磨粉机系列

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磨粉机工作原理与构造

磨粉机工作原理与构造

磨粉机工作原理与构造磨粉机是一种用于将物料研磨成粉末的设备,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。

磨粉机的工作原理和构造是实现研磨作业的关键。

一、工作原理:磨粉机的工作原理是通过将物料放入磨腔中,利用重力和机械力对物料进行研磨。

物料经过磨腔中的磨料层,与磨料之间产生摩擦和冲击,从而使物料被研磨成粉末。

具体来说,物料首先通过给料装置进入磨腔,然后在磨盘和磨辊的作用下进行研磨。

磨盘和磨辊之间的间隙可以调节,以控制物料的研磨度。

磨盘和磨辊的高速旋转使得物料受到离心力的作用,从而加速研磨过程。

研磨完成后,粉末通过排粉装置从磨腔中排出。

二、构造:磨粉机一般由进料装置、磨腔、磨辊、磨盘、排粉装置、主机和电气控制系统等部分构成。

1.进料装置:进料装置用于将物料送入磨腔,常见的进料装置有振动给料机和螺旋给料机等。

进料装置通常具有连续稳定的特点,可以保证物料的均匀进料。

2.磨腔:磨腔是磨粉机的核心部分,用于容纳磨料和物料。

磨腔内部通常由磨盘、磨辊和研磨环等部分组成,具有一定的结构和形状。

磨腔的设计可以影响物料的研磨效果。

3.磨辊和磨盘:磨辊和磨盘是磨腔内用于研磨物料的主要部件。

磨辊和磨盘通常由高硬度、耐磨损的材料制成,可以承受较大的磨料和物料的摩擦和冲击。

磨辊和磨盘的形状和尺寸可以根据不同物料和研磨要求进行选择和调整。

4.排粉装置:排粉装置用于将研磨完成的粉末从磨腔中排出。

排粉装置通常由风力排粉和机械排粉两种方式组成。

风力排粉通过风力将粉末吹出,机械排粉通过机械装置将粉末推出。

5.主机:主机是磨粉机的驱动部分,通常由电动机和传动装置组成。

电动机驱动磨盘和磨辊进行高速旋转,使物料得到充分的研磨。

6.电气控制系统:电气控制系统用于控制和调节磨粉机的运行。

通过电气控制系统可以实现磨盘和磨辊的启停、转速调节、物料进料量的控制等。

磨粉机的工作原理是通过重力和机械力对物料进行研磨,实现物料的粉碎。

磨粉机的构造主要包括进料装置、磨腔、磨辊、磨盘、排粉装置、主机和电气控制系统等部分。

磨粉机操作规程

磨粉机操作规程

磨粉机操作规程引言概述:磨粉机作为一种常见的粉碎设备,广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

为了确保磨粉机的安全运行和提高生产效率,制定一套科学的磨粉机操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍磨粉机的操作规程,包括设备检查、操作步骤、注意事项等。

一、设备检查1.1 磨粉机外观检查磨粉机操作前,首先需要对设备的外观进行检查。

检查磨粉机是否有明显的损坏或者变形,如有,应及时报修或者更换。

同时,还需检查设备的紧固件是否松动,如有松动应紧固。

1.2 电气设备检查磨粉机的电气设备是其正常运行的重要保障。

在操作前,需要检查电气设备的接线是否坚固,电源线是否有损坏,电气元件是否正常工作。

如发现问题,应及时维修或者更换。

1.3 润滑系统检查磨粉机的润滑系统对设备的正常运行起着重要作用。

在操作前,需要检查润滑系统的油位是否正常,润滑油是否符合要求,润滑点是否干净。

如发现异常,应及时添加润滑油或者清洗润滑点。

二、操作步骤2.1 启动前准备在启动磨粉机之前,需要对设备进行一系列准备工作。

首先,检查磨粉机的进料口和出料口是否畅通,排除杂物。

然后,检查磨粉机的传动部份是否正常,润滑是否充足。

最后,检查磨粉机的电源是否正常。

2.2 启动磨粉机按照磨粉机的操作面板上的启动步骤,逐步启动磨粉机。

首先,打开电源开关,然后按照设备启动顺序挨次启动各个电动机。

在启动过程中,需要注意观察设备是否有异常声音或者振动,如有,应及时停机检修。

2.3 调整操作参数根据磨粉机的工作要求,合理调整磨粉机的操作参数。

包括磨粉机的进料量、研磨时间、研磨介质等。

在调整参数时,应根据实际情况进行适当调整,以确保磨粉机的正常运行和产品质量。

三、注意事项3.1 安全操作在操作磨粉机时,需要严格遵守相关的安全操作规程。

操作人员应穿戴好防护设备,确保操作环境的通风良好。

同时,禁止将手或者其他物体伸入设备内部,以免发生意外。

3.2 定期维护为了保证磨粉机的正常运行,需要定期进行设备的维护和保养。

3R和4R系列雷蒙磨优缺点对比

3R和4R系列雷蒙磨优缺点对比

3R和4R系列雷蒙磨优缺点对比3R和4R是雷蒙磨比较常见的两种系列,在日常用户的选择使用中这两种型号的设备使用比较广泛。

那么到底是3R的好,还是4R的好。

对于同一个型号的设备,3R的产量要比4R的产量要高。

但是在面对硬度高,韧性大的物料的时候4R的要比3R的好,加工这些物料更容易成粉。

另外4R雷蒙磨有一个优势就是,雷蒙磨在磨辊坏了需要更换的时候,4R的设备可以对称的去掉两个,使用两个磨辊照样可以正常生产,这是3R雷蒙磨没有的特点。

4R的雷蒙磨价格要比3R的贵好多,在选择的时候还是根据实际情况,选择适合自己的型号。

万科机械公司做为国内专业的雷蒙磨制作商,会根据用户的实际情况推荐适合的型号设备,所以说找专业的生产厂家就不用担心型号的选择了雷蒙磨是悬辊碾压风选达到粉碎效果的,一次进料次成粉,全套设备密封严格,采用循环风设计,所以更加的耐用和环保。

雷蒙磨的这个特点使得在如今环保要求越来越高的市场环境下,能够成为一枝独秀逐渐的替换以前那些高能耗高污染的磨粉设备。

郑州万科矿山机械有限公司是一家专门致力于各种雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超细微磨粉机、破碎机为主的重型机械专业制造企业,是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。

公司拥有精良的技术设备,各式机床设备数十台。

有数十名技术人员,专门负责对本公司的产品进行设计和研发。

公司集科研、加工、制造、销售为一体,雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机总销售量及各项指标均居同行业前列,具有多年生产历史,拥有现代化的管理体系,先进的加工设备,完善的检测手段,高素质科技人才,优质的售后跟踪服务。

公司生产的雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机等机器适用于方解石、石灰石、重晶石、钾长石、大理石、滑石、萤石、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、锰矿、钛矿、煤粉、耐火材料、石英石等,硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆物品的制粉加工。

我们坚持着“用心经营,客户至上”的服务理念,紧贴市场脉搏,为客户提供专业、细心、贴心的优质服务。

2024年摆式磨粉机市场前景分析

2024年摆式磨粉机市场前景分析

2024年摆式磨粉机市场前景分析简介摆式磨粉机是一种常见的粉研磨设备,适用于矿石、建材、化工等行业。

本文将通过对摆式磨粉机市场的分析,探讨其未来发展的前景。

市场现状目前,摆式磨粉机市场规模庞大,应用领域广泛。

特点是设备尺寸小、破碎细度均匀,并能适应对矿石、建材等颗粒材料进行研磨。

在建筑材料生产、冶金、化工等行业中具有重要地位。

摆式磨粉机的发展受制于一系列因素,包括技术进步和市场需求的共同推动。

发展趋势技术进步随着科技的不断发展,摆式磨粉机在研磨效率、能耗、自动化等方面都取得了重要突破。

高效节能的摆式磨粉机越来越受到市场的青睐。

同时,随着智能制造技术的进一步应用,摆式磨粉机将实现更高程度的智能化,提高生产效率和稳定性。

环保需求在全球环保意识的提高下,摆式磨粉机市场也面临着环保要求的挑战。

对于粉尘、噪音等环境污染问题,未来摆式磨粉机将更加注重封闭性设计和噪音控制,以满足环保要求。

市场需求由于经济的快速发展,摆式磨粉机市场需求也在不断扩大。

随着矿山开采规模的扩大以及建筑行业的加速发展,摆式磨粉机的需求将持续增长。

此外,节能减排的要求也提高了市场对于高效节能型摆式磨粉机的需求。

市场前景综上所述,摆式磨粉机市场前景广阔。

随着技术的不断进步和市场需求的不断扩大,摆式磨粉机将以更高的精细度、高效率和节能环保的特点,成为矿石、建材和化工等领域的重要设备。

特别是在绿色制造和绿色矿山建设的大趋势下,摆式磨粉机市场有望迎来更好的发展机遇。

结论摆式磨粉机市场拥有广阔的发展前景。

技术进步和市场需求将共同推动摆式磨粉机的发展,尤其是在环保要求日益提高的背景下。

为了确保摆式磨粉机市场的可持续发展,企业应不断提升产品质量和技术水平,不断改进设备的能效和环保性能,并且适时抓住市场机遇,加大市场推广和销售力度。

小麦磨粉机工作原理与构造

小麦磨粉机工作原理与构造

小麦磨粉机工作原理与构造
小麦磨粉机是一种用于加工小麦粉的机器。

其主要功能是将小麦磨成粉末,以供食品加工和制作面食等用途。

下面我们来了解一下小麦磨粉机的工作原理和构造。

小麦磨粉机的工作原理
小麦磨粉机的工作原理是将小麦粒经过进料装置送入磨盘中,磨盘内的磨轮高速旋转,同时将小麦压实,使其受到撞击和摩擦后磨成粉末,最终通过出粉口流出成品。

该机器的磨盘采用多辊式结构,每个磨辊之间都有一定的间隙,使得小麦在磨粉的过程中能够受到多次撞击和摩擦,提高了磨粉的效率和质量。

小麦磨粉机的构造
小麦磨粉机的构造包括磨盘、进料口、磨轮、出粉口等部分,其中磨盘是该机器的核心部件。

磨盘由底座、磨盘转轴、磨盘和磨轮组成。

底座是该机器的支架,磨盘转轴固定在底座上,磨盘则安装在磨盘转轴上,磨轮则安装在磨盘内侧,通过电动机驱动磨盘高速旋转。

进料口位于磨盘的中央部位,用于将小麦粒送入磨盘内。

磨盘的出粉口则沿着磨盘的边缘设置,可以将磨成的小麦粉流出机器。

此外,小麦磨粉机还配备有电动机、电控盘等部件,用于控制机器的运转和磨粉的质量。

总之,小麦磨粉机是一种常用的加工小麦粉的机器,其工作原理是利用磨盘和磨轮的高速旋转,将小麦磨成粉末。

该机器的构造主要包括磨盘、进料口、磨轮、出粉口等部分。

如果您需要购买小麦磨粉
机,可以根据自己的需求选择合适的型号和品牌。

选择好的超细磨粉机主要有哪几点

选择好的超细磨粉机主要有哪几点

随着科技的进步,我国在工业上也在进步。

就经欣粉体生产的超细磨粉机而言,采用各种先进技术,能将各种形状不一的物体通过超细磨粉机来达到粉碎效果。

同时采用自动化技术,节约人力,节约时间。

为企业带来很多不可估量的效益。

那么选择超细磨粉机需要注意哪几个方面呢?本文为大家做介绍!【如何选择超细磨粉机】(超细磨粉机-图例)1、看机械现场,来厂家直接考察;2、看机械是否如宣传一致,选材是否优良3、看厂家是否专业生产超细磨粉机;4、看是否有售后服务,因为拥有心系用户、技术过硬的专业化售后服务队伍才能为我们生产过程中出现的问题能得到及时有效的解决;其次,选择超细磨粉机时应注意的细节:1、操控性能好,细度可任意调节,由于随时都可进行开、关机操作,所以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。

(超细磨粉机-图例)2、体积小,重量轻,结构紧凑,无震动,无需固定,从而保证了可在任意场合随意使用。

3、安全性能好,无粉尘,损耗小,清理简便,由于超细磨粉机机型属间歇式粉碎,所以其粉碎室均为全密闭的不锈钢罐结构,保证了以上性能的实现。

4、细度高,速度快,超细磨粉机均采用高速电机,强劲的动力保证了粉碎细度和速度。

5、适用范围广泛,植物性纤维、高硬度、高韧性物料,如中药材,无机物,矿物质等均能达到良好的粉碎效果。

【超细磨粉机工作流程】超细磨粉机整套系统由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成,该深冷粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。

被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。

没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。

【超细磨粉机粉碎技术】(超细磨粉机-图例)1、静态优化技巧:按物料的不同特征,在保障进步微粉碎效力和后果的同时,进行好优化适配的技巧。

磨粉机械在电力工业中的应用研究

磨粉机械在电力工业中的应用研究

磨粉机械在电力工业中的应用研究1. 引言电力工业是现代社会不可或缺的基础设施,对于国家的经济发展和人民生活起着重要作用。

在电力工业中,磨粉机械作为一种重要的设备,广泛应用于煤炭磨煤系统和水泥制造过程中的磨煤工艺。

本文将对磨粉机械在电力工业中的应用进行研究和探讨。

2. 磨粉机械的分类和工作原理磨粉机械根据不同的处理物料可以分为煤磨机、水泥磨机和矿石磨机等。

其中,煤磨机主要用于燃煤发电厂,水泥磨机主要用于水泥生产线,矿石磨机主要用于金属矿石加工行业。

磨粉机械的工作原理通常包括磨辊和磨盘的加工物料的相互磨擦,进而实现物料的细碎和磨粉的目的。

磨盘在同向或反向旋转的情况下与磨辊相对运动,物料通过磨盘和磨辊的作用被磨碎,并通过风力输送器从出口排出。

3. 煤磨机在电力工业中的应用煤磨机是电力工业中的重要设备,主要用于将煤炭磨成细粉末,以满足燃煤锅炉的燃烧需求。

煤磨机的主要工作参数包括煤粉细度、煤粉含水率和煤粉产量等。

3.1 燃煤发电厂中的煤磨机燃煤发电厂是电力工业的主要形式之一,其核心是锅炉系统。

在燃煤发电厂中,煤磨机通常设置在燃煤系统中,用于将煤炭磨成适合锅炉燃烧的煤粉。

煤磨机的性能直接影响着锅炉的燃烧效率和能源利用率。

煤磨机的先进技术可实现煤粉的高效研磨和均化,提高燃烧效率,减少污染物的排放,降低运行成本。

例如,采用多点进料、多选入口、高效篦齿板和高压磨辊等技术,可显著提高磨煤机的研磨效率,降低能耗。

3.2 煤磨机在燃煤锅炉的控制中的应用煤磨机在燃煤锅炉的控制中起着关键作用。

通过对磨煤系统中的煤粉细度和含水率进行实时监测和控制,可以提高锅炉的燃烧效率和运行稳定性。

目前,煤磨机的自动控制技术已经相对成熟。

通过对进料速度、风量、篦齿板开度、磨辊压力和磨盘转速等参数进行优化调整,可以实现煤粉细度的稳定控制和高效研磨,并保证锅炉的安全运行。

4. 水泥磨机在电力工业中的应用水泥磨机是电力工业中的另一种重要设备,主要用于将熟料磨成水泥熟料粉,以满足水泥制造过程中的需求。

中国磨粉机超细磨科技与国际接轨

中国磨粉机超细磨科技与国际接轨

贝 克曼库 尔 特发 布 新 一代 激 光粒 度 仪
的运 转速 度下 职业 。 通 风局部 , 风箱 微 风道均 由原 水准 在 将
美 国 贝克曼 库尔特 公 司于 2 1 第一 季度 在其 专业 网 底 改 为 向 中央 歪斜 3 0 0年 0度 ,组 成斗 状 ,确保 风箱 、风道一 直 站 中正式 发布 新一 代 的 LS系 列纳 米微 米 激光 粒度 分 析仪 。 通 畅无 阻塞 ,从 而 风量 一 直 维持 所 需 ,主 机 磨粉 处 于高 效
至 … …
中 国磨粉机 超细 磨科 技与 国际接 轨
近 二十 年 ,国 内粉 体行 业经 历 了从无 到有 ,从 少到 多 , 从小 到 大过程 ,有 了 长足 发展 ,加工物 料 不断 扩展 ,行业 推
上海 远 华 磨粉 机根 据 广 大 客户 需求研 制 出 了新 型超 细 磨
现代 工业 Βιβλιοθήκη 产 与 制作 技 巧 的迅 速进 展 ,大 大增 高 了超
梅 花架 举行 了有 有 益固定 的构 造 改革 , 其运行 稳 当。中间 使 无 摇动 , 剖析 机传 统局 部 由腔 内拖 式 ,改为腔 外垂 吊传动 将 腔 内盘 旋两 隔断 ,从 而加 强 了其职 业的 安定性 、经用 性 。在 粉 碎 区部 , 使待 研磨 物料 一直 聚积 在研 磨粉 碎 区 内举 行顶 事 加 工 ,增 高 了研磨 效率 ,我 们还 对磨 辊构 造举 行 了更新 , 使
中围 糟 铸 工 业 2 0 第2 0年 期 1
技术 , 已成 为最 重要 工业 矿物 及其 他原 材料 深加 工技 术之 现


对 现 代高新 技术 产业 发展 具有 重要 意义 。HCM 系 列超
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Grinding Mill Series 磨粉机系列ball mill球磨机Raymond Mill 雷蒙磨YGM High Pressure Suspension Mill YGM高压悬辊磨粉机 High Pressure Micro Powder Mill 高压微粉磨HGM Three-rings & Medium-speed Micro Powder Mill HGM 三环中速微粉磨目录1. ball mill球磨机 (1)2. Raymond Mill 雷蒙磨 (3)3. High Pressure Suspension mill: 高压悬辊磨粉机 (5)1. ball mill球磨机The ball mill is a key equipment to grind the crushed materials, and the ball mill is widely used in powder-making production line including cement, silicate, new-type building material, refractory material, fertilizer, ore dressing of ferrous metal and non-ferrous metal, glass ceramics, etc. And the ball mill can grind various ores and other materials with dry type and wet type. There are two kinds of ball mill, grate type and overfall type due to different ways of discharging material.Our ball mill s can satisfy different requirement, and have good features such as low consumption, high capacity per hour, no pollution to the enviroment around, easy to be repaired.We have the good service to our customers, if they can't install the machines, we can send our technician come to your location, and install for you. We make every endeavor to satisfy our customers.Working Principle:The ball mill is a horizontal rotating device transmitted by the outer gear. The materials are transferred to the grinding chamber through the quill shaft uniformly. There are ladder liner and ripple liner and different specifications of steel balls in the chamber. The centrifugal force caused by rotation of barrel brings the steel balls to a certain height and impact and grind the materials. The ground materials are discharged through the discharging board thus the grinding process is finished.Technical parameter:2. Raymond mill雷蒙磨Raymond mill is suitable for making powder equipment at high closed circuit circle from all kinds of mine, chemical industry, building material, metallurgy. It can mill quartz, feldspar, calcite, talc, barite, fluorite, rare-earth, marble, ceramic, bauxite, manganese ore, iron mine, copper, phosphate ore, etc, whose Moh’s hardness less than 7 degree and whose moisure is lower than 6%. The final size can be controlled from 0.044mm to 0.125mm, which equal with that from 100 mesh to 325 mesh though Pendulum crusher.Work principle of Raymond mill:Firstly, raw material is crushed by jaw crusher to the size required, then elevated into a hopper from which the material is transported through the electro-magnetic vibrating feeder evenly and continuously into the grinding chamber for powder-processing. The rollers oscillate outward to press the ring because of the centrifugal force and the shovel scoops up the materials, send to the middle between the ring and rollers to accomplish the grinding.After grinding, the rough materials will be recycled by the air from the fan back into the grinding chamber for regrinding and the fine powders are blew into the cyclone and poured out through the output-powder pipe as the final products.Structural features of Raymond mill:Firstly: it is the solid structure, cover small area, it is an independent producting system from primary material to the final powder.Secondly: fineness of the final powder is well-distributed, 99% of them can pass through the screen, other mill ing machines are hard to approach.Thirdly: raymond mill conmission equipment adopt closed gear case and pulley, stable convery and believable work.Fourthly: important part adopt high quality steel, abrasion proof adopt high quality abrasion material, the whole machine have a high abrasion and have a believable work.Fifthly: its electric system adopt concentrating control, the workshop can realize no-people work, and maintance, etc.Main technical parameters:3. High Pressure Suspension mill: 高压悬辊磨粉机High Pressure Suspension Mill is a new kind of mill, which is invented with great concentration and on the basis of many years of powder processing experiences. This invention starts an epoch of high efficiency and low cost in international mining industry. High Pressure Suspension Mill can be used to grind non-inflammable and non-explosive materials with Moh’s hardness below 9.3 and moisture content below 6%, such as barite, limestone, pottery, scoria. Size of final products can be adjusted between 80-425 mesh (The fineness can reach 1000 mesh).High Pressure Suspension Mill can produce coarse powder between 30-80 mesh by adding special equipment. This machine is widely used in the fields like mining, chemical industry, construction materials, metallurgy, etc.Working Principle of High Pressure Suspension mill:In the mainframe of High Pressure Suspension Mill, there are strong springs with pressure as high as1000-1500 kg equipped on the roller suspender. When High Pressure Suspension Mill works, the roller rotates around the principal axis, and clings to ring under the effect of the strong spring and eccentricity. Its press is 1.2 times of Raymond mill under the same press condition, so the production is largely increased. When the materials are sent into the grinding chamber, they are brought to the space between the roller and ring and get grinded. Then the powder grinded will be blown into separator. The fine powder after departed with the air is discharged through the outlet as final product. The large-sized powder falls back for regrinding. The air will be back to the blower for repetition of the above process. The left air wil come to thel bag filter to get cleaned. When the wear and tear between roller and the ring reaches certain degree, adjust the length of the strong spring,, so to keep the invariable pressure between the roller and the ring, to make sure the stable production and the fineness.Characteristics of High Pressure Suspension mill:1. Compared with other mills, its capacity increases by 10%-20% under the same power condition, and compression force of rollers to material improve 800-1200kgf under the force of high-pressure spring.2. Size of final product can be 0.613mm (30mesh) –0.033mm (425mesh). Some can reach the fineness of 0.013mm (1000 mesh).3. High Pressure Suspension Mill meets the requirement of national dust-dump standard.4. The separator can be adjusted very easily.5. The multi-class seals are adopted to keep the grinding equipment tightly closed.Technical Parameter:4. High-Pressure Micropowder mill高压微粉磨The High-pressure micropowder mill is developed by or engineers through many years’ hard work on the basis of rich experience of industrial mill s. It adopts the fineness grading technology from Germany and Japan and tackles the difficulty in classifying superpowders. It is mainly used in super-powder processing with more than 500 kinds of material, such as feldspar, talcum, barite, marble, domolite, charcoal, ect, with output fineness of 500 meshes to 2500 meshes and the minimal fineness of 3500 meshes.5. Three-Rings and Medium-Speed MicroPowder mill三环中速微粉磨HGM series of Three-Ring and Medium-Speed MicroPowder mill is a new kind of micro-powder processing equipment, which is invented through more than twenty times experiments and improvements, and based on twenty years of mill manufacture experience while absorbing advanced international machine manufacture techniques. HGM series of Three-Ring & Medium-Speed MicroPowder mill is mainly used in processing non-inflammable, non-explosive, brittle material with hardness below six mohs, such as calcite, chalk, limestone, dolomite, kaolin, bentonite, talc, mica, magnesite, pyrophillite, ceyssatite, barite, gypsum, alunite, granite, fluorite, phosphate rock, kalium ore, float stone, more than 200 kinds of materials.Working principle:The motor drives the main shaft and every turnplate through the reducer, which drives dozens of rollers to rotate against race way of ring through pin. Small materials crushed by hammer crusher is transported into hopper by elevator, and then vibrating feeder shall feed material to the central part of upper turnplate evenly. The material falls to circle under the centrifugal force and comes down to raceway of ring to be crushed into powder. After grinded in the first race way, the material goes to the second and third turnplate. The blower inhales the external air into the mill and carries the powder after third turnplate into powder-separator. Turbine in the separator makes the coarse powder drop down and regrinded and the fine powder shall go into cyclone powder collector together with air current and go down through discharge valve as final product; at the same time, air current with a little dusts goes out through blower and muffler after purified by filter.Capabilities and Characteristics:Three-Ring and Medium-Speed MicroPowder Mill is highly efficient. Its capacity is raised by 40% compared with airflow mill and mix mill on the condition that the materials, the drive and the fineness of the final powder are the same. The life span of tear & wear parts is more than that of straight impact crusher and turbine mill under the circumstance of same materials andfineness of the final powder. Usually, its life span is more than one year. There is no rolling bearing and screw in the grinding cavity, so as to avoid the damage to the machine caused by tear & wear of bearing and seals and the looseness of screws. The fineness of powder can reach 5μm with d97 once. Technical parameters:。

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