二灰施工方案
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路建设材料。
它具有强度高、抗压性能好等特点，因此在道路建设中得到了广泛应用。
在二灰碎石的施工过程中，需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施，以确保道路的质量和安全。
本文将从施工方案和技术措施两方面进行详细介绍。
一、施工方案1、材料准备首先需要对备选的原材料进行测试和筛选，确保材料符合相应的标准和需求。
在选择原材料时，需要选择粒度分布合理、骨料石质硬、强度高的石材。
2、场地整理在场地整理的过程中，应进行相应的土方工程，以适应道路平整度需求。
同时，应确保场地的排水性能和基础的稳定性，以保证道路的承载力和安全性。
3、施工工艺在施工工艺方面，需要进行石层压实、碾压层间隙、表面平整等一系列工作。
其中，石层压实应进行到85%以上，碾压层间隙应小于5mm，表面平整误差应小于3毫米。
4、水泥掺合在水泥掺合时，应根据不同的需要和要求进行相应的比例掺合。
通常情况下，水泥掺合比例为2-4%。
5、喷洒沥青在施工中喷洒沥青时，应先对表面进行清扫，以便于喷洒的沥青能够粘附到表面上。
同时，应保证沥青的温度和稠度在合适的范围内，以保证其粘附性和润滑性。
二、技术措施1、施工前的检查在进行施工前，应对设备、人员和原材料等进行检查，以保证施工过程中的安全和质量。
2、石层的压实在石层压实过程中，应保证振动力度和频率相应，同时应注意深度和速度的控制，以避免过度或不足的压实。
3、碾压层间隙的控制在进行碾压时，应控制层间隙的大小，以保证道路的质量和稳定性。
同时，应考虑到道路的使用环境和性质，以适当调整碾压工艺。
4、喷洒沥青在喷洒沥青时，应保证沥青的温度和稠度合适，在施工过程中应注意喷洒的均匀性和厚度的控制。
5、施工后的验收在施工结束后，应进行相应的验收工作，以保证道路的质量和安全。
应注意道路的平整度、强度、排水性能等方面的检测。
总之，二灰碎石的施工是一个重要的工程，需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
二灰碎石层施工方案
二灰碎石层施工方案一、施工材料：1.碎石：选择坚硬的天然碎石作为碎石层的填料，粒径应符合设计要求，通常在20mm-40mm之间。
2.水泥：选用优质的硅酸盐水泥，按照设计比例与碎石进行拌和，以提高碎石层的强度和稳定性。
3.二灰：使用硬质岩类矿石烧成的二灰，能够提供良好的硬化效果和稳定性。
4.细砂：用于填充碎石间隙，提高碎石层的密实度和稳定性。
5.水：作为混凝土和细砂的搅拌液，用于调节混凝土的流动性。
二、施工步骤：1.砂床层处理：首先对道路基层进行必要的修整和整平，然后在基层上铺设一层细砂，厚度不少于30mm，用以提高碎石层的平整度和稳定性。
2.砂床湿润：在铺设砂床层后，进行湿润处理，保证砂床的湿润度和粘结性，减少砂床与碎石层的摩擦力，有利于碎石层的施工和稳定性。
3.碎石铺设：在砂床上铺设碎石，厚度按设计要求进行，一般为150mm-200mm。
同时，根据施工现场的实际情况，进行碎石的均匀性和厚度的控制，保证碎石层的均匀性和稳定性。
4.水泥混凝土浇筑：在碎石铺设后的24小时内，进行水泥复合粘结剂与碎石的混凝土浇筑，以提高碎石层的强度和稳定性。
混凝土浇筑按照设计要求均匀控制，确保施工质量。
5.压实处理：在水泥混凝土浇筑结束后，进行碎石层的压实处理，采用合适的振动锤进行压实，使碎石与水泥混凝土充分结合，提高碎石层的结构稳定性和强度。
6.弯道处理：对于有弯道的道路，应根据设计要求进行合适的弯道处理，保证碎石层的平整度和车辆行驶的安全性。
三、质量控制：1.施工参数控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，控制施工参数，如厚度、均匀性等，以提高碎石层的质量。
2.材料质量控制：对所使用的碎石、水泥、细砂等材料进行质量检验，保证材料的质量符合要求，确保碎石层的构造稳定性和强度。
3.工艺控制：严格控制施工步骤和施工过程中的水泥混凝土浇筑、碎石铺设等过程，确保施工工艺正确、规范。
4.验收测试：对施工完成后的碎石层进行质量检测和验收测试，包括碎石层的厚度、密实度、硬度等指标的测试，确保施工质量符合设计要求。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案一、背景介绍二灰基层施工方案是指在建筑工程中，对墙体基层进行二次灰饰面的施工方案。
二灰基层施工方案的目的是为了提高墙体表面的平整度和光滑度，为后续的装饰工作提供良好的基础。
二、施工准备1. 材料准备：- 灰浆：选用合适的水泥、石灰和细砂进行配比，确保灰浆的质量稳定。
- 网格布：根据墙体的材质和要求选择合适的网格布。
- 工具：刮板、刷子、辅助工具等。
2. 设备准备：- 手工工具：批刀、抹刀、刮刀等。
- 机械设备：如抹灰机、喷涂机等，根据具体工程情况选择使用。
3. 环境准备：- 施工现场应保持整洁，确保墙体表面无杂物和尘土。
- 施工现场应有良好的通风条件，确保施工过程中的空气流通。
三、施工步骤1. 基层处理：- 清洁基层：清除墙体表面的尘土、油污等杂物，确保基层干净。
- 处理裂缝：对墙体表面的裂缝进行修补，确保基层的平整度。
- 处理凹凸不平：对墙体表面的凹凸不平进行修补，确保基层的平整度。
2. 网格布处理：- 确定网格布的铺设位置和尺寸。
- 使用适当的胶水将网格布固定在墙体上，确保牢固性。
- 对网格布进行压实，确保与基层之间的粘结牢固。
3. 灰浆抹灰：- 配制灰浆：按照规定的配比将水泥、石灰和细砂混合均匀，制成灰浆。
- 抹灰处理：使用刮板或抹刀将灰浆均匀地涂抹在墙体表面，确保厚度均匀。
- 平整处理：使用刮板或抹刀将灰浆表面进行修整，确保墙体表面平整光滑。
4. 灰浆养护：- 养护时间：根据灰浆的性能和环境条件，合理确定养护时间。
- 养护方式：使用喷水、覆盖湿布等方式进行养护，确保灰浆的充分硬化。
四、质量控制1. 施工质量检查：- 对施工过程中的基层处理、网格布处理、灰浆抹灰等环节进行检查，确保施工符合要求。
- 对施工现场的环境、材料等进行检查，确保施工过程中的安全和卫生。
2. 施工记录：- 记录施工过程中的关键环节和重要数据，如基层处理的材料使用量、灰浆配比等。
- 记录施工中出现的问题和解决方案，为后续施工提供参考。
二灰碎石专项施工方案
二灰碎石专项施工方案一、前言二灰碎石是道路修建过程中常用的重要材料，其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。
为了保证道路质量和施工效率，制定专项施工方案尤为重要。
二、材料准备及质量要求1.二灰碎石材料的准备：–按要求和规定采购符合质量标准的二灰碎石材料，并注意存放防潮。
2.质量要求：–二灰碎石要求无土块，无矿渣，无砂土，无含泥量过高。
–碎石粒径应符合规范要求，不得混有其他杂质。
三、施工流程1.设备准备：–保证施工设备的完好性，特别是破碎机的正常工作。
2.碎石成型：–将二灰碎石送入破碎机进行破碎，满足规范的碎石大小要求。
3.铺设碎石：–使用铺碎石设备将碎石均匀铺设在道路表面，保证均匀性。
4.碾压：–采用合适的碾压机对碎石进行碾压，使之紧实。
5.二灰碎石整体质量检查：–对铺设好的二灰碎石进行全面检查，确保质量符合要求。
四、施工注意事项1.环境要求：–施工为保证碎石质量，应选择天气良好的日子进行，严禁在雨雪天气下施工。
2.施工员操作要求：–施工人员要熟练掌握操作流程，严格遵守作业纪律。
3.设备维护：–定期检查设备状态，确保设备运转正常，防止发生故障影响工程进度。
五、施工验收1.现场验收：–请相关专业人员到现场进行二灰碎石施工验收，检查各项施工细节是否符合要求。
2.材料抽样检测：–对已铺设的二灰碎石进行抽样检测，确保达到相关标准。
结语通过本专项施工方案，我们可以更好地控制并提升道路二灰碎石施工质量，为道路使用的安全性和舒适性提供保障。
希望本方案能够得到施工人员的认真执行，确保道路建设工程的高质量完成。
二灰碎石道路基层施工方案
二灰碎石道路基层施工方案一、前期准备工作1.按照设计图纸确定道路线路，并标记出道路中心线和横断面的位置。
2.清理道路上的杂物、沙土、泥浆等，确保道路基层的整洁。
3.按照设计要求，确定道路基层的厚度和材料配比。
二、施工材料准备1.二灰碎石：根据设计要求，选择粒径较小的二灰碎石作为基层材料。
2.砂浆：根据设计要求，使用水泥和砂子按一定比例混合制成砂浆。
三、基层施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定基层顶面标高，采取放线、架设导线等方法确定基层高程。
2.施工清水洗地：在基层划线标高之前，进行清水洗地，使基层表面干净，有利于施工操作。
3.设置边线桩：根据设计要求，设置边线桩，并通过水平仪和尺子等工具进行调整，确保边线桩的位置准确。
4.逐层铺设二灰碎石：从道路中心线的一侧开始，逐层铺设二灰碎石，每层的厚度按设计要求进行控制。
5.压实基层：在铺设每层二灰碎石后，使用压路机进行压实，使基层达到设计要求的密实度。
6.检测基层平整度：使用水平仪和尺子等工具进行检测，确保基层平整度符合设计要求。
7.擦除边线桩：在基层压实后，使用工具将边线桩上的标记擦除，避免对后续施工产生干扰。
四、基层养护措施1.基层养护期间，避免重型车辆和机械对基层造成破坏，减少对基层的荷载作用。
2.定期对基层进行巡视和水分补充，保持基层湿润状态，有助于基层的密实度与强度发展。
3.严格控制施工进度，确保基层养护的时间足够，有利于基层的稳定发展。
五、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备足够的安全人员，保证施工场地的安全。
2.施工过程中，操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
3.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，确保施工过程的安全。
以上是二灰碎石道路基层施工的一般方案，具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
施工过程中要保证施工质量和安全，并严格按照设计要求进行施工，确保道路基层的稳定性和耐久性。
二灰基层施工方案
二灰基层施工方案一、项目背景二灰基层施工是建造工程中的一项重要工作，它是指在建造物的基层上进行二次抹灰的施工工序。
二灰基层施工的质量直接影响到建造物的整体外观和使用寿命。
因此，制定一套科学合理的二灰基层施工方案对于确保工程质量具有重要意义。
二、施工原则1. 基层处理原则：在进行二灰施工前，必须对基层进行充分的处理，包括清理、修补、打磨等工序，确保基层平整、坚固、无裂缝、无松散物。
2. 施工材料原则：选择优质的砂浆材料，确保施工质量。
砂浆材料应符合国家标准，并经过质量检测合格。
3. 施工工艺原则：采用科学合理的施工工艺，确保施工质量和效率。
包括砂浆配制、涂抹、压光、养护等环节。
三、施工步骤1. 基层处理：a. 清理基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净。
b. 修补基层：对于有裂缝、松散物的部份，进行修补处理，确保基层坚固。
c. 打磨基层：对基层进行打磨，使其表面平整、光滑。
2. 砂浆配制：a. 根据设计要求，按照砂浆配比将水泥、砂子等材料进行混合。
b. 注意控制砂浆的水灰比，保证砂浆的流动性和抗渗性。
3. 涂抹砂浆：a. 使用刮板将砂浆均匀涂抹在基层上，确保厚度均匀。
b. 注意控制涂抹厚度，避免浮现厚薄不均的情况。
4. 压光：a. 使用压光机对涂抹好的砂浆进行压光处理，使其表面平整、光滑。
b. 压光时要注意压力均匀，避免浮现压痕或者抛光不均的情况。
5. 养护：a. 在施工完成后，对二灰基层进行养护，保持适宜的湿度和温度。
b. 养护时间普通为7天，期间要避免外力冲击和水浸。
四、质量控制1. 施工前要进行质量检查，确保基层处理到位，施工材料符合要求。
2. 施工过程中要进行现场质量监督，对施工工艺、材料使用等进行抽查。
3. 施工完成后要进行质量验收，对二灰基层的平整度、光滑度、强度等进行检测。
五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
二灰碎石的施工方案及技术措施
二灰碎石的施工方案及技术措施二灰碎石是一种常用的道路基层材料，它具有良好的抗压性能和稳定的物理化学性质，并且价格相对较低，因此在道路基层工程中被广泛应用。
本文将详细介绍二灰碎石的施工方案及技术措施，力求对相关工作进行全面规范和有效管理。
一、施工方案1.前期准备工作（1）现场勘测：根据道路设计图纸对工程现场进行勘测，确定施工范围和材料需求。
（2）原材料采购：根据实际需要确定二灰碎石的规格和数量，并对供应商的信誉进行评估，确保原材料的质量和供应的稳定性。
2.施工准备工作（1）施工设备准备：根据工程的规模和施工计划，准备好相应的施工设备，包括挖掘机、压路机、铣刨机等，并确保设备的正常运转。
（2）场地清理和整平：在施工前，要对施工现场进行彻底清理和整平，确保施工环境的安全和整洁。
3.施工工艺（1）基层处理：根据现场实际情况，对基层进行处理，如清理、修补和加强等，以保证基层的稳定性和承载能力。
（2）二灰碎石铺设：根据设计要求和施工方案，将二灰碎石均匀铺设在基层上，并通过振动板等设备进行夯实，以提高碎石的密实度和稳定性。
（3）压实和表面处理：在二灰碎石铺设完成后，用压路机对碎石进行压实，以进一步提高碎石的密实度和承载能力。
然后，进行表面处理，如剃刮、均化和喷浇等，使碎石层平整、美观和耐久。
4.施工质量控制（1）检查和验收：在施工过程中，要定期对工程质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和施工规范。
（2）施工记录和档案：对施工过程中的关键节点和质量控制措施进行记录和整理，形成相应的施工档案和建设记录。
（3）质量检测：根据施工规范和要求，对二灰碎石的抗压强度、密实度等参数进行检测，以确保碎石的质量和性能符合规定。
二、技术措施1.施工安全措施（1）施工现场标识和警示：在施工现场的入口处和易发生危险的位置设置标识牌和警示标志，提醒人员注意施工安全。
（2）安全培训和操作规范：对施工人员进行专门的安全培训，使其熟悉施工过程中的安全操作规范，并采取相应的安全防护措施。
二灰碎石基层施工方案
二灰碎石基层施工方案一、施工准备工作在进行二灰碎石基层施工前，需要做好以下准备工作：1.材料准备–二灰碎石材料：按照设计要求准备足够的二灰碎石材料。
–水泥：用于稳固碎石材料。
–水：用于混合水泥，形成水泥浆。
2.施工设备–推土机：用于压实碎石基层。
–碎石铺设机：用于铺设碎石材料。
–手动压路机：用于压实碎石基层。
3.施工人员–具备相关工作经验的施工人员。
二、施工步骤1. 基层准备1.确定施工区域边界，并清理施工区域内的杂物和障碍物。
2.将施工区域内的土壤整平，并清除大坑大洼。
2. 碎石铺设1.使用碎石铺设机将二灰碎石材料均匀铺设在基层上，厚度根据设计要求确定。
2.采用适当的方法进行压实，确保碎石层均匀、牢固。
3. 水泥浆浇筑1.将水泥和水按照一定比例混合，形成水泥浆。
2.将水泥浆均匀浇洒在碎石基层上，使其充分浸透到碎石材料内。
3.等待水泥浆充分干燥和凝固，通常需要约24小时。
4. 压实碎石基层1.使用手动压路机对已浇筑水泥浆的碎石基层进行压实，确保基层平整、牢固。
三、施工质量验收1.确保碎石基层的厚度、平整度和密实度符合设计要求。
2.检查施工区域内是否有碎石材料裸露或凹陷现象。
3.进行压实测试，确保碎石基层能够承受预期的荷载。
四、安全注意事项1.在施工过程中，工人必须穿戴好安全装备，严禁违章操作。
2.确保施工现场周围设置明显的安全警示标志，防止他人进入工作区域。
3.注意碎石铺设时的均匀性和铺设厚度，避免出现安全隐患。
五、施工结束当二灰碎石基层施工完毕并验收合格后，可以进行下一步的施工工作，如铺设面层或其他工序。
施工完毕后，要及时清理施工现场，并做好相关档案记录。
以上为二灰碎石基层施工方案的详细步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助。
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108国道复线工程第四合同分项工程开工申请单编号：108GD-LMEH本表一式三份，业主、监理、承包人各一份。
108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程4#标石灰粉煤灰碎石施工方案108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程4#标项目部2009-07-08目录一、工程概况二、编制依据三、主要工程数量四、试验段五、施工准备1、材料准备2、机械准备3、人员准备4、施工准备五、施工方法及施工工艺1、摊铺2、碾压3、接缝4、实验检测六、质量目标七、文明、环保施工八、安全措施一、工程概况108国道（河北镇-贾峪口段）复线工程设计起点在红煤厂以西，沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河阳坡布线，线位与108旧路隔岸相望，在k15+755～k16+363段设隧道穿山而过，在k16+608处架桥跨108旧线和大石河，向西在k16+843～k17+500段设隧道穿山而过,眼大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河边阴坡布线，k18+362～k18+660段设隧道穿山而过，在九道河村附近两次跨越大石河，转而向南，以后一直与108国道旧路隔岸相对，到贾峪口村，跨越大石河后与旧路相接，至道路设计终点k20+774.83。
全长6.8公里，共设计桥梁8座，隧道3座。
沿途经过长操、二道河、九道河、何家台、贾峪口等村镇。
四标道路起点在红煤厂西侧接三标道路终点k13+950，向西沿大石河河道逆流方向而上，一直沿大石河沿坡布线，线位与108旧路隔岸相望，道路采用一幅路断面，路面宽9米，两侧各0.75米路肩，路基宽10.5米。
路面采用直线接抛物线路拱，双向直线横坡1.5%，土路肩横坡2.5%。
本次路面结构设计参照《公路沥青路面设计规范》（JTJ014-97），标准轴载为BZZ-100，设计年限12年。
本次路面结构设计按照108国道本路段实测交通量计算，适当考虑重载交通的影响，经计算分析采用如下路面结构形式：面层：表面层 5cm 中粒式沥青混凝土 AC-16C改性乳化沥青粘层（0.5kg/m2）底面层 7cm 粗粒式沥青混凝土 AC-25C改性乳化沥青透层（1.0kg/m2）基层： 18cm 水泥稳定碎石 7d无侧限抗压强度≥3.0MPa 18cm 石灰粉煤灰稳定碎石 7d无侧限抗压强度≥0.6MPa15cm 天然砂砾二、编制依据1、根据设计图纸说明，设计采用的标准，路基宽度10.5米，双向直线横坡1.5%，土路肩横坡2.5%。
2、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004），7d无侧限抗压强度≥0.6MPa，达到0.8 MPa。
3、根据当地的现况环境和地理条件。
三、主要工程数量二灰碎石：K13+950～K15+560厚18cm，总计为17636m2。
四、试验段：为了确保工程质量，项目部准备在k14+700～k15+100段（共400米）作二灰碎石试验段，确定在不同压实条件下达到密实度时的压实系数、压实机具组合、最少压实遍数和整个施工流程、工艺。
五、施工准备1、材料准备施工前对送报的厂家进行考察，并在二灰碎石基层施工前，检查混合料的配合比，在拌和站取有代表性的样品进行实验。
按照监理工程师要求申报原材料的使用许可。
报经监理工程师同意后，方准投入使用。
2、机械准备参加基层的机械设备确保处于完好状态，备份施工机械及水车辅助机械与施工密切配合，做到随叫随到。
我单位在施工时，将使用如下作业机具：ZL－50厦工装载机1台、自卸汽车20辆、20t厦工震动压路机1台、PY160天津产平地机一台、T140宣化推土机一台、10T 洒水车两台。
3、人员准备施工前期由技术主管负责组织技术交底会，确定技术部、质量监控部和施工班组。
明确各工作岗位的责任和技术要求，做到分工明确、各司其职、井然有序。
安排机械施工工长2人，测量人员3人，试验质控2人，安全协调人员2人，材料员2人。
由专人负责推土机的前期施工和平地机的成活，在对基层碾压时由质量控制部门安排人员负责，直到试验后达到要求。
4、施工准备下承层准备施工前，做好两侧的道路路肩，并对下层进行检查。
下层的材料、密实度等必须符合设计要求并具有规定的平整度和路拱。
对于低洼和坑洞，仔细翻松填补并压实；搓板和辙槽刮除；松散处耙松洒水并重新碾压，达到平整、密实。
施工放样在推土机摊铺前，测量人员必须提前做好道路控制中线，在道路两侧设置好摊铺的高程，并及时调整摊铺虚铺厚度，对于曲线段和超高段将高程边桩控制不应大于5米。
实验准备做好先期的实验准备工作，在集散料到场后配合监理单位对原材料做见证试验。
准备好现场密实度检测的试验器材。
六、施工方法及施工工艺1、摊铺在下部底基层验收合格后，进行二灰摊铺施工，在摊铺前做好测量放线前的准备工作，将虚铺厚度初步采用1.5的松铺系数，在摊铺过程中及时对虚铺厚度的合理性调整。
对二灰中的粗料、大块及时清除。
道路两侧分别安排4人进行清理。
平地机施工时应安排专人对局部低洼不平的地区及时补料处理，测量人员根据需要及时补测高程点，并对碾压完毕的基层进行复测，使虚铺厚度达到合理的要求。
为了保证路面基层顶面的平整度和高程的准确性。
2、碾压在高程检查无误、平整成型后，混合料处于最佳含水量在±1%时，即可进行碾压。
当水分不足时应先洒水补充水分，等到达到要求时方可进行碾压。
对于直线段和不设曲线段先从路肩两侧向路中碾压，在设置超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮重叠1/2轮宽（重叠30cm以上）；后轮必须超过两段的接缝，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定密实度为止。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
对两遍碾压完的结构进行压实度的检测，并保证最后碾压结果到达要求的密实度为止，外观表面平整、无轮迹或隆起。
压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5km/h。
其原则为先轻后重，先慢后快，以免发生推移，形成不适宜结构。
路面的两侧，多压2～3遍。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证层表面不受破坏。
碾压过程中，集料的表面始终保持湿润，如表面水蒸发得快，及时补充水分。
3、接缝我施工段对所有接缝处均采用二灰加水泥施工，并将此段结构加厚到50cm,长度在5米。
当施工到与现况路接顺的地方时，必须做出垂直的接茬，将接茬部分清理干净并拉毛处理，以提高强度。
4、试验检测：混合料施工过程中，每天或每2000m2取样一次，进行含水量、筛分、石灰含量、无侧限抗压强度等试验。
在已完成的铺筑层上根据本工程技术规范要求的频率进行压实度的试验。
5、在施工过程中要严格控制以下几点：a．在初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时，一定要刨松8～10cm并湿润，下层压实后切不可薄层找平。
b．碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料进行处理后再进行碾压。
c．碾压过程中，如发现有横向均匀裂缝，或“起皮”等现象，可能是含水量不足，须补洒水花，拌匀整平压实。
d．刮平过程中，尽量减少刮平遍数，以防表面离析。
6、养生压实成型合格后，必须在潮湿状态下养生。
我单位将采用洒水车洒水养生，至少７天以上。
并保证路面的水分养护效果。
七、质量目标项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，总工程师任组长，成员由项目部质检、试验及施工技术负责人组成。
质量管理人员在生产过程中严格按照质量目标及质检标准的要求具体组织实施。
满足业主对工程的质量要求，确保标段工程质量达到合格率100%，优良率95%，保优质工程。
八、文明、环保施工项目部将尽一切可能最大限度的减少由于施工给外界造成的各种干扰和不利影响。
项目部以“基本消除扬尘、彻底防治遗撒、强化文明施工”为主要任务。
1、对运输车辆进行覆盖，施工场地限时速20Km以内，防止扬尘，设专业洒水车一台，及时洒水（以不扬尘为限）2、本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。
专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作，对食堂设置专人管理，坚决杜绝达不到健康标准的人员作为食堂工作人员。
3、对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工告示牌、红色标志灯，对部分危险地段进行封闭，安排专人看守。
九、安全措施1、设立专门的安全小组，在施工的路口设置明显的交通导行标志，在施工的现场安放红帽子，对现场施工人员进行施工安全教育，做好施工前期与周边居民的安全协调。
2、运输车辆要制动灵活功能良好，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛不得超速行驶。
施工运输车辆由专人负责管理，在卸料时有专人指挥操作。
机械施工的工程中由专业人员管理。
与施工无关的人员禁止进入施工现场。
3、各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。
机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程。
施工中所用的机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
在工程机械施工过程中严禁回旋半径内有人施工。
4、各种作业的特殊工种保证持证上岗，施工现场的各种机械严禁超负荷带病运转。
石灰粉煤灰碎石施工工艺流程图机械设备准备情况一览表施工负责人签字：日期：年月日108国道（河北镇－贾峪口段）复线工程4＃合同工程材料准备情况一览表施工负责人签字：日期：年月日安全施工保证体系质量保证体系108国道（河北镇－贾峪口段）复线工程4＃合同分项工程进度横条图编号：技术负责人：项目经理：日期：年月日。