀时，应戴好安全手套和防护眼镜等安全防护装备；
2.操作人员应注意避免排污阀突然打开或关闭导致压力释放，以免造
成伤害；
3.在操作排污阀时应专注，避免分心或粗心造成操作失误；
4.在操作排污阀时，应根据实际情况合理调整操作力度，以防止损坏
排污阀；
6.操作人员在进行排污阀操作时应严格按照规程进行，不得擅自改动
工作程序。
通过制定并遵守以上的排污阀操作、维护保养规程，可以确保排污阀
的正常运行，并延长其使用寿命。
同时，也能够提高操作人员的安全意识，降低操作风险，保证工作场所的安全。
工艺管道阀门基础知识及安装要点
管道的分类：按最高工作压力、最高工作温度、介质、管道材质等因素分类。
高压管道10≤P＜35低温管道：＜-20℃；常温管道：-20〜200℃;高温管道：＞200℃。
公称直径：用符号DN表示，其后附加公称直径的数值。
公称直径为100nIn1,用DN100表示。
对于引进装置习惯用英寸表示。
公称直径50mm时，2〃表示。
公称直径的作用是：凡是公称直径相同的管子、管件（法兰、阀门等）均能互相联接。
公称压力：公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种压力等级指管内工作介质温度在0〜120。
C范围内的最高允许工作压力用符号PN表示，其后附公称压力的数值公称压力为2.5MPa,用PN2.5表示（老产品有用“kgf/cm?单位，注意识别），或PN25baro当介质温度大于120。
C时，材料的强度下降，实际允许的工作压力要小于公称压力。
如铸铁阀门的公称压力为1MPa,在200。
C工作时，其工作压力不能大于0.9MPa o用于高温介质的管子及管件选用时应查阅有关手册，不能只凭公称压力为选用依据。
壁厚：常用的管子壁厚表示法有管子表号（SCh.）、壁厚尺寸两种方法。
管子表号（Sch.）是设计压力与设计温度下材料的许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值表号越大，壁厚越厚。
中国、ISo等钢管标准采用壁厚尺寸表示钢管壁厚系列。
表示方法为管外径X壁厚。
例如：Φ60.5×3.5mm0管道材料等级：根据设计温度、设计压力和输送介质要求及材料的性能和经济合理性确定管道和管道组成件的材质、品种和规格型号根据PID上的管道材料等级规定选用材料等级编码由6部分组成：JAJR61J-项目代码A-压力等级(ASME∕ANSlB16.5)J-材料代码R-法兰面(ASME/ANSIB16.5)61-序列号工厂管道应用条件：涉及介质种类，有LNGxMDEAxCO2、乙烯、丁烷、低温工艺物料、其他化学物等介质有一定腐蚀性。
环境温度低。
阀门安装方案
阀门安装方案
一、安装流程
二、阀门的强度及严密性试验
阀门安装前必须进行强度和严密性试验，阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
三、阀门安装要点
1、检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)。
2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。
3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。
4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。
5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。
螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。
6、安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。
阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
7、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。
紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。
安装完毕后，把多余的填料清理干净。
串联排污阀操作方法
串联排污阀操作方法
串联排污阀是一种用于控制管道上的排污流量的装置。
以下是串联排污阀的操作方法：
1. 首先，确保排污阀处于关闭状态。
可以通过观察阀门旋钮位置或者检查流量指示器的情况来确认阀门的状态。
2. 如果需要打开排污阀，逆时针旋转阀门旋钮，直到完全打开。
可以通过观察流量指示器来确认阀门已经打开。
3. 当需要关闭排污阀时，顺时针旋转阀门旋钮，直到完全关闭。
同样可以通过观察流量指示器来确认阀门已经关闭。
4. 在操作排污阀时，需要注意阀门旋钮的旋转方向，避免过度旋转或者旋转方向相反而导致的损坏。
5. 在操作排污阀时，最好戴上手套以保护手部，并避免太大力气旋转阀门旋钮。
6. 次数排污阀使用久了可能会出现堵塞的情况，如果遇到这种情况，可以先尝试旋转阀门旋钮几次，以期解决堵塞问题。
如果问题仍然存在，可能需要清洁阀门或者更换阀门。
总的来说，串联排污阀的操作方法较为简单，需要注意的是要按照正确的旋转方向来操作阀门，并且注意保护自己的手部，避免使用过大力气。
另外，定期维护和清洁排污阀也是很重要的，以确保其正常使用和延长使用寿命。
阀门安装方法
阀门安装方法阀门，这个看似高大上的玩意儿，其实在咱们生活中随处可见。
从家里的水龙头到工业生产线上的大阀门，它可是咱们生活和生产的得力助手。
今天，就让我这个老司机来给你们揭秘一下如何给阀门来个“完美变身”。
你得瞅瞅这阀门是个啥样儿的。
别小看这小小的阀门，里面可是大有讲究。
有的是金属的，有的是塑料的，还有的是橡胶的，各有各的脾气。
你得先搞清楚它的材质，这样才能对症下药。
就像找对象一样，知己知彼才能百战不殆嘛！就是动手的时候了。
先把阀门拆下来，别急，慢慢来，一步步来。
拆的时候可得小心点儿，别弄坏了。
就像咱们谈恋爱，得有耐心，不能急躁。
就得把阀门的各个部件都拆出来。
这时候，你可能会觉得有点儿头疼，但别担心，这是为了后面能更好地组装。
就像咱们做菜，有时候需要切一些复杂的食材，但只要耐心地一步一步来，最后的成果肯定让人满意。
就是最关键的一步了——组装。
这时候，你得发挥你的想象力和创造力，因为这可是你亲手打造的东西。
就像咱们手工艺人，用自己的双手创造出独一无二的作品。
组装好之后，别忘了给它做个“美容”，让它看起来更漂亮、更整洁。
就像咱们打扮自己，虽然不需要花太多钱，但得用心去做，这样才能让自己看起来更有自信。
别忘了给它装上保护罩，就像给心爱的人穿上一件漂亮的外衣，既能保护它，又能增添几分美感。
就像咱们给家里添置一些装饰品，既能美化环境，又能给人带来愉悦的心情。
阀门安装教程就到这里啦。
别看这个过程简单，但每一步都得小心翼翼，毕竟阀门可是关系到咱们日常生活和生产安全的重要设备。
所以，下次再看到阀门时，别忘了多给它来个“关爱有加”，让它在咱们生活中发挥更大的作用。
以上就是我对阀门安装方法的一些心得体会。
如果大家还有什么问题或者建议，欢迎随时提出来哦！让我们一起为我们的生活和生产做出更多的贡献吧！。
浅谈除污器的正确安装使用方法
浅谈除污器的正确安装使用方法作者：罗振亚罗威来源：《中国科技博览》2012年第10期中图分类号：TU822 文献标识码：TU 文章编号：1009-914X（2012）10- 0039–02除污器是热水供暖管网系统中的一个不可缺少的装置，其安装使用方法的正确与否直接影响着管网及锅炉设备的安全运行。
几年来，笔者发现不少单位由于对除污器的作用认识不足，安装使用不当而发生了不少故障和问题，影响了正常供暖运行。
本文对目前除污器安装使用中普遍存在的问题以及正确的安装使用方法，提出以下见解供商讨。
一、除污器的作用及工作原理除污器的主要作用有两个，一是收集和排出管网系统中的杂质；二是在除顺的顶部安装自动排气阀排出管内的空气，保证管网、循环水泵和锅炉设备的安全运行。
除污器的工作原理是：管网中高速流动的水进入除污器后，由于流动截面突然扩大而流速突降，系统中的杂质、污物便沉积在除污器底面由排污阀排出，系统中的空气则浮在除污器的顶部，从自动排气阀排出。
二、安装中存在的问题及正确的安装方法（一）存在问题1.除污器安装在管沟内，无法及时排出污物，拆修也不方便。
2.除污器上部不安装自动气阀，空气无法排出，随水带入锅炉及管网。
3.除污不装排污阀，或用截止阀代替排污阀，不能排出污物。
4.除污器的进、出水口装反，污物不能排出，使除污器失去了作用。
5.立式除污器的出水花管眼不按设计要求加工，数量太少而影响水流量。
6.除污器前后没有安装压力表，无法判断除污器的运行情况正常与否。
7.除污器没有安装旁通管路，在检修除污器时系统无法正常运行。
（二）正确的安装方法1.除污器应安装在总回水管循环水泵的吸入口前。
除污器不应设置在管沟内，最好安装在泵房间，以得利于排污和检修。
2.除污器顶部应安装自动及时将回水管中的空气排出，以免进入锅炉和用户系统。
3.除污器的底部应装设闸板阀或快速排污阀，不能使用截止阀。
4.安装除污器时要仔细看好进、出水中，不得装反。
排水管道止逆阀的正确安装方法
排水管道止逆阀的正确安装方法好嘞，咱们今天聊聊排水管道的止逆阀，咳咳，没错，就是那个能防止污水倒灌的“小东西”。
你可能会想，安装个止逆阀，有啥大不了的？但这玩意儿就像家里的守护神，保护咱们的家不被“洪水”侵袭。
今天我就给你讲讲它的正确安装方法，简单明了，保证你听了就能懂，来吧，咱们开始吧！找个合适的止逆阀，嘿，这可不是随便哪个阀门都能用的。
一定要看清楚你家的排水管道是什么材质，塑料的、金属的，型号也得对上号。
想想啊，如果你给个大象装个小鞋子，那可就麻烦了。
选好阀门后，咱就可以动手了，别担心，这可不是火箭科学，轻松上手。
你得准备工具。
扳手、螺丝刀，甚至是胶水，统统要准备好。
然后，找个干燥的地方，确保你的作业环境没有水，别让自己变成“水鬼”。
把管道上的旧阀门拆下来，记得小心翼翼，慢慢来，别急。
拆的时候，水可能会滴下来，嘿，别惊慌，准备好毛巾，擦擦就行。
安装新阀门的时候，确保方向对了。
阀门上通常会有箭头指示水流方向，确保你没把它装反了。
要知道，装反了可就得重新来，浪费时间又伤神。
把阀门稳稳当当地放上去，像个小宝宝一样，轻轻地安放好。
然后，就开始拧螺丝，别害怕用点力，但也别使劲儿过头，拧到“咔咔”响，那可就过了。
用力要适中，确保阀门和管道紧紧相连，像情侣一样，亲密无间。
再来一层密封胶，增加防水性，嘿，这可不是多余的步骤，能让你安心不少。
别急着结束，先检查一下接头。
找个朋友来帮忙，试试阀门的开关是否顺畅，听听有没有异响，必要的时候还可以开水冲一下，看看是否漏水。
嘿，水流过去就像生活，顺畅自然好，如果出现了问题，赶紧调整，不然可就麻烦了。
等一切都搞定后，最后一步，就是给这道“防线”做个保养。
定期检查，不要让污垢堆积，保持阀门的灵活性。
就像咱们的身体，定期锻炼、饮食清淡，才能健康长寿。
对了，万一发生了什么意外，别慌，记得提前准备好工具和零件，这可是一种“防患于未然”的智慧。
在这里，小小的止逆阀，虽说不起眼，却在关键时刻能发挥大作用。
浮球阀的安装技巧与注意事项
浮球阀的安装技巧与注意事项最近一个山东德州的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于浮球阀的问题，其实浮球阀是一种常见的液位控制阀门，广泛应用于水箱、水池等容器的水位控制。
由于其结构简单、操作方便、性能可靠，浮球阀在工业和民用领域得到了广泛应用。
然而，为了确保浮球阀的正常运行和延长使用寿命，北高科阀门提醒您正确的安装方法和注意事项至关重要。
一、浮球阀的安装技巧1. 选择合适的安装位置- 水平安装：浮球阀应安装在容器的水平面上，以确保浮球能够自由地随液位升降。
- 避免死角：安装位置应避免容器内的死角，以免影响浮球的自由运动。
- 便于维护：选择易于操作和维护的位置，方便日后的检查和维修。
2. 正确连接管道- 确认接口规格：根据浮球阀的接口规格，选择合适的管道和接头。
- 紧固接头：使用合适的工具紧固接头，确保无泄漏现象。
- 注意流向：按照浮球阀的流向标识进行安装，确保介质能够顺畅通过。
3. 调整浮球位置- 初始位置：安装前，将浮球置于最低液位处。
- 逐步调整：随着液位的上升，逐步调整浮球的位置，直至达到所需控制点。
- 固定浮球：在达到所需位置后，使用固定装置将浮球固定，防止其因波动而移位。
4. 设置控制参数- 了解控制范围：根据容器的大小和所需控制的液位范围，合理设置浮球阀的控制参数。
- 调整灵敏度：根据实际需求调整浮球阀的灵敏度，以达到最佳的控制效果。
- 测试验证：在正式投入使用前，进行测试验证，确保浮球阀能够准确控制液位。
二、浮球阀的注意事项1. 定期检查- 外观检查：定期检查浮球阀的外观是否有损坏、锈蚀等现象。
- 功能测试：定期进行功能测试，确保浮球阀能够正常工作。
- 清洁保养：定期清洁浮球阀及其周围环境，防止杂质堵塞和腐蚀。
2. 避免过载运行- 限制流量：根据浮球阀的额定流量，合理限制通过阀门的介质流量。
- 防止冲击：避免介质对浮球阀产生过大的冲击，以免损坏阀门。
- 及时更换：对于已经过载运行的浮球阀，应及时更换新的阀门，以免影响系统的正常运行。
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排污阀-安装小技巧
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1.多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2.将管道清洗干净后，才可安装阀门。
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后，才可安装
阀门。
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
2.继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
3.继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
②阀门关闭过程：
4.顺时针转动阀门，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面，逐渐加强对密封面的清洁力度。
5.继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面，保证密封副接触时达到零泄漏。
6.继续转动手轮，阀芯和密封座接触。
实现密封。
排污阀标准，排污阀尺寸，排污阀作用，排污阀原理；排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑,排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。
排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。
排污阀介质由支管流入向下排污。
排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。
排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
采购前阀门选型的步骤和依据：
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。
阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。
并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。
面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。
1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。
使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2．选择阀门的步骤和依据大体如下：
⑴选择步骤
1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。
1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。
在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋
转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。
管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。
采购后阀门检查及维修保养
阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。
因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
阀门检查的主要内容：
1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏
2、启闭状态是否正常
3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象
4、将平时常开或常闭的阀门转动1～2圈或做1次升降试验
5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑
6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统。