斜巷绞车选型设计计算书

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JD-40绞车选型计算

JD-40绞车选型计算

三:附:绞车选型计算JD-40KW绞车选型计算1、已知条件:A:开门矿车自身质量及载货量:G=6270kgB:斜坡长度:L=140m,坡度:α=19°C:钢丝绳规格:Φ18.5— 6×7钢丝绳每米质量:m p=126kg/100m=1.26kg/mD:(1)f1:矿车运行阻力系数:0.015(2)f2:钢丝绳运行阻力系数:0.2则:F挂=g·G(sinα+f1sin19°)+g·m p·L(sin19°+f2cos19°) =10×6270(0.33+0.00495)+10×1.26×140(0.33+0.1891) =21001.365+915.6924=21916.0574N=21.916KN2、钢丝绳破断拉力校核:已知:钢丝绳破断拉力F拉≈500×直径×直径=500×18.5×18.5=17112.5kg换算系数λ=0.85钢丝绳破断拉力总和为:F拉/λ=85.05.17112=201323.5N=201.32KN即:Φ18.5—6×7钢丝绳的破断拉力总合为:201.32KN。

实际钢丝绳提升安全系数为:201.32KN/21.916KN=9.2 经校核实际钢丝绳的安全系数为9.2,大于《煤矿安全规程》第四百零一条规定的6,故符合标准,可以使用。

3、JD-40绞车的牵引力为29.4KN,实际重物为21.916KN,经对比可选用JD-40型绞车。

调度绞车技术参数型号牵引力钢丝绳直径容绳量绳速电机功率总重JD-25 18KN 15mm 400m 1.086m/s 25KW 1086Kg JD-40 30KN 20mm 650m 1.373m/s 40KW 2870Kg JD-55 40KN 21.5mm 760m 1.217m/s 55KW。

绞车选型计算

绞车选型计算

绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车,JH-14、JH20型回柱绞车。

一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式: H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα)+PL(sin α+f2cosα)] 式①H------绞车牵引力,JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量,单KgQ m------车辆重量,支架平板车辆取1030Kg,大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角,单位°P------钢丝绳每米重量,φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度,单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数,取0.15将上述参数代入式①,得:H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα)+1.04L(sinα+0.15cos α)] 式②根据式②可以求得:坡度为α时,绞车最大牵引重量为:Q={[(H÷9.8)-1.04L(sinα+0.15cosα)]÷(sinα+0.015cosα)}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5,并正确选择使用钢丝绳夹。

钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα)+PL(sinα+f2cosα)]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力,调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N,回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③,得:m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°)+1.04×100(sin5.5°+0.15cos5.5°)]}简化后的公式如下:绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车,JH-14、JH20型回柱绞车。

绞车计算1

绞车计算1

绞车选型演算主斜井倾角为-11.5°,建井期间,采用55kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø18.5mm。

副斜井倾角为-11.5°,建井期间,采用25kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø21.5mm。

回风斜井倾角为-14°,采用55kw绞车进行提升运输,钢丝绳选用Ø18.5mm。

一)、计算资料1、倾角a=11.5°,斜长L=200m(Lmax临时长度)。

2、巷道断面S=16.2㎡,全岩掘进,每班最大进尺按2米计算。

每小时提升量为:Dn=16.2×2.0×1.5/3.6=13.5t/h3、一次提升循环时间:TX=2L/VP+80=2×200/1+80=480(S)4、一次提升量:Q=DnTX/3600 =13.5×480/3600=1.8(T)5、矿车参数一定,3T>1.8T(符合提升要求)二)、提升钢丝绳的选择:1、钢丝绳直径选择Q端=Z(G1+G2)(Sina+f1Cosa)式中:Z—为矿车个数,取2, f1—车辆运行阻力系数,取0.015G 1—矿车矿车自重,取1000kg。

G2—矿车载重,取3600 kgQ端=Z(1000+3600)(Sin11.5+0.015Cos11.5)=2285kg 由以上数据可选钢丝绳¢=18.5mmP K =1.658kg/m,钢丝绳破断拉力为QZ=234000N2、钢丝绳验算(用安全系数法表示)K=QZ /WZ= QZ/[Q端+ PKL(sina+f2cosa)]X9.8=234000/[(2285+1.658X200(sin11.5+0.15cos11.5)]X9.8=10.39>6.5(符合提升要求)3、钢丝绳强度计算:WZ=[z(G1+G2)(sina+f1cosa)+ PKL(sina+f1cosa)]X9.8=[2(1000+3600)(sin11.5+0.015cos11.5)+ 1.658 X200(sin11.5+0.15cos11.5)]X9.8=4.1KN<42KN(绞车最大静拉力)三)、提升绞车配套电机计算:P=K备WZ VP/1000y则:P=1.2 X 4056.9X3.6/1000 X0.9=16KW根据以上计算结果:选用55KW绞车进行提升运输。

调度绞车选型计算

调度绞车选型计算

辅助运输绞车选型计算机电股辅助运输绞车选型计算一、JD-2.5型调度绞车选型计算:1、安装位置:3采区2号煤轨道下山L—绞车提升钢丝巷道斜长:L=260m 巷道平均倾角:α=20°矿车阻力系数:f1=0.015钢丝绳阻力系数:f2=0.35单台提升物件重量:m1=单个提升矿车重量矿车重量:1000kg;串车数量:2个1、运输物件最小牵引力计算:F=(m1×2)(sinα+f1cosα)×g=2000×(sin20°+0.015×cos20°)×9.8=2000×(0.34+0.015×0.94)×9.8=6940.36N≈6.94KN2、钢丝绳选择计算根据公式Qp/F>6.5得此物件所需钢丝绳最小破断拉力总和Qp≧6.5F≧6.5×6.94≧45.11KN根据以上计算结果,通过查表直径为21.5mm的钢丝绳的破断拉力总和为Qp=290KN,大于45.11KN,符合要求;因此钢丝绳选择型号为6×19+FC钢丝绳,直径为21.5mm;钢丝绳单位质量:P=1.66kg/m。

3、绞车选型:F=(m1×2)(sinα+f1cosα)×g+p×L(sinα+f2cosα)×g =2000×(sin20°+0.015×cos20°)×9.8+1.66×260×(sin20°+0.35×cos20°)×9.8=6940.36+2829.66=9770.02N≈9.8KN根据以上计算结果,通过查表得JD-2.5型调度绞车,牵引力为25KN,大于9.8KN,符合要求,电机功率为40KW。

综上所述3采区2号煤轨道下山绞车选择为JD-2.5型调度绞车,电机功率40KW;牵引钢丝绳型号为6×19+FC圆股钢丝绳,直径为21.5mm;牵引长度260米。

矿井检修绞车计算书模板

矿井检修绞车计算书模板

主斜井检修绞车一、概述主斜井检修绞车负责主斜井带式输送机检修更换零部件时,上下材料、设备。

主斜井斜长643米,倾角21°,一次提升设备最大重量为 8.5吨。

二、主斜井检修绞车选型计算(一)设计依据:1、井筒斜长:L T=643m2、井筒倾角:α=21°3、一次提升设备最大重量m1=8500kg4、上车场运行距离:L1=30m5、井底车场运行距离:L h=20m6、Q最大=8.5t7、Q材料车=1t8、Q钩头车=0.5t9、矿井工作制度:330d/a,18h/d。

(二)设计计算1、提升斜长:L t=L T+L1+L h=643+30+20=693m2、绳端荷重:Q d=(m1+m材料车+m钩头车)×(sinα+μ1cosα)=(8500+1000+500)×(sin21°+0.01×cos21°)=10000×0.3677=3677kg3、选择钢丝绳钢丝绳单重P k=Q d1.1σBm a−L t(sinα+μ2cosα)=36771.1×157006.5−693×(sin21°+0.2×cos21°) =1.61kg/m选用钢丝绳20NAT6V×18+FC-1670-ZZ(GB/8918-2006),全部钢丝破断力总和Q S=250000×1.156×9.8=2832200N; PK=1.65㎏/m;d =20㎜安全系数m=Q sQ d+L c P K(sinα+μ2cosα)=28322003677×9.8+693×1.65×9.8×(sin21°+0.2cos21°)=6.7>6.5符合要求4、提升机的选择滚筒直径:D g=80d=80×20=1600mm选用JTP-1.6×1.2型提升绞车,最大静拉力:45000N。

绞车运输计算

绞车运输计算

主斜井运输绞车设计计算书由于生产需要,2#煤辅助皮带运输巷掘进施工运料需要从主斜井运输,现对其绞车进行选型计算。

一、设计依据1、巷道的具体情况2#辅助皮带巷施工于+555水平,主斜井口至+555水平入口巷道长650m,坡度为20°,2、选型设计现主井已安装一台JYB-50*1.4型绞车,绞车的有关主要参数如下:设计型号JYB-50*1.4 功率: 75KW静拉力最大60KN 绳速最大: 1.7m/s 最小40KN 最小:1m/s基准层50KN 基准率: 1.4m/s 绳径:18.5mm 容绳量:650m生产厂家:徐州矿山设备制造有限公司3、其它参数现我矿使用MGC 1.1-6固定式矿车,该矿车容积1.1m3,额定载重1000kg,最大载重1800kg。

纲丝绳为6*19-18.5mm,自重1.2kg/m,重量系数是0.351二、验算1、根据已知条件,求提升n车时绞车的最大静张力能否满足需要。

提重车时:按下式验算绞车的最大静拉力:Fjmax=n(q+qc)(sina+fcosa)+P*L(sina+f´cosa)Fjmax=2×(650+1800)×(0.342+0.015×0.939)+1.218×650×(0.342+0.2×0.939)=2164 kg提空车时:按下式验算绞车的最大静拉力:Fjmax=n(q+qc)(sina+fcosa)+P*L(sina+f´cosa)Fjmax=3×(650+0)×(0.342+0.015×0.939)+1.218×650×(0.342+0.2×0.939)=1114 kga-提升坡度:a=20°qc-最大载重:qc=1800kgq-矿车自重:q=650kgf-矿车阻力系数:f=0.015f´-钢丝绳对地阻力系数:f ´=0.2-升降物料时的钢丝绳安全系数:ma=6.5PL-钢丝绳每米重量:p=1.218kg根据计算提2个重车或3个空车时,绞车的最大静拉力能满足需要。

斜巷绞车选型设计计算书

斜巷绞车选型设计计算书

设计人:审核人:日期:斜巷绞车选型设计计算书一、相关参数:1、使用地点相关参数:使用地点:中三轨道上山使用地点斜巷最大倾角(α)15 度,使用地点斜巷长度(L)200 m;绞车绳端载荷(包括提升容器自身重量)(W)2000 kg;2、选用绞车性能参数:绞车型号:JD-25KW ;绞车额定牵引力(F):18 KN;绞车钢丝绳直径(φ):15.5 mm;绞车用钢丝绳每米重量(q):0.84.57 Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):125 KN 引用dyj19700224 的斜巷绞车选型设计计算书一、相关参数:1、使用地点相关参数:使用地点:进风巷使用地点斜巷最大倾角(α)10 度,使用地点斜巷长度(L)100 m;绞车绳端载荷(包括提升容器自身重量)(W)2000 kg;2、选用绞车性能参数:绞车型号:JD-11.4KW ;绞车额定牵引力(F):10 KN;绞车钢丝绳直径(φ):12.5 mm;绞车用钢丝绳每米重量(q):0.5412 Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):80.1 KN二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)=2000*9.8*(sin10°+0.015cos10°)+0.5412*100*9.8(sin10°+0.5cos10°)=4046.3N=4.0463KN式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kgg:重力加速度,9.8m/S²;α:斜井中产生最大拉力处的倾角(应根据斜井坡度图逐点计算后确定),º;f1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,采用0.015;f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量,Kg/m;L:使用地点斜巷长度,m2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)=80.1/4.0463=19.83、判断F(绞车额定牵引力)>;Pmax(实际提升时的最大静力)K(钢丝绳安全系数)19.8 >; 6.5(提物时)4、判断结果所选用绞井下机电运输管理车JD-11.4KW 符合出货、材料运输提升要求二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)=2000*9.8*(sin15°+0.015cos15°)+0.8457*200*9.8(sin15°+0.5cos15°)=6.5868KN式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kgg:重力加速度,9.8m/S²;α:斜井中产生最大拉力处的倾角(应根据斜井坡度图逐点计算后确定),º;f1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,采用0.015;f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量,Kg/m;L:使用地点斜巷长度,m2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)=125/6.5868=18.983、判断F(绞车额定牵引力)>;Pmax(实际提升时的最大静张力最大静力)K(钢丝绳安全系数)18.98 >; 6.5(提物时)4、判断结果所选用绞车JD-25KW 合格设计人:审核人:日期:很抱歉,因为您在网易相册发布了违规信息,账号被屏蔽被屏蔽期间他人无法访问您的相册去帮助中心,了解如何重新恢复服务。

绞车选型计算

绞车选型计算

一、绞车的选型与计算1、JD-40(A)绞车参数:(1)已知参数:倾角α1=15˚最大值,提升距离L1=92m,矿车连接器强度PC=60KN。

根据斜巷施工参数,提升初选JD-40(A)调度绞车,绞车启动器为QBZ-120N型;绞车负荷线均选用3×25+1×10普通橡套电缆。

(2)根据《JD-40(A)调度绞车使用说明书》提供技术数据:卷筒直径Φ1=620mm,容绳量L1=500m,钢丝绳直径Φ1=18.5mm,最大静张力F1max =25KN,绞车牵引力F1牵=25000N,最大绳速V1max=1.45m/s;电动机型号YBJ-40,电机功率P1=40KW,电压U=660V/380V,转速n1=1470r/min。

JD-40(A)调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6×19+FC型钢=195KN,强度P1丝绳:其绳径为18.5mm,q1=1.218kg/m,钢丝破断拉力F1破=1670Mpa,钢丝直径δ1=1.2mm。

2、校验钢丝绳安全系数(1)钢丝绳的最大静拉力:F1max=n(Q1+Q2)g(sinα+f1cosα)+q1L1g(sinα+f2cosα)=3(600+1600)×9.8×(sin15°+0.015×cos15°)+1.218×92×9.8×(sin15°+0.3cos15°)=18279.9 N提升距离:L1=92m巷道倾角:a1=15°(最大值)绞车牵引力:F1牵=25000N容绳量:L1=500m(钢丝绳直径为18.5mm)钢丝绳净重:q1=1.218 Kg/m钢丝绳强度:P1=P2=1670MPa总破断拉力:F1破=195KN矿车自重:Q1=600Kg矿车载重:Q2=1600Kg矿车与轨道摩擦系数:f1=0.015钢丝绳的摩擦系数:f2=0.3矿车数:n=3安全系数M=F1破÷F1max=195000÷18279.9=10.7>6.5符合《煤矿安全规程》规定(2)容绳量校核:提升长度为L1=92m、L1<L;经过验算说明所选钢丝绳完全满足施工需要。

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一、相关参数:
1、使用地点相关参数:
使用地点:7240风巷
使用地点斜巷最大倾角(α)10 度,使用地点斜巷长度(L)100 m;
绞车绳端载荷(包括提升容器自身重量)(W)2000 kg;
2、选用绞车性能参数:
绞车型号:JD-11.4KW ;绞车额定牵引力(F):10 KN;
绞车钢丝绳直径(φ):12.5 mm;
绞车用钢丝绳每米重量(q):0.5412 Kg;
绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):80.1 KN。

二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)
=2000*9.8*(sin10°+0.015cos10°)+0.5412*100*9.8(sin10°
+0.5cos10°)
=4046.3N=4.0463KN
式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kg
g:重力加速度,9.8m/S²
α:斜井中产生最大拉力处的倾角(应根据斜井坡度图逐点计算后确定),º
f1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,采用0.015;
f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,采用0.5;
q:钢丝绳单位长度的质量,Kg/m;
L:使用地点斜巷长度,m。

2、钢丝绳安全系数
K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)
=80.1/4.0463=19.8
3、判断
F(绞车额定牵引力)>Pmax(实际提升时的最大静力)
K(钢丝绳安全系数)19.8 > 6.5(提物时)
4、判断结果
所选用绞车JD-11.4KW 符合出货、材料运输提升要求。

一、相关参数:
1、使用地点相关参数:
使用地点:中三轨道上山
使用地点斜巷最大倾角(α)15 度,使用地点斜巷长度(L)200 m;
绞车绳端载荷(包括提升容器自身重量)(W)2000 kg;
2、选用绞车性能参数:
绞车型号:JD-25KW ;绞车额定牵引力(F):18 KN;
绞车钢丝绳直径(φ):15.5 mm;
绞车用钢丝绳每米重量(q):0.84.57 Kg;
绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):125 KN。

二、选型计算
1、实际提升时最大静拉力
Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)
=2000*9.8*(sin15°+0.015cos15°)+0.8457*200*9.8(sin15°
+0.5cos15°)
=6.5868KN
式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kg
g:重力加速度,9.8m/S²
α:斜井中产生最大拉力处的倾角(应根据斜井坡度图逐点计算后确定),º
f1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,采用0.015;
f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,采用0.5;
q:钢丝绳单位长度的质量,Kg/m;
L:使用地点斜巷长度,m。

2、钢丝绳安全系数
K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)
=125/6.5868=18.98
3、判断
F(绞车额定牵引力)>Pmax(实际提升时的最大静力)
K(钢丝绳安全系数)18.98 > 6.5(提物时)
4、判断结果
所选用绞车JD-25KW 合格。

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