品质会议资料编制指导书(pdf 63页)
品质会议通知
明兴鞋业有限公司文件
明兴字【2019】号
关于每周一品质会议的
通知
会议主题：
1.参加会议人员对上一星期品质工作进行总结和下一星期品质工作注意事
项；
2.品质工作不足之处进行分析并提出预防和改进措施；
3.对先进人员给予工作肯定；
会议要求：参加会议人员手机保持静音，会议不允许迟到；不允许交头接耳，不允许大声喧哗，不允许无故不参加会议，不遵守会议纪律将乐捐20元/次。
会议地点：三楼会议室
参会人员：王作玉、余祥树、谢斌、曹长木、曾森林、赵文斌、徐江川、阿米督古、徐芳、周美、李仕伟、苏怀英、刘志昂、陈方喜、王纯真、龙鹏、贺林平、龙永梅、龙招、高小波、杨雄、王佳佳、
未尽事宜，另行通知。
行政部
二0一九年八月八日
主题词：品质会议通知
主送：各部门、车间、
抄送：副总经理
存档：行政部1份张贴公告1份。
生产质量品质控制会议
生产质量品质控制会议生产质量品质控制会议是为了提升生产质量、确保产品品质的重要会议。
本次会议旨在评估当前的质量控制措施，分析质量问题的根本原因，并制定改进措施，以确保产品的一致性和可靠性。
会议时间：2022年5月10日上午9:00-12:00会议地点：公司会议室A会议议程：1. 会议开场（9:00-9:10）- 主持人致辞并介绍会议目的和议程。
- 介绍预会人员，并确认出席人员名单。
2. 上一次会议记要回顾（9:10-9:20）- 由秘书宣读上一次会议记要。
- 预会人员对上一次会议记要提出意见或者补充。
3. 生产质量概况报告（9:20-9:40）- 生产部门负责人汇报生产质量的整体情况，包括生产线效率、产品缺陷率等数据。
- 分析目前存在的主要质量问题，并提供原因分析。
4. 品质控制措施评估（9:40-10:20）- 质量部门负责人介绍当前的品质控制措施，包括质量检查流程、质量标准等。
- 预会人员对品质控制措施进行评估，提出改进建议。
5. 质量问题分析与讨论（10:20-11:00）- 邀请相关部门负责人分享各自部门在质量问题方面的经验和教训。
- 分析质量问题的根本原因，并讨论解决方案。
6. 改进措施制定（11:00-11:40）- 基于前述分析和讨论，制定改进措施，并明确责任人和时间节点。
- 确定改进措施的执行计划和监控机制。
7. 会议总结和下一步行动计划（11:40-12:00）- 主持人总结会议内容和讨论结果。
- 确定下一步行动计划，包括改进措施的执行和监督。
会议要求：1. 所有预会人员需准时参会，如因特殊情况无法参会，请提前向秘书说明。
2. 会议期间请保持手机静音，专心参预讨论。
3. 会议期间请提前准备好相关报告和数据，以便讨论和参考。
4. 会议记要将由秘书撰写，并在会后三个工作日内发送给预会人员，以供确认和存档。
会议参预人员：1. 高级管理层代表：CEO、COO、CFO2. 生产部门代表：生产总监、生产经理、质量部门负责人3. 质量控制人员：质量工程师、品质检验员4. 相关部门负责人：研发部门、采购部门、市场部门希翼本次会议能够为我们找出质量问题的根本原因，并制定出切实可行的改进措施，提升产品质量和客户满意度。
品质会议如何召开演示文稿
1.2.4、案例分析（二）
四、實施糾正和預防措施： 1、 落實責任人。
2、規定完成的時間。
五、檢查驗證：
1、檢查糾正預防措施的實施過程。 2、驗證糾正預防措施實施後的效果。
3、做好驗證記錄。
4、發現問題時展開PDCA迴圈，直到問題解決。
第二十四页，共53页。
1.2.5、制定糾正預防措施應注意的幾個問題
預防措施是針對潛在的不合格。而糾 正措施是針對已發生甚至是多次發生 過的不合格。
預防措施的目的是防止不合格的發生。 而糾正措施的目的是消除或降低已發 生不合格造成的後果。
預防措施實質上是對體系中一些不合格項的糾正
第四页，共53页。
1.2.1不合格類型
1.產品不合格：采購的有形產品不合格；設備、設施、裝置不合 格。 2.服務不合格：沒有滿足顧客的要求；沒有達到公司規定的要 求。 3.管理不合格：沒有按程式、規定進行管理和控制。
第五页，共53页。
1.2.2.不合格事實描述及可能原因
當產品品質出現不合格時，應注明產品型號、數量、不合格率、不合格描述， 發現區域和時間, 等。如有可能附代表性樣品或相關投訴、檢驗、分析的記 錄等。對發現的不合格品進行隔離、標識清晰並予以保存，以方便隨後的 原因分析。
第六页，共53页。
操作人員(Man/Manpower)因素：
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環境條件 的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇）和工序加工的指導檔的編制（如工藝卡 、操作規程、作業指導書、工序品質分析表等），
工藝方法對工序品質的影響，主要來自兩個方面：一是指定的加工方法，選 擇的工藝參數和工藝裝備等正確性和合理性，二是貫徹、執行工藝方法的嚴肅性 。
品质会议管理办法（附表单）
品质会议管理办法（附表单）说明：1.此文件为正式运行文件，该文件负责部门为品质部，其主要职责是维护该文件的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；2.运行过程中若同公司旧文件有冲突时，一律依本文件执行。
文件编制/更改一览表版本编制/更改内容日期编制/更改人 A/0 文件运行评审栏会签市场部研发部设计部自控部资料室采购部人力资源部仓储部生产部 PMC部品质部战略发展部财务部项目部电工部售后服务部制定：审核：审批：1.0目的规范品质会议的组织召开，确保会议正常举行，保证会议质量，特制定本管理办法。
2.0适用范围品质周例会及品质专项会议。
3.0职责3.1品质部：组织召开品质周例会及临时性品质专项会议，并跟进会议决议实施情况；3.2其它参会部门：参加品质会议，提出品质异常问题及改善建议，并严格执行会议决议。
4.0作业规范4.1会议分类及组织会议名称品质例会品质专项会议会议周期每周不定期会议主题总结每周品质状况、讨论分析品质异常、制定品质改进措施和实施方案重大品质异常、责任认定和追究、纠正预防措施的制定和实施会议时间每周二9：30-10：00 品质部临时通知会议地点品质部临时通知参加人员品质部临时通知主持人品质部主管品质部主管记录人品质部文员或指定人员品质部文员或指定人员备注会前将统计的品质状况数据资料分发给参会人员准备品质异常相关资料与数据 4.2品质周例会作业规范4.2.1各品管人员及相关部门须于每周二前提供以下资料给品质部主管：4.2.1.1上周来料数量或批次、不合格数量或批次、不合格率及主要供应商的品质合格状况等相关数据资料，做成统计图表，并确定目前主要的来料品质问题点及所占比例；4.2.1.2上周制程送检、巡检和成品出货检验数量或批次、不合格数量或批次、返工及报废数量或批次、不合格率、主要品质问题点及所占比例、生产过程中违反作业指导书和工艺标准的记录等相关数据资料，做成统计图表；4.2.1.3工程中心统计并提报上周现场安装来料品质异常情况及客户品质投诉等；4.2.2品质部主管须于会前将所有来料、制程、成品品质状况及工程中心反馈的品质问题进行汇总，编制周品质报告，必要时于会前分发给参加会议人员。
品质会议资料
P３
3.50%
EMC-1全体 作業数
2.69%
EMC-1全体 EMC-1全体不良率
14
2.39% 2.53% 2.36% 2.20% 2.16% 2.34% 2.20% 2.19% 1.87% 1.84% 1.94% 1.91% 2.00% 2.32% 2.40% 2.10%
3.00%
◎治具改善案2：
※引出线弯曲改善效果推进：
1.10% 0.90% 0.70% 0.50% 0.30% 0.10%
⇒(追加引出线弯曲检查治具)
引出线弯曲
0.91% 0.42% 0.34% 0.32% 0.36% 0.39% 0.31%
改善前
体 体 总 总 4月
改善后
体 5月 1周 5月 2周 5月 3周 5月 5月 4周 总
S.PI車載品の品質状況 (案例2)
6). 浸锡不良率下降原因分析： ◎浸锡作业方法改善前与改善后的不同点如下： 改善前： 改善後：
P5 P7
·リフト降下前に、手で治 具を後ろへ傾けていない
·浸锡完成后治具没有倾斜， 等待时间到达后自动升起。
·リフト降下前に、手で治 具を後ろへ傾ける
·リフト上昇前に、手で 治具を後ろへ傾ける。
（製品群：コイル・ノイズ）
１０年５月品質会議資料
１０年６月７日 担当：XXX
クレーム発生状況
１）、２０１０年５月 自責クレーム発生状況
（単位：件）：
P1
0 3 3
EMC-1目標
07年下期 08年上期 08年下期 09年上期 09年下期 1004 1005 1006 1007 1008 1009 コイル ノイズ EMC-1
以上です! よろしくお願い致します！
生产质量品质控制会议
生产质量品质控制会议会议目的：本次会议旨在讨论和制定公司生产质量的品质控制措施，以确保产品质量的稳定和持续提升，提高客户满意度，促进公司的可持续发展。
会议时间：日期：20XX年X月X日时间：上午9:00 - 12:00会议地点：地点：公司会议室会议议程：1. 主持人开场致辞（5分钟）- 欢迎与介绍预会人员- 引导会议纪律和议程2. 产品质量现状分析报告（15分钟）- 由质量部门负责人汇报最近一段时间产品质量的整体情况- 分析产品质量的关键问题和存在的风险- 提供相关数据和图表支持3. 品质控制措施讨论（30分钟）- 针对产品质量存在的问题，预会人员共同探讨解决方案- 分析产品生产过程中可能浮现的问题，并提出改进建议 - 确定品质控制措施的具体目标和时间表4. 品质控制措施实施计划（20分钟）- 由质量部门负责人提出品质控制措施的实施计划- 确定责任人和时间节点- 确保措施的可行性和有效性5. 品质控制措施监控与评估（20分钟）- 确定监控指标和评估方法- 设立监控机制，定期评估品质控制措施的执行情况- 分析评估结果，及时调整和改进措施6. 会议总结与下一步行动计划（10分钟）- 主持人对本次会议进行总结- 确定下一步行动计划和时间表- 分配相关任务和责任人会议参预人员：- 公司高层管理人员- 质量部门负责人及相关人员- 生产部门负责人及相关人员- 市场销售部门负责人及相关人员- 研发部门负责人及相关人员会议准备工作：- 主持人提前通知预会人员，并发送会议邀请函- 确保会议室设备正常运行，包括投影仪、音响等- 准备会议所需的相关报告、数据和图表- 确保会议期间提供充足的饮品和点心会议记录与跟进：- 会议期间由专人负责记录会议内容和讨论结果- 会议结束后，将会议记录整理成会议记要，并发送给预会人员- 质量部门负责人按照会议决议制定品质控制措施实施计划- 质量部门负责人定期监控和评估品质控制措施的执行情况，并向相关部门汇报会议效果评估：- 在一定时间后，对品质控制措施的实施效果进行评估- 比较评估结果预会议前的产品质量情况，判断措施的有效性- 根据评估结果，对品质控制措施进行进一步优化和改进通过本次会议，我们将全面讨论和制定公司的生产质量品质控制措施，确保产品质量的稳定和提升。
品质部会议管理办法
品质部会议管理办法一、目的：规范品质部会议，确保会议正常举行，并取得预期成效。
二、适用范围：品质部周例会及临时性品质量专案会议。
三、职责：质管部：组织召开品质周例会及临时性品质专案会议，并跟进会议决议实施情况。
相关部门：包括生产部、市场部、技术部、供应部等部门（必要时，由质管部负责临时通知其他部门参与会议），负责参与品质会议，提出品质改善意见，并严格执行会议决议。
四、作业规范：会议分类及组织质量周例会作业规范会前资料准备：各品管人员须于周例会的周三下午14：00前提供以下资料至质管部长处：质管文员统计每周（周期为上周二至本周二）进料品质报表，品质报表须统计：送检批、不合格批、批不合格率及不合格状况的详细描述，做成统计图表。
同时对于不合格品要求注明供应商信息。
质管文员须统计本周过程各工序的总检验批数、不合格批数、批不合格率、及详细的不合格状况的详细描述，做成统计图表，并确定目前主要的制程品质问题点及所占比例。
须统计出货检验质量状况，统计本周送检总数、检验不合格数、送检不合格率，及客户退货次数（台数）。
做成统计图表，并确定目前主要的成品品质问题点及所占比例。
同时必须对不合格状况及顾客退货原因进行详细描述。
客户投诉信息的输入质管部统计（或其他部长指定人员）须于周例会的周三14：00准备好所有资料并提交质管部长审核，质管部长必须在下午15：00前将审核好的会议资料以电子文档形式发给所有与会人员,并对会议的重点问题须进行特别的标识。
会议议程及内容质管部长需提前做好会议召开的各项准备工作，确保会议按时召开。
与会人员准时参会，并在《会议通知（签到）单》上签名。
质管文员检查参会人员到会状况，对会前未请假人员又未参会人员或会议迟到、早退人员而无正当理由的进行记录，并提交稽核科按制度处罚。
质管部长对上周品质例会达成决议实施情况进行汇报。
质管部长将会议内容向各参会人员做说细说明，并及时解答与会者提出的疑问。
针对尚未结案的品质异常或问题点（包括本周及上周的），要求责任部门在会议期间给出纠正、预防措施，及完成时间及责任人。
品质会议管理流程
会议中
分析
品质现况分析
各部门担当 品质现况
分析
品质现况
是否分析
会议指示
针对分析后会议的 指示
公司领导层 会议的指示
口头指示 会议指示
是否指示
会议后
会议纪要做成
会议纪要的整理 品质企划担当 会议指示
纪要书
会议指示
是否整理纪要
第 3 页，共 7 页
阶段
Step
管理部门 品质企划T
会议指示通报
品质会议管理Process
会议指示项目改进 确认
品质企划担当
确认会议项目改 进情况
登陆状态表
会议项目的改进 情况
是否登陆
改进现况下次 会议中报告
改进现况下次会议 中报告准备
品质企划担当 改进的现状
报告书
改进现况报告的 准备
是否准备
第 4 页，共 7 页
品质会议管理Process
Management of Quality Meeting
品质会议管理
输出信息
后续过程
完整的品质会议资料
考核指标
次
方法
品质会议管理
关联过程
评审周期
1个月
修订序号 修订日期
修订履历记录
主要修订内容描述
修订序号 修订日期
主要修订内容描述
第 2 页，共 7 页
阶段
Step
管理部门 品质企划T
品质会议管理Process
Management of Quality Meeting
担当部门最高权限批准人管理部门最高权限批准人新制定文件全面修订部分修订其他管理部门eqs品质会议管理担当部门担当部门担当电话第1页共7页管理部门编制日期修订编号担当部门修订日期页数16体系类别过程类别文件类别评审周期修订日期修订序号修订日期考核指标次主要修订内容描述修订履历记录修订序号1个月主要修订内容描述品质会议管理processmanagementofqualitymeeting质量体系环境体系职业健康安全体系顾客导向过程管理过程支持过程mainsub1sub2sub3关联图目的为了完善品质会议召开的频次品质会议汇报内容及其对应部门以及品质会议召开事后关联范围品质会议管理手段品质会议报告书方法品质会议管理前段过程输入信息品质会议汇报内容能力培训品质会议管理相关能力培训关联过程后续过程输出信息完整的品质会议资料品质会议管理第2页共7页管理部门编制日期修订编号担当部门修订日期页数26担当部门公司各部门问题点收集通报品质会议会议资料的收集整理过程流程图各部门汇报品质现况品质现况分析品质企划t阶段step管理层过程执行内容activity输入信息input管理部门品质会议管理processmanagementofqualitymeeting输出信息output方法method人力资源responsibleperson控制方法验证事项evidence登陆台帐是否登陆相关部门担当通报书主要问题点登陆的问题点品质会议内容品质企划担当是否通报是否分析品质企划担当相关部门担当收集整理装订是否整理装订会议内容时间地点项目人员品质会议汇报资料品质会议资料品质现况会议的指示会议指示汇报是否汇报各部门担当分析品质现况品质现况各部门担当品质现况是否整理纪要会议指示会议指示品质企划担当纪要书针对分析后会议的指示会议纪要的整理公司领导层口头指示是否指示会议前会议中会议后问题点汇总通报会议资料收集整理汇报分析会议指示会议纪要做成裁决noyes第3页共7页管理部门编制日期修订编号担当部门修订日期页数36担当部门公司各部门品质会议管理processmanagementofqualitymeeting控制方法阶段step管理部门管理层过程执行内容activity人力资源responsibleperson输入信息input方法method输出信息output计划书验证事项evidence品质企划t会议指示通报品质企划担当指示的通报通报书会议指示的通报
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- 比较改善前、后效果
■ 树立 Control Plan
- 管理担当者、管理项目、管理周期、方法
■ Process 标准化
- 标准化实施及教育，展开
■ 改善结果 Monitoring
- 维持管理状态的事后管理 - 定期的顾客满足度检查结果
可靠性分析、Process Map、 使用可能 FMEA
- 树立客观的改善目标
■ 问题点分析及查明真正原因
- X 和 Y 之间的关系，X之间的关系
■ 按照优先顺序排列
- 查明核心原因
■ 列举改善对策
使用可能 Tool
Process Mapping、
工程能力指数、管理图
成本信息，问卷调查，B/M， Brain Storming，特性要因图 等
使用可能 Tool
□ 顾客现况
-7-
□ 测定及分析（Measure &am1～2张
分析
问题点/不良名 A不良 B不良 … … …
原因分析
-8-
备注
□ 改善目标
1张
□ 重点改善内容
□ 改善目标
月份
不良名 1月（实绩）
备注
2月
3月
4月
-9-
□ 改善及管理（Improve & Control）
FMEA、帕雷特（排列）图
竞争对手分析，成本分析，经济性评价 Process 分析 等
-4-
Improve
每阶段编制内容
Control
■ 导出改善提案及提示
- 比较实施可能的对策方案、提案
（例: 顾客、公司、提案者观点）
■ 改善措施
- 树立采用的计划及 Simulation - Pilot Run 以及补充和完善问题点 - Process 变更
※ 以符合资料的性格，从 Define 10种 Check 项目中选择使用
-3-
Measure
每阶段编制内容
Analyze
■ 把握问题现象水准
- 确认测定系统 - 比较现水准及先进水准（B/M 等）
■ 收集信息（Data）
- 查明核心 Process - 原因变数（X 因子） List
■ 设定改善目标
入库检查
165mm以上
无供货商破坏检查 (电极,破坏检查试料等)
制造
Band投入时检查不足 - 检查方法不合理 - 作业管理不足
强化标准补充\完善和现物确认 1. 供伙商: 根据标准的破坏检查(8pcs)
每批次提供8pcs破坏试料 2. SDI入库检查:确认供货商破坏试料
破坏检查 N=3(标准补充/完善) 3. 焊接电极在使用完后记录生产履历,
为解决问题，收集数据及把握现水准
通过数据分析，导出变动因子及 核心因子
导出为解决核心因子的 Idea 及 确定改善方案
确立为改善方案持续维持管理的 Control System
• 把握问题现象的水准 • 把握核心 Process 及原因变数 • 设定改善目标
• 问题点分析及查明真正的原因 • 优先顺序化 • 列举改善对策
- 问题定义 - 问题现象
顾客希望什么？ 与事业战略的联系性 是否明确？
● Define 10种 考虑项目
① Selection：选定背景 - 顾客所承受的痛苦
② Problem Statement：问题陈述 - 痛苦的原因等
③ 顾客，供应者的定义及要求事项 ④ 报告书的解决范围（Scope） ⑤ 缺陷（Defect）陈述 ⑥ 与战略的联系 ⑦ 目标陈述 ⑧ 课题成果 ⑨ 编制小组 ⑩ 日程计划
资料编制指南
经营革新部
-1-
题目
资料基本形态
Definition
编制资料的基本概念（Concept）
资料包含内容
• 为解决 CTQ 的基本 Concept
定义 Define
测定 Measure
分析 Analyze
改善 Improve
管理 Control
选定为改善 CTQ 的具体的Project
• 定义顾客，VOC，CTQ • Problem Statement
提出入库检查确认后废弃
2/08 李成元
利用Check Sheet, 作业者实绩管理 补充/完善标准作业,提高检查能力 部品问题 F/B ,使入库检查单一化
2/15 金铉
- 11 -
4月份 品质革新会议
品质部 2006. 05
-目 录-
区分
时间
主要内容
10:00 ～ 10:10 □ 品质指标现况发表
项目
问题点
改善对策
1～2张
担当 纳期
注：根据实际内容可调整页数
- 10 -
□ 改善及管理（Improve & Control） - 例
问题工程
问题点
根本对策
(株)三电
电极TIP 管理标准未遵守 标准：电极长度：到16.5mm,使用后废弃 问题电极: 15.0mm 使用中发生
- 标准是使用到16.5mm后废弃,但不进行 管理
标准补充\完善 - 插入 Check Sheet 及标准长度
(16.5mm 以下废弃) - 在一定长度(16.5mm)以下时
生产线自动停止 强化工程出库检查 - 从1回/100个检查,改变为1回/50个 - 电极交替后生产600个之后废弃
纳期 担当
2/12 三电
3/29
``
2/09
``
2/12
``
制造1部 （SMT）
10:10 ～ 10:30
□ 品质改善对策发表 1. 2.
10:30 ～ 10:40 □ 品质指标现况发表
制造2部 （MOTOROLA） 10:40 ～ 11:00
□ 品质改善对策发表 1. 2.
11:00 ～ 11:10 □ 品质指标现况发表
制造3部 （SAMSUNG）
11:10 ～ 11:30
Tool Idea 构想、B/M、Simulation 优缺点比较、Pilot Test 等
使用可能 Tool
Fool Proof、标准化、管理图、工程能力
调查顾客满足程度、电算系统化 编制手册 等
-5-
改善对策
部 门： 发 表 人： 发表日期：
□ 问题定义（Define）
1张
□ 问题定义
问题陈述： 发生位置： 发生时间： 缺陷定义：
• 导出改善方案及提示 • 改善措施 • 鉴定改善效果
• 树立 Control plan • Process 标准化 • 控制（Monitoring）改善结果
-2-
每阶段编制内容
Define
■ 顾客、VOC、CTQ 定义
- 顾客定义 - 顾客要求事项 ⇒ 把握 CTQ
■ Problem Statement
□ 品质改善对策发表 1. 2.
总经理讲评
11:30 ～