ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修
真空断路器常见故障处理方法
真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
10千伏ZN21-12型真空断路器现场维护检修作业指导书
３ 检查断路器在分闸位置，断路器储能电 ． １ 源、分合闸控制电源均在断开位置。 ３ 将断路器机构储能释放。 ． ２
４组 技 措 ． 织 术 施’
４１ ．人员基本配置
变电检修工作负责人 （ 监护人） 变电检修工
电气试验工 继电保护工
１ （ 人 中级工及以 上） ２ 人
２ 人 ．２ ． 人
上 海市 电力公 司企 业标 准
１千伏Ｚ ２ － 型真空断路器现场维护检修作业指导书 ０ Ｎ １１ ２
Ｑ／ ＤＪ ３ ．３ ２ ０ Ｓ ６ ４ ０ Ｂ一０ ３
Ｉ 范围 ．
弋
本导则规定Ｚ２－ ２ Ｎ １１型户内高压真空断路器 的维护项 目、维护顺序、工艺要求及现
场施工的安全措施、技术措施等，以使设备更加安全地运行，并延长使用寿命。本导则 ．
动作电压在３％ ５ Ｕ 范围内。 ０ －６％ ｎ
６． ．８ ３ 检修中 拆卸 下来的螺 栓、螺 母， 装上时 应在螺纹涂厌氧胶。
６． ．９ ３ 对断路器进行继保整组试验。
（
７ ．维护工艺及质量标准
维护前需确定断路器处于分闸状态，机构储能弹簧处于释放状态 ，并切断储 能、控制回路电源。
力支持与协助，在此深表感谢 。 本标准由上海电力公司生产科技部提出。
本 ４ 上 电 公生 科 部 口 标１ 海 矛 司 产 技 归 。 ： 由
本标准主编人：姚明。
本标准主要起草人： 陈海昆、樊全胜、王兆雄、周成强。
本标准主要审核人：张怡、滕乐天、谢伟、钱维忠、袁检、屠培林、 吴钧、潘博、秦名胜、李春华、王小明。 本标准批准人：曾德君。
１ 范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．… … １ ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
真空断路器常见故障及处理方法
真空断路器常见故障及处理方法真空断路器是一种用于电力系统中断电的设备。
它具有许多优点，如高断电能力、操作可靠性和维护方便等。
然而，与其他电力设备一样，真空断路器也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理真空断路器。
1. 真空断路器触头异常磨损1.1 故障原因真空断路器触头异常磨损可能是由于长期使用或操作不当造成的。
触头异常磨损会导致接触不良，进而影响断路器的正常工作。
1.2 处理方法检查触头磨损程度，如出现明显的异常磨损，需要更换新的触头。
在更换新触头前，应检查触头卡口是否松动或损坏，如有必要，进行修复或更换。
2. 真空断路器漏气2.1 故障原因真空断路器漏气是由于密封件老化、磨损或安装不当引起的。
漏气会影响断路器的真空度，进而降低其绝缘性能。
2.2 处理方法检查真空断路器的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换。
检查密封件安装是否正确，若发现问题，应调整或重新安装。
3. 真空断路器弹簧失灵3.1 故障原因真空断路器弹簧失灵可能是由于弹簧老化或弹簧力不足造成的。
弹簧失灵会导致断路器无法及时闭合或断开，影响正常的操作。
3.2 处理方法检查弹簧的工作状态，如发现老化或弹簧力不足，应更换新的弹簧。
在更换弹簧时，应注意调整弹簧力，确保其符合断路器的要求。
4. 真空断路器电气击穿4.1 故障原因真空断路器电气击穿是由于真空度不足、绝缘介质老化或外部电源干扰造成的。
电气击穿会导致断路器无法正常断开，严重时可能造成火花、爆炸等危险。
4.2 处理方法增强断路器的真空度，定期检查绝缘介质的状态，确保其良好的绝缘性能。
对于外部电源干扰，可采取屏蔽措施，如使用滤波器等。
5. 真空断路器操作机构异常5.1 故障原因真空断路器操作机构异常可能是由于机构卡住、松动或损坏引起的。
操作机构异常会影响断路器的正常操作，甚至导致无法闭合或断开。
5.2 处理方法检查断路器操作机构的状态，如发现卡住、松动或损坏，应及时修复或更换。
真空断路器定期维护检查调试及故障处理
真空断路器定期维护检查调试及故障处理摘要：目前真空断路器存在的问题主要包括灭弧室漏气，机构卡涩，辅助继电器转换不正确引起跳闸线圈烧坏等。
所以最有效的提高真空断路器性能的措施就是严格选型、认真安装、调试、监督运行，同时加强对真空断路器的定期检查及运行维护，运行过程中及时的监测，并且准确处理真空断路器常见的问题。
关键字：真空断路器；定期维护；检查调试；故障处理1.真空断路器调试与交接在进行试验前一定要严格试验设备的调试和交接，这是试验能否成功的关键步骤，因为试验设备往往会因为运输过程中的不严谨造成其出现一定程度的改变，亦或是导致调整后的机构出现了各个设备之间无法配套的情况，尤其是发生在操动机构和真空断路器的连接上出现的问题。
在调试中需要复测的参数主要有：直流电阻、断口的绝缘性能、压缩行程、合分闸的速度等，均需要以高要求来严格这些参数，确保真空断路器都能正常运行。
根据平时的检修工作，总结了以下几个主要出现的问题：真空断路器的静触头很容易发生伸缩挡板与手车式断路器的框架发生卡涩的异常情况，进而引起进车困难；断路器本体与拉杆达不到足够的安全距离，导致其绝缘子瓷瓶被拉杆打坏；合闸接触器的动作性能存在问题，经常发生一次动作之后无法在继续动作或者仍能动作但电压在逐渐升高的情况；真空断路器真空泡的真空度达不到应有的要求等，这些问题都是我们在平时检修中经常遇到的，并且对这些问题都采取了相应的解决措施。
因此需要严格要求真空断路器的调试及交接试验工作，避免发生类似的问题，必须认真检测实验设备及工作环节，才能及时发现存在的不合格的情况，比如绝缘件在工作中被击穿，机构出现运行异常，真空灭弧室发生漏气、行程异常等，及时对这些不合格的情况作出适当的处理后才能进一步运行使用，从而确保真空断路器能够正常安全运行。
2.真空断路器的运行维护、定期检查2.1运行维护在运行过程中要仔细观察，及时发现可能出现的异常情况，比如是否会出现异常的放电情况发生在断路器断开之后，或者是在送电时，真空灭弧室是否出现裂纹、破损等异常情况。
真空断路器的常见故障及处理方法范本（2篇）
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
真空断路器的常见故障及处理方法
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。
真空断路器的使用维护与检修
③合闸和分闸操作中其中一个拒动
产生原因与②相似，很可能是辅助开关触 点位置调整不当，一对触点接触量过大， 而另一对却不接触。
④合不上闸或合后即分断
原因可能有： A.操作电压太低；B.断路器动触杆接触行程 A.操作电压太低；B.断路器动触杆接触行程 过大；c.辅助开关联锁电接点断开过早；D. 过大；c.辅助开关联锁电接点断开过早；D. 操动机构的半轴与掣子扣接量太小( 操动机构的半轴与掣子扣接量太小(对CD17 型机构或弹簧机构)，或CD10操动机构的" 型机构或弹簧机构)，或CD10操动机构的" 一"字板未调整好等。
⑤分不了闸
故障原因可能有： A.分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵； A.分闸铁芯内有职物使铁芯受阻动作不灵； B.分闸脱扣半轴转动不灵活；C.分闸的铜撬 B.分闸脱扣半轴转动不灵活；C.分闸的铜撬 板太靠近铁芯的撞头，使铁芯分闸时无加 速力；D.半轴与掣子扣接量太大。 速力；D.半轴与掣子扣接量太大。
⑦烧合闸线圈
故障原因可能有： A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器 A.由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器 不能断开；B.直流接触器被异物卡阻，合闸后分 不能断开；B.直流接触器被异物卡阻，合闸后分 不了闸或分闸延缓；。辅助开关在会闸后没有联 动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱) D.辅 动转至分闸位(可能是机构连接受阻或松脱)；D.辅 助开关松动移位，造成合闸后控制接触器的电接 点没有断开。
3、年检及正常年检工作
（1）年检 （2）正常年检工作
（1）、年检 ）、年检
对真空断路器应每年进行一次停电检查维 护，以保证正常运行。
（2）、正常的年检工作 ）、正常的年检工作
1)灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。 1)灭弧室应进行断口工频耐压试验，并予记录。 对耐压不好或真空度较低的管子应及时更换。 2)抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝 2)抹净绝缘件，对绝缘件应作工频耐压试验，绝 缘不好的绝缘件应立即更换。 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在 3)对真空断路器的开距、接触行程应测量记录在 册，如有变化应找出原因处理( 册，如有变化应找出原因处理(如可能是连接件松 动或机械磨损等原因) 动或机械磨损等原因)，有条件的应对断路器测试 机械特性并记录。对机械特性参数变化较大的应 找出原因并及时调整处理。
状态检修下的真空断路器的维护与检修试验
状态检修下的真空断路器的维护与检修试验
真空断路器是电力系统中常用的绝缘开关，用于控制或切断电流。
在状态检修期间，
维护和检修真空断路器非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是真空断路
器的维护和检修试验的一些建议。
1. 外观检查：检查真空断路器的外观是否完整，无破损和腐蚀。
检查连接器，接线
和标志是否牢固。
2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁真空断路器的外壳、传动机构和绝缘子。
确保清
洁无尘和杂物。
3. 绝缘检查：检查真空断路器的绝缘子是否完好无损。
如有发现破损的绝缘子，应
及时更换。
4. 润滑：对真空断路器的传动机构和运动部件进行润滑。
使用适当的润滑剂，定期
加注。
5. 机械连接检查：检查真空断路器的机械连接是否紧固。
如发现螺栓松动或螺纹磨损，应及时调整或更换。
6. 断路器运行试验：在维修过程中，进行适当的断路器运行试验。
断开和闭合断路器，检查其操作是否正常，无异常声音或振动。
7. 电气性能检验：使用相应的测量设备对真空断路器的电气性能进行检测。
校准和
测试断路器的额定电流和断开电压。
8. 过载保护试验：通过施加额定电流或电压，测试真空断路器的过载保护功能。
检
查断路器是否能够在过载情况下及时切断电流。
10. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，检测真空断路器的绝缘电阻是否满足要求。
检查绝缘电阻是否达到设定值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修
一、日常维护项目(包含ZN21、ZN21B、VB5)
真空断路器应经常保持清洁，特别是要及时清洁绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃。
清洁时需要注意的是，不能用水清洗，应用干净的毛巾或绸布擦拭。
如毛巾需要打湿，应使用酒精。
真空断路器的活动摩擦部位，均应保持有干净的润滑油，以使操动机构和其它转动部分动作灵活，减少机械磨损。
对于磨损较严重的零部件、变形的零部件，要及时更换。
所有紧固件均应定期检查，以防止松动，同时要注意开口销、挡卡等有无在震动中断裂、脱落的现象。
1 真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。
它是一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内，密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。
(1) 检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦试干净。
(2) 动静触头累积磨损厚度超过3mm，就要更换真空管。
(3) 真空度的检查主要通过工频耐压法检查，在真空断路器处于开断状态下，在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压1min，无异常。
(4) 每一次维护，都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。
2 高压带电部分
高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分，它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。
(1) 检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀，固定联接部分元件有无松动，绝缘有无破损、污损。
(2) 测试主回路相对地、相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。
(3) 断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验
1min，应合格；绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。
(4) 测试真空灭弧室二个端之间、主回路端之间的接触电阻，应不大于规定值。
3 操作机构部分
ZN21（ZN21B、VB5）真空断路器的CRR1000操作机构电动或手动弹簧储能操作机构。
(1) 检查紧固元件有无松动、各种元件是否生锈、变形、损伤、更换不合格的部件、涂上防锈油。
(2) 多次进行分、合闸操作试验、自由脱扣试验、通电合闸操作试验，断路器应无异常。
(3) 测试操作机构在110％—85％的额定电压范围内分合闸、分闸操作无异常；30％额定分闸电压进行操作时，应不得分闸。
4 控制组件
控制组件是操作断路器所不可缺少的部分。
主要检查各个接线端子，有无松动，微动开关、辅助开关的动作是否到位、触头有无烧损，各个电气及控制回路元件的绝缘电阻应不少于
2MΩ。
分、合线圈的直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
5 注意事项
(1) 需要用手触及真空断路器进行维护的，断路器必须处于开断状态，同时，还应断开主回路和控制回路，并将主回路可靠接地。
(2) 采用储能弹簧操作机构的，要松开合闸弹簧才能维修。
(3) 松动的螺栓、螺帽之类的零件要完全拧紧，弹簧垫片之类的零件用过之后，禁止再使用。
二、常见故障的分析与排除
（一）无法合、分闸
（1）无法电动合、分闸
可能原因：1、合、分闸线圈烧、2、二次控制回路接线松动3、手车式断路器未摇到工作位置（或底盘车闭锁卡涩如图1）
图1
排除方法：1、更换合、分闸线圈2、连接好有关接头3、使手车摇到正常工作位置、添加润滑油调整闭锁传动灵活性。
更换线圈步骤：1、更换合闸线圈，用螺丝刀将合闸线圈两引线从接线端子上拆下，旋下两个固定螺栓，连同固定支架取出，将线圈从支架上拆下更换。
由于空间狭小，线圈连同支架
装进（或取出）时应将支架转至某一角度，方可装（取）之后固定螺栓，并调整位置使线圈的铁心中心对准合闸脱扣杠。
最后旋紧两个固定螺栓。
2、更换分闸线圈，用尖嘴钳取出开口销使线圈铁心与连接片脱离。
两引线从接线端子上拆下，线圈连同支架拆下，换上新线圈反过程装上，装好后调节行程调节片至12毫米固定螺母。
见图3-4
（2）无法手动合闸
可能原因：储能过程卡涩不到位
排除方法：储能活动摩擦部位轴承1-3部位添加干净的润滑油（如未能排除需请专业人员处理，可能存在机械磨损须换储能保持拐臂
）图2
（3）无法手动分闸
可能原因：1.开距过大超出正常范围，合闸时不到位 2.拐臂卡涩
排除方法：1.调整开距行程到正常范围2.轴承4部位添加干净的润滑油（如未能排除需请专业人员处理，可能存在机械磨损）
图3 图4
（二）无法储能
（1）操作机构无法电动储能或储能不到位
可能原因：1.电机烧坏2.二次回路接线松动3.行程开关接线松动或行程开关接点不通排除方法：1.更换电机2.上紧接线螺母3. 上紧行程开关接线螺母或更换行程开关
更换电机步骤：1. 从行程开关解下电机接线2.取下电机固定螺栓3.取出电机并将输出轴上固定链轮取下安装至新电机上，新电机的装配与上述过程相反。
更换行程开关须将机构第一块面板拆下，取出传动销方可更换。
(见图4)
（三）一次部分闪络
可能原因：1.绝缘表面受污染及受潮2.真空灭弧室漏气
排除方法：1.用干净、干燥的布擦拭绝缘件表面2.更换真空灭弧室
更换真空灭弧室步骤：（如图）。