花瓶式混凝土桥墩裂缝成因分析及加固方法研究

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浅谈混凝土桥梁裂缝的成因及治理措施

浅谈混凝土桥梁裂缝的成因及治理措施

浅谈混凝土桥梁裂缝的成因及治理措施[论文关键词]混凝土桥梁裂缝;成因;治理措施[论文摘要]文章分析混凝土桥梁裂缝的分类及成因,提出混凝土桥梁裂缝的几种修补方法,包括表面封闭修补法、压力灌浆法、黏贴钢板施工法等。

一、混凝土桥梁裂缝的分类及成因根据裂缝形成的原因,可将其分为两大类。

一般把由于设计、施工、选材不当,或结构所受荷载超过了设计荷载以及未预料到的事故等原因所造成的裂缝称为结构裂缝。

除上述以外的原因引起的裂缝称为非结构裂缝。

(一)结构裂缝的主要形式及其产生的原因1.网状裂缝的特点及产生原因。

此种裂纹多出现于腹板上,属表面龟裂,无固定规律,其深度不致触及钢筋,宽度很小(0.01~0.05mm),宽度在0.05mm时,肉眼可见,以手触之有凸起之感。

产生的原因主要是由混凝土梁表面与内部收缩不均匀引起。

2.下翼缘受拉区裂缝的特点及产生原因。

裂缝在跨中分布较密(间距约占0.1~0.2m),两端逐渐减少,裂缝方向大致与主筋垂直,由下翼缘向上发展,至下梗肋即终止且宽度较细,一般在0.03~0.1mm之间;在动载作用下一般变化不大,经过较长时间运营已趋稳定。

产生的原因:由于混凝土抗拉能力很低,梁受力产生挠曲变形所至。

3.横隔板处竖向裂缝特点及产生原因。

在梁端及腹板断面的梁上均有发生,由棱角边缘向上延伸;宽度0.2~0.3mm。

产生的原因:由于偏载、扭转(支座不平)等两片梁受力不匀;竖直剪力及腹板厚度剧变处应力集中等。

(二)非结构裂缝的主要形式及其产生的原因1.沉陷裂缝的特点及产生原因。

混凝土完全硬化前,其中的固体颗粒要缓慢下沉,并排出内含的气和水。

此时结构物中的钢筋、预埋件、粗骨料以及模型板都有可能阻碍混凝土的沉陷,从而沿钢筋、预埋件和模型板边缘出现短而粗的断续裂缝。

2.塑性收缩裂缝的特点及产生原因。

混凝土浇筑完成后,如果表面水分的蒸发速度超过内部水分上升到表面的速度,在混凝土表面就会出现均匀分布的、细的、相当直的塑性收缩裂缝。

浅谈混凝土桥梁裂缝成因及修补措施

浅谈混凝土桥梁裂缝成因及修补措施

混凝土桥梁裂缝是由于多种内外因素共同作用引起,外部因素如温度变化、湿度波动和交通荷载施加等导致混凝土的体积变化,从而产生裂缝,内部因素则包括混凝土材料的质量、配比不当、施工工艺不合理等,都可能导致裂缝的形成。

为修补混凝土桥梁裂缝,首先应全面了解裂缝的类型和成因,采取适当的修复措施,常用的方法包括填充密封裂缝、表面修补、增加桥梁的抗裂性能等,维护桥梁的健康状态也十分重要,定期检查、保养以及采取预防措施,能够有效延长混凝土桥梁的使用寿命,并确保交通安全和桥梁的可持续性。

关键词:混凝土桥梁;裂缝成因;修补措施1 绪论 (2)1.1研究背景 (2)1.2研究目的与意义 (2)1.3国内外研究现状 (3)2混凝土桥梁裂缝成因分析 (3)2.1荷载引起的裂缝 (3)2.1.1静荷载和动荷载效应 (3)2.1.2车辆荷载和温度荷载 (4)2.2材料性质引起的裂缝 (4)2.2.1混凝土质量和配合比问题 (4)2.2.2钢筋锈蚀和腐蚀 (4)2.3施工工艺引起的裂缝 (5)2.3.1温度控制不当 (5)2.3.2浇筑和养护不当 (5)3 混凝土桥梁裂缝修补措施 (5)3.1 修补材料选择 (5)3.1.1裂缝尺寸和性质的影响 (5)3.1.2合适的修补材料种类 (6)3.2修补工艺 (7)3.2.1表面处理和准备 (7)3.2.2修补材料的混合和施工 (7)3.2.3修补后的养护措施 (7)4 案例分析 (8)4.1典型裂缝案例分析 (8)4.2裂缝对桥梁结构安全性的影响 (8)4.3修补效果评估 (9)4.3.1修补后的结构性能测试 (9)4.3.2修补后的长期监测 (9)5 总结 (10)1.1研究背景随着城市化进程的不断推进,混凝土桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,在连接城市和地区、促进经济发展等方面发挥着至关重要的作用,在长期使用和自然环境的影响下,混凝土桥梁不可避免地会出现各种裂缝问题,这些问题不仅直接影响着桥梁的结构安全性和使用寿命,也关乎着交通运输的畅通和人民生活的便利,研究混凝土桥梁裂缝的成因以及有效的修补措施,具有重要的理论价值和实际应用意义。

混凝土裂缝形成原因及修补方法介绍

混凝土裂缝形成原因及修补方法介绍

混凝土裂缝形成原因及修补方法介绍模板1:正文:一:混凝土裂缝形成原因混凝土裂缝的形成原因多种多样,下面将逐一进行介绍。

1. 热胀冷缩:当混凝土在不同温度下发生热胀冷缩时,由于温度变化引起的体积变化会导致混凝土产生内部应力,最终形成裂缝。

2. 重力荷载:混凝土结构承受重力荷载时,会在压力作用下发生变形,如果变形超过了混凝土的承载能力,就会出现裂缝。

3. 混凝土成分问题:混凝土中掺入的杂质、过多的水含量、不合理的配比等问题都可能导致混凝土的强度降低,从而引发裂缝。

4. 设计和施工问题:设计不合理、施工不当也是混凝土裂缝形成的原因之一。

如预留缝未设置合理、钢筋未正确铺设等。

二:混凝土裂缝修补方法针对混凝土裂缝,可以采用以下修补方法。

1. 裂缝注浆:将特定材料通过注浆设入到混凝土裂缝中,填补裂缝并提升结构的承载能力。

2. 补强加固:通过在裂缝周围加固钢筋或使用玻璃纤维布等材料进行加固,提升结构的抗裂能力。

3. 补补充剂:在混凝土表面涂覆特定的补补充剂,形成一层保护膜,增加混凝土的强度和耐久性。

4. 更换整块混凝土:对于裂缝过大或结构严重受损的部位,可以选择将整块混凝土进行更换,恢复结构的完整性。

附件:本文档涉及附件,具体内容请参见附件部分。

法律名词及注释:1. 混凝土:指由水泥、粗骨料、细骨料和水按一定比例调配制成的浆状材料,经过硬化而成的人工石材。

2. 注浆:指将某种材料通过注浆设入到结构中的裂缝、空洞等位置,以达到填补或强固的目的。

模板2:正文:一:混凝土裂缝形成原因混凝土裂缝的形成原因涉及多个方面,下面将逐一进行详细介绍。

1. 作用力问题:混凝土结构在承受外部力作用时,如果超过了其承载能力,就会引起形变,从而导致裂缝的出现。

2. 材料问题:混凝土中添加的杂质、不合理的配比、过多的水含量等因素都可能导致混凝土强度的下降,从而引发裂缝。

3. 温度变化:混凝土在温度变化时会发生体积变化,产生内部应力,超过强度极限时会出现裂缝。

桥梁混凝土施工中裂纹的成因及防治措施浅析

桥梁混凝土施工中裂纹的成因及防治措施浅析

桥梁混凝土施工中裂纹的成因及防治措施浅析前言随着国家基础设施建设力度的加大,桥梁在道路工程中得到了广泛的应用与推广,而混凝土是目前我国桥梁工程一种应用较为广泛的材料,其在施工过程中,如果不采取有效的质量控制措施,容易出现裂纹或者强度不足等问题,严重威胁桥梁的施工质量。

为进一步强化混凝土工程的质量,必须对此类问题产生的原因进行分析,以起到防患于未然的目的。

1.裂纹的成因及防护措施1.1混凝土塑性收缩而导致的裂纹这一类裂纹常见于大面积的板或壳表面,产生的原因为在进行混凝土浇筑数小时由于气温过高或者风速过大等问题使得混凝土表面蒸发速度大于本身泌水速度,裂纹出现不规则的鸡爪型,一般情况下表现为细微的表面裂纹,防止措施可应用覆盖养护的方法,修复措施可在表面封闭处理即可。

1.2混凝土塑性沉降导致的裂纹大体积混凝土中的骨料塑性在下沉时遭到顶部钢筋的阻碍,使得钢筋处的沉降与两侧的沉降存在一定的差距,此时会钢筋上方产生顺筋的表面裂纹,这种裂纹的防止措施如下:改善配合比减少泌水、加大保护层厚度。

在初凝的时候,可在表面重新抹面压光促进裂纹闭合。

1.3模板刚度不够导致的裂纹在刚浇筑的塑性混凝土的侧向作用下,如果模板刚度不足就会导致变形的出现,使得混凝土构件产生模板变形一致的裂纹,这类裂纹可利用加强模板的侧向刚度来防止。

1.4已凝结硬化的混凝土受振而导致的裂纹对于已经凝结硬化的混凝土在并没有建立足够大的强度之前,因受到模板被振因素的影响,会导致相应裂纹的出现。

这类裂纹应在施工期间加以预防。

1.5冷击导致的裂纹如冷空气导致气温急剧下降或是在混凝土内温度与外界温度存在较大差距的时候,进行模板的拆除会导致混凝土开裂问题的出现,也就是冷击。

在很冷的冬天木模板存在保温功能,进行拆除时,可能会出现冷击现象,在混凝土内外温度存在较大的差异时,可应用薄膜覆盖进行保温,防止冷击现象的出现。

1.6上、下两层间粘结削弱导致的裂纹已浇筑的混凝土在初凝以后再继续进行一层混凝土的浇筑,如果上下两层混凝土之间的粘结没有达到一定的强度,则不可结合成为一个整体,导致冷缝的出现。

混凝土裂缝原因的分析及处理方法

混凝土裂缝原因的分析及处理方法

混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中,经常会出现裂缝问题,这不仅影响了建筑物的美观度,也会影响其结构安全性。

因此,混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。

一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因:不合理的施工方式,工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。

例如,在浇注混凝土时,若未能及时震动,混凝土中的气泡无法排出,就会形成裂缝。

2. 设计原因:设计不合理,比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。

3. 材料原因:材料质量不过关,如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响,导致裂缝的产生。

4. 外界因素:自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响,长期累积后也会导致混凝土裂缝。

二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法:对于表面裂缝较小的混凝土结构,可以采用表面处理法来处理。

将裂缝处的混凝土切割成V形或U形,再涂上专用的填缝材料,填补裂缝。

2. 桥式处理法:对于裂缝较大的混凝土结构,可以采用桥式处理法。

将裂缝处的混凝土彻底去除,再用钢筋网加固,再将混凝土重新浇注,使其与原有混凝土结构紧密结合。

3. 预防措施:预防混凝土裂缝是最好的办法。

在施工前,要制定合理的施工方案,选用合适的材料,严格控制施工质量,确保混凝土结构的完整性和可靠性。

4. 加固处理法:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采用加固处理法。

加固处理可以采用加固钢筋等方式,来增强混凝土的抗拉能力,减少混凝土裂缝的产生。

5. 现浇加固法:对于裂缝较多的混凝土结构,可以采用现浇加固法。

即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土,以增强整个结构的强度和稳定性。

三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题,其产生原因多种多样。

在处理混凝土裂缝时,要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况,采用不同的处理方式。

同时,预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的,只有在施工前做好充分的准备工作,才能有效地减少混凝土裂缝的产生。

混凝土裂缝原因的分析及处理方法

混凝土裂缝原因的分析及处理方法

混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种工程中,如房屋建筑、桥梁、道路等。

然而,在长时间的使用过程中,我们有时会发现混凝土出现裂缝的情况。

这些裂缝不仅会影响建筑物的美观,更重要的是可能会对结构的稳定性产生影响,了解混凝土裂缝的原因以及相应的处理方法是非常重要的。

一、混凝土裂缝的原因:1. 鸡蛋壳效应:混凝土在干燥过程中会发生体积收缩,类似于鸡蛋壳收缩而出现细小的裂缝。

这种收缩主要是由于水分的蒸发引起的,当混凝土受到干燥空气的作用时,内部水分会逐渐蒸发,导致体积缩小。

2. 温差应力:混凝土在遭受温度变化时,会产生热胀冷缩的现象,而这种温度变化可能导致混凝土产生应力,从而引发裂缝的形成。

夏季阳光直射下的高温能够使得混凝土表面迅速升温,而内部温度变化相对较慢,这种温度差异会导致混凝土内部产生应力,最终产生裂缝。

3. 荷载作用:混凝土在承受荷载时,如果超过其承载能力范围,就会产生应力集中,从而引发裂缝。

当车辆通过道路时,道路的混凝土可能会受到较大的荷载作用,如果道路的设计不合理或者材料质量不过关,就会导致混凝土出现裂缝。

4. 基础沉降:建筑物的基础沉降不均匀也是混凝土裂缝的常见原因之一。

基础沉降不均匀会导致建筑物在不同位置上受力不一致,从而造成混凝土出现裂缝。

这种情况通常需要通过加固基础或重新设计来解决。

二、混凝土裂缝的处理方法:1. 裂缝修补:对于小裂缝,可以采用裂缝修补的方法进行处理。

常用的修补材料有修补砂浆、聚合物修补材料等。

在进行修补之前,需要先将裂缝清理干净,并确保表面干燥、无油污和松散物质,以保证修补材料的粘结性能。

2. 加固处理:对于较大的裂缝或者是由于荷载作用导致的裂缝,可能需要进行加固处理。

可以采用添加钢筋增强、注浆加固等方法来增加混凝土的承载能力和抗裂性能。

3. 温度控制:针对温差应力引起的裂缝,可以采取温度控制的措施。

在施工过程中,可以采用降温措施,如喷水降温、覆盖遮阳网等,来控制混凝土的温度变化,减少温差应力引起的裂缝。

浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法

浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法

浅析混凝土桥梁裂缝成因及维修加固方法混凝土桥梁在施工及运行过程中会产生裂缝,通过分析裂缝的起因与类型,采用有效的维修加固方法,延长桥梁使用年限,确保道路畅通。

关键词:混凝土桥梁;裂缝;成因;维修;加固1 混凝土桥梁裂缝的分类及成因混凝土桥梁结构裂缝的成因多而复杂,有的是多种因素互相影响。

但是,每一条裂缝均有其产生的一种或几种原因。

混凝土桥梁裂缝种类,就其产生的原因,大致可以分成如下几种类型。

1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。

混凝土所采用材料的质量不合格,会导致结构出现裂缝。

1.2 施工工艺质量引起的裂缝在钢筋混凝土结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理,施工质量低劣,会产生各种形式的裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。

1.3 荷载引起的裂缝混凝土桥梁由于设计阶段考虑不周,施工阶段不按规范、设计图纸施工,使用阶段超设计的荷载车辆过桥,受车辆、船舶的接触、撞击等在常规静、动荷载及次应力作用下产生荷载裂缝。

1.4 收缩引起的裂缝混凝土是由汽、液、固三相组成的假固体(指浇注过程到保养),其中尚有未水化的水泥颗粒,还需吸收周围水分。

液、固相间的胶凝体,因水分散失,体积会缩小,引起收缩裂缝。

1.5 冻胀引起的裂缝大气温度低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水变成冰,体积膨胀9%,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土胶孔中的过冷水(结冰温度在-78℃以下)在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土强度降低;当混凝土中骨料空隙多、吸水性强,骨料中含泥土等杂质过多,水灰比偏大、振捣不密实,养护不力使混凝土早期受冻等,均可导致混凝土产生冻胀裂缝。

1.6 温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化时,混凝土将发生变形,若变形遇到约束,则在结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时,即产生温度裂缝。

混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法

混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法

混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法混凝土桥梁作为交通建筑物中的重要组成部分,在现代交通中具有不可替代的作用。

然而,在使用过程中,混凝土桥梁不可避免地会出现各种问题,其中裂缝问题是最为突出的一种。

本文将对混凝土桥梁裂缝的成因及处理办法进行探讨。

一、混凝土桥梁裂缝的成因1. 设计缺陷。

在混凝土桥梁设计中,设计者会根据桥梁所处的环境、所承受的荷载及其结构和材料等因素进行尺寸和结构上的设计,因此,在设计中出现的错误或缺陷会直接导致桥梁的裂缝。

2. 材料问题。

混凝土桥梁中使用的混凝土、钢筋等材料,如其质量不达标,或者材料质量不均匀等问题,都会导致桥梁出现裂缝。

3. 环境因素。

环境因素也会对桥梁的裂缝产生影响。

例如气候、风、温度等环境因素对桥梁的膨胀和收缩也会造成裂缝。

4. 荷载问题。

混凝土桥梁设计的荷载及使用过程中的重负荷,是造成桥梁裂缝的主要原因。

由于荷载的作用,桥梁可能会发生变形或者振动,使得混凝土产生剪切变形和拉伸变形,这些变形将直接导致桥梁的裂缝产生。

二、混凝土桥梁裂缝的处理办法1. 尽早发现并解决。

对于混凝土桥梁的裂缝,应该尽早进行发现并及时处理。

对于小到1mm的细裂缝,我们可以使用缝修材料进行修补。

而对于更大的裂缝,我们需要进行拆除和重新建造。

2. 修补工艺。

针对不同类型的混凝土桥梁裂缝,我们需要采取不同的修补工艺。

例如,在桥面结构中出现的裂缝可以使用接缝材料、聚氨酯泡沫或水泥砂浆进行修缮。

而对于桥身结构中出现的裂缝,则需要进行扩缝处理。

3. 预防措施。

除了对于已经出现裂缝进行处理之外,我们还应该采取一些预防措施,减少混凝土桥梁裂缝产生的可能性。

例如,在设计和施工中确保合理的材料选择和精密的施工质量;加强日常的检查和维护工作,及时发现问题,防范可能的裂缝问题。

综上所述,混凝土桥梁在使用过程中出现裂缝是非常普遍的现象。

这些裂缝的成因可能来自于设计、材料、荷载和环境等方面的问题。

针对不同形式和不同原因产生的裂缝,我们需要采取合理的处理方法和预防措施,以确保混凝土桥梁的结构完整和安全。

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若 按 平 面 杆 系 结 构 进行 计 算 配筋 或 处 理 全 性 和 耐 久 性 ,须 对 桥墩 的 裂 缝 产 生 原
方 法 不 明 确 就会 导致 设计 上 的 问 题 , 因进 行 分析 .提 出加 固维 修 的 方 法 。
即 桥墩 可 能 出现 受 力裂 缝 。本 文 以某 分
离式 立交 桥 的花 瓶墩 加 固为 例进 行计 算 ,并给 出针 对 此 类桥 墩 加 固 的使 用 计 算分 析 方 法 。
裂 缝 成 因分析
由 于 花 瓶 式 桥 墩 不 同 于 平 面 杆 系 结 构 ,对桥 墩 裂 缝 成 因分 析 需 要 建 立 空
某 分 离 式 立 交 桥 , 上 部 结 构 为
之 间设 置 两 块 弧 形导 向传 力 钢 垫 块 。施
由 于 桥 墩 顶 部 钢 筋 受 拉 工流 程 大 致 为 :施 工期 前 在 加 固墩 两 侧 用钢 管 进 行 临 时 支 撑 .以减 轻 桥墩 支座 受力 或 其 它 有 效 方 法 以防 施 工 过 程 中扰
动 ,使 墩 柱 裂 缝 进 一步 加 剧 .同 时需 保
部分建模计算。在承 台处 计 算 分析
固 结 。 计 算 模 型 见 图 2 。 经 计算 ,在上述 均 布 力和墩 身 自
计算 参数
C 土性 ≥ 身称处向应 凝弹模 言图 对轴横正力 3 0 混 图3 见。 墩
、 + 窿 生 艚
量 E :3. Ox10 M D口
既 可 以对 已 存 在 的裂 缝 有 所 补 裂 缝 是 由 于 受 拉 钢 筋 布 置 不 足 而 产 生
和 新 裂 缝 的 产 生 ,故 而 优 于 前
两种 加 固 方 法 。
经 比选 采 用体 外预 应 力
加 固 方 法 很 多 .应 用 时 应 根 据 桥
外 预 应 力 钢 束 的 加 固 此 桥 能 有 效 改 善 桥 墩 受 力 状 况 ,控 制 裂 缝 的 进 ~ 步 发
直 接 浇 铸 在 行 车 道 板 上 ,所 有 上 述 不 支 撑 板 的桥 梁 中 。建 造 不 设 防 水 层 的悬 连 续 梁 式 上 部 构 造 。 设 防 水 层 铺 装 的 桥 梁 .其 行 车 道 板 是 臂 式 行 车 道 板 的可 能 性 .要 求 大 规 模 的 双 向 支 撑 或 四 向 支 撑 ( 单 向 板 或 双 在 各 种 气候 区域 中进 行 试 验 研 究 。 即
全桥 墩 顶 单 支座 反 力 钢 筋混 凝 土 及预 应 力 混凝 土桥 涵设 计 规
为 : R :5695KN . 范 第6 3 1 定 .部 分 预 应 力A 构 件 混 - ・规 类 凝 土 允 许 拉 应 力 为 0 ^ 超 过 混 凝 土 - 。
R :1215KN . R 。
加 到 端 部 13×15 . m的 实 体 单 元 上 。 经


06 .0
07 5
37 3 2
30 9 8
身 恒 载 因素 的 影 响 。 即在 结 构 继 续 计 算 在 上述 均 布 力 和墩 身 自重 作 用 下 发 生 变 形 时 加 固效 果 显 著 . 却 无 法 极 限 承载 力状 态 下 墩 身 横 向正 应 力 云 图 对 原 结 构 裂 缝 进 行 补 救 ,是 一 种 比 见 图5 。花 瓶 墩 上 缘 截 面 只 出现 08 a .MP 较 被 动 的 加 固 方 法 ;而 体 外 预 应 力 钢 束加 固法 由于预应 力 的作用 可 以 的 拉 应 力 ,满 足 规 范 要 求 。从 而 表 明此 加 固 方案 可 行 。
该 桥 墩 在 设 计 中 采 用 常 规 的 设 计 方 法 ,按 照平 面 杆 系 结 构 进 行 了配 筋 .
在 桥 墩 顶 部 下 方 4 mm 处 布 置 受 力 钢 5 筋 2 中2 . 桥 墩 顶 部 受 拉 钢 筋 数 量 不 6 8。 足 .导致 混 凝 土开 裂 墩 身 上 发现 的裂
见 表 1 。
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将 裂缝 中的恒 载效 应抵 消一部分 ,
则 从 根 本 上 解 决 桥 墩 产 生 裂 缝
间 模 型 进 行 空 间 分 析 采 用 有 限 元 软
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钢 束 的 加 固 方 法 在 桥 墩 横 向 墩 裂 缝 产 生 的原 因进 行 比 选 。 采 用 体
施 加 体 外 预 应 力 束 , 现 配 置
1 ①3 的精扎螺纹钢 ( 拉力 8 6 张

为8 5 N) ,构 造 示 意 图 见 图 展 。 0K
4。 为 保 证 预 应 力 有 效 的 传 递 作者 单位 :河 北省交通 规划设计 院 全部 由钢 筋 承 受 该部 分 混 凝 土 拉 应 力 到 桥 墩 上 ,在 桥 墩 钢 锚 箱 与 桥 墩 端 部 用积 分 法 换算 为拉 力 。 应 力图 的面;Ax 身 的厚 度  ̄ 2 墩
缝 为 受 力裂 缝 。
等 效 处 理 来 计 算 钢 筋 用
1O 5 9 10 2 5 6 1 K _ 6 5 ・ 1 1 = 9 0 No上
量 。 因 为 主 要 计 算 墩 顶 局 述 支 座 反 力 按 均 布 力 作 用 在 墩 顶 支 座 部 受 力 状 态 ,取 承 台 以上 范 围内。
N . 4 5 . . = 4 2. = 9 5 6 X 1 3 6 4 3KN
根 据 假 定 该 拉 力 由 钢 筋 承 受 : = N /
F d 4 2./ 0 0 = 0 3 08 m2 需 6 4 328 0 0 0.2 0 6
配3 2 钢筋 。 7 8
向板 ) 。 对于悬臂式行车道板 (型梁或I T 型
梁 的装 配式 上 部 构 造 ) 的桥 梁 .目前 尚
目 前 可 以 建 议 在 下 列 各 种 结 构 需 展 开 更 大规 模 的 实验 性 建筑 , ” 是 不
在 前 苏 联 建 造 的 装 配 式 桥 梁 ,行 型 式 中 修 建 不 设 防 水 层 的 桥 梁 行 车 道 予 加 应 力 悬 臂 式 的 和连 续 式 的钢 筋 混 车 道 板 几 乎 都 是 单 向或 三 向 支 撑 的 ,即 板 :一 是 行 车 道 板 部 分 一 双 向 予 加 应 凝 土 上 部 构 造 , 不 建 议 采 用 不 设 防
作者单 位 :保 定市 保阜高速 公路 筹建处
2 1 年第7 ( ) 《 0 0 期 交通世界》 137 耻
桥 梁 隧 道
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加固方 案选 择与计 算
钢 筋 数 量 不 足 ,现 须 要 在 墩 顶
增 加 受 拉 钢 筋 数 量 以提 高 承 载
其 悬 臂 梁 作 用 的 。 悬 臂 梁 的 计 算 比 较 梁 力 的 各 种 上 部 构 造 二 是 简 支 的 板 式 水 层 的 行车 道 板 。最 后 必 须 指 出 . “ 全
式 板 的 计 算 是 在 较 大 胆 的 假 设 上 进 行 上 部 构 造 ;三 是 行 车 道 板 是 采 用 梁 式 部 建 筑 工 序 具 有 优 良质 量 ”是 保 证 不 设 的 .其 实 际 的 强 度 安 全 系 数 较 小 ,而 作 板 或 四 向 支 撑 板 的 上 部 构 造 , 用 普 通 防 水 层 的上 部 构 造 的耐 久 性 最 主 要 因素 用 应 力 较 大 。 因 此 建 造 不 设 防 水层 的 行 混 凝 土 浇 筑 的 简 支 式 , 用 预 应 力 钢 筋 之 一 。 车 道 板 ,首 先 建 议应 用 在 梁 式 板 或 四 向 混 凝 土 浇 筑 的 简 支 梁 , 以 及 悬 臂 式 和
粘 贴 钢 板 法 与 碳 纤 维 包 裹 法 对 后 的 桥 墩 。 上 部 支 座 反 力 R
距墩 顶距离 ( m)
0 01 5 03 .0
04 5
应 力值 ( a MP )
65 0 3 58 0 .0 50 3 8
4. 8 3 9
桥 墩 外 形 改 变 小 ,施 工 工 艺 比 体 外 = . 1 2×5 9 + .x 2 5 8 3 K 6 5 1 l 1 = 5 5 N。不 考 4 预 应 力 钢 束 加 固法 简 单 ,但 是 这 两 虑 结 构 开 裂影 响 ,7 %的预 应 力 ( 虑 0 考 种 方 法 只 能 抵 抗 外 来 的 活 载 作 用 而不 能消除 裂缝 中已存 在的桥墩 自 预 应 力 损 失 为3 % )采 用 均 布荷 载 直 接 0
结论
通 过 实 例 分 析 后 可 知 ,桥 墩 中 的 的 , 结 构 按 平 面 杆 系 结 构 进 行 设 计 欠 妥 .对于 此 类 问 题 及复 杂 区域 的 设 计 应 采 用有 限 元进 行 实 体 分 析 。
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