水泥厂煤磨系统操作规程
煤磨系统安全操作规程
煤磨系统安全操作规程
煤磨系统安全操作规程
1、巡检设备时认真细心，禁止吸烟。
2、防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检
查设备的完好情况。
3、定期检查各安全检查装置有没有损毁，保证安全可靠。
4、为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。
5、检修煤磨系统设备时，必须事先搞好防雷清扫，指派安全负责人至现场监护。
6、停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察
温度变化和co浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过70℃时要及时采取措施。
（在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖）
7、停磨检修时，必须特别注意对灰斗展开清扫，观测袋收尘的灰斗温度，以免灰斗
存煤粉导致冷却。
8、进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。
9、进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机停电工作票，挂好标志牌。
10、步入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面必须有人监护，照明用电必须合乎
安全电压。
11、作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员入内。
12、进磨检修或检查顺利完成后，证实搓内无人，清扫不好工器具，方可停用磨门。
13、设备检修完成后，经过仔细检查确认具备开机条件，通知中控开机，同时注意观
察设备运行情况。
14、定时检查液压系统、杀菌系统与否运转正常。
15、中控操作人员控制好入磨温度和出磨温度，所有安全阀处于良好状态，并做好系
统密封工作。
水泥厂煤磨中控操作规程
一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。
二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。
三、基本要求1、按时按要求填写《煤磨操作记录》。
2、严格遵守各项安全操作规程，树立安全第一的思想。
3、紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。
4、严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪CO 含量变化，确保系统安全。
四、工艺流程简介1、原煤来源：通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。
2、热风来源：正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3、煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内，原煤进入烘干仓时，由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓，粉磨仓内的研磨体被旋转的筒体带起、抛落，从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机，经选粉机分级后，粗粉由螺旋输送机送入磨内重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓，经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安置在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4、安全防范：为防止煤粉仓，主/辅袋收尘器着火，该系统设置了一套氮气灭火装置，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火；另外煤磨还设置有一套消防水装置。
五、煤磨系统设备的分组1、设备分组的目的系统的每台设备都不是孤立的，在正常生产过程中它与其上下流程设备间都存在着相互制约的关系，在生产中一旦某台设备故障将会牵涉其它设备的运行安全，因此，为了保护整个工艺流程中每台设备或使系统按正确的程序依次安全启动或停机，根据设备间相关性将系统设备划分成若干个组，每组设备都建立起一定的“联锁”关系，从而使这些设备能安全地启动、运转、停机，自动地达到保护系统设备的目的。
煤磨操作规程1
煤磨操作规程（山东联合王晁水泥有限公司――中控部分）1目的完善煤磨操作规程、统一操作，使煤磨系统正常安全运行。
2启动程序2.1开启前的准备2.1.1 开机前确认所有设备处在备妥状态。
2.1.2原煤仓有一定的料位，进煤系统正常，压气压力正常。
2.1.3通知总降，通知现场巡检到位。
2.2开启顺序2.2.1选择加仓号。
2.2.2启动煤粉输送设备（开车顺序73.1373.1273.11），启动袋收尘设备（开车顺序73.08ａ73.0873.31）。
启动袋收尘风机73.10。
2.2.3预先设定选粉机转速，启动选粉机系统（开车顺序73.0773.0673.05ｃｈ73.05）。
2.2.4启动磨机系统（开车顺序73.04ｃｈ73.04）。
2.2.5启动喂料系统（预先设定喂料量，开车顺序73.0373.0273.01需预先人工现场打开）。
2.2.6打开热风门73.24，并用冷风门73.25调节磨机出口温度。
3 操作控制3.1磨况稳定后，根据化验室要求控制质量。
3.2磨机出口温度控制在60℃至70℃左右，通过冷风阀门调节。
3.3根据磨音，调节煤磨台时产量。
3.4通过调节73.09开度和调节73.05转速来调节煤粉细度。
3.5 运转中做好中控记录，注意参数的变化。
勤观察各操作曲线操作力求平稳。
4停磨4.1关热风门73.24，完全打开冷风门73.25。
4.2在确认煤磨进口温度下降的情况下停喂料73.02。
4.3停喂料5分钟后停磨机73.04。
4.4关闭袋收尘风机风门73.09至10％左右。
4.5停选粉机73.05。
4.6五分钟后单机停袋收尘风机73.10，关闭73.28风门。
73.08、73.11、73.12、73.13、73.26常开。
4.7逐步停妥其余各辅助设备。
5 注意事项5.1 煤磨袋收尘的进出口压差不能大于2500Pa，如超出要立即通知现场巡检员检查压气与脉冲情况。
5.2 袋收尘、煤粉仓CO控制在500PPm以下，超出1000PPm要求停机检查确认系统没有积灰和燃烧。
煤磨系统现场作业安全操作规程
煤磨系统现场作业安全操作规程
1操作者必须正确穿戴劳动保护用品。
检修前必须进行安全技术
交底工作，及时办理动火许可证；
2停磨检修或进磨检查时，应先与中控人员取得联系，关闭热风炉挡板；办理主电机、综合控制柜等设备停电手续。
确认停电后方可进行进磨作业；
3进入设备内部检修、检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，做好安全防护措施。
中控操作员监控设备状态；
4进行交叉检修作业时，相互间要保持联系，认真检查使用的工器具和安全防护用品，防止意外事件发生；
5启动磨机前，必须检查设备内无人或遗留物后，方可关闭人孔门；检查确认设备润滑油、冷却水、挡板阀门符合要求后，方可办理送电手续；检查设备安全防护设施齐全，确认无不安全因素后，方可开机；设备运行中巡检、擦拭设备时不得接触设备运转部位；
6高处作业时，严禁上下抛掷物件，两米以上作业必须使用安全带。
清理下料口积料时，选择安全落脚点并通知中控操作员监控设备状态，不得接触设备运转部位；
7进行焊接作业，必须督促焊工按要求将接地线连接在焊件上。
风扫磨煤磨系统操作规程
水泥煤磨系统操作规程一、目的本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。
二、范围本规程适用于φ2.8*3+5米煤磨系统，即从上煤提升机至头尾煤输送机的所有设备。
三、指导思想1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产；2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章；3．制定φ2.8*3+5磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保煤粉仓料位，实现安全、文明生产。
四、工艺流程介绍原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为300℃左右的热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处就开始进行热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。
粉磨仓内装有研磨体（钢球、钢锻），原煤在此仓内被粉碎、研磨成煤粉。
在煤块被粉碎的同时，由专用的系统风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，由选粉机选粉，较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。
合格细分经成品螺旋铰刀送至细粉仓。
五、开机前的准备：5.1.1 知现场巡检工做好开机前的各项检查工作；5.1.2 确认系统中每一机组的设备联锁、联动、模拟各种故障停车、报警、保护等均有效可靠；5.1.3 确认微机控制系统无故障，可进行正常的开停机操作，并能快速、有效地处理异常事故；5.1.4 确认各种阀门、闸板等现场开度与中控显示开度一致，现场所有的自控元件和仪表等完好可靠，并与中控显示一一对应，其反应灵敏、准确；5.1.5 确认本系统与相关系统的一切准备工作就绪；确认原煤有适量的库容，使窑能稳定运行；5.1.6 确认中控室与各巡检岗位、电气室、质量调度等部门间的通讯设施完好，联络畅通；5.1.7 在收到巡检工应答信号并能通过显示屏画面确认现场设备已备妥无误，通知质量调度与化验室及有关单位，并向现场发出信号，准备开机。
煤磨中控操作规程
皓宇水泥##公司煤粉制备中控操作规程生产处发布执行–2009.51.目的本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保窑系统合格的煤粉供给。
2.X围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓局部。
3.岗位职责3.1 按时填写操作记录；3.2 严格遵守安全操作规程，树立安全第一思想，与现场严密配合、树立全局观念、与窑系统密切配合，精心操作，不断总结出最正确操作参数，确保优质、高产、低耗；3.3根据气体温度，音频信号、差压以与磨机、电机功率、电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行。
根据化验室的分析数据，适当调整运行参数，将煤粉水份、细度控制在所要求的X围内，保证向窑系统提供充足的质量合格的煤粉。
4.运转前的准备工作4.1通知电气人员检查主电机、并通知总降；通过自动化人员将自控系统投入运行；4.2通知现场按操作规程巡检；4.3检查各设备是否备妥，如果设备没有备妥，联系相关部门解决；4.4如果使用热风炉，通知现场确认热风炉到位情况；4.5通知质控部门，做好取样准备；4.6进展联锁检查，确认各单机是否打入“中控〞位置；4.7确认原煤仓料位，低位时启动原煤入仓系统；4.8通知巡检人员确认灭火系统可随时投入运行；4.9检查风机阀门动作是否灵活，且全闭；5、正常开机操作程序1.开启煤磨系统稀油站调整供油压力，注意供油温度是否达到规定的要求，如果供油温度低，请打开加热装置；如果供油温度高，那么需向冷却器提供冷却水。
2.开启煤粉仓顶收尘器组3.开启气动截止阀〔确认煤粉入哪个煤粉仓，入窑尾仓时先开启分格轮〕4.开启成品螺旋输送机5.开启收尘器灰斗卸灰分格轮6.开启电动翻板阀7.开启袋收尘控制器8.抬起磨辊用加压装置将两磨辊抬起使其脱离磨盘，以保证主电机能空载启动。
在此之前，应调整好限位装置。
注意：磨辊的抬起高度是有限的，一半不超过100mm。
水泥厂煤磨系统操作规程
水泥厂煤磨系统操作规程一、操作目标1.保证煤磨系统的安全运行；2.保证煤磨系统的高效运转；3.保证煤磨系统的稳定性。
二、操作要求1.操作人员必须熟悉煤磨系统的工作原理和操作流程；2.操作人员必须具备一定的机电知识和安全操作技能；3.操作人员必须按照生产计划进行操作，不得擅自停机或改变操作参数；4.定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行；5.严格按照操作规程进行操作，不得违章操作。
三、操作流程1.启动前准备(1)检查电气设备和控制系统是否正常，并进行相应的调整；(2)检查煤磨设备是否处于正常工作状态，如有异常现象及时进行处理；(3)检查磨辊和磨盘是否有积聚的物料，清理干净；(4)检查磨机内的制冷装置是否正常工作，如有异常情况需要进行维修；(5)检查磨机的润滑系统是否正常，如有异常情况需要及时补充润滑剂；(6)检查磨机的排风系统是否正常工作，如有异常情况需要进行修复；(7)检查磨机的水冷系统是否正常工作，如有异常情况需要及时处理；(8)检查磨机的喷水系统和除尘装置是否正常工作，如有异常情况需要进行修复。
2.开机操作(1)按照操作要求打开电源开关，启动磨机；(2)按照操作要求调整煤量和进磨机温度；(3)等待磨机正常运行后，进行物料投入；(4)根据生产需要进行物料磨矿，保持合适的磨机负荷；(5)定期检查磨机的运行状态，确保设备稳定运行；(6)及时进行设备维护和检修，保证设备的正常运行。
3.停机操作(1)按照操作要求逐步降低煤磨系统的负荷，减少进料数量；(2)停止物料的投入，等待磨机运行平稳后进行下一步操作；(3)关闭煤磨系统的电源开关，停止系统的运行；(4)进行设备的清理和维护工作，确保设备的正常运行。
四、安全操作规程1.严禁操作人员擅自修改或调整系统参数，必须经过相关负责人批准；2.操作人员必须熟悉各种安全设备的使用方法，并严格遵守安全操作规程；3.禁止在设备运行过程中打开破口或未经许可进行维修；4.操作人员必须定期接受安全培训，熟悉应急措施和事故处理流程；5.禁止在操作过程中饮食或使用手机，确保集中注意力；6.操作人员必须熟悉煤磨设备的运行状态，发现异常情况及时报警并进行处理；7.严禁操作人员超负荷运行设备，必须按照规定的工作参数进行操作；8.操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，严禁穿戴松散的衣物；9.禁止将杂物或易燃物品放置在煤磨设备周围，保证通道的畅通；10.操作人员必须按照规定的作业程序进行操作，不得违章操作。
煤磨系统管理及操作规程
煤磨系统管理及操作规程1、目的本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。
操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决浮现的问题。
2、范围本规程合用于莱歇立式煤磨中控操作。
在实际生产中，如本规程部份内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员商议解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。
3、指导思想1、树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；3、整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。
4、内容4.1 安全须知本规则合用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。
4.1.1、当煤粉与空气彻底混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸；4.1.2、贮存的煤粉有可能自燃，煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体；4.1.3、确保设备清洁，防止煤粉堆积在机电和开关上；4.1.4、在磨机或者煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。
基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏风点，即将进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应即将处理；4.1.5、在煤磨系统禁止明火和吸烟；4.1.6、在煤磨系统动火作业，要办理动火审批手续，并要有专人严密监控；4.1.7、在发生爆炸或者着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻挠进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大；4.1.8、不能采用水来熄灭露天堆放或者煤仓中的明火，而应采用适当的方法 (如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等) ；4.1.9、灭火或者压力膨胀装置，如防爆阀、干粉灭火器、 N 灭火装置及 2各阀门要定期检查；4.1.10、当煤粉仓内装满煤粉时，运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化，如煤粉住手使用或者磨机住手运行，要及时对仓内进行隔氧处理，关闭仓顶各挡板和闸阀，如煤粉停用时间较长要向仓内充入 N 和铺生料2粉。
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水泥厂煤磨系统操作规程
一、总则
1.1为确保煤磨系统安全运行，遵循操作规程，提高生产效率，保障
员工生命财产安全。
1.2本操作规程适用于水泥厂煤磨系统操作人员。
二、安全准备
2.1操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
2.2操作人员应熟悉煤磨设备的结构和工作原理，了解相关安全知识
和操作规程。
2.3操作人员应定期参加煤磨系统操作培训和安全教育，掌握紧急救
援知识。
三、煤磨设备操作
3.1打开煤磨电源，检查设备电气设施是否正常，确保无异常情况后
方可进行操作。
3.2检查煤磨设备的润滑系统，确保润滑油温度、油位等参数符合要求。
3.3检查煤磨设备的冷却系统，确保水温、水位等参数符合要求。
3.4打开煤磨进料系统，确保进料速度稳定，避免超过设备额定负荷。
3.5启动煤磨设备，逐渐增大转速，观察设备运行情况，检查是否有
异常声音或振动。
3.6煤磨设备运行过程中，应密切关注设备参数，如温度、压力等，
及时采取措施维护设备稳定运行。
3.7煤磨设备停机时，应按规定顺序关闭设备，清理设备及周围环境，确保无残渣和堵塞。
四、安全事故处理
4.1发生煤磨设备异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，采取
安全措施，确保人员撤离安全。
4.2发生火灾时，应立即启动灭火系统，并组织人员进行灭火，调用
消防部门进行事故处理。
4.3发生装置爆炸时，应立即采取应急措施，迅速撤离人员，并组织
救援人员进行事故处理。
4.4发生人员伤亡事故时，应立即报告上级领导，并进行紧急救援，
及时送医治疗。
五、文明生产
5.1在煤磨系统操作过程中，应保持工作环境整洁，不乱丢废料，定
期清理设备。
5.2操作人员应遵守文明操作规范，维护设备的正常工作秩序，不做
违规操作。
5.3操作人员应遵守工作纪律，服从管理，主动配合上级领导安排工作。
六、技术标准
6.1操作人员应掌握煤磨系统的工艺流程和操作要点,按照工艺要求进行操作。
6.2操作人员应定期参加技术培训和学习，不断提升自身技能和专业水平。
6.3操作人员应熟悉煤磨设备的各种参数要求，及时调整设备参数，确保设备正常运行。
七、责任追究
7.1操作人员若发生违章操作、事故责任等情况，将依据相关规定进行责任追究。
7.2操作人员应主动报告工作中的问题和隐患，不隐瞒、不掩饰、不推诿责任。
7.3操作人员应积极参与事故调查研究，总结经验教训，提出改进措施。
以上为水泥厂煤磨系统操作规程，希望操作人员能按规程要求进行操作，确保煤磨系统安全运行，保障生产效率和员工安全。