101 10021取水泵船水泵检修作业指导书
排水泵检修作业指导书
排水泵检修作业指导书1、目的经过运行一段时间后排水泵部分零部件磨损严重或者老化，为保证排水泵正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2、适应范围排水泵检修3、编制依据序资料名称编号版本号1排水泵厂家说明书2(3《电业安全工作远程》19784、作业前应具备的条件序必须具备的条件和应作的准备责任单备注号位1检修指导书编制完，经审批合格外围队2检修场地清理干净，检修用备品备外围队件材料准备完3检修的工机具准备齐全，检查合格外围队4检修人员到现场，并撑握检修方案外围队5设备隔离完成运行6检修作业票办理完成外围队7检修照明充足外围队5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表序号危险点和环境因拟采用的风险监督实施确认1在检修现场工作作业前办理工H未办理工作票作票2检修工作时不按检修作业时按S工作票执行工作票要求执行3检修设备与系统检查隔离情况S未隔离、电动门未并确认，切断断电电动门电源，并做警示标志4排水泵在检修前排水泵在开始H电源未切断检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。
5火种引燃严禁带火种进入现场6严禁使用一般通讯工具7使用工具不当所使用工器具都应是防爆工具8起重设备不安全应使用定期检验合格的起重设备6、作业人员要求及职责分工序作业人员工资格要求人数备注号种1工作负责人有组织协调能力和现场管理1经验2技术负责人熟悉设备结构和与设备相关1的系统，有组织能力3检修工具有一定的检修经验和现场3工作经验9起重工有 5 年以上起重经验，有起2重工操作证10机械操作工具有一定的起重知识，有相1应机械操作证7、作业工器具及消耗材料序工器具 / 材料名称规格/型号数备注号量1三爪拉马350 1 个2活扳手12 吋23套筒扳手 1 套4内六角扳手 1 套5梅花扳手1726梅花扳手2427梅花扳手2728十字螺丝刀350*919一字螺丝刀300*6 1 把10扁产200 2 把11撬棍500 2 根12管钳 2 把13铜棒Φ 30× 300 1 根14手锤 2 磅 2 把15游标卡尺0~125mm 1 把16外径千分尺0~25mm 1 把17深度尺0~200mm 1 把18塞尺 1 套19百分表0~10mm 2 块20汽油93# 2 升21油盘 3 个22钙基脂2KG 2330#机械油2KG24棉布适量8、作业程序、技术要求及质量控制点8.1 工作流程工解设零泵泵试工作体备部的的运作前前的件组安行结的的解的装装束准准体检备备修8.2 作业程序、技术要求、质量控制点序作号业质量控作业程序技术要求名制点称提前了解停运前设备运行状温度≤ 80℃填写设况：两侧轴承温度的变化；泵振动备运行工≤0.08mm体的振动；有无异常声音；出状况表作1口压力；油的温度；有无渗漏；前备品备件材料工机具的准备。
水泵作业指导书
水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作，确保系统稳定运行。
2 适用范围适用于水泵的日常运行操作。
3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通(6) 投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a．异常泄漏b．振动异常c．异味d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内k．与岗位操作员联系l．调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常（2）动力设备a. 检查电动机的运行是否正常b．检查电流是否正常（3）工艺系统a. 检查泵入口压力是否正常稳定b. 检查泵出口压力是否正常稳定（4）其它a. 备用泵按规定盘车b. 冬季注意防冻凝检查3.4.2 常见问题处理（1）离心泵抽空的现象、原因及处理现象:a. 机泵出口压力表读数大幅度变化，电流表读数波动；b. 泵体及管线内有噼啪作响的声音；c. 泵出口流量减小许多，大幅度变化。
给水泵检修作业指导
大唐XXXX发电有限责任公司发布给水泵检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。
1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。
3 职责3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。
3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。
3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。
3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。
4人员资质及配备4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。
4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。
4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。
5检修内容(或流程)本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。
5.1 给水泵检修的准备工作。
5.2抽出芯包。
5.3芯包解体。
5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。
5.5芯包组装。
5.6芯包回装。
5.7小汽轮机与给水泵找中心。
5.8靠背轮检查及装复。
11.2.4 注意敝开的管口用布包好或加堵板，以免杂物进入管内。
11.2.5拆下中分拉力环上与外筒体和进水室分别固定的定位销与内六角螺钉，随之卸下拉力环。
11.2.6用8个M16ⅹ70六角螺栓与螺母将“芯包拆装工具”中的支撑板固定在传动端轴承腔端面上，然后装上拆卸管和压板，用拉紧螺栓M20旋入泵轴中心轴孔，用螺母将拆卸管与泵转子之间定位固定。
11.2.7将滚轮保持架组件装到泵座传动端侧并用螺栓固定，安装时应注意台架垂直地置于拆卸管圆周的最低位置下方，调整滚轮支架高度各滚轮的对中度，直到滚轮与拆卸管圆周下方接触且处于中央，然后固定滚轮支架的高度位置。
回水泵检修 作业指导书
回水泵检修作业引导书回水泵检修作业引导书引言：回水泵作为各种工业设备中的一种，其使用频率较高，使得其维护和检修成为操作工作中紧要的部分。
本文将从回水泵检修的必要性、步骤和注意事项三个方面进行剖析，为读者供给一份详尽的回水泵检修作业引导书。
一、回水泵检修的必要性1.延长设备寿命：在设备使用过程中，由于工作环境、负载大小等因素，回水泵可能会显现少量损伤，适时检修可以防止设备的进一步碰撞，从而延长设备寿命，减轻企业的负担。
2.保证设备安全：在设备运行过程中，可能会显现腐蚀、磨损等问题，假如不适时检修，可能会导致设备的器件受到更大的损坏，严重时甚至会有安全事故发生，给企业带来很多负担。
3.提高生产效率：假如设备显现故障，拖延时间，不仅需要更多的维护和修理，还可能导致生产效率降低，影响区域经济的进展和企业的信誉度，因此回水泵的检修对于企业进展很有必要。
二、回水泵检修步骤1.关停电源：为了确保安全，首先要关停回水泵的电源。
依据回水泵类型不同，关闭方式也不同，需依据实在类型进行处理。
2.卸下内件进行检查：依据情况，需要将其内部的零部件拆卸出来，逐一检查以确保其是否完好。
3.检查密封件：把泵体中的密封件取出，并逐一检查，假如有磨损则需要更换，保证其正常工作。
4.检查泵轴：清洁泵轴表面，检查其表面是否有磨损等缺陷，假如泵轴上有任何问题应适时更换。
5.重新装配：对检修后的泵进行重新组装，应检查每个零部件是否正确连接和垂直，以确保泵的工作安全和牢靠。
6.机泵静态测试：在正式启用前，请进行机泵的静态测试，确认泵轴有无偏斜、滚动轴承有无异常以及旋转惯量的大小是否稳定等等。
7.测试运行：在进行正式的测试运行前，必需检查设备的开关、检查设备外部是否安全。
然后进行测试，察看回水泵的各种参数是否正常。
三、回水泵检修注意事项1.注意保持清洁：在拆卸、检查和装配时，要注意保持清洁，尽量避开推、拉、拖动等行为，以免产生振动或损伤零件等。
给水泵检修作业指导书
2#给水泵检修作业指导书设备位号：1P29101B设备专业主管：工作负责人：检修单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司热动车间内蒙电建一公司中煤项目部计划检修时间： 5月日检修作业指导书编审表批准人审核人编写人第四次编审年月日第三次编审年月日第二次编审年月日首次编审年月日检修作业指导书清单序号类别名称页码一检修工作任务单计划检修时间 3 主要检修项目 3 工作许可 3 修后目标 3 质检点分布 3 验收人员 3二修前准备卡设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 5 工具准备5-6 工作票准备7 材料准备7 备件准备7 施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8四质量验收卡技术记录、验收签字9-10五安健环验收卡安全措施恢复情况11 设备自身状况11 设备环境状况11六完工报告单日期12 主要材料备件消耗统计12 缺陷处理情况12 异动情况12 让步接收情况12 遗留问题及采取措施12 修后总体评价12 各方签字12注：H 点为停工待检点；W 点为见证点。
二 修 前 准 备 卡设备基本参数一 检修工作任务单计划检修时间2016年5月 日-2016年5月 日计划工日主要检修项目1、给水泵出口电动阀阀杆填料更换；2、最小流量阀电动门、手动门更换；3、给水泵入口电动阀阀芯研磨修理；4、给水泵房门口消防水阀门更换；工 作 许 可□需单独办理工作票 □ 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 □电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票□热机工作票 □ 仪控工作票 □其它工作许可条件□动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □围栏设置 □ 安全网 □ 其它 工作票编号： 修后目标质检点分布质检点 工序及质检点内容 质检点 工序及质检点内容 H1 W1 H2W2 H3 W3 H4 W4 H5 W5 H6 W6 H7 W7 H8W8验收 人员检修单位验收人员 工艺车间验收人员公司验收人员二修前准备卡型号：设备修前状况：检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年月日修前准备卡人员准备序号工种职称名额备注1 钳工人2345678工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1 电动工器具手提电磨机台 1 ⏹2 一般工具活扳手10″～18″套 2 ⏹3 一般工具套筒扳手8″～18″套 2 ⏹6 一般工具手锤 1.5P 把 2 ⏹7 一般工具撬杠1000mm 把 2 ⏹8 一般工具大锤8P 把 1 ⏹9 一般工具气割工具套 2 ⏹10 一般工具手拉葫芦2t*6m 台 3 ⏹12 一般工具钢丝刷把 1 ⏹13 一般工具螺丝刀300mm 把 1 ⏹14 一般工具手钳8″把 1 ⏹15 一般工具螺旋千斤顶50t 台 2 ⏹16 常用工器具梅花板手14~27 套 2 ⏹17 常用工器具敲击扳手46、5 把 2 ⏹18 常用工器具卡环钳内、外把各1 ⏹19 常用工器具管钳12´、36´把各2 ⏹20 常用工器具手电筒个 2 ⏹21 常用工器具自制拉马件 1 ⏹22 检验工器具外径千分尺0——50mm 把 1 ⏹23 检验工器具百分表及表座架0－10mm 套 6 ⏹24 检验工器具钢板尺150mm 把 1 ⏹25 检验工器具塞尺300mm 把 1 ⏹26 专用工器具拆卸专用工具件 1 ⏹27 专用工器具专用扳手套 1 ⏹28 专用工器具焊机350-400A 台 1 ⏹29 专用工器具电焊把300A 把 1 ⏹30 专用工器具移动电源220V 台 1 ⏹31323334353637383940414243444546工作票准备序号工作票类别检查结果备注1 电气第一种工作票2 电气第二种工作票3 热机工作票4 动火工作票56主要材料及备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1 柴油5kg ☐2 棉纱5kg ☐3 纱布#100 10张☐4 铅丝1mm 1卷☐5 铜皮0.02～0.10 ☐6 青稞纸δ=0.08mm 1m ☐7 铅油1kg ☐8 生料带1卷☐9 耐油纸板垫δ=2.5mm 5kg ☐10 缠绕垫¢560×¢534×¢4.5 1 ☐施工现场准备序号现场准备项目检查结果1 工作人员应熟知安全措施，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程。
水泵检修技能操作指导书
第一章：多级水泵的检修一、目的要求：1．了解水泵的构造及其作用2．掌握拆装工艺及质量标准。
二、常用工具：活板手1 5两把飞1 0两把’铜棒一个、手锤、小撬杠、斜方木两块、油盘一个、百分表5块、V型铁一对。
三、DG泵解体一般步骤1、对轮的拆卸：（1）用铅锤或铜棒沿对轮周围均衡敲打慢慢退出。
若用此法卸不下来可用扒子拆卸，对于热装的，可采用热拆法，即用烤把将对轮加热到8 0—1 00℃，再用扒子取出。
（2）注意事项：①不准用手锤或大锤直接敲打对轮。
②对轮取下后，把键和轴颈用布包好，以防碰伤。
2、轴承箱、盘根室的拆卸：（1）松开两侧盘根压盖螺丝，退出压盖。
（2）松开盘根室与泵端盖联接螺丝及圆锥定位销，取下盘根室与轴承箱。
3、泵体拆卸对于多级水泵应先从出口侧(即高压端)开始。
（1）拧下锁紧螺母，取下动平衡盘，用螺丝刀取下静盘。
（2）在泵体两侧垫上斜方木(防转动及部件跌伤)。
（3）拧下拉紧螺母，抽出螺杆。
将出口端盖沿轴线方向取出。
（4）取出末级叶轮、键、挡套、泵壳，以此类推逐级取出，直至第一级。
（5）用规尺测量第一级叶轮出口中心与进水室、端面距离，然后取出第一级叶轮。
（6）将轴从出口端取出。
（7）取出盘根及水封环。
（8）注意事项：①撬杠、螺丝刀不准碰伤止口。
②把卸下零部件编号放好。
四、零件的清洗、检查(一)清扫叶轮、导叶、泵壳接合面上的水垢、铁锈、轴承接合面的油垢，清扫水封管、平衡管、冷却水管，并检查管内是否畅通。
用煤油清洗轴瓦、轴承、油圈飞油位计等。
(二)检查1．密封环(卡圈)是否破裂及磨损情况2．叶轮①裂纹及叶片的腐蚀情况。
②冲刷变薄情况。
③测量计算入口侧与卡圈的间隙(卡圈内径一叶轮入口侧径之差)。
3．平衡盘的检查①检查动、静盘接触面的平面度。
在平板上涂上红丹粉，把盘面放在平板上来回推动研磨几下便可得知。
②动静盘磨损过多，应更换。
4．水泵轴的检查：(1)检查裂纹对轴最大弯曲点所在的区域，用浸煤油后涂白粉或其他的方法来检查裂纹，并在校直轴前将其消除。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程水泵检修操作规程1. 内容概述水泵是工业和生活中常用的设备之一，为保证水泵运行的可靠性和安全性，进行定期的检修操作是必要的。
本文将详细介绍水泵检修的操作规程。
2. 检修前准备2.1 确认检修计划和工作范围：根据水泵的使用情况和使用寿命，制定检修计划，并明确需要检修的部位和范围。
2.2 准备所需工具和耗材：根据检修计划确定需要的工具和耗材，并进行清点和准备。
2.3 关停水泵：在检修前，先将水泵的电源和进水源进行关闭，确保安全进行检修工作。
2.4 准备个人防护装备：按照工作环境和要求，佩戴好工作服、安全帽、耐酸碱手套等防护装备。
3. 检修操作步骤3.1 拆卸水泵外壳：根据需要检修的部位，先拆卸水泵的外壳，并确保操作稳定和安全。
3.2 清洁和检查水泵零部件：对拆卸下来的水泵零部件进行清洗和检查，确保没有杂质、磨损和损坏。
3.3 更换和修理损坏的部件：对发现的损坏或磨损的部件进行更换或修理，确保水泵的正常工作。
3.4 润滑和调整：在重新安装好零部件后，进行润滑和调整，确保水泵的运行平稳和高效。
3.5 组装水泵外壳：在零部件检修完成后，将水泵外壳进行组装，并确保操作正确和紧固稳固。
3.6 进水试运行：在水泵检修完成后，重新开启进水源，并进行试运行，观察水泵工作情况，确保无异常问题。
3.7 清洁工作站和环境：检修结束后，将工作站和环境进行清洁，彻底清除残余物和污染。
4. 安全注意事项4.1 操作前确认电源和进水源已经关闭，避免触电和意外溺水事故发生。
4.2 在拆卸和装配零部件时，注意操作规范和安全技巧，防止手指夹伤和身体受伤。
4.3 使用适当的工具和耗材，避免因工具故障或低质量零件导致的事故。
4.4 操作时需注意防护装备的佩戴情况，避免化学品、颗粒物等对身体造成损害。
4.5 检修后的试运行需仔细观察，如发现异常情况应及时停止水泵，并检查和处理异常问题。
5. 检修记录和台账在进行水泵检修时，需做好记录工作，包括检修日期、检修部位、更换维修情况以及试运行情况等，形成检修记录和台账，为日后维护和管理提供依据。
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QB 重庆大唐国际石柱发电有限责任公司企业标准取水泵船水泵检修作业指导书重庆大唐国际石柱发电有限责任公司发布目次前言 (3)1目的 (4)1.1保证取水泵船检修检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
(4)1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
(4)2适用范围 (4)适用于重庆大唐国际石柱发电有限责任公司取水泵船取水水泵的检修维护工作。
(4)3作业条件 (4)3.1取水泵船停电，办理检修工作票。
(4)3.2工作负责人应与运行值班员到现场发票作业组成员了解检修前取水泵船的缺陷。
(4)3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
(4)3.4参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
(4)3.5参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
(4)3.6准备好检修用的各易损件，及材料。
(4)3.7开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
(4)4风险分析/危害辨识 (4)4.1取水泵船水泵检修总危害辨识 (4)4.2取水水泵解体阶段的风险分析 (4)4.3回装阶段的风险分析 (4)4.4取水泵文明施工作业措施 (5)5组织及人员分工: (5)5.1工作负责人：具备热力机械第一种工作票工作能力与资格，具备取水水泵检修工作的经验。
(6)5.2专责检修工：具备热力机械第一种工作票工作能力与资格。
(6)5.3检修工名：具备热力机械第二种工作票工作能力与资格。
(6)5.4各成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； (6)5.5所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； (6)5.6所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
(6)6窗口计划 (6)7备件和工具明细 (6)8 检修项目及工艺流程 (7)8.1 吊泵 (7)8.2 解体 (7)8.3 检修 (7)检查更换滚动轴承、检查轴弯曲及磨损、轴套清理打磨、滑动轴承更换、检查水轮流道、打磨清理口环、配合间隙测量、检查更换机封。
(7)8.4 回装 (7)8.5 动态试验 (7)9 检修工序及质量标准 (7)10 质量记录 (13)11 试验报告 (14)12 完工报告单 (15)13 转动设备品质再鉴定记录表 (16)14 设备检修不符合项目处理单 (17)前言为加强设备检修管理，规范检修工作流程，确保检修过程安全，检修质量可控、在控，根据国家及电力行业和大唐国际有关规定和标准，特制订本标准。
本标准的安全管理遵照《重庆大唐国际石柱发电有限责任公司两票管理标准》执行。
本标准中涉及的检修质量标准引用相关技术标准文件。
本标准由重庆大唐国际石柱发电有限责任公司设备部归口。
本标准由重庆大唐国际石柱发电有限责任公司设备部组织编写。
本标准由重庆大唐国际石柱发电有限责任公司设备部负责解释。
起草人：云程审定人：准批人：1 目的1.1 保证取水泵船检修检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于重庆大唐国际石柱发电有限责任公司取水泵船取水水泵的检修维护工作。
3 作业条件3.1 取水泵船停电，办理检修工作票。
3.2 工作负责人应与运行值班员到现场发票作业组成员了解检修前取水泵船的缺陷。
3.3 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.5 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.6 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.7 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 取水泵船水泵检修总危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 取水泵船检修、试验时严禁损伤设备及其部件。
4.1.3 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.5 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.6 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 取水水泵解体阶段的风险分析4.2.1 水泵在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
4.2.2 吊车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
4.2.3 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
4.2.4 检查起吊用的吊链应完好、无损，并符合载荷要求。
准备倒链两个，检查倒链有无滑链现象，抱毂上旋转吊点应结实牢固。
4.2.5 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
4.2.6 认真检查木枕安装一定要到位、固定要可靠。
4.2.7 防止互相碰撞、摩擦，防止损坏取水水泵等其它部件。
4.2.8 现场设专职安全监护人。
4.2.9 作业时，其他闲杂人员不得入内。
4.2.10 作业时，将白塑料布铺在取水水泵旁的地上。
4.2.11 将检修用的材料及工具整齐地摆放在地上的塑料布上。
4.2.12 记录需检修的取水水泵型号及出厂编号。
4.2.13 记录环境温度和湿度。
4.3 回装阶段的风险分析4.3.1 取水水泵回装前，应全面检查取水水泵的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
4.3.2 取水水泵回装时，所有检修试验全部合格。
4.3.3 取水水泵回装时，拆除取水水泵的所有临时安全措施。
4.3.4 取水水泵回装时，认真检查取水水泵内部无任何异物。
4.3.5 取水水泵回装时，认真检查热工、保护专业的所有相关工作应全部结束，并通知相关部门或班组。
4.3.6 现场设专人协调指挥。
4.3.7 现场设专职安全监护人。
4.3.8 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
4.3.9 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。
4.3.10 工作现场严禁明火。
4.3.11 起吊物件下严禁站人、通行。
4.3.12 高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。
4.3.13 工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。
4.3.14 在进行修前、修后取水水泵试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调工作，在不同地点设专人监护，必要时应设围栏。
4.3.15 洗部件应用清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时带走，以免污染江水。
4.3.16 检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同时用专用蓬布将取水水泵盖好。
4.3.17 检修发现的重大问题要及时向设备部反映，以制定处理措施。
4.3.18 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具带内。
4.3.19 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
4.3.20 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
4.3.21 取水水泵检修完毕后紧固螺栓后按规定及时注油。
4.3.22 整体密封试验。
4.3.23 注油至规定的油位线。
4.3.24 大修后进行试验。
4.3.25 拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应更换。
4.3.26 组装后的取水泵各零件应完好无损。
4.3.27 认真做好现场记录工作。
4.3.28 根据取水水泵的重量选择起重工具。
4.3.29 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
4.3.30 起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
4.3.31 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度。
4.3.32 起吊或落回钟罩时，四角应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。
4.3.33 起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
4.3.34 压回工作票和运行人员联系，请运行人员送取水水泵的控制电源。
4.4 取水泵文明施工作业措施4.4.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
4.4.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
4.4.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
4.4.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，取水水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
4.4.5 取水水泵工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.4.6 工作结束应做到工完、料尽场地清，主变压器本体和检修零部件整洁干净。
4.4.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.4.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
4.4.9 当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。
所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
5 组织及人员分工:5.1 工作负责人：具备热力机械第一种工作票工作能力与资格，具备取水水泵检修工作的经验。
5.2 专责检修工：具备热力机械第一种工作票工作能力与资格。
5.3 检修工名：具备热力机械第二种工作票工作能力与资格。
5.4 各成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.6 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划见附件17 备件和工具明细8 检修项目及工艺流程8.1 吊泵吊泵（连泵壳）：联轴器罩→对轮螺栓→移开电机→泵地脚和出入口法兰→吊出泵吊泵（不连泵壳）联轴器罩→对轮螺栓→移开电机→泵壳与轴承体螺栓及轴承支架螺栓→抽出泵8.2 解体对轮→入口短节→泵壳→叶轮→泵盖→轴套及动环→静环座→轴承压盖→抽轴→拆滚动轴承8.3 检修检查更换滚动轴承、检查轴弯曲及磨损、轴套清理打磨、滑动轴承更换、检查水轮流道、打磨清理口环、配合间隙测量、检查更换机封。
8.4 回装工序与解体基本相反，注意两盘轴承分别从轴承时两侧装到位，压紧轴承盖，回装后手盘动转子灵活。
8.5 动态试验检查出口压力、流量、电机电流、机封漏水、测量振动、轴承温度等9 检修工序及质量标准单级离心泵检修质量验收记录8910111210 质量记录单级离心泵大修检查质量记录表1311 试验报告1412 完工报告单14 设备检修不符合项目处理单返工返修报废。