1121(1)工作面设备打运安装安全技术措施
工作面安装运输安全技术措施
工作面安装运输安全技术措施摘要工作面安装运输是一个复杂的工程过程，需要各个环节都要注意安全问题。
本文将介绍工作面安装运输过程中需要注意的安全技术措施，包括运输前的检查、装卸货的措施、运输过程中的注意事项等。
运输前的检查在运输前需要做好充分准备，包括车辆的检查、所需的工具和材料的准备、工作面的规划等。
在安装运输之前，需要先检查以下几个方面的问题：车辆的检查运输车辆应该符合安全要求，承载能力应该符合工作面装置的重量要求，检查车轮，制动器，照明，转向等部分有无异常，确保车辆的安全性。
工作面的准备在运输装置之前，需要规划好工作面的空间，确定好支撑点的位置，否则装置在运输过程中可能会出现倾斜的情况，造成不必要的浪费和安全隐患。
防护措施在安装运输过程中，需要特别注意对人身的防护。
在需要穿越高处或者特殊安全区域时，需要注意使用防护装备，如安全带，安全绳等，避免工作人员在运输过程中受到伤害。
装卸货措施在装卸货过程中，需要注意以下几个方面的问题：安装点的检查在运输过程中，需要检查安装点的位置，以确保安装点的安全性。
同时需要考虑到安装点的稳定性，防止在装卸物品时出现滑动等情况，导致安全隐患。
吊装设备的检查在装卸过程中，需要使用吊装设备进行操作，需要对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠，避免在操作过程中出现吊装设备故障等情况，造成不必要的浪费和人员伤害。
工作人员的配备在装卸货过程中，需要配备专门的工作人员进行操作，需要根据具体工作情况合理安排人员数量。
在进行操作时，需要指定好每个人员的职责，避免工作重叠和缺乏人手等情况。
运输过程中的技术措施在运输过程中，需要注意以下几个方面的问题：加固和固定在运输过程中，需要将装置进行加固和固定，确保其在运输过程中不会出现异常。
同时需要注意运输过程中的颠簸情况，尽可能采取措施避免装置在颠簸过程中受到伤害。
路线的规划在运输过程中，需要根据所要运输装置的尺寸和重量，规划一条合适的路线，并制定相应的运输方案，以保证运输过程中的安全。
综采工作面设备运输安装安全技术措施
综采工作面设备运输安装安全技术措施为了保证50101综采工作面设备运输安全顺利进行,劳动组织合理、有序，按时完成安装工程任务，特制定措施如下一、运输前准备1、工作面机组、采煤机、液压支架下井前必须在地面进行三机配套调试，调试合格后，方可下井安装。
经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井，以保证各部件安装合理、规范。
2、施工所使用的工具和小型配件集中装车准备下井。
3、液压支架、采煤机、刮板输送机等设备如需解体运输，解体拆下的部件按顺序编号装车下井。
4、副斜井铺设的轨道要在放支架前作一次彻底调整。
左右要水平,头尾要成一线,轨枕石子充填要平、实,道轨接口错距要符合铺轨质量要求。
5、在5#采区轨道巷迎头，50101开切眼上、下端头,各安装一部辅助牵引绞车﹙22回柱绞车﹚，作为辅助牵引设备。
绞车必须用地锚和压柱固定﹙四压、两戗﹚；运输路线上安设的绞车钢丝绳长度、直径必须匹配，并将绞车调试好待用。
6、不升井的设备，在进入工作面安装前要逐台进行检查和性能测试，合格后方可进行安装。
、主提升绞车安装完毕后要进行安全性能测试，符合要求后再进行正常运行。
8、运输路线上沿线及各转载点声、光、通讯设施要齐全、可靠。
9、新设备进入厂区要检验随机携带的“三证一书”是否齐全并在地面进行试运转。
10、准备工作完成以后要进行一次空载运行试验，确认道路畅通无阻后进行正常运行。
11、要有完善的组织机构,每个环节指定专人负责。
二、机构组织组长﹕副组长︰调度主任：成员：三、运输路线地面→副斜井→井底车场→501采区轨道巷→50101回风顺槽→50101工作面。
1、地面起吊场所应设置围栏，无关人员严禁入内。
2、起吊机械操作、固定由吊装公司专人负责操作，严格执行《起重机械操作规程》。
3、选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数应符合《煤矿安全规程》的规定，具体的起吊参数由吊装公司确定。
4、井下作业选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一的起吊信号。
综采工作面设备运输安全技术措施范本
综采工作面设备运输安全技术措施范本一、前期准备1.编制综采工作面设备运输方案，并根据实际情况确定运输路线和运输时间。
2.组织专业人员对综采工作面设备进行检查和维修，确保设备运输前处于良好状态。
3.对需要拆卸的设备进行拆解，并编制拆卸方案，确保设备安全运输。
4.进行设备运输前的技术交底，明确各项安全技术要求和操作注意事项，并进行设备运输安全培训。
二、设备装车1.选择合适的车辆进行装车，车辆应符合国家相关安全规定，并配备必要的安全设备和紧固装置。
2.合理安排设备装车顺序，确保设备在车辆上的合理分布和稳定装载。
3.遵守货物超限超载规定，确保车辆载荷合理、平稳，并做好货物的定位、固定和防滑措施。
三、运输过程1.车辆行驶途中，严禁超速行驶，遵守道路交通法规，保持安全车距。
2.根据设备的尺寸、重量和行驶路线情况，制定合理的行驶速度和行车路线，并随时关注交通状况，避开路况复杂或易发生事故的路段。
3.车辆行驶过程中，安排专人负责设备的固定和检查，确保设备在行驶过程中始终保持稳定状态。
4.加强车辆的日常保养和维修，确保车辆的安全性能。
四、到达目的地1.到达目的地后，及时安排专业人员对设备进行安装和调试。
2.安装过程中，严格按照设备安装图纸和安装规范进行操作，遵循安装顺序和安装步骤。
3.按照设备安装图纸和安装规范进行设备的调试和试运行，并记录调试过程中的关键参数和数据。
五、维护保养1.设备安装完成后，制定设备维护保养计划，定期对设备进行保养和维修，确保设备长期稳定运行。
2.维修过程中，严格按照设备维修手册和维修规范进行操作，确保维修质量和操作安全。
3.加强设备的定期检查和巡视，及时发现并处理设备运行中的故障和隐患。
六、安全防护1.安装和调试过程中，根据设备的特点和安装要求，采取必要的安全防护措施，如安装临时护栏、设置警示牌等。
2.严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备的结构和参数设置，确保设备的安全性能不受影响。
3.设备运输和安装过程中，设立安全警示区域，禁止无关人员进入，确保人员的安全。
工作面安装运输安全技术措施
工作面安装运输安全技术措施一、工作面基本状况1.工作面参数(附安装、运输、设备布置、工作面平剖面图)2.安装流程示意图、挨次表3.设备、材料、类型及数量4.备用物料的型号、数量及存放位置二、安装运输组织机构：有关矿、科、队为成员的指挥领导小组三、施工平安技术措施运输、安装前的预备工作1.平巷、斜巷轨道、道岔及平安设施和信号系统2.各类绞车的选型、安装位置及固定方式3.钢丝绳的选型及校验4.其它帮助配件的种类、质量、数量及存放地点四、安装运输的挨次五、铺设运输机留意事项1.搬运时防碰、防撞、防滑要求2.铺设挨次(严防链条翻扭、螺丝、销钉配套、安齐、紧固)3.机头、机尾压戗柱要求4.配电试运转要求六、液压系统安装事项1.泵站、泵箱、管路和配件的配套选型2.管路的铺设、三通截止阀的留设位置3.管路的保养与修理七、供电、供水、CH4监测系统八、运输支架1.运输路线检查与试运2.支架与车辆的固定方式、保险系数3.支架元件、配件的保存与爱护4.平巷运输的一般规定5.斜坡轨道运输的特别规定6.绞车、钢丝绳的检查、检修规定7.掉道、歪架、翻架的处理方法九、支架的卸车1.确定支架卸车的位置2.支架四周的加固3.各部绞车的固定4.专人指挥绞车的运行状况5.回支架时的帮助工作十、安装支架1.预备好安装支架的空间、支护材料及方法2.专人指挥调架方式(用单体柱时，要远距离操作)3.连接前后部槽挨次及要求4.液压系统的联接挨次及要求5.质量验收十一、采煤机安装1.地面试运转状况及资料2.解体时爱护和编号3.运输的挨次与编号4.工作面的安装地点与支护形式5.安装挨次及留意事项(起吊、连接、紧固、加油、清理)6.接线试运转的挨次及要求。
工作面安装安全技术措施
郑新天寅（新密）煤业有限公司12121切巷单体液压支柱配合π型钢梁支架安装安全技术组织措施施工单位：采煤队编制单位：生产科编制人：李东亮编制时间：2013年10月12121切巷支架运输、安装安全技术组织措施一、工程概况12121工作面位于12采区东翼，东部为边界保护煤柱，北部为原卢沟矿泄水巷，南部为卢沟矿正断层，西部为12采区运输下山、12采区回风下山。
工作面上下付巷均采用29U型钢支护，断面9m²，根据矿井生产接替需求和上级文件要求，现对12121切巷进行安装，11031切巷长度36m，为确保安装期间的施工安全特制定本安全技术措施如下：二、支架型号及特征采面支架为22—30/100型单体液压支柱，配合长2.4mπ型钢梁对棚支护，竹笆、椽子护顶，每对棚5根柱，分主副棚，主棚一梁三柱，副棚一梁两柱；最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m，上、下安全出口处最大控顶距4.5m，最小控顶距3.5m，每对棚6根柱，严禁不成对或独梁使用。
三、施工组织（一）、成立12121切巷支架安装领导小组为了保证安全、高效、高质量安装12121切巷支架，同时做好各单位的协调平衡工作，成立工作面安装领导小组。
组长：张贻军副组长：周学彬、卢广银、邓松恩、陈俊峰成员：白红灿、李付强、杨晓峰、王民生、李来昌、冯光宗成立安装支架指挥部办公室，办公室设在调度室，李来昌任办公室主任，协调总指挥具体负责处理安装支架工作。
（二）、指挥部人员及职责分工总指挥：总经理张贻军是运输、安装支架的全权指挥者，在各副总指挥的协调下，制定运输、安装支架的工作安排。
副总指挥：生产矿长周学彬协助总指挥按照工作安排做好安装支架的各项工作。
负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：机电矿长陈俊峰是运输、安装支架机电运输管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：安全矿长邓松恩是运输安装支架安全管理的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
副总指挥：总工程师卢广银是安装支架措施制定的责任者，负责完成总指挥交办的任务。
工作面设备运输安装安全技术措施
工作面设备运输安装安全技术措施随着现代工业的发展，各种工作面设备的运输和安装已成为工业领域中一个重要的环节。
然而，在整个运输和安装过程中，可能会出现的各种危险因素，将使得工作面设备的安全性和可靠性受到威胁。
因此，在进行工作面设备的运输和安装时，必须采取一系列的安全技术措施，以确保设备的安全性和可靠性。
一、运输阶段（一）运输前准备工作1.搬运人员必须为经过专业培训的工人，清楚了解各个工作面设备的特点，知道如何正确地进行搬运和固定。
2.根据设备尺寸、质量和性能等方面的要求，选择专业的运输工具。
如果需要超载或超高载运输，则应事先向相关部门申请审批，并配备相应的安全保障措施。
（二）运输过程中安全技术措施1.在车辆运行过程中，要进行经常性的路况检查，确保设备安全。
2.不允许在车辆行驶过程中对设备进行解体或拆卸，防止设备在运输过程中出现损坏或失窃。
3.对设备进行牢牢固定，防止设备在运输过程中出现重心失衡或倾斜，从而造成交通事故。
二、安装阶段（一）安装前准备工作1.在进行安装前，要对设备的场地进行深入分析，确定设备安装的位置以及其他相关安全技术措施。
2.在进行安装前，必须根据设备的安装要求，选择合适的安装固定点，并进行安全评估。
（二）安装过程中安全技术措施1.在进行安装过程中，必须遵守安全操作规定，确保安装过程中不会造成设备的损坏或失控。
2.在进行安装过程中，要做好随时处置突发情况的准备工作。
3.对于一些特殊设备，如高空设备或者是电力设备，必须配备相应的安全保障措施，以确保安装过程中的安全稳定性。
综上所述，通过采取这些安全技术措施，可以在工作面设备运输和安装过程中，确保设备的安全性和可靠性。
只有这样才能保证生产线在正常运行过程中，不会因为工作面设备出现问题而受到任何的干扰或影响。
工作面设备安装专项安全技术措施
工作面设备安装专项安全技术措施工作面设备安装专项安全技术措施文档一、前言工作面设备的安装是煤矿生产中一个非常重要的环节，它关系到煤矿生产中的安全和高效。
在安装过程中，为了保证安全和有效进行，必须要有相应的安全技术措施。
本文将会详细介绍工作面设备安装专项安全技术措施，希望能够对有关方面提供帮助。
二、设备安装前的准备设备安装前应对现场进行详细勘察，消除隐患，制定合理的安装方案，同时进行好相关的安全技术措施。
1.现场勘察进行现场勘察时应注意地质情况，掌握地质信息，预估地质变化规律，分析现场周边的环境特性和可能存在的灾害隐患等。
2.隐患排查隐患排查应严格按照标准，对现场危险因素、设备材料及安装工艺等进行细致排查。
尤其是可能爆炸、火灾等危险的物质，应先进行处理，达到安装条件后，再进行设备安装。
3.安装方案制定根据勘察、排查结果，制定合理的安装方案，包括实施细则、材料清单、人员队伍、安全技术措施等。
并且，安装方案应得到相关部门的批准，并将方案公示于工作面。
4.安全技术措施安全技术措施包括：人员配备，吊装保障措施，危险情况预防措施，施工安全预防措施。
三、设备的吊装工作面设备安装中，设备的吊装是最为关键的部分。
1.塔吊的设置：塔吊的设定应符合塔吊的额定重量及使用规范所需，塔吊的安装位置必须符合设计要求，不存在倾覆、立杆过深、立杆嵌入土壤不牢等问题。
2.钢丝绳的选择:钢丝绳直接影响吊装设备的安全，根据钢丝绳直径与重量的关系，选定合适的钢丝绳，对于重载物品，一定要采用多股结构的钢丝绳。
3.吊装方案：吊装过程必须事先制定一个安全合理的吊装方案，并组织好吊装人员。
对于安装过程中的细节，都需要事先制订好安装计划，人员在进行安装时应严格按照计划进行。
四、设备的安装设备安装需要保障设备不发生异动，不对设备造成损伤，同时，还要保证工人安全工作。
1.安装顺序安装工作根据先后次序，有清单和细致安装计划的支持，按照安装方案要求安装设备。
工作面综采设备安装安全技术措施
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
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安装工程分公司工作面设备打运、安装安全技术措施编制单位: 拆装九工区施工地点：朱集矿1121（1）工作面工程名称：工作面设备打运、安装施工单位: 拆装九工区报审日期: 2013年1月8日目录一、工程概况 (2)1、工作面概况 (2)2.设备安装明细： (2)3.地质情况说明： (2)二、施工前的准备工作 (3)1、朱集矿负责： (3)2拆装九工区负责 (3)三、设备的打运 (4)四、前期准备 (5)1.绞车的就位 (5)2.绞车的回收: (6)五、工作面设备的安装 (6)1. 刮板运输机的安装： (6)2.支架安装： (9)3．采煤机的安装： (13)六、运顺设备的安装 (14)1.转载机的安装（含PCM200破碎机） (14)2.皮带机的安装： (15)3. 单轨吊的安装 (17)4. 移动变电站、开关列车、乳化液泵站的就位 (17)5.运顺电气设备的安装及安全注意事项 (18)七、运顺瓦斯抽排巷管状皮带机的安装： (18)1、施工顺序 (18)2、施工工艺 (18)3、皮带敷设 (20)4、皮带硫化 (20)5、皮带机的试运转 (21)6 安全注意事项 (22)八、联合试运转： (22)九、安全技术措施 (23)1．打运 (23)2.顶板管理： (25)3. 起吊方面： (26)4. 一通三防规定： (26)5．人力推车时，必须遵守以下规定： (27)6. 平板车翻车、合车时的步骤及注意事项： (27)7. 风动扳手使用管理规定： (27)8. 其它： (28)附：1、绞车序号、型号、缠绳量、绳径一览表 (28)2、绞车牵引力、钢丝绳及打运工具安全系数验算 (29)3、绞车布置图、避灾路线图、设备布置图、供电系统图 (30)朱集矿1121（1）工作面设备打运、安装安全技术措施朱集矿1121（1）工作面设备具备打运、安装条件，经决定：此项工程由我工区负责施工，为确保安全、顺利地完成该项工作，特编制本安全技术措施。
一、工程概况1、工作面概况该面运顺长2020m，平均角度6°，三岔门往里最大角度11°，皮带机头位置最大角度18°，采用锚联网支护，局部采用U型棚支护。
切眼长220m，平均角度3°，最大角度8°（切眼下口向上30m），除使用锚联网支护外，另中间有三排4.5m顺山π型钢挑棚（间距为1.5m），DZ-25单体为棚腿加强支护，煤机窝在切眼下口向上10m处。
运顺瓦斯抽排巷长1890m，平均角度6°，最大角度11°（上坡），外口最大角度20°（下坡），采用U型棚支护，局部采用锚联网支护。
该面为单进单出系统，所有设备经运顺打运。
支架需组装伸缩梁，最后三台充填支架需组装前梁及后顶梁，组装点设在运顺里口车场和三岔门外口车场。
二、施工前的准备工作1、朱集矿负责：1.1保证运顺、切眼打运系统轨道向上净高不低于2.4m，轨道距两帮宽度不小于0.6m，沿途有妨碍打运的风水管路、木点柱要及时整改，电缆、监控电缆、监控探头以及其它设备设施吊挂位置、高度要合适，保证设备顺利通过。
1.2打运系统内轨道必须符合质量标准化要求，且每根轨道至少要加设1根固轨器，弯道处不少于2根固轨器。
1.3按我单位要求在合适位置处布置车场，车场最近的两轨道间距不小于0.8m，车场岔道处要安设扳道器，确保打运安全顺利。
1.4工作面内工字钢挑棚的架设正规有效，无损坏和泄液的单体支柱，所有在用单体和工字钢必须用双股10#铁丝捆绑牢固,所打单体迎山有劲。
单体活柱行程不小于200mm ，富余行程不少于100mm，且达到初撑力，三芯阀阀芯严禁对着行人通道。
1.5及时施工所安装绞车地锚。
1.6 施工前给出刮板机机尾边线、最后一架支架架边线；提供运顺皮带机中线、皮带机卸载点以及运顺瓦斯抽排巷管状皮带机机尾边线及机头边线。
1.7 管状皮带机巷需满足施工要求，保证轨道质量。
1.8提供供电系统图、避灾路线图、设备布置图、各种安装设备的说明书及相关图纸。
1.9在我单位指定位置补打专用起吊锚杆或锚索。
（锚杆使用规格为φ20mm×2.5m，锚固力须达到12t，锚索使用规格为Φ18×6300 mm，锚固力不小于20t或Φ22×6300mm的锚索，锚固力不小于25t。
）2拆装九工区负责2.1施工前工器具准备齐全，在地面检查确认完好提前带到施工地点备用。
2.2安装我单位负责的各型号绞车（2#、13#绞车为原系统绞车），完善各部绞车的安全设施，确保完好。
2.3就位我单位使用的两泵一箱，沿工作面煤壁侧铺设一路临时供液管路，每20m安设一个截止阀。
2.4每班施工前，必须安排当班施工的班队长对工作面的安全情况进行全面的检查，检查的内容包括顶板、轨道、锚网、绞车和相关安全设施等，发现情况应立即汇报并进行处理。
2.5施工期间负责施工范围内机电设备的正常维护工作。
2.6合理悬挂各种图牌板且标识要清晰，本次施工我单位范围绞车布置详见打运绞车布置示意图。
2.7组装点施工前检查绞车及语音点铃信号等是否完好，确保正常使用，并做好组装点及打运通道内的亮化工程。
2.8. 风动葫芦的安装、使用及注意事项(装设在运顺里口车场使用10t或6.3t)：2.8.1风动葫芦的安装：2.8.1.1将风动葫芦的控制手把、供压管路和过滤器按照要求对接好后，用铁丝或专用卡环将各管路接口处捆扎牢固，防止接口漏压。
2.8.1.2施工人员（一人操作，两人监护）站在登高梯上将5t葫芦生根在顶板合适位置处，用5t 手拉葫芦将风动葫芦吊至合适高度，然后由两名操作人员站在登高平台（高1m，4根支撑腿不小于6’钢管）上将风动葫芦钩头挂在起吊点上稳固，按此方法将葫芦挂齐。
2.8.2使用前的准备工作：2.8.2.1首先将风头处的单向阀打开，将风压供入到风动葫芦中，确保风压能够达到（0.35—0.5mpa）。
2.8.2.2调试风动葫芦紧链、松链以及闭锁按钮，确认灵敏可靠后方可进行工作。
2.8.2.3风动葫芦起吊前，需进行重载试吊，人员躲开重物下落后可能波及的范围。
2.8.3使用方法：2.8.3.1将风动葫芦的起吊钩头拴挂在起吊设备上，固定牢固，确认不偏重后方可起吊。
2.8.3.2操作人员同时控制按钮打至起链位置将起吊物起吊到合适高度。
如需松链，操作人员要将控制按钮打至松链位置将起吊物松到指定位置，然后将操作手把复位。
2.8.4操作时的注意事项：2.8.4.1供风压前，必须保证管路连接牢固可靠，所有人员不得站在管路两边。
2.8.4.2操作人员要将控制手把拿到距起吊设备走向长3m外安全位置处，进行远距离操作。
2.8.4.3 利用风动葫芦起吊前，必须实验风动葫芦闭锁可靠性，确保闭锁可靠后方可起吊。
2.8.4.4起吊时要安专人观察起吊点的情况，如有异常立即停止工作。
2.8.4.5通道实行封闭式管理，经现场管理人员同意后人员方可通行。
2.8.4.6风动葫芦停止作业后，必须要闭锁。
2.8.4.7 风动葫芦未停止前，严禁施工人员手工调节捆绑锚链，待风动葫芦将设备落地稳定，葫芦链松劲后方可调整。
三、设备的打运1．设备打运安装顺序：1.1打运路线：工作面及运顺设备：1121（1）运顺三岔门→1121（1）运顺→1121（1）切眼运顺瓦斯抽排巷设备：-885东翼轨道大巷→1121（1）运顺瓦斯抽排巷1.2打运顺序：工作面及运顺设备：工作面刮板运输机→采煤机→支架（刮板机机头部分在支架安装结束后进行）→运顺转载机→皮带机（包括开关列车等）运顺瓦斯抽排巷设备：管状皮带机机头→管状皮带机中间部分→管状皮带机机尾1.3安装顺序：工作面刮板运输机→支架→采煤机（采煤机可在支架安装超过煤机窝5架后安装）→运顺转载机→皮带机1.4打运说明：1.4.1设备车由朱集矿打运至无极绳绳道交与我单位，将车辆掩牢后，2#无极绳绞车梭车与设备车连接，去除掩车设施，使用2#无极绳绞车将设备车打运至无极绳机尾。
（运顺设备直接使用无极绳绞车打运到位，皮带机机头设备使用1#绞车将设备打运到位）1.4.2设备车打运至机尾后，将车辆掩牢，摘去无极绳梭车与设备车连接装置，用7#绞车钩头挂设备车前部，4#绞车钩头挂设备车后部，去除掩车设施，利用7#、4#绞车将设备车打运至弯道口（如所打运设备为支架时，先使用4#、5#绞车打运，将支架组装完成后采用4#、7#绞车将支架车打运至弯道口）。
1.4.3将8#绞车（坐在切眼下口向上40m 处老塘侧）挂设备车辆前方带上劲后，摘去4#绞车钩头，8#、7#绞车配合，将车辆拐过弯道。
1.4.4拐过弯道后，12#绞车挂设备车前部带上劲，6#绞车挂设备车后部，摘去8#、7#绞车钩头，6#、12#绞车配合，将设备车打运至卸车位置。
（如打运设备为支架时，支架拐过弯道后，6#绞车挂支架车后部，摘掉7#绞车钩头，6#、8#绞车配合将支架车打运至平坡段时，12#绞车挂设备车前部带上劲，摘去8#绞车钩头，6#、12#绞车配合，将设备车打运至卸车位置。
）1.4.5 管状皮带机设备车由朱集矿打运至13#无极绳绳道交与我单位，将车辆掩牢后，13#无极绳绞车梭车与设备车连接，去除掩车设施，使用13#无极绳绞车将设备车打运至设备卸车点。
1#JH-142#SQ-904#JD-1.65#JD-1.66#JD-2.57#JD-1.68#JH-1412#JD-1.611#JH-14运顺轨顺工作面煤壁车场3#JD-1.69#JH-1410#JH-14运顺瓦斯抽排巷13#SQ-9014#JD-115#JD-1矿方1#JD-1.6图1：1121（1）设备打运绞车布置示意图四、前期准备1.绞车的就位1.1 利用矿方1#绞车配合改向滑轮将3#绞车打运至卸车位置，使用锚链配合阻车器将车辆锁牢，去除封车设施，使用至少1台5t 葫芦挂在绞车正上方顶板吊点上将绞车起吊脱离平板车，去除掩车设施，使用矿方1#绞车将平板车打走后，松葫芦链将绞车落地。
1.2 调整葫芦位置，将绞车拉至安装点就位。
1.3 联系朱集矿施工绞车地锚、稳绳地锚后完善绞车压车柱、压绳、做好钩头，并完善齐小型电器。
1.4 利用已经坐好的3#绞车将1#绞车打运至卸车点位置，按照1#绞车的卸车方法将3#绞车卸车就位，并完善绞车压车柱、压绳、做好钩头，完善齐小型电器。
1.5利用原系统2#绞车依次将4#、5#、6#、7#、12#绞车打运至无极绳机尾，利用至少1台5t 葫芦将4#绞车卸车并拉至指定位置后完善齐，利用4#绞车将5#、6#、7#绞车打运至卸车位置附近，使用至少1台5t 葫芦将绞车卸车并拉至指定位置后完善齐，利用6#绞车配合滑轮将12#绞车打运至卸车点附近，使用至少1台5t 葫芦将绞车卸车并拉至指定位置后完善齐。