某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案
管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案
管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，地下管道网络的建设也越来越密集，由此带来的管道穿越和铺管施工难度也愈加复杂。
对于微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案的编制，实际上是指在建设过程中，为了更好地避开建筑物、道路等敏感区域，同时又能够快速地进行管道铺设，需要运用技术手段进行准确定位、管道穿插、铺管施工等工作。
本文将就微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案进行详细的介绍和分析。
二、工程概况本工程为微控定向穿越铺管工程，主要涉及的管道类型为水管、燃气管、电缆管等。
针对本次工程建设，本文将详细介绍施工组织设计方案。
三、施工组织设计方案3.1. 施工方案本次工程采用微控定向穿越技术进行施工，具体流程如下：（1）定位首先需要对穿越区域进行详细勘测，并根据勘测数据进行数字化处理，确定穿越区域的具体位置和地形地貌数据。
（2）预置导向管道在定位完成后，需要在穿越区域地表上进行导向管道的预置，导向管道为钢管制成，直径为50mm，长度为100m，按照地形地貌数据分段预埋，以便后续设备操作所依赖。
（3）设置导向系统在导向管道预置完成后，需要设置导向系统，包括方向控制器、预置导向管道、控制软件等，以进行后续的定向控制。
（4）穿越预掘在设置导向系统后，需要进行一定深度的预掘作业，为后续穿越作业做好准备工作。
（5）微控定向穿越在以上流程完成后，根据预置的导向管道，用微控定向钻机进行精确穿越，完成管道的铺设。
3.2. 施工机具微控定向钻机、控制软件、方向控制器、钢管、削岩机、泥水吸收机、起重机械等。
3.3. 安全措施（1）安全培训：对全体员工进行安全生产教育和培训，增强员工安全意识，提高员工安全防范意识。
（2）工作许可制度：制定相应工作许可制度，严格按照许可制度进行施工，防止人员和设备的意外伤害事故。
（3）现场警示标识：现场明显位置设置警示标志，提醒工人遵守安全操作规程，标注各种管线位置、管线种类等情况，以保证现场施工安全。
某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案
某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案一、工程概况管道微控定向穿越铺管工程是指在无开挖施工条件下，通过微控定向穿越技术将管道穿越土建工程的一种施工方式。
本工程位于城市中心区域，施工长度为1000m，管道直径为800mm，管道材质为钢铁，施工深度约为6m，穿越路线有多处障碍物，如地下管线和地下设施等。
二、施工组织设计1.施工原则（1）安全第一：安全意识贯穿整个施工过程，确保施工人员和周边居民的安全。
（2）精细化管理：采用科学管理方法，确保施工进度和质量符合要求。
（3）绿色施工：精确控制施工噪音和污染，尽量减少对周边环境的影响。
2.施工方案（1）前期准备：成立专门的施工组织设计小组，编制详细施工方案，确定施工路线和障碍物处理方案。
组织人员进行施工培训，并提供必要的装备和工具。
（2）施工准备：在施工区域附近设置临时办公区，搭建工地围挡，并安装监控摄像设备。
组织施工人员进行安全教育和工作流程培训，并落实安全保障措施。
（3）地质勘探与分析：组织地质勘探人员进行地质勘探工作，确保施工路线的地质情况可行性，并进行地质分析，制定相应的施工措施。
（4）障碍物处理：对穿越路线上的地下管线和地下设施进行全面调查和勘测，确保施工过程中不会损坏原有设施，并采取必要的保护措施。
（5）微控定向穿越施工：根据地质勘探结果和障碍物处理方案，组织施工人员进行微控定向穿越施工。
施工过程中，根据实际情况及时调整施工参数，确保施工质量和安全。
（6）施工监督和质量控制：设立专门监理小组和质检小组，进行现场监督和质量把控。
施工过程中，及时发现问题并进行整改，并进行施工记录和资料整理。
（7）后期清理与恢复：施工完成后，进行现场清理和恢复，确保施工区域的整洁和环境的恢复。
三、安全措施1.人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备，并进行安全培训，加强施工现场的安全监督和巡查。
2.操作安全：严格执行作业规程，确保作业人员按照工艺要求进行作业，严禁超负荷操作。
微控定向钻敷管施工
微控定向钻敷管施工施工组织设计常州市地通管道工程有限公司2010年4月15日一．工程概况1．本工程为常州通用自来水公司吕汤路自来水管道工程的一部分，需采用微控定向钻敷管技术施工，穿越黄河西路，敷设Ф300自来水管道约60米。
2．该处从外表观察地质条件较好，地层主要为粘土或亚粘土。
二．施工组织根据工程的实际情况，道路下管线并不复杂，但入土点和出土点距路面较近，为了施工时不对路面造成破坏，这对整个工程的施工组织和科学施工管理提出了较高的要求。
为了按期优质完成施工任务，我们决定抽调长期从事非开挖工程施工，能吃苦耐劳、懂技术、会管理、善打突击战、硬仗、施工经验丰富的工程技术人员、管理人员组成强有力的施工队伍，由吴亚国同志任项目经负责人，驻现场主持工程施工的全方位管理工作。
三．现场施工1．准备工作对施工现场进行细致的查看，对现场的情况完全了解，根据设计要求以及工程现场现有管线的分布状况，地形、地质情况及道路交通情况设计钻孔曲线图。
选择施工设备进场施工的位置，根据工程现场绘制施工曲线示意图，清理现场、设备进场，在设备进场前须对现场进行清理，摆放临时施工的标志。
设备进场并就位，对设备进行系统调试确保施工安全，开挖工作坑。
设备占地约20平方米，施工周转场地约80平方米。
（附现场施工曲线示意图）入土点出土点工作坑工作坑2．导向孔施工根据设计的钻孔曲线图进行导向孔的钻进施工。
利用导向仪具有定向定位的测定功能，对导向钻头的深度、水平角度、工具面向角进行有效的测控，根据导向仪测量的有效数据不断对导向钻头进行钻孔修正，确保导向孔按设计的曲线顺利成孔。
3．扩孔施工在导向孔成孔以后，把导向钻头换成扩孔头进行扩孔施工，经过几次扩孔施工直至达到设计的孔径。
由于每次敷设的管道不同，扩孔孔径也不同，主要采用流道式挤压扩孔钻头扩孔，在施工过程中扩孔的孔径及次数根据钻机的扭矩及地层情况进行调整和变化。
4．回拖管道施工在扩孔孔径达到要求后进行回拖管道施工，为了防止时间过长塌孔等现象产生，在扩孔时须做好回拖管道的准备工作，扩孔完成施工立即进行回拖管道施工，回拖管道必须均匀快速。
管道穿越道路工程施工组织设计方案
XXXX集中供热工程一级管网过路穿越和暗渠穿越施工组织方案一、工程概况XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处，由于北九路全线修路，所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。
且北九路北侧和西五路西侧又各增加一条暗渠，管道要穿越两条暗渠（4号支沟尚未修建）管底标高最深处要离路面6米（详见图R变-1）由于此处地质条件为海边入海口沼泽地，经勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。
过路段4根φ920预制保温高温水管道，分两条管沟穿路而过，两管沟间距18米，埋深为4.7米，管道为穿越暗渠埋深很深，由于地质条件原因管沟开挖难度非常大，且产业园管委工期要求紧迫。
所以我单位必须精心组织，科学管理才能安全、优质的完工此项工程。
二、施工方法：1、施工顺序;定位放线——大面积开挖——打桩——管沟开挖——管道预制焊接——管道下沟——回填管沟（过路完毕）——路西侧延伸对接2、具体施工步骤:2. 1 、测量定位放线（1）根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线，撒上灰线，待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。
（2）管线定位完成后，点位应顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩应进行加固或埋设标石，管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录，当附近没有永久性建筑物时，应埋设标石。
2.2、管沟开挖（1）北九路道路施工路基层以下已全部施工完，只差铺装沥青路面，路基以下原为流质滩涂淤泥，管沟需要加大坡度系数至1:1.5，由于挖掘机一次挖不了4.7米的深度，所以管沟开挖分两步，一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机先挖到2.5米深，然后挖掘机下到2.5米沟内管沟进行下一步加深开挖，每台挖掘机履带用两张1.5米*6米δ=12钢板铺垫,共4张钢板，防止机械沉入污泥中。
（2）由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏，为此产业园管委会为了防止以后路面塌陷，要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市政道路施工规范恢复破坏的路段。
管道定向穿越施工方案
管道定向穿越施工方案1. 简介管道定向穿越施工是针对需要穿越或跨越某些障碍物（如道路、河流、建筑物等）的管道项目而设计的一种施工方法。
该方案通过使用定向钻机和相关工具设备，实现在不破坏地表和障碍物的情况下完成管道的穿越。
本文将介绍管道定向穿越施工的工艺流程、关键设备和具体操作注意事项。
2. 工艺流程管道定向穿越施工一般可以分为以下几个主要的工艺流程：2.1 前期准备在进行管道定向穿越施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要进行现场勘察，确定穿越的障碍物类型和具体情况。
然后，制定详细的施工方案，包括选择合适的定向钻机和工艺参数，以及制定严密的安全措施和应急预案。
2.2 设备配置和定位根据施工方案，配置定向钻机和相关设备，并进行整机检查和调试。
然后，根据勘察结果，确定定向钻机的准确位置和穿越方向，并进行标定和定位。
2.3 钻孔施工根据施工方案中的钻孔参数，使用定向钻机进行钻孔施工。
在施工过程中，需要根据地质情况和钻具的反馈信息进行调整，确保钻孔的准确性和稳定性。
2.4 管道铺设完成钻孔后，使用定向钻机将管道引入钻孔中。
通过控制钻具的旋转和推进力，将管道沿着钻孔方向逐渐推进，直至穿越完障碍物。
2.5 施工结束处理在管道成功穿越障碍物后，需要进行施工结束处理。
包括管道的固定和密封，恢复地表的修复等工作。
同时，进行设备的清理和维护，以及施工现场的整理工作。
3. 关键设备管道定向穿越施工中的关键设备主要包括以下几种：3.1 定向钻机定向钻机是管道定向穿越施工中最关键的设备之一。
它能够通过旋转和推进钻具来实现钻孔和管道铺设的功能。
定向钻机具有较高的工作精度和控制能力，能够应对不同地质条件和管道规格的要求。
3.2 钻具钻具是定向钻机进行钻孔的关键部件。
根据地质情况和管道要求，选择合适的钻具类型和规格，以确保施工的安全和稳定性。
3.3 定位系统定位系统用于确定定向钻机的位置和穿越方向。
它包括全站仪、GPS等设备，能够提供高精度的定位信息，以确保施工的准确性。
管道定向钻穿越专项施工方案
郓城县经济开发区煤气管道定向钻穿越专项工程施工方案编制人：审核人：批准人：建设单位：菏泽富海能源发展有限公司施工单位：山东益通安装有限公司编制时间：2017年7月2日目录一：工程概况二：设备材料情况三：工艺流程图及施工方法四：工程主要施工技术五：雨季施工措施六：突发情况的应急措施七：安全文明施工八：附图5页...............................................................................13页煤气管道定向穿越施工方案一、工程概况：菏泽富海能源至郓城县经济开发区煤气管道工程，全长34km。
二、设备材料情况：本工程所使用的主要设备表：序号名称规格型号单位数量备注1 水平定向钻机32T无锡钻通台 1 穿越2 泥浆泵QZB35-16 台 2 供浆3 泥浆罐20m3具 2 制浆4 泥浆罐20m7具 2 储浆5 锚固箱5×1.8×1.5 具 2 锚固6 发电机康明斯253KW 台 2 整个场地供电7 控向室间 1 钻机操作室8 工具房间 1 施工工具9 离心泵15KW 台 1 供水备用10 离心泵台 1 抽泥浆备用11 汽油机泵本田台 1 给泥浆罐供水12 泥浆测定仪器套 1 比重计、失水仪、粘滞系数测量仪13 对讲机GP885 部 4 通讯14 安全警示牌块20 安全并保证本工程施工过程中所有设备仪器运转正常。
三、工艺流程图及施工方法施工工序及具体操作管道安装→测量放线→三通一平→钻机就位→穿越设备进场→穿越设备安装调试→磁方位角测量→试钻→制浆→导向孔→扩孔→扩孔回拖→管道空隙内注浆→穿越设备退场(1) 管道安装1)根据中国非开挖协会的《水平定向钻穿越施工规范标准》，穿越管道在轴线方向上应与穿越中心线保持一致。
2)管道预制完成后，在管道下面用装土草袋垫（电缆专用滑轮）辅助管道发送，装土草袋垫间距10m。
(2)测量放线1)依据设计交底，复测入、出土点标高及其距离，增补穿越中心及出、入点引桩。
管线定向钻穿越施工方案
管线定向钻穿越施工方案管线定向钻穿越施工方案穿越施工时首先进行施工现场进场道路及施工场地的修筑与平整，随后在出土端的施工作业带内进行穿越管道的预制施工（完成组对、焊接、防腐、试压等）。
与此同时，将钻机、发电机组、控向系统、泥浆系统进行就位安装、连接调试。
设备安装调试完成后立即进行穿越施工。
穿越施工前将顶管机与钻机连接开始出、入土端钢套管的安装，套管安装采用“顶管法”。
然后经过6次的预扩孔和1次清孔后，钻机牵引已预制完成的管线开始回拖，直至管线钻出地面后，穿越施工完工。
1.1 定向钻穿越工艺流程1.2 设计交桩及测量放线施工前，与设计就穿越点位置进行仔细交桩，明确管道的穿越位置及控制坐标。
根据设计交桩与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。
1.3 进场道路及施工场地平整从施工场地附近的塘边路修筑一条130m×8m的施工便道进入土点施工现场，穿越入土点及修筑的施工便道均在鱼塘里，塘内需要进行抽水晾晒，并铺垫平整出50m×60m的施工场地，在场地附近需要开挖一个40m×40m×2m的泥浆池。
在出土点平整50m×60m的施工场地，并开挖30m×30m×2m 的泥浆池。
1.4 地锚基础的安装1.4.1入土点采用组合基础的方式来承受管道回拖时的最大回拖力，前面的基础采用钢管桩基础，共需打入16根钢管桩，使用槽钢及钢板，把钢管桩连接起来，使其成为一个整体。
在钢管桩基础拉后面埋设8个地锚。
示意图如下：钢管桩钻机基础地锚坑穿越方向15m基础连接部部1.4.2出土点采用组合基础的方式来锚固钻机，基础采用沉箱做基础，沿沉箱周围共需打入4根钢管桩，并把钢管桩和沉箱焊接连接起来，使其成为一个整体。
在沉箱基础拉前、后面各埋设2个地锚。
1.5钻机选取及配套设备就位1.5.1施工过程中先将钻机就位在穿越中心线位置上，钻机就位完成后，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。
某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计方案
某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计单位：江苏长江机械化基础工程公司常州管道铺设分公司法人代表：钱建平单位地址：江苏省常州市新堂北路号施工组织设计一、工程概况（一）工程地点本项工程位于新机场路，黄山路及新闸镇铁路交叉口。
（二）工程量拟铺设Φ500mm、Φ600mm自来水钢管，预计米，Φ600mm钢管根，Φ500mm钢管根。
二、施工目标（一）施工目标本工程必须达到以下目标：①质量目标：贯彻质量管理标准，达到设计、规范要求，工程质量等级优良；②安全生产目标：无三级以上人身安全事故，机械事故达到本公司安全规定；③文明施工目标：文明施工，达到省建委建设文明工场的要求及本公司规定。
④工期目标：从签订合同之日起，总日历工期为十五天。
（二）施工组织设计依据．有关规程、规范：《钻探施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规程》、《钻探机械使用安全技术规程》.．有关文件：常州市基础通讯管道建设有限公司提供的书面资料（管道示意图）及口头交待的有关事项。
三、施工组织（一）施工设备组织根据本公司现有设备状况及本工程的特点，本工程拟采用型定向铺管钻机施工（见主要施工机械设备表）。
主要施工机械设备表该设备主要技术参数如下：最大给进力，最大回拖力，动力头额定扭矩，钻进角度～°，最大回拖长度300m，最大扩孔直径650mm。
设备配置情况详见表：额定扭矩，钻进角度～°，最大回拖长度300m，最大扩孔直径650mm。
（二）施工人员组织本工程施工难度较大，本公司选派技术水平较高，具有多年施工经验的机组承担施工任务。
人员配备为：项目经理名，机长名，技术员名，导向测控员名，技术工人名，维修工名，生产辅助人员～名。
（见下表）主要施工人员表（三）施工方法（）施工工艺流程本工程工艺流程为：钻孔布置→轨迹设计→轨迹标定→钻机就位→导向钻进→回拖扩孔→回拖铺管→检查验收。
（）施工主要技术措施①轨迹设计与标定.新闸镇铁路口，根据本工程的特点及地下原有管线的分布情况，轨迹水平方向从入土坑至出土坑取直线，钻孔轨迹深度为1.米左右（保持水平或向一侧略倾），钻机安装在入土坑一侧米处，入土角为°。
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某管道微控定向穿越铺管工程施工组织设计单位：江苏××××公司法人代表：单位地址：江苏省常州市施工组织设计一、工程概况（一）工程地点本项工程位于新机场路，黄山路及新闸镇铁路交叉口。
（二）工程量拟铺设Φ500mm、Φ600mm自来水钢管，预计80米，Φ600mm钢管2根，Φ500mm钢管1根。
二、施工目标（一）施工目标本工程必须达到以下目标：①质量目标：贯彻ISO9002质量管理标准，达到设计、规范要求，工程质量等级优良；②安全生产目标：无三级以上人身安全事故，机械事故达到本公司安全规定；③文明施工目标：文明施工，达到省建委建设文明工场的要求及本公司规定。
④工期目标：从签订合同之日起，总日历工期为十五天。
（二）施工组织设计依据1．有关规程、规范：《钻探施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88、《钻探机械使用安全技术规程》JGJ33-86.2．有关文件：常州市基础通讯管道建设有限公司提供的书面资料（管道示意图）及口头交待的有关事项。
三、施工组织（一）施工设备组织根据本公司现有设备状况及本工程的特点，本工程拟采用FDP-15D型定向铺管钻机施工（见主要施工机械设备表）。
主要施工机械设备表该设备主要技术参数如下：最大给进力75KN，最大回拖力150KN，动力头额定扭矩4500N.m，钻进角度0～20°，最大回拖长度300m，最大扩孔直径650mm。
设备配置情况详见表1：额定扭矩4500N.m，钻进角度0～20°，最大回拖长度300m，最大扩孔直径650mm。
（二）施工人员组织本工程施工难度较大，本公司选派技术水平较高，具有多年施工经验的机组承担施工任务。
人员配备为：项目经理1名，机长1名，技术员1名，导向测控员1名，技术工人4名，维修工1名，生产辅助人员1～3名。
（见下表）主要施工人员表（三）施工方法（1）施工工艺流程本工程工艺流程为：钻孔布置→轨迹设计→轨迹标定→钻机就位→导向钻进→回拖扩孔→回拖铺管→检查验收。
（2）施工主要技术措施①轨迹设计与标定a.新闸镇铁路口，根据本工程的特点及地下原有管线的分布情况，轨迹水平方向从入土坑至出土坑取直线，钻孔轨迹深度为1.50米左右（保持水平或向一侧略倾），钻机安装在入土坑一侧15米处，入土角为14°。
b.新机场路及黄山路口，轨迹水平方向从入土坑至出土坑取直线，钻孔轨迹深度为1.00米左右（保持水平或向一侧略倾），钻机安装在入土坑一侧10米处，入土角为12°。
②导向钻进导向钻进是非开挖定向钻进铺管的关键环节。
导向钻具选用Φ60mm鸭掌式钻具，前置喷嘴，以高压射流切割破坏土体。
根据标定的轨迹线和深度设计，随时监控，适时调整。
钻进中采用轻压、慢转，注意控制钻头温度，切不可使探头过热。
控制好泵量、泵压。
若遇障碍物时，要分析研究障碍物性质、合理选择钻进工艺措施，切不可存在侥幸心理，违章作业。
③回拖扩孔根据顶管直径，，确定本工程Φ60m钢管成孔直径为Φ750mm Φ500m钢管成孔直径为Φ650mm。
根据设备能力以确保安全高效为前提，确定扩孔级次为Φ200mm→Φ259mm→Φ313mm→Φ365mm→Φ430mm→Φ540mm→Φ650mm →Φ750mm共计8级。
在每级扩孔过程中，为防止扩孔跑偏轨迹，采用回拖扩孔。
钻孔轨迹多处于粘性土层中，地层的自然造浆能力较强，孔壁稳定性较好，因此扩孔过程中宜采用清水作为冲洗液。
若发生严重缩径或孔壁不稳的现象时，应立即停止清水钻进，改用优质化学泥浆作冲洗液，基本配方为膨润土+Na2CO3+K31+PNH+CMC，其性能要求：粘度21″～25″，失水量小于15ml/30min、PH值8～9、密度1.10～1.14，泥皮厚度1～3mm/30min、含砂率<6%。
④铺管铺管工作是非开挖施工的最后一道工序，也是铺管工程的目的所在。
在施工过程中重点抓好以下几项措施：a)拉管头连接牢固可靠，并进行抗拉试验，确保万无一失。
b)管道焊接采用热熔焊接工艺，焊接强度达到额定抗拉强度。
c)钢丝绳仔细检查，无断头毛剌，绳卡卡牢不打滑。
d)为防止孔壁不稳定或缩径，拉管时管前必须加末级扩孔钻头顺孔。
e)若发现阻力较大时，要在冲洗液中加入适量润滑剂。
润滑剂种类可视情况选用烷基苯磺酸钠或聚丙烯酰胺。
f)管头采用木塞或胶带封堵，以保证管内清洁无杂物。
3、对可能发生的突发事故的预防和处理施工中必须严格执行部颁《安全规程》和《设备操作规程》，严禁违章作业。
对可能发生的突发事故必须本着“预防为主，处理为辅”的原则，做好预防和处理工作。
着重强调以下几点：①对柴油机、钻机、液压系统、泥浆泵等在开工前必须做好维护保养和调试工作，以保持其性能及状态良好。
②发现设备异常应立即查找原因，及时排除故障，不能凑合勉强。
③施工钻具，应做到“三检查，三不用”。
即进场安装时检查、起下钻具时检查、处理事故后检查；锁接、丝扣不好的钻具不用、磨损超标的钻具不用、疲劳带伤的钻具不用。
④钻进要保持拉力和扭矩的平稳，一次顶进距离不能超过1米，每根钻杆偏转角和起挑角不能大于2°。
⑤开工前应对导向仪器进行标定检查，电池电量充足。
钻进过程中可能会遇到成份较复杂的土层，此时机长要亲自扶把操作，对孔内情况要准确判断，正确采取措施。
⑥若发生钻具脱落、卡钻、抱钻等事故时，一定要先有方案、措施，经技术负责人批准后，方可进行处理，切不可凭感觉，想当然，急躁冒进。
（四）施工进度及保证措施为了缩短工期，采用交叉与平行两种作业布置方式，计划日历工期十五天。
为了保证工期，采取以下措施：1、所有设备在进场前均经过严格检修，确保进场机械完好率100%。
2、配备专职的维修人员，随时对设备进行检查、修理。
3、安排好合理的工序流程，采取平行、交叉相结合的作业方式，合理调度设备和人员，尽量缩短各工序作业时间。
4、开好班前、班后会，使班前任务明确、分工明确，班后有总结。
5、充分利用奖惩制度，落实责任制度，调动全体员工的积极性。
四、质量保证体系及措施（一）质量保证目标管理1、质量目标的确定本工程质量目标是工程质量达到优良级。
以我们优异的工作质量、服务质量确保工程质量。
2、质量目标的展开和推进a、抓好技术管理：项目负责人和技术员要认真学习规程、规范，详尽了解设计要求，对施工人员进行技术交底，并讨论各分项工作的分目标，为保证各分项目标的实现制订工作内容、对策措施。
目标要自上而下层层展开，自下而上层层保证。
明确目标责任，搞好自我控制，保证目标进行和实现。
b、抓好工序管理：在目标推进过程中必须重视工序管理，上道工序中存在问题不能遗留给下道工序。
后续工序的准备要充分，工序之间交接必须清楚。
（二）质量保证管理体系质量保证体系必须目标明确，措施得力，管理有效。
项目经理和技术负责人必须加强质量保证管理体系，各司其职，运行畅通，以人的质量保证工作质量，以工作质量保证工程质量。
质量管理体系如下：（三）质量保证基础制度本工程施工要反复强调执行本公司制订的质量保证基础制度：组织保证制度、教育保证制度、质量奖罚制度、岗位责任制度。
岗位责任制度主要有《项目经理岗位责任制度》、《项目技术人员岗位责任制度》、《施工工程各工种岗位责任制度》。
（四）质量保证的监控措施1、质量监控方法①质量监控分总过程的监控和各个分部过程的监控、重点抓好事先控制，坚持不懈抓牢中间控制，总结经验抓事后控制。
②配合、服从甲方代表、工程监理对工程的质量监控。
2、质量监控的主要内容①轨迹设计控制；②定向钻进控制；③扩孔控制；④铺管质量控制;五、施工现场管理（一）工程进度管理1、建立健全现场施工计划管理系统。
2、掌握和控制施工进度，及时解决施工中出现的矛盾，协调各方关系，保证施工正常进行。
3、准时参加甲方例会，如实汇报生产进度、生产计划、施工中的质量、安全现状，接受甲方、监理指导。
4、收听天气预报，做好灾害预防工作。
（二）工程技术档案管理1、收集本工程全部技术文件、施工图纸、设计变更及原有管线分布资料，专人保管，归档编号。
2、按时做好生产、进度、安全等各种报表，及时整理好整个工程的技术资料。
（三）文明生产管理1、根据场地实际情况和施工要求，妥善布置各种设备作业位置。
达到布置合理，有利施工，不影响交通，机械物资停放有序。
2、施工场地周围封闭严密，对施工过程中的污水、渣土及时清除，以确保环境卫生的清洁。
3、提高职工素质，讲文明、讲礼貌，杜绝酗酒、赌博、打架等违纪现象。
（四）安全生产管理1、组织施工人员认真学习《安全规程》，加强安全教育。
2、加强安全责任制，建立安全生产台帐，发现不安全因素要及时整改3、抓好安全，发电机组及所有配电装置由持证电工专门掌管，所有供电线路一律由电工装配，严禁乱拉乱接电源，电路设备应有可靠的保护装置。
4、做好上下班安全，上班必须戴安全帽。
5、吊车起吊时，在吊臂工作范围内，吊臂下严禁站人。
6、现场危险区设立醒目的安全标志，以示警告。
7、下雨之前，要委派电气人员认真检查现场所有电器设备线路及漏电保护装置。
，发现绝缘不好立即处理。
（五）加强与甲方及监理单位的协调，共同创建安全、文明工地，共同谱写优质、高效工程新篇章。