KanbanSystem看板系统精品PPT课件

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KANBAN System Introduction_Chinese_SCC

KANBAN System Introduction_Chinese_SCC

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示例货架 三
Released by: E. Purkart
Date: 2009-09 09-09
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示例货架 四
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供应商看板
SCC 仓库
HOS 看板卡
SCC 供应链服务部
Hoffmann Steeg
SKT / HOS 仓库
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物流 I
客户 崇德中国
运输计划
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物流II 物流
仓库
生产流水线
生产流水线 看板公示板
从供应商的货品将以蓝卡标记。当仓管往商店输送产品时,他们会收集到蓝卡。 从供应商的货品将以蓝卡标记。当仓管往商店输送产品时,他们会收集到蓝卡。如 果存储的产品达到安全库存的标准,采购部即将其发往供应商。 果存储的产品达到安全库存的标准,采购部即将其发往供应商。 据此,供应商就能对超市的需求了如指掌。 据此,供应商就能对超市的需求了如指掌。
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Date: 2009-09 09-09
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看板系统取得成功的重 要因素在于……. 要因素在于
整个供应链的秩然有序 !!!!
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Date: 2009-09 09-09

精益生产之看板管理ppt课件

精益生产之看板管理ppt课件
返回3.4
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4、生产线操作人员工作流程 ① 在拿取零件箱内第一个零件时,将工序内看板取下; ② 确认零件与看板是否相符; ③ 将工序内领取看板放置在看板回收盒内。
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3.4 信号看板
一、信号看板定义
定义:在批量生产工序内(如冲压工序和锻造工序)使用的看板。 类型:三角看板和材料领取看板。
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3.4 信号看板
下图为总装车间使用的一种领取看板实例。
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1、看板回收操作人员工作流程
① 收到生产线播报发 件信息;
② 将工序内领取看板 发放至物流零件货 架的看板回收盒内;
③ 到生产线零件货架 的回收工序内领取 看板;
④ 按看板回收路线回 收看板后,回到起 始位置等待下次生 产线播报信息。
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2、物流配货操作人员工作流程 ① 从看板回收盒内领取看板; ② 根据工序内领取看板上的零件代码和盛装数量、平板车
5
出厂。
27
28
一般生产线与零部件存放区的距离较远,从零部件送人生产 线并要求外协厂家供应原材料需要经历7个阶段:
1
生产线上的作业人员如果发现材料箱空了,就按生产线旁的按钮。
2
设置在材料存放区域旁的材料呼叫指示灯牌动作,指示这种材料的 指示牌下面的灯点亮。
3
材料存放区域的红灯同时点亮。
4
存放区域中的物料配送人员看到材料呼出指示灯牌,确认是哪个指 示牌下面的呼叫灯亮了。
物流与信息流示意图
3
推式生产分析: ➢ 推式生产的物流和信息流基本上是分离的。 ➢ 中间库存的增加导致库存和设备增加,进而占用资金、增加利息
支付;信息不畅也导致失去了“不断改进的机会”,从而隐藏了 各种浪费。
超产, 好啊!

kanban系统课件

kanban系统课件

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信号kanban
取料 kanban
3
4
批量加工工序
信号kanban
1
2
取料 kanban 生产 kanban 信号l kanban
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紧急kanban流程
红色kanban收集箱

小红旗
亮灯
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取料kanban如何循环
供应商将零件送到客户工厂 工厂操作工在使用该批零件第一个(或用空)时拿出取货看板 操作工把看板放入附近的邮箱 巡查员收集各邮箱中的看板 kanban集中至超市kanban收集箱内 配送人员从超市补充材料到生产线,同时取出超市零件容器中 的kanban(kanban交换) 7. 将kanban集中后送到分选室 8. 自动分拣机把不同供应商的看板放入各自的盒子里 9. 司机(供应商)在送完零件后,到分拣室拿回自己的看板并带 回 10.回到供应商处后,司机把看板放入收集箱,以便后续分拣 1. 2. 3. 4. 5. 6.
出货窗口时间与看板拉动
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Kanban模拟游戏
宝马I(B1)
林肯I(2)
宝马II(B2)
林肯II(L1)
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What Signals the Customer Pull?
KANBAN的形式
•空容器
卡片 收集箱
• 指定区域

临时性看板
– 根据MRP排程的输入启动生产或取货
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看板的种类
流程内 生产看板 信号 流程间 取货看板 供应商

看板卡系统

看板卡系统

当第一件工件使 用时, 用时,操作工把 看板卡拿出
Operator removes card when first part is used.
< > 主菜单 退出
取看板卡 Pickup Kanban Card
准时
Just in Time 物 料 拉 动 系 统 Kanban System Kanban System Material Pull System Material Pull System 系 统
物 料 拉 动 系 统 Kanban System Kanban System Material Pull System Material Pull System 系 统
制定标准化工作流程
Standardize Kanban process
使用临时看板卡
Temporary Kanban cards
改进包装箱结构以便于取卡
The line-side inventory depends on the quantity of Kanban linecards . Following is the main factor:
生产节拍 Actual Takt Time 使用量 Usage of per Job 标准包装数 Standard Package Quantity 运送周期 Delivery Cycle
无法适应生产批量发生变化
物 料 拉 动 系 统 Kanban System Kanban System Material Pull System Material Pull System 系 统
Batch processing adversely affects pull card loop size

看板管理(KANBAN)1

看板管理(KANBAN)1

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QQ:531015557
课程名称:看板管理(KANBAN)
课程目标
介绍拉动系统看板以及用于管理过程的目视化看板,以及这些看板对于生产组织,标准化作业以及持续改善的重要意义;
课程内容
一、KANBAN介绍
l.看板的含义
2.看板的种类
-- TAKT信息板、发布信息板、5S信息板、KANBAN卡片、其他工具
-- 创建和应用不同类型的视觉控制工具
3.看板的作用与应用原则
4.看板拉动的先决条件
5.看板与客户、供应商的关系
二、KANBAN实施
l.看板实施与用户需求方式
2.看板数量计算及应用实例
-- 看板卡数量的计算
-- 看板公式
-- 看板电子表
-- 信号看板计算
3.看板的色别和视觉管理
-- 普遍使用的看板颜色在生产中的运用
-- 实践中如何推行看板
4.如何使看板有效实施
-- 培训新员工
-- 使看板成为可化视管理的要素及持续提高的工具
-- 保证看板与信息系统的联系
三、MRP系统与看板
四、看板系统的维护
培训方式
课程讲解、经验分享、针对客户的案例讨论、小组事例讨论与演讲等
参加对象
总经理、营运副总经理、生产及物料管理、质量、采购物流、仓储、制造工程、IE等部门主管及相关人员。

精益生产之 Kanban System看板系统概述

精益生产之 Kanban System看板系统概述

Start Production 开始生產
Thanks
等。
CQ = Container quantity 容器数量
Kanban 卡的计算公式
# of Kanban
AD x (RT) x (1 + SF)
cards
=
CQ
kanban数量 计算练习
型号
A B C
AD
Replenishm Safety
ent time
factor
100
1
8%
20
2
5%
45
Kanban系统设计技巧
箱子的设计 1. 安全第一(人员使用安全和产品质量安全) 2. 上游和下游制程同一箱子,中途不用更换。 3. 箱子大小考虑:产品的大小,上游的产出和下游的消耗
量,在线中的位置和运转空间。
超市的设计 1. 选择超市的地址 2. 决定超市的大小 3. 设计发货路径。
Kanban系统基本运转模式
板 Ban
↓ Board
Kanban是拉动生产的工具: --授权生产或者移动(领取)物品的信号 -- 实际的卡片、容器和物理信号 --在IT 之前发明的一种控制工作流的可视化方法
什么是Kanban
设定限制 - Kanban 就像货币—你不花钱就买不到产品。 - 没有Kanban, 任何东西都不会被制造或者移动。
可视化问题 - Kanban = 库存 = 浪费
Kanban的2大作用
指导生产过 程 - Kanban 限 制生产过剩。
指导物料操 作工搬运产 品 - 通过下游过 程从上游撤 出。
Kanban的形式
Kanban 可以是:
经典“双卡”系统(使用生产卡和回收卡)

看板管理PPT演示课件

看板管理PPT演示课件
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3、看板卡的使用要点
• 规则与使用方法必须在现场被严格的执行, 否则,看板管理将无效
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1) 看板管理的数量必须按实际要求最小化
看板卡数量 = 安全库存+生产库存
Inventory can be reduced to a minimum by minimizing the number of Kanban cards.
4) 下一道工序负责收集看板卡
看板卡必须被还给上一道工序,如果不返还的话, 下一道工序将会由于缺料被迫停止生产。 必须建立规则规定谁,什么时间归还看板卡 当第一件产品被下一道使用时,看板卡从容器上 取下,贴到看板上
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ANDON 按灯
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1、按灯的任务、角色
• 按灯有三个角色:
– 向领导/组长汇报突发事件及要求帮助 – 保证每一个人看得到线上的状态 – 向其他部门要求支持
• 物料控制
当物料和信息与看板系统整合到一起时,通过看 看板,整个库存状态可以被很容易的掌控。
• 消除过渡生产的浪费
因为通过看板卡来控制生产,过度生产会被杜绝
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看板卡例子
Give consecutive number for each part.
Total number of Kanban Cards fo------Good / Running
●Flashing Lamp, Turning Lamp 闪灯和转灯
To be used to indicate an urgent situation, when an operation is having difficulties and calling for help. 用于紧急事件,当工人遇到困难需要帮助时 ●Buzzer蜂鸣

看板生产控制系统PPT教材(32页)

看板生产控制系统PPT教材(32页)

请设计出一款生产看板。
持续有效开展,最小化机器故障
设计的生产场所能满足人的尊严
相互信任与支持、以及允许工人
发挥其最大的潜能。
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Toyota看板理念扫描
项目 库存 批次数量 设置
供应商 质量 机器维护 周转期 工人
Toyota看板系统 不利因素,尽量降低或消除 即时需求,要求补充最小量制造和外购零件
工序所抽取的零件数量 生产平稳无波动 持续改善,努力减少看板数量
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系统回顾
准时化生产的优点:
削减成品和W.I.P.的库存水平 缩短产品流的时间 增加产能,降低成本 加大顾客的赞同度等等
使用拉动式生产计划和控制系统实施准时化生 产的理念,以达成相应目标。
拉动式生产计划和控制系统的典型:看板生产 控制系统。
应 性
存在多余 零件容器
追加容器 去除容器
加看板卡 减看板卡
降低缓冲 库存数
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看板系统优点
连续生产,不产生待料浪费; 降低库存,推动无纸化办公; 免除采购管理,生产预计; 取消来料检查作业; 促进持续改善等。
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看板系统原则
管理看板系统实施的六原则:
没有看板则不能抽取零件 后续工序只抽取其所需的零件 不要向后续工序发出不良品 前一工序只恰好生产出后一
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课后练习
一家计量仪器供应商使用看板系统控制其物 流。计量仪器盒一次可运送5件仪器,生产中 心大约每小时生产10件仪器。装满仪器盒大 约要2小时。因为加工时间是变化的,管理者 决定,安全库存为所需数量的20%。问需要 多少套看板卡?(5套)
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“三”看板系统
信息流 零件流
1 生产容器
3 外部供应商
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Participants will be able to:参与者能够: • Name the types of Kanban and their uses说出看板种类的名称及用法 • Describe the steps in circulating kanban描述看板循环中的步骤 • Calculate Kanban quantities, 计算看板数量 • Name the 6 prerequisites of Kanban 说出6中看板必要条件 • Describe the relationship of Kanban and production smoothing
What is Kanban?什么是看板
“See”
“board”
“Signboard” such as you see in front of a store“信号板”例如在 库存前看到的
What does Kanban Do?看板能做什么?
• Sets limits设定限制 – Kanban is like currency – you cannot buy parts without paying for them!看板就像货币—你不能在没有付钱的情况下买东西 – Nothing is made or moved without a kanban在没有看板的情况不 生产或者移动物料
value stream在价值流中根据步骤设计以个完整的拉动系统
Topics主题
Section 1: What is Kanban?什么是看板? Section 2: Two-card Kanban Systems 2张看板卡系统 Section 3: Kanban Calculation 看板的计算 Section 4: Managing the Kanban System 管理看板系统 Section 5: Kanban System Implementation 看板系统的实施
• The system that uses kanban这个系统使用看板
What is a Kanban System什么是看板系统
• Kanban is a simple and effective method for visually controlling material flow看板是一个针对目视化管理物料流的简单高效的方法
Jargon Buster
Kanban? 2-bin? Supermarket?
Section 1 Topics 第1章 主题
What is Kanban?什么是看板? • Definitions is kanban看板的定义 • Functions of kanban看板的功能 • Forms of kanban看板的形式
What is Kanban?什么是看板
• A tool of the pull system拉动系统的工具 – A signal that authorizes production or movement (withdrawal) of items授权生产或移动物料的信号 – The actual card, container or physical signal itself实物卡,周转箱或 者实际的信号 – A visual method of controlling workflow, invented in the days before IT一个目视化的控制生产流的方法,在IT之前发明
Kanban System看板系统
Activity SW No.: 4.5.6 Kanban System Revision #: 004 Last improved: 06-Aug-2013 Improved by: A. Meester
Objectives of this Module这个模块的目的
• Instruct material handlers to move product指示物料员运送产品 – Withdrawal from upstream by downstream process下工序从上工序 取料
The Two Functions of Kanban看板的2种功能
•In a push system there are many and
Jargon Buster专业术语
• Kanban看板 • Supermarket超市 • Production Instruction Kanban生产指示看板 • Withdrawal Kanban取料看板 • Supplier供应商 • Signal Kanban信号看板 • Safety stock安全库存 • Buffer stock缓冲库存
• The kanban system itself is full of waste such as handling, inventory and processing看板体系本身也是充满了浪费,例如物料搬运,库存及操作
• Kanban is the acknowledgement of the failure to implement one piece flow看板承认不能实现单件流的表现
• Makes problems visible让问题可视化 – Kanban = inventory = waste看板=库存=浪费
The Two Functions of Kanban看板的2种功能
• Instruct processs overproduction限制过量生产
(heijunka)描述看板与平稳生产的关系 • Evaluate the readiness to implement Kanban system评估实施看板系统
是否准备就绪 • Follow the steps to design and set up a complete pull system within a
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